CN219520025U - 一种轧钢自动测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧钢自动测厚装置，包括底板，两个所述传送轴外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊，所述伸缩杆底部位置固定连接有激光测厚仪，两个所述第二电机输出端均固定连接有丝杆，所述第三电机输出端固定连接有轧钢轴。本实用新型中，第一电机带动传送轴和传送辊转动，将加热完成的钢板通过传送辊转动传送到调节辊与轧钢辊之间，通过激光测厚仪上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度，显示在显示屏上，第三电机带动轧钢轴和轧钢辊转动，第二电机带动丝杆转动，丝杆转动带动固定块、调节轴和调节辊上下移动，从而调整轧制力度，自动化调整，大大减少了工人的劳动强度。

Description

一种轧钢自动测厚装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种轧钢自动测厚装置。

背景技术

轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压力加工过程叫轧钢，轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板，带钢，线材以及各种型钢等，另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的。

现有的轧钢设备在对厚度进行检测时，需要人工进行检测，检测精度较低，误差较多，现有的轧钢设备，无法根据原料不同的厚度进行自动调整轧制的力度，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧钢自动测厚装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轧钢自动测厚装置，包括底板，所述底板顶部左侧前后两端位置均固定连接有支撑板，两个所述支撑板前后两端之间顶部和底部位置均贯穿并转动连接有传送轴，前端所述支撑板前端底部位置固定连接有第一电机且第一电机输出端与传送轴之间固定连接，所述底板顶部前后两端中间位置均固定连接有固定板，两个所述固定板顶部位置均固定连接有顶板，所述顶板顶部中间位置固定连接有气缸，所述气缸底部位置贯穿并设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部位置固定连接有激光测厚仪，所述底板顶部右侧前后两端位置均贯穿并固定连接有侧板，两个所述侧板顶部位置均固定连接有第二电机，两个所述第二电机输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆外径中间位置贯穿并螺纹连接有固定块，两个所述固定块之间贯穿并转动连接有调节轴，前端所述侧板前端底部位置固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有轧钢轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述传送轴外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

前端所述固定板前端顶部位置贯穿并设置有显示屏且显示屏与激光测厚仪之间电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节轴外径中间位置贯穿并固定连接有调节辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轧钢轴外径中间位置贯穿并固定连接有轧钢辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆与顶板之间贯穿并滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述丝杆与侧板之间贯穿并转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轧钢轴与侧板之间贯穿并转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，钢板在经过激光测厚仪时，通过激光测厚仪上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度，显示在显示屏上，气缸和伸缩杆可以调整激光测厚仪的高度，可以防止钢板触碰检测仪，对检测仪造成损伤，第二电机带动轧钢轴与轧钢辊转动，第二电机带动丝杆和固定块上下移动，通过固定块带动调节轴和调节辊上下移动，从而可以调整轧制力度，自动化调整，大大减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧钢自动测厚装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种轧钢自动测厚装置的固定板结构图；

图3为本实用新型提出的一种轧钢自动测厚装置的侧板结构图。

图例说明：

1、底板；2、支撑板；3、第一电机；4、传送轴；5、传送辊；6、气缸；7、显示屏；8、第二电机；9、丝杆；10、固定块；11、第三电机；12、侧板；13、固定板；14、伸缩杆；15、激光测厚仪；16、顶板；17、调节轴；18、调节辊；19、轧钢轴；20、轧钢辊。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轧钢自动测厚装置，包括底板1，底板1顶部左侧前后两端位置均固定连接有支撑板2，两个支撑板2前后两端之间顶部和底部位置均贯穿并转动连接有传送轴4，前端支撑板2前端底部位置固定连接有第一电机3且第一电机3输出端与传送轴4之间固定连接，底板1顶部前后两端中间位置均固定连接有固定板13，两个固定板13顶部位置均固定连接有顶板16，顶板16顶部中间位置固定连接有气缸6，气缸6底部位置贯穿并设置有伸缩杆14，伸缩杆14底部位置固定连接有激光测厚仪15，底板1顶部右侧前后两端位置均贯穿并固定连接有侧板12，两个侧板12顶部位置均固定连接有第二电机8，两个第二电机8输出端均固定连接有丝杆9，两个丝杆9外径中间位置贯穿并螺纹连接有固定块10，两个固定块10之间贯穿并转动连接有调节轴17，前端侧板12前端底部位置固定连接有第三电机11，第三电机11输出端固定连接有轧钢轴19，首先启动第一电机3，第一电机3带动传送轴4转动，传送轴4带动传送辊5转动，将加热完成的钢板通过传送辊5转动传送到调节辊18与轧钢辊20之间，钢板在经过激光测厚仪15时，通过激光测厚仪15上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度，显示在显示屏7上。

两个传送轴4外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊5，前端固定板13前端顶部位置贯穿并设置有显示屏7且显示屏7与激光测厚仪15之间电性连接，调节轴17外径中间位置贯穿并固定连接有调节辊18，轧钢轴19外径中间位置贯穿并固定连接有轧钢辊20，伸缩杆14与顶板16之间贯穿并滑动连接，丝杆9与侧板12之间贯穿并转动连接，轧钢轴19与侧板12之间贯穿并转动连接，第三电机11带动轧钢轴19转动，轧钢轴19转动带动轧钢辊20转动，第二电机8带动丝杆9转动，丝杆9转动带动固定块10上下移动，固定块10带动调节轴17和调节辊18上下移动，从而调整轧制力度，自动化调整，大大减少了工人的劳动强度。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动第一电机3，第一电机3带动传送轴4转动，传送轴4带动传送辊5转动，将加热完成的钢板通过传送辊5转动传送到调节辊18与轧钢辊20之间，钢板在经过激光测厚仪15时，通过激光测厚仪15上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度，显示在显示屏7上，第三电机11带动轧钢轴19转动，轧钢轴19转动带动轧钢辊20转动，第二电机8带动丝杆9转动，丝杆9转动带动固定块10上下移动，固定块10带动调节轴17和调节辊18上下移动，从而调整轧制力度，自动化调整，大大减少了工人的劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轧钢自动测厚装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧前后两端位置均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）前后两端之间顶部和底部位置均贯穿并转动连接有传送轴（4），前端所述支撑板（2）前端底部位置固定连接有第一电机（3）且第一电机（3）输出端与传送轴（4）之间固定连接，所述底板（1）顶部前后两端中间位置均固定连接有固定板（13），两个所述固定板（13）顶部位置均固定连接有顶板（16），所述顶板（16）顶部中间位置固定连接有气缸（6），所述气缸（6）底部位置贯穿并设置有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）底部位置固定连接有激光测厚仪（15），所述底板（1）顶部右侧前后两端位置均贯穿并固定连接有侧板（12），两个所述侧板（12）顶部位置均固定连接有第二电机（8），两个所述第二电机（8）输出端均固定连接有丝杆（9），两个所述丝杆（9）外径中间位置贯穿并螺纹连接有固定块（10），两个所述固定块（10）之间贯穿并转动连接有调节轴（17），前端所述侧板（12）前端底部位置固定连接有第三电机（11），所述第三电机（11）输出端固定连接有轧钢轴（19）。

2.根据权利要求1所述的一种轧钢自动测厚装置，其特征在于：两个所述传送轴（4）外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊（5）。

3.根据权利要求1所述的一种轧钢自动测厚装置，其特征在于：前端所述固定板（13）前端顶部位置贯穿并设置有显示屏（7）且显示屏（7）与激光测厚仪（15）之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧钢自动测厚装置，其特征在于：所述调节轴（17）外径中间位置贯穿并固定连接有调节辊（18）。

5.根据权利要求1所述的一种轧钢自动测厚装置，其特征在于：所述轧钢轴（19）外径中间位置贯穿并固定连接有轧钢辊（20）。

6.根据权利要求1所述的一种轧钢自动测厚装置，其特征在于：所述伸缩杆（14）与顶板（16）之间贯穿并滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种轧钢自动测厚装置，其特征在于：所述丝杆（9）与侧板（12）之间贯穿并转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种轧钢自动测厚装置，其特征在于：所述轧钢轴（19）与侧板（12）之间贯穿并转动连接。