CN219977276U - 一种钢材加工用长度测量机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用长度测量机构,涉及钢材长度测量技术领域,包括底座、钢板和延伸板,所述底座的顶端通过轴承活动连接有支撑柱,所述支撑柱贯穿延伸板,且支撑柱与延伸板活动连接,所述延伸板的另一端活动连接有示数板,且示数板的另一端固定连接有移动板,所述延伸板的底端固定连接有固定板。本实用新型通过设置的标记机构,向外拉扯移动板,并且转动移动板,带动支撑柱转动,直至测定板转动至钢板的另一测量点,随后松开测定板,固定板和测定板将钢板夹持住,直至标记绳停止移动,随后示数板的标数即未钢板两测量点之间的距离,并且弹动标记绳,使标记绳表面的石灰粉散落至钢板的表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材长度测量技术领域,具体是一种钢材加工用长度测量机构。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
由于不同产品需要不同形状的钢材,因此对于钢材的长度测量是必要的过程,对于形状不规则的钢材,需要对任意两测量点之间的距离进行测量,才能对钢材进行进一步加工,现有的测量装置大多利用直尺和卡尺进行测量,会受制于测量器本身的长度,以及观察角度不同,存在较大的测量误差,并且操作不方便,不能在被测钢条上留下痕迹,为此,需要一种钢材加工用长度测量机构来解决现有的不足。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种钢材加工用长度测量机构。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材加工用长度测量机构,包括底座、钢板和延伸板,所述底座的顶端通过轴承活动连接有支撑柱,所述支撑柱贯穿延伸板,且支撑柱与延伸板活动连接,所述延伸板的另一端活动连接有示数板,且示数板的另一端固定连接有移动板,所述延伸板的底端固定连接有固定板,且移动板的底端固定连接有测定板,所述钢板的底端活动连接于底座的顶端,且钢板位于固定板和测定板的相对侧,所述延伸板的底端设置有标记机构,且标记机构的两端分别与固定板和测定板固定连接,所述支撑柱的内侧设置有升降机构,且升降机构与延伸板活动连接。
上述的,所述标记机构包括卷轮、滚轮一、滚轮二、竖板和标记绳,所述滚轮一和滚轮二均通过转轴活动连接于固定板的同一侧,且卷轮通过转轴活动连接于竖板的一侧,所述滚轮二位于滚轮一的正下方,且滚轮一和卷轮位于同一水平位置,所述标记绳的一端缠绕于卷轮的外侧,所述标记绳依次与滚轮一和滚轮二活动连接,且标记绳的另一端固定连接于测定板。
上述的,所述竖板的顶端固定连接于延伸板的底端,且竖板的底端与标记绳的外侧相贴合,所述延伸板的底端活动连接有复位板,所述标记绳贯穿复位板,且标记绳与复位板固定连接,所述固定板与复位板的相对侧固定连接有复位弹簧。
上述的,所述测定板的一侧固定连接有导杆,所述导杆贯穿竖板,且导杆与竖板活动连接,所述导杆的外侧套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定连接于竖板,且压缩弹簧的另一端固定连接于测定板。
上述的,所述升降机构包括手轮、驱动杆、夹块一、夹块二和连接块,所述夹块一对称设置于延伸板的上下两端,且夹块二对称设置于连接块的上下两端,所述连接块和固定板的相对侧固定连接,所述手轮固定连接于驱动杆的顶端,且驱动杆通过轴承活动连接于支撑柱的内部。
上述的,所述驱动杆依次贯穿夹块一和夹块二,且驱动杆与夹块一和夹块二均螺纹连接,所述支撑柱依次贯穿夹块一和夹块二,且支撑柱与夹块一和夹块二活动连接。
上述的,所述支撑柱贯穿连接块,且支撑柱与连接块活动连接,所述驱动杆依次贯穿延伸板和连接块,且驱动杆均与延伸板和连接块活动连接。
有益效果:
与现有技术相比,该一种钢材加工用长度测量机构具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置的标记机构,向外拉扯移动板,并且转动移动板,带动支撑柱转动,直至测定板转动至钢板的另一测量点,随后松开测定板,固定板和测定板将钢板夹持住,直至标记绳停止移动,随后示数板的标数即未钢板两测量点之间的距离,并且弹动标记绳,使标记绳表面的石灰粉散落至钢板的表面。
二、本实用新型通过设置的升降机构,转动手轮,带动驱动杆在支撑柱的内部旋转,由于驱动杆与夹块一和夹块二螺纹连接,从而带动夹块一和夹块二向上移动,即带动延伸板和连接块沿着支撑柱同步向上移动,方便固定板和测定板的底端分别与钢板的两个测量点进行贴合,有利于确保钢板长度数据更为准确。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的标记机构结构示意图;
图3为本实用新型的升降机构结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、钢板;3、延伸板;4、支撑柱;5、示数板;6、移动板;7、固定板;8、测定板;9、标记机构;901、卷轮;902、滚轮一;903、滚轮二;904、竖板;905、标记绳;10、升降机构;1001、手轮;1002、驱动杆;1003、夹块一;1004、夹块二;1005、连接块;11、复位板;12、复位弹簧;13、导杆;14、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钢材加工用长度测量机构,包括底座1、钢板2和延伸板3,底座1的顶端通过轴承活动连接有支撑柱4,支撑柱4贯穿延伸板3,且支撑柱4与延伸板3活动连接,延伸板3的另一端活动连接有示数板5,且示数板5的另一端固定连接有移动板6,延伸板3的底端固定连接有固定板7,且移动板6的底端固定连接有测定板8,钢板2的底端活动连接于底座1的顶端,且钢板2位于固定板7和测定板8的相对侧,延伸板3的底端设置有标记机构9,且标记机构9的两端分别与固定板7和测定板8固定连接,支撑柱4的内侧设置有升降机构10,且升降机构10与延伸板3活动连接。
首先将钢板2放置于底座1的顶端,并且确定钢板2需要测定两端点的长度,同时根据钢板2厚度,调节固定板7和测定板8距离底座1的高度,即利用升降机构10对其调节,方便固定板7和测定板8的底端分别与钢板2的两个测量点进行贴合,有利于确保钢板2长度数据更为准确,随后利用标记机构9,对钢板2任意两测量点之间的距离进行测量,并且标记于钢板2的表面,同时通过示数板5表面的标数得出当前两测量点之间的距离。
如图1、图2和图4所示,标记机构9包括卷轮901、滚轮一902、滚轮二903、竖板904和标记绳905,滚轮一902和滚轮二903均通过转轴活动连接于固定板7的同一侧,且卷轮901通过转轴活动连接于竖板904的一侧,滚轮二903位于滚轮一902的正下方,且滚轮一902和卷轮901位于同一水平位置,标记绳905的一端缠绕于卷轮901的外侧,标记绳905依次与滚轮一902和滚轮二903活动连接,且标记绳905的另一端固定连接于测定板8,竖板904的顶端固定连接于延伸板3的底端,且竖板904的底端与标记绳905的外侧相贴合,延伸板3的底端活动连接有复位板11,标记绳905贯穿复位板11,且标记绳905与复位板11固定连接,固定板7与复位板11的相对侧固定连接有复位弹簧12,测定板8的一侧固定连接有导杆13,导杆13贯穿竖板904,且导杆13与竖板904活动连接,导杆13的外侧套设有压缩弹簧14,压缩弹簧14的一端固定连接于竖板904,且压缩弹簧14的另一端固定连接于测定板8。
向外拉扯移动板6,带动测定板8、导杆13和示数板5同步移动,并且使压缩弹簧14拉伸变长,并且转动移动板6,带动支撑柱4转动,直至测定板8转动至钢板2的另一测量点,随后松开测定板8,在压缩弹簧14的作用下,固定板7和测定板8将钢板2夹持住,在测定板8移动过程中,带动标记绳905沿着滚轮一902和滚轮二903移动,并且拉动复位板11在延伸板3的底端移动,使复位弹簧12压缩变短,直至标记绳905停止移动,随后示数板5的标数即未钢板2两测量点之间的距离,并且弹动标记绳905,使标记绳905表面的石灰粉散落至钢板2的表面。
如图1和图3所示,升降机构10包括手轮1001、驱动杆1002、夹块一1003、夹块二1004和连接块1005,夹块一1003对称设置于延伸板3的上下两端,且夹块二1004对称设置于连接块1005的上下两端,连接块1005和固定板7的相对侧固定连接,手轮1001固定连接于驱动杆1002的顶端,且驱动杆1002通过轴承活动连接于支撑柱4的内部,驱动杆1002依次贯穿夹块一1003和夹块二1004,且驱动杆1002与夹块一1003和夹块二1004均螺纹连接,支撑柱4依次贯穿夹块一1003和夹块二1004,且支撑柱4与夹块一1003和夹块二1004活动连接,支撑柱4贯穿连接块1005,且支撑柱4与连接块1005活动连接,驱动杆1002依次贯穿延伸板3和连接块1005,且驱动杆1002均与延伸板3和连接块1005活动连接。
转动手轮1001,带动驱动杆1002在支撑柱4的内部旋转,由于驱动杆1002与夹块一1003和夹块二1004螺纹连接,从而带动夹块一1003和夹块二1004向上移动,即带动延伸板3和连接块1005沿着支撑柱4同步向上移动,方便固定板7和测定板8的底端分别与钢板2的两个测量点进行贴合,有利于确保钢板2长度数据更为准确。
工作原理:使用时,首先将钢板2放置于底座1的顶端,并且确定钢板2需要测定两端点的长度,同时根据钢板2厚度,调节固定板7和测定板8距离底座1的高度,即转动手轮1001,带动驱动杆1002在支撑柱4的内部旋转,由于驱动杆1002与夹块一1003和夹块二1004螺纹连接,从而带动夹块一1003和夹块二1004向上移动,即带动延伸板3和连接块1005沿着支撑柱4同步向上移动,随后将钢板2的一端抵住固定板7的底端前侧,随后向外拉扯移动板6,带动测定板8、导杆13和示数板5同步移动,并且使压缩弹簧14拉伸变长,并且转动移动板6,带动支撑柱4转动,直至测定板8转动至钢板2的另一测量点,随后松开测定板8,在压缩弹簧14的作用下,固定板7和测定板8将钢板2夹持住,在测定板8移动过程中,带动标记绳905沿着滚轮一902和滚轮二903移动,并且拉动复位板11在延伸板3的底端移动,使复位弹簧12压缩变短,直至标记绳905停止移动,随后示数板5的标数即未钢板2两测量点之间的距离,并且弹动标记绳905,使标记绳905表面的石灰粉散落至钢板2的表面。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢材加工用长度测量机构,包括底座(1)、钢板(2)和延伸板(3),其特征在于:所述底座(1)的顶端通过轴承活动连接有支撑柱(4),所述支撑柱(4)贯穿延伸板(3),且支撑柱(4)与延伸板(3)活动连接,所述延伸板(3)的另一端活动连接有示数板(5),且示数板(5)的另一端固定连接有移动板(6),所述延伸板(3)的底端固定连接有固定板(7),且移动板(6)的底端固定连接有测定板(8),所述钢板(2)的底端活动连接于底座(1)的顶端,且钢板(2)位于固定板(7)和测定板(8)的相对侧,所述延伸板(3)的底端设置有标记机构(9),且标记机构(9)的两端分别与固定板(7)和测定板(8)固定连接,所述支撑柱(4)的内侧设置有升降机构(10),且升降机构(10)与延伸板(3)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用长度测量机构,其特征在于:所述标记机构(9)包括卷轮(901)、滚轮一(902)、滚轮二(903)、竖板(904)和标记绳(905),所述滚轮一(902)和滚轮二(903)均通过转轴活动连接于固定板(7)的同一侧,且卷轮(901)通过转轴活动连接于竖板(904)的一侧,所述滚轮二(903)位于滚轮一(902)的正下方,且滚轮一(902)和卷轮(901)位于同一水平位置,所述标记绳(905)的一端缠绕于卷轮(901)的外侧,所述标记绳(905)依次与滚轮一(902)和滚轮二(903)活动连接,且标记绳(905)的另一端固定连接于测定板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用长度测量机构,其特征在于:所述竖板(904)的顶端固定连接于延伸板(3)的底端,且竖板(904)的底端与标记绳(905)的外侧相贴合,所述延伸板(3)的底端活动连接有复位板(11),所述标记绳(905)贯穿复位板(11),且标记绳(905)与复位板(11)固定连接,所述固定板(7)与复位板(11)的相对侧固定连接有复位弹簧(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钢材加工用长度测量机构,其特征在于:所述测定板(8)的一侧固定连接有导杆(13),所述导杆(13)贯穿竖板(904),且导杆(13)与竖板(904)活动连接,所述导杆(13)的外侧套设有压缩弹簧(14),所述压缩弹簧(14)的一端固定连接于竖板(904),且压缩弹簧(14)的另一端固定连接于测定板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用长度测量机构,其特征在于:所述升降机构(10)包括手轮(1001)、驱动杆(1002)、夹块一(1003)、夹块二(1004)和连接块(1005),所述夹块一(1003)对称设置于延伸板(3)的上下两端,且夹块二(1004)对称设置于连接块(1005)的上下两端,所述连接块(1005)和固定板(7)的相对侧固定连接,所述手轮(1001)固定连接于驱动杆(1002)的顶端,且驱动杆(1002)通过轴承活动连接于支撑柱(4)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用长度测量机构,其特征在于:所述驱动杆(1002)依次贯穿夹块一(1003)和夹块二(1004),且驱动杆(1002)与夹块一(1003)和夹块二(1004)均螺纹连接,所述支撑柱(4)依次贯穿夹块一(1003)和夹块二(1004),且支撑柱(4)与夹块一(1003)和夹块二(1004)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢材加工用长度测量机构,其特征在于:所述支撑柱(4)贯穿连接块(1005),且支撑柱(4)与连接块(1005)活动连接,所述驱动杆(1002)依次贯穿延伸板(3)和连接块(1005),且驱动杆(1002)均与延伸板(3)和连接块(1005)活动连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A length measuring mechanism for steel processing Granted publication date: 20231107 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Yong'an sub branch Pledgor: Fujian Zhongjun Steel Structure Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980033769 |
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