CN115726443A - 水洗大便器装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种水洗大便器装置,其特征在于,具有:水洗便器主体;清洗水箱主体;排水阀,对蓄留于该清洗水箱主体内的清洗水进行排出、停止;分支部,使从供水源供给的清洗水向第一分支流路、第二分支流路分支;第一开关阀,设于第一分支流路,对清洗水从上部吐水口的吐水、停止进行切换;第二开关阀,设于第二分支流路,对清洗水向清洗水箱主体内的供水、停止进行切换;以及控制部,控制第一开关阀和第二开关阀以便通过使第一开关阀、第二开关阀开阀来同时进行从上部吐水口的吐水和向清洗水箱主体内的供水。
Description
技术领域
本发明涉及水洗大便器装置,特别涉及向比水洗便器主体的积水面靠上方的上部吐水口和比积水面靠下方的下部吐水口供给清洗水来进行清洗的水洗大便器装置。
背景技术
日本特开2002-61252号公报(专利文献1)中记载了一种水洗便器。该水洗便器具备蓄留清洗水的低位水箱(清洗水箱),蓄留于该低位水箱的清洗水从水洗便器的喷射口吐出。另一方面,向水洗便器的内缘部吐水的内缘清洗水因供水配管的供水压力而被吐出。如此,从清洗水箱供给对水洗便器进行清洗的清洗水的一部分并从自来水管道等供水源直接供给剩余的清洗水的类型的水洗便器存在如下等优点:能减小清洗水箱的容积,能增大所供给的清洗水的瞬间流量。
此外,在作为专利文献1的第二实施方式来记载的水洗便器中,一边继续进行内缘清洗水的供给,一边在其中途进行清洗水从喷射口的吐水。即,横跨喷射口的吐水的前后持续地进行内缘清洗水的供给。在这样的清洗模式中,存在如下优点:能抑制在便器清洗中水洗便器的排水弯管管路的封水中断。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2002-61252号公报
然而,在专利文献1所记载的水洗便器中,在便器清洗中,从自来水管道等供水源直接供给的清洗水的全部量作为内缘清洗水从内缘吐水孔吐出,因此存在过量的流量的清洗水从内缘吐水孔吐出而导致清洗水浪费的问题。此外,向清洗水箱的供水在内缘吐水的结束后开始,因此,在进行一次便器清洗后到在清洗水箱内蓄留规定量的清洗水为止所需的时间长。因此,尽管是直接使用从供水源供给的清洗水的水洗便器,也存在如下问题:在进行一次便器清洗后到能执行下次清洗为止的时间长。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种能一边使用蓄留于清洗水箱的清洗水和从供水源供给的清洗水来进行便器清洗,一边抑制浪费水的产生的水洗大便器装置。
为了解决上述的问题,本发明是一种向比水洗便器主体的积水面靠上方的上部吐水口和比积水面靠下方的下部吐水口供给清洗水来进行清洗的水洗大便器装置,其特征在于,具有:水洗便器主体,具备盆部和与该盆部的下部连通的排水弯管管路;清洗水箱主体,蓄留清洗该水洗便器主体的清洗水;排水阀,通过对蓄留于该清洗水箱主体内的清洗水的排出、停止进行切换来切换清洗水从下部吐水口的吐出、停止;分支部,使从供水源供给的清洗水向第一分支流路和第二分支流路分支;第一开关阀,设于第一分支流路,对清洗水从上部吐水口的吐水状态和吐水停止状态进行切换;第二开关阀,设于第二分支流路,对清洗水向清洗水箱主体内的供水、停止进行切换;以及控制部,控制第一开关阀和第二开关阀以便通过使第一开关阀和第二开关阀开阀来同时进行从上部吐水口的吐水和向清洗水箱主体内的供水。
在如此构成的本发明中,通过排水阀,对蓄留于清洗水箱主体内的清洗水的排出、停止进行切换来切换清洗水从水洗便器主体的下部吐水口的吐出、停止。另一方面,从供水源供给的清洗水被分支部分支向第一分支流路和第二分支流路。在第一分支流路设有第一开关阀来对清洗水从上部吐水口的吐水状态和吐水停止状态进行切换,在第二分支流路设有第二开关阀来对清洗水向清洗水箱主体内的供水、停止进行切换。控制部控制第一开关阀和第二开关阀来同时进行从上部吐水口的吐水和向清洗水箱主体内的供水。
根据如此构成的本发明,由于同时进行从上部吐水口的吐水和向清洗水箱主体内的供水,因此,在从上部吐水口进行吐水来对水洗便器主体进行清洗期间,也进行向清洗水箱主体内的供水,能缩短在一次便器清洗之后到能执行下次清洗为止的时间。
在本发明中,优选的是,第二开关阀在第一开关阀开阀而进行着从上部吐水口的吐水的状态下开阀,从上部吐水口吐出的清洗水的流量在第二开关阀开阀时减小。
一般而言,从上部吐水口的吐水实现如下功能:对水洗便器主体的盆面进行清洗;以及抑制从下部吐水口的吐水开始后的盆部内的积水面的降低来延长虹吸作用的持续时间。在此,盆部的清洗需要较大流量,与此相对,就虹吸作用的延长而言,只要是对于维持排水弯管管路的封水来说足够的流量即可,无需大流量。根据如上所述地构成的本发明,从上部吐水口吐出的清洗水在第二开关阀开阀来开始向清洗水箱主体内的供水时减少,因此,能供给虹吸作用的延长所需且足够的量的清洗水,能抑制浪费水的产生。
在本发明中,优选的是,控制部在使第一开关阀开阀后,在维持第一开关阀的开阀状态的情况下使第二开关阀开阀。
根据如此构成的本发明,能独立地通过第一开关阀控制清洗水从上部吐水口的吐出,通过第二开关阀控制向清洗水箱的供水,因此,能一边继续进行从上部吐水口的吐水,一边在任意定时向清洗水箱进行供水。
由此,能不阻碍便器清洗地向清洗水箱进行供水。
在本发明中,优选的是,水洗大便器装置还具有水压驱动机构,该水压驱动机构利用从供水源供给的清洗水的供水压来驱动排水阀,该水压驱动机构通过被供给从第二开关阀流出的清洗水来驱动排水阀。
根据如此构成的本发明,水压驱动机构通过被供给从第二开关阀流出的清洗水来驱动排水阀,因此,能通过第二开关阀来控制向清洗水箱的供水和排水阀,能简化水洗大便器装置的构成。
在本发明中,优选的是,供给至水压驱动机构的清洗水的至少一部分在使水压驱动机构工作后,流入至清洗水箱主体内。
根据如此构成的本发明,从水压驱动机构穿过的清洗水向清洗水箱主体内流入,因此,用于排水阀的驱动的清洗水也能不浪费地用于下次便器清洗,能提高清洗水的利用效率。
在本发明中,优选的是,第一开关阀和第二开关阀在任一方闭阀后,另一方的开阀状态会被维持规定期间来向水洗便器主体供给补水。
根据如此构成的本发明,能自由地设定第一开关阀和第二开关阀的开闭的定时,因此,能扩大补水的供给的设计的自由度。
在本发明中,优选的是,从水压驱动机构流出的清洗水的一部分流入至清洗水箱主体内,剩余的清洗水绕过排水阀从下部吐水口流入至水洗便器主体内。
根据如此构成的本发明,从水压驱动机构流出的清洗水的一部分进入清洗水箱主体内,剩余从下部吐水口流入至水洗便器主体内,因此,能将清洗水适当地分配给下次清洗和补充,能高效地利用被供给的清洗水。
发明效果
根据本发明的水洗大便器装置,能一边使用蓄留于清洗水箱的清洗水和从供水源供给的清洗水来进行便器清洗,一边抑制浪费水的产生。
附图说明
图1是表示本发明的第一实施方式的水洗大便器装置整体的立体图。
图2是本发明的第一实施方式的水洗大便器装置的全剖视图。
图3是表示本发明的第一实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置的概略构成的剖视图。
图4是表示本发明的第一实施方式的水洗大便器装置的便器清洗顺序的一个例子的时间图。
图5是表示本发明的第二实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置的概略构成的剖视图。
图6是表示本发明的第二实施方式的水洗大便器装置的便器清洗顺序的一个例子的时间图。
图7是表示本发明的第三实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置的概略构成的剖视图。
图8是表示本发明的第三实施方式的水洗大便器装置的便器清洗顺序的一个例子的时间图。
附图标记说明
1:水洗大便器装置;2:水洗便器主体;2a:盆部;2b:喷射吐水口(下部吐水口);2c:内缘部;2d:内缘吐水口(上部吐水口);2e:排水弯管管路;4:清洗水箱装置;8:杠杆手柄;10:蓄水箱(清洗水箱主体);10a:排水口;10b:溢流管;12:排水阀;14:排水阀水压驱动部(水压驱动机构);14a:缸筒;14b:活塞;14c:弹簧;14d:间隙;14e:密封件;14f:贯通孔;15:杆;17:供水控制阀(第二开关阀);17a:供水阀主体部;17b:主阀体;17c:电磁阀先导阀;18:排水阀控制阀;18a:控制阀主体部;18b:主阀体;18c:电磁阀先导阀;19:吐水控制阀(第一开关阀);19a:吐水阀主体部;19b:主阀体;19c:电磁阀先导阀;20a:排水控制用电磁阀;20b:吐水控制用电磁阀;20c:供水控制用电磁阀;23:流入管;24:流出管;24b:第一下降管;24c:第二下降管;25:内缘供水管;27:水箱供水管;28:控制器(控制部);30a:真空破坏器;30b:真空破坏器;30c:真空破坏器;32:供水管;32a:止水栓;32b:定流量阀;33:供水管分支部(分支部);33a:第一分支管(第一分支流路);33b:第二分支管(第二分支流路);33c:第三分支管;104:清洗水箱装置;110:清洗水箱;110a:排水口;110b:溢流管;112:排水阀;114:排水阀水压驱动部(水压驱动机构);114a:缸筒;114b:活塞;114c:弹簧;114d:间隙;114e:密封件;114f:贯通孔;115:杆;115a:上部杆;115b:下部杆;118:供水控制阀(第二开关阀);118a:控制阀主体部;118b:主阀体;118c:电磁阀先导阀;118d:浮子先导阀;119:吐水控制阀(第一开关阀);119a:吐水阀主体部;119b:主阀体;119c:电磁阀先导阀;120a:供水控制用电磁阀;120b:吐水控制用电磁阀;122:离合机构;123:流入管;124:流出管;124b:第一下降管;124c:第二下降管;125:内缘供水管;126:排水阀浮子机构;126a:浮子部;126b:卡合部;128:控制器(控制部);130a:真空破坏器;130b:真空破坏器;132:供水管;132a:止水栓;132b:定流量阀;133:供水管分支部(分支部);133a:第一分支管(第一分支流路);133b:第二分支管(第二分支流路);134:控制阀浮子;134a:臂部;204:清洗水箱装置;210:蓄水箱;210a:排水口;212:排水阀;214:排水阀操作装置;215:线材;218:供水控制阀(第二开关阀);218a:控制阀主体部;218b:主阀体;218c:电磁阀先导阀;219:吐水控制阀(第一开关阀);219a:吐水阀主体部;219b:主阀体;219c:电磁阀先导阀;220a:供水控制用电磁阀;220b:吐水控制用电磁阀;223:水箱供水管;225:内缘供水管;228:控制器;230a:真空破坏器;230b:真空破坏器;232:供水管;232a:止水栓;232b:定流量阀;233:供水管分支部;233a:第一分支管(第一分支流路);233b:第二分支管(第二分支流路)。
具体实施方式
接着,参照附图对本发明的实施方式的水洗大便器装置进行说明。
图1是表示本发明的第一实施方式的水洗大便器装置整体的立体图。图2是本发明的第一实施方式的水洗大便器装置的全剖视图。图3是表示本发明的第一实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置的概略构成的剖视图。
如图1和图2所示,本发明的第一实施方式的水洗大便器装置1由水洗便器主体2和载置于其后部的清洗水箱装置4构成。本实施方式的水洗大便器装置1被配置为在使用后,操作设于清洗水箱装置4的杠杆手柄8,由此进行水洗便器主体2的盆部2a的清洗。本实施方式的清洗水箱装置4被配置为基于杠杆手柄8的操作,将蓄留于内部的清洗水和从作为供水源的自来水管道C供给的清洗水供给至水洗便器主体2,利用这些清洗水来清洗盆部2a。
此外,作为变形例,也可以将本发明配置为通过操作安装于壁面的遥控装置(未图示)来进行盆部2a的清洗。或者也可以将本发明配置为通过在设于便座的人体感应传感器(未图示)感测到使用者的离座后经过规定时间来进行盆部2a的清洗。在该情况下,人体感应传感器(未图示)可以设于便座或设于能感测使用者的就座、离座、接近、脱离、用手遮盖的动作的位置,例如也可以设于水洗便器主体2、清洗水箱装置4。此外,人体感应传感器(未图示)只要是能感测使用者的就座、离座、接近、脱离、用手遮盖的动作的传感器即可,例如可以将红外线传感器、微波传感器用作人体感应传感器。
接着,如图2所示,清洗水箱装置4具有:蓄水箱10,作为清洗水箱主体,蓄留要向水洗便器主体2供给的清洗水;排水阀12,用于对设于该蓄水箱10的排水口10a进行开闭;以及排水阀水压驱动部14,作为水压驱动机构,驱动该排水阀12。而且,清洗水箱装置4具有作为第一开关阀的吐水控制阀19,该吐水控制阀19将从自来水管道C供给的清洗水直接向水洗便器主体2供给。在此,蓄留于蓄水箱10内并通过使排水阀12开阀而流出的清洗水被配置为在便器清洗时从作为下部吐水口的喷射吐水口2b吐出,该下部吐水口设于比水洗便器主体2的盆部2a的积水面W靠下方的位置。此外,从自来水管道C供给并经由吐水控制阀19供给的清洗水被配置为在便器清洗时从作为上部吐水口的内缘吐水口2d吐出,该上部吐水口设于比盆部2a的积水面W靠上方的盆部2a的内缘部2c。而且,在盆部2a的下部连通有排水弯管管路2e,将该排水弯管管路2e的入口朝向为与喷射吐水口2b对置。
接着,如图3所示,清洗水箱装置4具有:供水控制阀17,作为第二开关阀,对清洗水向蓄水箱10内的供水、停止进行切换;排水阀控制阀18,控制向排水阀水压驱动部14的供水;以及吐水控制阀19,控制清洗水从内缘吐水口2d的吐水、停止。而且,清洗水箱装置4具有作为控制部的控制器28,该控制器28控制供水控制阀17、排水阀控制阀18以及吐水控制阀19。
蓄水箱10是被配置为蓄留要向水洗便器主体2的喷射吐水口2b供给的清洗水的水箱,在其底部形成有用于向水洗便器主体2排出所蓄留的清洗水的排水口10a。此外,在蓄水箱10内,在排水口10a的下游侧连接有溢流管10b。该溢流管10b从排水口10a的附近垂直地立起,延伸至比蓄留于蓄水箱10内的清洗水的止水水位L1靠上方的位置。因此,从溢流管10b的上端流入的清洗水会绕过排水口10a,从水洗便器主体2的喷射吐水口2b直接流出。
排水阀12是配置为对排水口10a进行开闭的阀体,排水阀12通过被向上方提拉而开阀,蓄水箱10内的清洗水向水洗便器主体2排出,从设于盆部2a的下部的喷射吐水口2b吐出。
另一方面,从自来水管道C供给至供水管32的清洗水经由止水栓32a和定流量阀32b,向作为分支部的供水管分支部33流入。供水管分支部33使从自来水管道C供给的清洗水向作为第一分支流路的第一分支管33a、作为第二分支流路的第二分支管33b以及第三分支管33c分支。而且,在第一分支管33a设有吐水控制阀19,在第二分支管33b设有供水控制阀17,在第三分支管33c设有排水阀控制阀18。需要说明的是,止水栓32a配置于蓄水箱10的外侧,在止水栓32a的下游侧的蓄水箱10内连接有定流量阀32b,在定流量阀32b的下游侧设有供水管分支部33。
止水栓32a被设置用来在维护时等停止水向清洗水箱装置4的供给,通常在开栓的状态下使用。定流量阀32b被设置用来使从自来水管道C供给的水以规定流量向供水管分支部33流入,定流量阀32b被配置为与水洗大便器装置1的设置环境无关地向清洗水箱装置4供给恒定流量的水。
另一方面,设于第一分支管33a的吐水控制阀19被配置为使从第一分支管33a供给的水向内缘供水管25流出。内缘供水管25与水洗便器主体2的内缘吐水口2d连通(在图3中省略图示),流入至内缘供水管25的清洗水作为用于清洗盆部2a的内缘清洗水从内缘吐水口2d吐出。此外,在内缘供水管25的中途设有真空破坏器30b。由此,能防止在吐水控制阀19侧成为负压时,水从水洗便器主体2的一侧向吐水控制阀19逆流。
吐水控制阀19具备吐水阀主体部19a、配置于该吐水阀主体部19a之中的主阀体19b以及电磁阀先导阀19c。此外,在吐水控制阀19连接有吐水控制用电磁阀20b,配置为通过该吐水控制用电磁阀20b移动电磁阀先导阀19c。即,电磁阀先导阀19c被配置为使设于吐水阀主体部19a的先导阀口(未图示)开闭。当先导阀口(未图示)开阀时,设于吐水阀主体部19a内的压力室内的压力降低,吐水控制阀19的主阀体19b被开阀。此外,当先导阀口(未图示)闭阀时,压力室内的压力上升,主阀体19b被闭阀。由此,基于吐水控制用电磁阀20b的工作,对吐水控制阀19的主阀体19b进行开闭,控制向内缘吐水口2d的供水、停止。
此外,设于第二分支管33b的供水控制阀17被配置为使从第二分支管33b供给的水向水箱供水管27流出。水箱供水管27被配置为向蓄水箱10内供给清洗水,流入至水箱供水管27的清洗水向蓄水箱10之中排出并蓄留。此外,在水箱供水管27的中途设有真空破坏器30c。由此,能防止在供水控制阀17侧成为负压时,水从蓄水箱10的一侧向供水控制阀17逆流。
供水控制阀17具备供水阀主体部17a、配置于该供水阀主体部17a之中的主阀体17b以及电磁阀先导阀17c。此外,在供水控制阀17连接有供水控制用电磁阀20c,配置为通过该供水控制用电磁阀20c移动电磁阀先导阀17c。即,电磁阀先导阀17c被配置为使设于供水阀主体部17a的先导阀口(未图示)开闭。当先导阀口(未图示)开阀时,设于供水阀主体部17a内的压力室内的压力降低,供水控制阀17的主阀体17b被开阀。此外,当先导阀口(未图示)闭阀时,压力室内的压力上升,主阀体17b被闭阀。由此,基于供水控制用电磁阀20c的工作,对供水控制阀17的主阀体17b进行开闭,控制向蓄水箱10内的供水、停止。
接着,设于第三分支管33c的排水阀控制阀18被配置为使从第三分支管33c供给的水向排水阀水压驱动部14流出。此外,排水阀控制阀18具备控制阀主体部18a、配置于该控制阀主体部18a之中的主阀体18b以及电磁阀先导阀18c。而且,在排水阀控制阀18连接有排水控制用电磁阀20a。
排水控制用电磁阀20a被配置为基于从控制器28送来的信号,使内置于排水阀控制阀18的电磁阀先导阀18c移动来对先导阀口(未图示)进行开闭。当先导阀口(未图示)开阀时,设于控制阀主体部18a内的压力室内的压力降低,排水阀控制阀18的主阀体18b被开阀。此外,当先导阀口(未图示)闭阀时,压力室内的压力上升,主阀体18b被闭阀。由此,基于排水控制用电磁阀20a的工作,对排水阀控制阀18的主阀体18b进行开闭,控制向排水阀水压驱动部14的供水、停止。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作排水控制用电磁阀20a,该双稳态型的自锁式螺线管通过暂且进行通电,使电磁阀先导阀18c移动,即使停止通电也会维持其状态。在该类型的电磁阀中,当向相反方向再次进行通电时,能使电磁阀先导阀18c复原至原来的位置。
接着,排水阀水压驱动部14被配置为利用从自来水管道C供给的清洗水的供水压来驱动排水阀12。即,排水阀控制阀18基于来自作为控制部的控制器28的指示信号,控制被供给的清洗水向排水阀水压驱动部14的供给、停止。在本实施方式中,就从排水阀控制阀18流出的清洗水而言,全部量穿过流入管23而向排水阀水压驱动部14供给。
此外,在将排水阀控制阀18与排水阀水压驱动部14连接的流入管23设有真空破坏器30a。由于该真空破坏器30a,在排水阀控制阀18侧成为负压的情况下,外部空气被吸引至流入管23,防止水从排水阀水压驱动部14侧的逆流。
排水阀水压驱动部14具有:缸筒14a,供从排水阀控制阀18供给的水流入;活塞14b,可滑动地配置于该缸筒14a内;以及杆15,从缸筒14a的下端突出来驱动排水阀12。而且,在缸筒14a的内部配置有弹簧(spring)14c,对活塞14b朝向下方施力,并且在活塞14b安装有密封件14e,确保了缸筒14a的内壁面与活塞14b之间的不透水性。
缸筒14a是圆筒形的构件,以其轴线朝向铅垂方向的方式配置,并且在内部可滑动地容纳有活塞14b。此外,在缸筒14a的下端部连接有流入管23,从排水阀控制阀18流出的水向缸筒14a内流入。因此,缸筒14a内的活塞14b利用流入至缸筒14a的水来克服弹簧14c的施加力而被推上去。
另一方面,在缸筒14a的上端部设有流出孔,流出管24经由该流出孔与缸筒14a的内部连通。因此,当水从与缸筒14a下部连接的流入管23向缸筒14a内流入时,活塞14b从缸筒14a的下部被推上向上方。然后,当活塞14b被推上至比流出孔靠上方的位置时,流入至缸筒14a的水会从流出孔穿过流出管24流出。
即,当活塞14b移动至上方时,流入管23和流出管24经由缸筒14a的内部连通。
此外,流出管24在中途分支为两根管,朝向下方分支的第一下降管24b在溢流管10b的上方朝向下方开口。此外,另一方的第二下降管24c在大致水平地延伸后,朝向下方弯曲,使水向蓄水箱10内流出。因此,从缸筒14a流出的清洗水的一部分流入至溢流管10b之中,剩余的清洗水蓄留于蓄水箱10内。
杆15是与活塞14b的下表面连接的棒状的构件,以穿过形成于缸筒14a的底面的贯通孔14f而从缸筒14a之中向下方突出的方式延伸。此外,在杆15的下端连接有排水阀12,杆15将活塞14b与排水阀12连结。因此,当水流入至缸筒14a来将活塞14b推上去时,与活塞14b连接的杆15将排水阀12向上方吊起,排水阀12被开阀。
此外,在从缸筒14a的下方突出的杆15与缸筒14a的贯通孔14f的内壁之间设有间隙14d,流入至缸筒14a的水的一部分从该间隙14d流出。从间隙14d流出的水向蓄水箱10内流入。需要说明的是,该间隙14d较窄,流路阻力大,因此,即使在水从间隙14d流出的状态下,缸筒14a内的压力也会因从流入管23流入至缸筒14a的水而上升,活塞14b克服弹簧14c的施加力而被推上去。
控制器28内置电路基板,被配置为基于杠杆手柄8的操作,控制排水控制用电磁阀20a、吐水控制用电磁阀20b、供水控制用电磁阀20c等。在电路基板上设有微处理器、存储器、接口电路等,这些通过用于控制便器清洗的软件来工作。
接着,参照图4,对本发明的第一实施方式的水洗大便器装置1的作用进行说明。
图4是表示本发明的第一实施方式的水洗大便器装置1的便器清洗顺序的一个例子的时间图,分别如下进行了示出:在上段示出从内缘吐水口的吐水流量,在中段示出从喷射吐水口的吐水流量,在下段示出向蓄水箱的供水流量。
首先,在图4的时刻t0的便器清洗的待机状态下,蓄水箱10内的水位处于止水水位L1,不进行向排水控制用电磁阀20a、吐水控制用电磁阀20b以及供水控制用电磁阀20c的通电。在该状态下,由电磁阀先导阀19c进行开闭的先导阀口(未图示)、由电磁阀先导阀18c进行开闭的先导阀口(未图示)均被闭阀。由此,排水阀控制阀18的主阀体18b和吐水控制阀19的主阀体19b成为闭阀状态。此外,由电磁阀先导阀17c进行开闭的先导阀口(未图示)也被闭阀,供水控制阀17的主阀体17b也成为闭阀状态。
接着,当使用者在图4的时刻t1操作杠杆手柄8(图1)时,指示便器清洗的信号被送向控制器28(图3)。当接收到便器清洗的指示信号时,控制器28对吐水控制用电磁阀20b进行通电,使吐水控制阀19的电磁阀先导阀19c开阀。由此,吐水控制阀19的压力室内的压力降低,主阀体19b从阀座离座而开阀。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作吐水控制用电磁阀20b,因此,暂且使电磁阀先导阀19c开阀后,即使停止通电也会维持开阀状态。
当吐水控制阀19开阀时,从供水管32经由供水管分支部33、第一分支管33a而供给至吐水控制阀19的自来水穿过吐水控制阀19向内缘供水管25内流入。流入至内缘供水管25的清洗水从水洗便器主体2的内缘吐水口2d(图2)吐出。从内缘吐水口2d吐出的清洗水在盆部2a之中一边转弯一边流下,从而清洗盆部2a的污物承接面。从该内缘吐水口2d的吐水作为从喷射吐水口2b的吐水开始前的“前内缘”吐水来进行。
在对吐水控制用电磁阀20b进行通电后的规定时间后的时刻t2,控制器28对供水控制用电磁阀20c进行通电,使电磁阀先导阀17c从先导阀口(未图示)离座。由此,供水控制阀17的压力室内的压力降低,主阀体17b从阀座离座而开阀。即,控制器28在使吐水控制阀19开阀后,在维持吐水控制阀19的开阀状态的情况下使供水控制阀17开阀。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作供水控制用电磁阀20c,因此,暂且使电磁阀先导阀17c开阀后,即使停止通电也会维持开阀状态。
当供水控制阀17开阀时,从供水管32经由供水管分支部33、第二分支管33b而供给至供水控制阀17的自来水穿过供水控制阀17向蓄水箱10内流入。即,控制器28在使吐水控制阀19开阀后,在维持吐水控制阀19的开阀状态的情况下使供水控制阀17开阀。由此,会同时进行从内缘吐水口2d的吐水和向蓄水箱10内的供水。在此,流过供水管32的自来水的流量通过定流量阀32b而维持为大致恒定。因此,当在吐水控制阀19开阀的状态下,进一步使供水控制阀17开阀时,向吐水控制阀19流入的水的流量降低,从内缘吐水口2d吐出的清洗水的流量在供水控制阀17开阀时减小。
在对供水控制用电磁阀20c进行通电后的规定时间后的时刻t3,控制器28对排水控制用电磁阀20a进行通电,使电磁阀先导阀18c从先导阀口(未图示)离座。由此,排水阀控制阀18的压力室内的压力降低,主阀体18b从阀座离座而开阀。当排水阀控制阀18开阀时,从供水管32经由供水管分支部33、第三分支管33c而供给至排水阀控制阀18的自来水穿过排水阀控制阀18向流入管23内流入。
而且,流入至流入管23的清洗水向排水阀水压驱动部14的缸筒14a内流入,将活塞14b推上去。由此,与活塞14b连结的杆15和排水阀12也被提拉,排水口10a被开阀。由此,蓄留于蓄水箱10内的清洗水穿过排水口10a而流出并作为“喷射吐水”从设于盆部2a的下部的喷射吐水口2b(图2)吐出。从喷射吐水口2b吐出的清洗水使从盆部2a的下部延伸的排水弯管管路2e为满水,引起虹吸现象。由于虹吸现象,盆部2a内的积水和污物穿过排水弯管管路2e而排出。如此,在从喷射吐水口2b吐出清洗水期间,也继续进行从内缘吐水口2d的吐水来作为“中内缘”吐水。因此,由于排水口10a被开阀,清洗水会同时从内缘吐水口2d和喷射吐水口2b这两方吐出。
如此,在本实施方式的水洗大便器装置1中,在因从喷射吐水口2b排出的清洗水而产生虹吸现象期间也继续进行清洗水从内缘吐水口2d的供给。因此,通过利用虹吸现象引入积水,能抑制盆部2a内的积水过分减少,排水弯管管路2e的封水中断。当排水弯管管路2e内的封水中断时,臭气恐怕会从排水弯管管路2e逆流,但在本实施方式中,能抑制臭气从排水弯管管路2e逆流。
此外,由于在产生虹吸现象期间也继续进行清洗水从内缘吐水口2d的供给,能在封水不中断的情况下使虹吸现象继续,能抑制虹吸现象在中途结束。需要说明的是,从内缘吐水口2d吐出的清洗水的流量虽然因供水控制阀17在时刻t2开阀而降低,但确保有对于抑制虹吸现象的结束来说足够的流量。
另一方面,当清洗水从流入管23向排水阀水压驱动部14的缸筒14a流入,活塞14b被推上至缸筒14a的上部时,缸筒14a内的清洗水穿过流出管24而流出。此外,从流入管23流入至缸筒14a的水的一部分从缸筒14a的贯通孔14f的内壁与杆15之间的间隙14d流出,该水向蓄水箱10流入。另一方面,穿过流出管24流出的清洗水的一部分向溢流管10b之中流入,剩余的清洗水向蓄水箱10内流入。即,从排水阀水压驱动部14流出的清洗水的一部分流入至蓄水箱10内,剩余的流入至溢流管10b之中的清洗水绕过排水阀12从喷射吐水口2b流入至水洗便器主体内。
而且,在时刻t3排水阀控制阀18开阀后经过了规定时间的时刻t4,控制器28再次将控制信号送向排水控制用电磁阀20a,使电磁阀先导阀18c闭阀。由此,排水阀控制阀18被闭阀,清洗水向排水阀水压驱动部14的供给停止。由此,不再对排水阀水压驱动部14的活塞14b作用将其推上去的力,杆15和排水阀12开始降下。接着,蓄水箱10的排水口10a被排水阀12闭阀,从排水口10a流出的清洗水从喷射吐水口2b的吐水停止。
而且,由于在排水口10a闭阀后,供水控制阀17和吐水控制阀19也处于开阀的状态,因此,从供水管32供给的水会从内缘吐水口2d向盆部2a吐出,并且向蓄水箱10内流入。因此,在排水口10a闭阀后,从内缘吐水口2d吐出的清洗水也会向盆部2a内流入,流入的清洗水被用作补水。此外,穿过供水控制阀17而从水箱供水管27流出的清洗水向蓄水箱10内流入,由此,蓄水箱10内的水位上升。
而且,在时刻t5,控制器28将控制信号送向吐水控制用电磁阀20b,使吐水控制阀19的电磁阀先导阀19c闭阀。由此,吐水控制阀19被闭阀,从水洗便器主体2的内缘吐水口2d的吐水停止。如此,在喷射吐水结束后,进行从内缘吐水口2d的吐水来作为“后内缘”吐水,该从内缘吐水口2d吐出的清洗水流入至盆部2a内,被用作补水。在吐水控制阀19闭阀后,供水控制阀17也被维持在开阀状态,清洗水穿过水箱供水管27向蓄水箱10内流入。
接着,在时刻t6、蓄水箱10内的水位上升至规定的止水水位L1的定时,控制器28将控制信号送向供水控制用电磁阀20c,使供水控制阀17的电磁阀先导阀17c闭阀。由此,供水控制阀17被闭阀,向蓄水箱10内的供水停止。通过以上,水洗大便器装置1的一次便器清洗结束。
根据本发明的第一实施方式的水洗大便器装置1,由于同时进行从作为上部吐水口的内缘吐水口2d的吐水和向蓄水箱10内的供水(图4的时刻t2),因此,在从内缘吐水口2d进行吐水来对水洗便器主体2进行清洗期间,也进行向蓄水箱10内的供水,能缩短在一次便器清洗之后到能执行下次清洗为止的时间。
此外,根据本实施方式的水洗大便器装置1,从内缘吐水口2d吐出的清洗水在作为第二开关阀的供水控制阀17开阀而开始向蓄水箱10内的供水时减少,因此,能向内缘吐水口2d供给虹吸作用的延长所需且足够的量的清洗水,能抑制浪费水的产生。
而且,根据本实施方式的水洗大便器装置1,能独立地通过吐水控制阀19控制清洗水从内缘吐水口2d的吐出,通过供水控制阀17控制向蓄水箱10的供水,因此,能一边继续进行从内缘吐水口2d的吐水,一边在任意定时向蓄水箱10进行供水。由此,能不阻碍便器清洗地向蓄水箱10进行供水。
此外,根据本实施方式的水洗大便器装置1,从排水阀水压驱动部14穿过的清洗水向蓄水箱10内流入,因此,用于排水阀12的驱动的清洗水也能不浪费地用于下次便器清洗,能提高清洗水的利用效率。
而且,根据本实施方式的水洗大便器装置1,从排水阀水压驱动部14流出的清洗水的一部分进入蓄水箱10内,剩余从喷射吐水口2b流入至水洗便器主体2内,因此,能将清洗水适当地分配给下次清洗和补充,能高效地利用被供给的清洗水。
接着,参照图5和图6,对本发明的第二实施方式的水洗大便器装置进行说明。
就本实施方式的水洗大便器装置而言,其所具备的清洗水箱装置的构成与上述的第一实施方式不同。因此,以下,仅对本发明的第二实施方式的与第一实施方式不同的部分进行说明,对相同的构成、作用、效果省略说明。
图5是表示本发明的第二实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置的概略构成的剖视图。
如图5所示,本实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置104具有:蓄水箱110;排水阀112,对该蓄水箱110的排水口110a进行开闭;以及排水阀水压驱动部114,作为水压驱动机构,驱动该排水阀112。而且,清洗水箱装置104具有:吐水控制阀119,作为第一开关阀,控制清洗水从内缘吐水口2d(图2)的吐水、停止;供水控制阀118,作为第二开关阀,对清洗水向清洗水箱装置104内的供水、停止进行切换;以及控制器128,作为控制部,控制这些控制阀。
蓄水箱110是被配置为蓄留要向水洗便器主体2的喷射吐水口2b(图2)供给的清洗水的水箱,在其底部形成有用于向水洗便器主体2排出所蓄留的清洗水的排水口110a。此外,在蓄水箱110内,在排水口110a的下游侧连接有溢流管110b。该溢流管110b从排水口110a的附近垂直地立起,延伸至比蓄留于蓄水箱110内的清洗水的止水水位L1靠上方的位置。因此,从溢流管110b的上端流入的清洗水会绕过排水口110a,从水洗便器主体2的喷射吐水口2b直接流出。
排水阀112是配置为对排水口110a进行开闭的阀体,排水阀112通过被向上方提拉而开阀,蓄水箱110内的清洗水向水洗便器主体2排出,从设于盆部2a(图2)的下部的喷射吐水口2b吐出。
另一方面,从自来水管道C供给至供水管132的清洗水经由止水栓132a和定流量阀132b,向作为分支部的供水管分支部133流入。供水管分支部133使从自来水管道C供给的清洗水向作为第一分支流路的第一分支管133a和作为第二分支流路的第二分支管133b分支。而且,在第一分支管133a设有吐水控制阀119,在第二分支管133b设有供水控制阀118。需要说明的是,止水栓132a配置于蓄水箱110的外侧,在止水栓132a的下游侧的蓄水箱110内连接有定流量阀132b,在定流量阀132b的下游侧设有供水管分支部133。
止水栓132a被设置用来在维护时等停止水向清洗水箱装置104的供给,通常在开栓的状态下使用。定流量阀132b被设置用来使从自来水管道C供给的水以规定流量向供水管分支部133流入,定流量阀132b被配置为与水洗大便器装置的设置环境无关地向清洗水箱装置104供给恒定流量的水。
另一方面,设于第一分支管133a的吐水控制阀119被配置为使从第一分支管133a供给的水向内缘供水管125流出。内缘供水管125与水洗便器主体2的内缘吐水口2d(图2)连通(在图5中省略图示),流入至内缘供水管125的清洗水作为用于清洗盆部的内缘清洗水从内缘吐水口2d吐出。此外,在内缘供水管125的中途设有真空破坏器130b。由此,能防止在吐水控制阀119侧成为负压时,水从水洗便器主体的一侧向吐水控制阀119逆流。
吐水控制阀119具备吐水阀主体部119a、配置于该吐水阀主体部119a之中的主阀体119b以及电磁阀先导阀119c。此外,在吐水控制阀119连接有吐水控制用电磁阀120b,配置为通过该吐水控制用电磁阀120b移动电磁阀先导阀119c。即,电磁阀先导阀119c被配置为使设于吐水阀主体部119a的先导阀口(未图示)开闭。当先导阀口(未图示)开阀时,设于吐水阀主体部119a内的压力室内的压力降低,吐水控制阀119的主阀体119b被开阀。此外,当先导阀口(未图示)闭阀时,压力室内的压力上升,主阀体119b被闭阀。由此,基于吐水控制用电磁阀120b的工作,对吐水控制阀119的主阀体119b进行开闭,控制向内缘吐水口2d(图2)的供水、停止。
接着,设于第二分支管133b的供水控制阀118被配置为使从第二分支管133b供给的水向排水阀水压驱动部114流出。此外,供水控制阀118具备控制阀主体部118a、配置于该控制阀主体部118a之中的主阀体118b、电磁阀先导阀118c以及浮子先导阀118d。而且,在供水控制阀118连接有供水控制用电磁阀120a和控制阀浮子134。
供水控制用电磁阀120a被配置为基于从控制器128送来的信号,使内置于供水控制阀118的电磁阀先导阀118c移动来对先导阀口(未图示)进行开闭。当先导阀口(未图示)开阀时,设于控制阀主体部118a内的压力室内的压力降低,供水控制阀118的主阀体118b被开阀。此外,当先导阀口(未图示)闭阀时,压力室内的压力上升,主阀体118b被闭阀。由此,基于供水控制用电磁阀120a的工作,对供水控制阀118的主阀体118b进行开闭,控制向排水阀水压驱动部114的供水、停止。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作供水控制用电磁阀120a,该双稳态型的自锁式螺线管通过暂且进行通电,使电磁阀先导阀118c移动,即使停止通电也会维持其状态。在该类型的电磁阀中,当向相反方向再次进行通电时,能使电磁阀先导阀118c复原至原来的位置。
而且,在供水控制阀118也连接有控制阀浮子134,配置为浮子先导阀118d与该控制阀浮子134的动作相应地移动。即,控制阀浮子134配置于蓄水箱110内,随着蓄水箱110的水位上升而上升并经由臂部134a使浮子先导阀118d移动。当蓄水箱110内的水位上升至止水水位L1时,浮子先导阀118d使控制阀主体部118a的先导阀口(未图示)闭阀。
如此,浮子先导阀118d被配置为通过对先导阀口(未图示)进行开闭来控制设于控制阀主体部118a内的压力室内的压力。其结果是,当由浮子先导阀118d进行开闭的先导阀口(未图示)和由电磁阀先导阀118c进行开闭的先导阀口(未图示)这两方闭阀时,控制阀主体部118a内的压力室内的压力上升,主阀体118b被闭阀。
需要说明的是,在清洗水箱装置104的待机状态下,蓄水箱110中被设为止水水位L1,在该状态下,由浮子先导阀118d进行开闭的先导阀口(未图示)被闭阀。因此,在待机状态下,基于供水控制用电磁阀120a的工作,使电磁阀先导阀118c移动,由此,能将先导阀口(未图示)开阀来使供水控制阀118的主阀体118b开阀。
具体而言,控制器128接收来自杠杆手柄108的信号,控制器128将电信号送向供水控制用电磁阀120a来使其工作,从而使供水控制阀118开阀。供水控制阀118基于来自作为控制部的控制器128的指示信号,控制被供给的清洗水向排水阀水压驱动部114的供给、停止。在本实施方式中,就从供水控制阀118流出的清洗水而言,全部量穿过流入管123而向排水阀水压驱动部114供给。
此外,在将供水控制阀118与排水阀水压驱动部114连接的流入管123设有真空破坏器130a。由于该真空破坏器130a,在供水控制阀118侧成为负压的情况下,外部空气被吸引至流入管123,防止水从排水阀水压驱动部114侧的逆流。
接着,排水阀水压驱动部114被配置为利用从自来水管道C供给的清洗水的供水压来驱动排水阀112。具体而言,排水阀水压驱动部114具有:缸筒114a,供从供水控制阀118供给的水流入;活塞114b,可滑动地配置于该缸筒114a内;以及杆115,从缸筒114a的下端突出来驱动排水阀112。而且,在缸筒114a的内部配置有弹簧114c,对活塞114b朝向下方施力,并且在活塞114b安装有密封件114e,确保了缸筒114a的内壁面与活塞114b之间的不透水性。
缸筒114a是圆筒形的构件,以其轴线朝向铅垂方向的方式配置,并且在内部可滑动地容纳有活塞114b。此外,在缸筒114a的下端部连接有流入管123,从供水控制阀118流出的水向缸筒114a内流入。因此,缸筒114a内的活塞114b利用流入至缸筒114a的水来克服弹簧114c的施加力而被推上去。
另一方面,在缸筒114a的上端部设有流出孔,流出管124经由该流出孔与缸筒114a的内部连通。因此,当水从与缸筒114a下部连接的流入管123向缸筒114a内流入时,活塞114b从缸筒114a的下部被推上向上方。然后,当活塞114b被推上至比流出孔靠上方的位置时,流入至缸筒114a的水会从流出孔通过流出管124流出。即,当活塞114b被推上至上方时,流入管123与流出管124经由缸筒114a的内部连通。
此外,流出管124在中途分支为两根管,朝向下方分支的第一下降管124b在溢流管110b的上方朝向下方开口。此外,另一方的第二下降管124c在大致水平地延伸后,朝向下方弯曲,使水向蓄水箱110内流出。因此,从缸筒114a流出的清洗水的一部分流入至溢流管110b之中,剩余的清洗水蓄留于蓄水箱110内。
杆115是与活塞114b的下表面连接的棒状的构件,以穿过形成于缸筒114a的底面的贯通孔114f而从缸筒114a之中向下方突出的方式延伸。此外,在杆115的下端连接有排水阀112,杆115将活塞114b与排水阀112连结。因此,当水流入至缸筒114a来将活塞114b推上去时,与活塞114b连接的杆115将排水阀112向上方吊起,排水阀112被开阀。
此外,在从缸筒114a的下方突出的杆115与缸筒114a的贯通孔114f的内壁之间设有间隙114d,流入至缸筒114a的水的一部分从该间隙114d流出。从间隙114d流出的水向蓄水箱110内流入。需要说明的是,该间隙114d较窄,流路阻力大,因此,即使在水从间隙114d流出的状态下,缸筒114a内的压力也会因从流入管123流入至缸筒114a的水而上升,活塞114b克服弹簧114c的施加力而被推上去。
而且,在杆115的中途设有离合机构122。离合机构122被配置为当排水阀112随着杆115被吊起规定距离时,将杆115切离为上部杆115a和下部杆115b。在离合机构122进行了切离的状态下,下部杆115b变得不与活塞114b和上部杆115a的上部的动作连动,下部杆115b随着排水阀112,一边克服浮力一边因重力降下。
此外,在排水阀112的附近设有排水阀浮子机构126。该排水阀浮子机构126被配置为使以下过程延迟:在杆115被吊起规定距离并由离合机构122切离下部杆115b后,下部杆115b和排水阀112降下,使排水口110a闭阀。具体而言,排水阀浮子机构126具有浮子部126a和与该浮子部126a连动的卡合部126b。
卡合部126b被配置为与由离合机构122切离而降下来的下部杆115b卡合来阻止下部杆115b和排水阀112降下并落座于排水口110a。接着,当浮子部126a随着蓄水箱110内的水位降低而下降,蓄水箱110内的水位降低至规定水位时,浮子部126a使卡合部126b转动,卡合部126b与下部杆115b的卡合被解除。由于卡合被解除,下部杆115b和排水阀112降下,落座于排水口110a。由此,排水阀112的闭阀被延迟,会从排水口110a排出适当量的清洗水。
控制器128内置电路基板,被配置为基于杠杆手柄108的操作,控制供水控制用电磁阀120a、吐水控制用电磁阀120b等。在电路基板上设有微处理器、存储器、接口电路等,这些通过用于控制便器清洗的软件来工作。
接着,参照图6,对本发明的第二实施方式的水洗大便器装置的作用进行说明。
图6是表示本发明的第二实施方式的水洗大便器装置的便器清洗顺序的一个例子的时间图,分别如下进行了示出:在上段示出从内缘吐水口的吐水流量,在中段示出从喷射吐水口的吐水流量,在下段示出向蓄水箱的供水流量。
首先,在图6的时刻t10的便器清洗的待机状态下,蓄水箱110内的水位处于止水水位L1,不进行向供水控制用电磁阀120a、吐水控制用电磁阀120b的通电。在该状态下,由电磁阀先导阀119c进行开闭的先导阀口(未图示)、由电磁阀先导阀118c进行开闭的先导阀口(未图示)以及由浮子先导阀118d进行开闭的先导阀口(未图示)均被闭阀。由此,供水控制阀118的主阀体118b和吐水控制阀119的主阀体119b成为闭阀状态。
接着,当使用者在图6的时刻t11操作杠杆手柄108时,指示便器清洗的信号被送向控制器128(图5)。当接收到便器清洗的指示信号时,控制器128对吐水控制用电磁阀120b进行通电,使吐水控制阀119的电磁阀先导阀119c开阀。由此,吐水控制阀119的压力室内的压力降低,主阀体119b从阀座离座而开阀。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作吐水控制用电磁阀120b,因此,暂且使电磁阀先导阀119c开阀后,即使停止通电也会维持开阀状态。
当吐水控制阀119开阀时,从供水管132经由供水管分支部133、第一分支管133a而供给至吐水控制阀119的自来水穿过吐水控制阀119向内缘供水管125内流入。流入至内缘供水管125的清洗水从水洗便器主体的内缘吐水口2d(图2)吐出。从内缘吐水口2d吐出的清洗水在盆部2a之中一边转弯一边流下,从而清洗盆部2a的污物承接面。从该内缘吐水口2d的吐水作为从喷射吐水口2b的吐水开始前的“前内缘”吐水来进行。
在对吐水控制用电磁阀120b进行通电后的规定时间后的时刻t12,控制器128对供水控制用电磁阀120a进行通电,使电磁阀先导阀118c从先导阀口(未图示)离座。由此,供水控制阀118的压力室内的压力降低,主阀体118b从阀座离座而开阀。即,控制器128在使吐水控制阀119开阀后,在维持吐水控制阀119的开阀状态的情况下使供水控制阀118开阀。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作供水控制用电磁阀120a,因此,暂且使电磁阀先导阀118c开阀后,即使停止通电也会维持开阀状态。
当供水控制阀118开阀时,从供水管132经由供水管分支部133、第二分支管133b而供给至供水控制阀118的自来水穿过供水控制阀118向蓄水箱110内流入。即,控制器128在使吐水控制阀119开阀后,在维持吐水控制阀119的开阀状态的情况下使供水控制阀118开阀。
如上所述,从供水控制阀118流出的清洗水穿过流入管123向排水阀水压驱动部114的缸筒114a流入,从流出管124流出。此外,从流入管123流入至缸筒114a的水的一部分从缸筒114a的贯通孔114f的内壁与杆115之间的间隙114d流出,该水向蓄水箱110流入。另一方面,通过流出管124流出的清洗水的一部分向溢流管110b之中流入,剩余的清洗水向蓄水箱110内流入。即,从排水阀水压驱动部114流出的清洗水的一部分流入至蓄水箱110内,剩余的流入至溢流管110b之中的清洗水绕过排水阀112从喷射吐水口2b流入至水洗便器主体内。
因此,在图6的时刻t12以后,同时进行从内缘吐水口2d的吐水和向蓄水箱110内的供水。在此,流过供水管132的自来水的流量通过定流量阀132b而维持为大致恒定。因此,当在吐水控制阀119开阀的状态下,进一步使供水控制阀118开阀时,向吐水控制阀119流入的水的流量降低,从内缘吐水口2d吐出的清洗水的流量在供水控制阀118开阀时减小。
另一方面,从流入管123流入至排水阀水压驱动部114的缸筒114a内的清洗水将活塞114b推上去。由此,与活塞114b连结的杆115和排水阀112也被提拉,排水口110a被开阀。由此,蓄留于蓄水箱110内的清洗水穿过排水口110a而流出并作为“喷射吐水”从设于盆部2a的下部的喷射吐水口2b(图2)吐出。从喷射吐水口2b吐出的清洗水使从盆部2a的下部延伸的排水弯管管路2e为满水,引起虹吸现象。由于虹吸现象,盆部2a内的积水和污物穿过排水弯管管路2e而排出。如此,在从喷射吐水口2b吐出清洗水期间,也继续进行从内缘吐水口2d的吐水来作为“中内缘”吐水。因此,由于排水口110a被开阀,清洗水会同时从内缘吐水口2d和喷射吐水口2b这两方吐出。
如此,在本实施方式的水洗大便器装置中,在因从喷射吐水口2b排出的清洗水而产生虹吸现象期间也继续进行清洗水从内缘吐水口2d的供给。因此,通过利用虹吸现象引入积水,能抑制盆部2a内的积水过分减少,排水弯管管路2e的封水中断。当排水弯管管路2e内的封水中断时,臭气恐怕会从排水弯管管路2e逆流,但在本实施方式中,能抑制臭气从排水弯管管路2e逆流。此外,由于在产生虹吸现象期间也继续进行清洗水从内缘吐水口2d的供给,能在封水不中断的情况下使虹吸现象继续,能抑制虹吸现象在中途结束。需要说明的是,从内缘吐水口2d吐出的清洗水的流量虽然因供水控制阀118在时刻t12开阀而降低,但确保有对于抑制虹吸现象的结束来说足够的流量。
另一方面,当在排水阀水压驱动部114中活塞114b被推上去,杆115和排水阀112伴随于此而被提拉至规定位置时,离合机构122将下部杆115b和排水阀112从上部杆115a切离。由此,在供水控制阀118正在开阀时,上部杆115a保持随着活塞114b而被推上向上方的状态,另一方面,下部杆115b和排水阀112因自重而降下。然而,切离的下部杆115b与排水阀浮子机构126的卡合部126b卡合,阻止下部杆115b和排水阀112的降下。由此,在离合机构122进行了切离后,蓄水箱110的排水口110a也会保持开阀的状态,继续进行从蓄水箱110的排水。
如上所述,从排水阀水压驱动部114流出的清洗水的一部分向蓄水箱110内流入。然而,穿过流出管124向蓄水箱110流入的清洗水的流量比由于排水阀112被开阀而从排水口110a排出的清洗水的流量少,因此,在该状态下,蓄水箱110内的水位降低。
接着,当由于蓄水箱110内的清洗水的排出而蓄水箱110内的水位降低时,控制阀浮子134降低。由此,在时刻t12,排水阀112开阀后,臂部134a转动,浮子先导阀118d从先导阀口(未图示)离座,先导阀口(未图示)被开阀。
而且,在浮子先导阀118d开阀后,控制器128再次将控制信号送向供水控制用电磁阀120a,使电磁阀先导阀118c闭阀。
然而,在此时,由于浮子先导阀118d开阀,因此,供水控制阀118的压力室内的压力不上升,供水控制阀118被维持开阀的状态。
接着,当由于蓄水箱110内的清洗水从排水口110a排出而蓄水箱110内的水位降低至规定水位时,排水阀浮子机构126的浮子部126a下降,这会使卡合部126b移动。由此,下部杆115b与卡合部126b的卡合被解除,下部杆115b和排水阀112再次开始降下。然后,在时刻t13,蓄水箱110的排水口110a被排水阀112闭阀,从排水口110a流出的清洗水从喷射吐水口2b的吐水停止。如此,在喷射吐水结束后,也继续进行从内缘吐水口2d的吐水来作为“后内缘”吐水,从该内缘吐水口2d吐出的清洗水流入至盆部2a内,被用作补水。
而且,在时刻t11吐水控制阀119开阀后经过了规定时间的时刻t14,控制器128将控制信号送向吐水控制用电磁阀120b,使电磁阀先导阀119c闭阀。由此,吐水控制阀119被闭阀,清洗水从内缘吐水口2d的吐水停止。
而且,由于在从内缘吐水口2d的吐水停止后,供水控制阀118也处于开阀的状态,因此,从供水管132供给的水会穿过排水阀水压驱动部114的缸筒114a向蓄水箱110内和溢流管110b内流入。
因此,在排水口110a闭阀后,流入至溢流管110b的清洗水也会穿过喷射吐水口2b向盆部2a内流入,流入的清洗水被用作补水。此外,由于清洗水穿过排水阀水压驱动部114向蓄水箱110内流入,因此,蓄水箱110内的水位上升。
接着,当在时刻t15,蓄水箱110内的水位上升至规定的止水水位L1时,控制阀浮子134上升,经由臂部134a来移动浮子先导阀118d,将先导阀口闭阀。由此,电磁阀先导阀118c和浮子先导阀118d这两方成为闭阀的状态,因此,控制阀主体部118a内的压力室的压力上升而使主阀体118b闭阀,供水控制阀118成为闭阀状态。通过以上,向蓄水箱110的供水停止。
另一方面,当由于供水控制阀118被闭阀而水向排水阀水压驱动部114的供给停止时,排水阀水压驱动部114的活塞114b被弹簧114c的施加力按下。当上部杆115a随着活塞114b被按下时,由离合机构122切离了的上部杆115a和下部杆115b再次连结。因此,在下次执行便器清洗时,上部杆115a和下部杆115b一起被活塞114b提拉。通过以上,一次便器清洗结束,水洗大便器装置复原至便器清洗的待机状态。
根据本发明的第二实施方式的水洗大便器装置,排水阀水压驱动部114通过被供给从作为第二开关阀的供水控制阀118流出的清洗水来驱动排水阀112,因此,能通过供水控制阀118来控制向蓄水箱110的供水和排水阀112,能简化水洗大便器装置的构成。
此外,根据本实施方式的水洗大便器装置,从排水阀水压驱动部114穿过的清洗水向蓄水箱110内流入,因此,用于排水阀112的驱动的清洗水也能不浪费地用于下次便器清洗,能提高清洗水的利用效率。
而且,根据本实施方式的水洗大便器装置,从排水阀水压驱动部114流出的清洗水的一部分进入蓄水箱110内,剩余从作为下部吐水口的喷射吐水口2b流入至水洗便器主体2内,因此,能将清洗水适当地分配给下次清洗和补充,能高效地利用被供给的清洗水。
接着,参照图7和图8,对本发明的第三实施方式的水洗大便器装置进行说明。
就本实施方式的水洗大便器装置而言,其所具备的清洗水箱装置的构成与上述的第一实施方式、第二实施方式不同。因此,以下,仅对本发明的第三实施方式的与第一实施方式不同的部分进行说明,对相同的构成、作用、效果省略说明。
图7是表示本发明的第三实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置的概略构成的剖视图。
如图7所示,本实施方式的水洗大便器装置所具备的清洗水箱装置204具有:蓄水箱210;排水阀212,对该蓄水箱210的排水口210a进行开闭;以及排水阀操作装置214,驱动该排水阀212。而且,清洗水箱装置204具有:吐水控制阀219,作为第一开关阀,控制清洗水从内缘吐水口2d(图2)的吐水、停止;供水控制阀218,作为第二开关阀,对清洗水向清洗水箱装置204内的供水、停止进行切换;以及控制器228,作为控制部,控制这些控制阀。
蓄水箱210是被配置为蓄留要向水洗便器主体2的喷射吐水口2b(图2)供给的清洗水的水箱,在其底部形成有用于向水洗便器主体2排出所蓄留的清洗水的排水口210a。此外,在蓄水箱210内,在排水口210a的下游侧连接有溢流管210b。该溢流管210b从排水口210a的附近垂直地立起,延伸至比蓄留于蓄水箱210内的清洗水的止水水位L1靠上方的位置。因此,从溢流管210b的上端流入的清洗水会绕过排水口210a,从水洗便器主体2的喷射吐水口2b直接流出。
排水阀212是配置为对排水口210a进行开闭的阀体,排水阀212通过被向上方提拉而开阀,蓄水箱210内的清洗水向水洗便器主体2排出,从设于盆部2a(图2)的下部的喷射吐水口2b吐出。
另一方面,从自来水管道C供给至供水管232的清洗水经由止水栓232a和定流量阀232b,向作为分支部的供水管分支部233流入。供水管分支部233使从自来水管道C供给的清洗水向作为第一分支流路的第一分支管233a和作为第二分支流路的第二分支管233b分支。而且,在第一分支管233a设有吐水控制阀219,在第二分支管233b设有供水控制阀218。需要说明的是,止水栓232a配置于蓄水箱210的外侧,在止水栓232a的下游侧的蓄水箱210内连接有定流量阀232b,在定流量阀232b的下游侧设有供水管分支部233。
止水栓232a被设置用来在维护时等停止水向清洗水箱装置204的供给,通常在开栓的状态下使用。定流量阀232b被设置用来使从自来水管道C供给的水以规定流量向供水管分支部233流入,定流量阀232b被配置为与水洗大便器装置的设置环境无关地向清洗水箱装置204供给恒定流量的水。
另一方面,设于第一分支管233a的吐水控制阀219被配置为使从第一分支管233a供给的水向内缘供水管225流出。内缘供水管225与水洗便器主体2的内缘吐水口2d(图2)连通(在图7中省略图示),流入至内缘供水管225的清洗水作为用于清洗盆部的内缘清洗水从内缘吐水口2d吐出。此外,在内缘供水管225的中途设有真空破坏器230b。由此,能防止在吐水控制阀219侧成为负压时,水从水洗便器主体的一侧向吐水控制阀219逆流。
吐水控制阀219具备吐水阀主体部219a、配置于该吐水阀主体部219a之中的主阀体219b以及电磁阀先导阀219c。此外,在吐水控制阀219连接有吐水控制用电磁阀220b,配置为通过该吐水控制用电磁阀220b移动电磁阀先导阀219c。即,电磁阀先导阀219c被配置为使设于吐水阀主体部219a的先导阀口(未图示)开闭。当先导阀口(未图示)开阀时,设于吐水阀主体部219a内的压力室内的压力降低,吐水控制阀219的主阀体219b被开阀。此外,当先导阀口(未图示)闭阀时,压力室内的压力上升,主阀体219b被闭阀。由此,基于吐水控制用电磁阀220b的工作,对吐水控制阀219的主阀体219b进行开闭,控制向内缘吐水口2d(图2)的供水、停止。
接着,设于第二分支管233b的供水控制阀218被配置为使从第二分支管233b供给的水向水箱供水管223流出。水箱供水管223被配置为向蓄水箱210内供给清洗水,流入至水箱供水管223的清洗水向蓄水箱210之中排出并蓄留。此外,在水箱供水管223的中途设有真空破坏器230a。由此,能防止在供水控制阀218侧成为负压时,水从蓄水箱210的一侧向供水控制阀218逆流。
此外,供水控制阀218具备控制阀主体部218a、配置于该控制阀主体部218a之中的主阀体218b以及电磁阀先导阀218c。而且,在供水控制阀218连接有供水控制用电磁阀220a。
供水控制用电磁阀220a被配置为基于从控制器228送来的信号,使内置于供水控制阀218的电磁阀先导阀218c移动来对先导阀口(未图示)进行开闭。当先导阀口(未图示)开阀时,设于控制阀主体部218a内的压力室内的压力降低,供水控制阀218的主阀体218b被开阀。此外,当先导阀口(未图示)闭阀时,压力室内的压力上升,主阀体218b被闭阀。由此,基于供水控制用电磁阀220a的工作,对供水控制阀218的主阀体218b进行开闭,控制向蓄水箱210内的供水、停止。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作供水控制用电磁阀220a,该双稳态型的自锁式螺线管通过暂且进行通电,使电磁阀先导阀218c移动,即使停止通电也会维持其状态。在该类型的电磁阀中,当向相反方向再次进行通电时,能使电磁阀先导阀218c复原至原来的位置。
具体而言,控制器228接收来自杠杆手柄208的信号,控制器228将电信号送向供水控制用电磁阀220a来使其工作,从而使供水控制阀218开阀。供水控制阀218基于来自作为控制部的控制器228的指示信号,控制被供给的清洗水向蓄水箱210内的供给、停止。
此外,在与供水控制阀218连接的水箱供水管223设有真空破坏器230a。由于该真空破坏器230a,在供水控制阀218侧成为负压的情况下,外部空气被吸引至水箱供水管223,防止水从蓄水箱210侧的逆流。
接着,排水阀操作装置214被配置为能基于来自控制器228的控制信号来提拉排水阀212,由此,能使排水阀212开阀和闭阀。具体而言,排水阀操作装置214具有电机、安装于电机的带轮(以上未图示)以及通过带轮卷起的线材215。线材215的下端与排水阀212连接,通过使排水阀操作装置214的电机工作,能使排水阀212上升、下降。
控制器228内置电路基板,被配置为基于杠杆手柄208的操作,控制供水控制用电磁阀220a、吐水控制用电磁阀220b、排水阀操作装置214等。在电路基板上设有微处理器、存储器、接口电路等,这些通过用于控制便器清洗的软件来工作。
接着,参照图8,对本发明的第三实施方式的水洗大便器装置的作用进行说明。
图8是表示本发明的第三实施方式的水洗大便器装置的便器清洗顺序的一个例子的时间图,分别如下进行了示出:在上段示出从内缘吐水口的吐水流量,在中段示出从喷射吐水口的吐水流量,在下段示出向蓄水箱的供水流量。
首先,在图8的时刻t20的便器清洗的待机状态下,蓄水箱210内的水位处于止水水位L1,不进行向供水控制用电磁阀220a、吐水控制用电磁阀220b的通电。在该状态下,由电磁阀先导阀219c进行开闭的先导阀口(未图示)和由电磁阀先导阀218c进行开闭的先导阀口(未图示)均被闭阀。由此,供水控制阀218的主阀体218b和吐水控制阀219的主阀体219b成为闭阀状态。
接着,当使用者在图8的时刻t21操作杠杆手柄208时,指示便器清洗的信号被送向控制器228(图7)。当接收到便器清洗的指示信号时,控制器228对吐水控制用电磁阀220b进行通电,使吐水控制阀219的电磁阀先导阀219c开阀。由此,吐水控制阀219的压力室内的压力降低,主阀体219b从阀座离座而开阀。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作吐水控制用电磁阀220b,因此,暂且使电磁阀先导阀219c开阀后,即使停止通电也会维持开阀状态。
当吐水控制阀219开阀时,从供水管232经由供水管分支部233、第一分支管233a而供给至吐水控制阀219的自来水穿过吐水控制阀219向内缘供水管225内流入。流入至内缘供水管225的清洗水从水洗便器主体的内缘吐水口2d(图2)吐出。从内缘吐水口2d吐出的清洗水在盆部2a之中一边转弯一边流下,从而清洗盆部2a的污物承接面。从该内缘吐水口2d的吐水作为从喷射吐水口2b的吐水开始前的“前内缘”吐水来进行。
在对吐水控制用电磁阀220b进行通电后的规定时间后的时刻t22,控制器228将控制信号送向排水阀操作装置214,经由线材215提拉排水阀212,使排水口210a开阀。由此,蓄留于蓄水箱210内的清洗水穿过排水口210a而流出并作为“喷射吐水”从设于盆部2a的下部的喷射吐水口2b(图2)吐出。
从喷射吐水口2b吐出的清洗水使从盆部2a的下部延伸的排水弯管管路2e为满水,引起虹吸现象。由于虹吸现象,盆部2a内的积水和污物穿过排水弯管管路2e而排出。如此,在从喷射吐水口2b吐出清洗水期间,也继续进行从内缘吐水口2d的吐水来作为“中内缘”吐水。因此,由于排水口210a被开阀,清洗水会同时从内缘吐水口2d和喷射吐水口2b这两方吐出。
如此,在本实施方式的水洗大便器装置中,在因从喷射吐水口2b排出的清洗水而产生虹吸现象期间也继续进行清洗水从内缘吐水口2d的供给。因此,通过利用虹吸现象引入积水,能抑制盆部2a内的积水过分减少,排水弯管管路2e的封水中断。当排水弯管管路2e内的封水中断时,臭气恐怕会从排水弯管管路2e逆流,但在本实施方式中,能抑制臭气从排水弯管管路2e逆流。此外,由于在产生虹吸现象期间也继续进行清洗水从内缘吐水口2d的供给,能在封水不中断的情况下使虹吸现象继续,能抑制虹吸现象在中途结束。
接着,在使排水口210a开阀后的规定时间后的时刻t23,控制器228将控制信号送向排水阀操作装置214,使排水阀212下降,从而使排水阀212落座于排水口210a。由此,从蓄水箱210的排水停止,清洗水从喷射吐水口2b(图2)的吐出停止。
而且,在使排水口210a闭阀后的规定时间后的时刻t24,控制器228对供水控制用电磁阀220a进行通电,使电磁阀先导阀218c从先导阀口(未图示)离座。由此,供水控制阀218的压力室内的压力降低,主阀体218b从阀座离座而开阀。即,控制器228在使吐水控制阀219开阀后,在维持吐水控制阀219的开阀状态的情况下使供水控制阀218开阀。需要说明的是,在本实施方式中,将双稳态型的自锁式螺线管用作供水控制用电磁阀220a,因此,暂且使电磁阀先导阀218c开阀后,即使停止通电也会维持开阀状态。
当供水控制阀218开阀时,从供水管232经由供水管分支部233、第二分支管233b而供给至供水控制阀218的自来水穿过供水控制阀218向蓄水箱210内流入。即,控制器228在使吐水控制阀219开阀后,在维持吐水控制阀219的开阀状态的情况下使供水控制阀218开阀。
因此,在图8的时刻t24以后,同时进行从内缘吐水口2d的吐水和向蓄水箱210内的供水。在此,流过供水管232的自来水的流量通过定流量阀232b而维持为大致恒定。因此,当在吐水控制阀219开阀的状态下,进一步使供水控制阀218开阀时,向吐水控制阀219流入的水的流量降低,从内缘吐水口2d吐出的清洗水的流量在供水控制阀218开阀时减小。然而,通过从内缘吐水口2d吐出的清洗水,能抑制在排水弯管管路2e(图2)内产生的虹吸现象的中断。此外,在喷射吐水结束后也继续进行从内缘吐水口2d的吐水来作为“后内缘”吐水,从该内缘吐水口2d吐出的清洗水流入至盆部2a内,被用作补水。
而且,在时刻t24供水控制阀218开阀后经过了规定时间的时刻t25,控制器228将控制信号送向吐水控制用电磁阀220b,使电磁阀先导阀219c闭阀。由此,吐水控制阀219被闭阀,清洗水从内缘吐水口2d的吐水停止。
而且,由于在从内缘吐水口2d的吐水停止后,供水控制阀218也处于开阀的状态,因此,从供水管232供给的水向蓄水箱210内流入,蓄水箱210内的水位上升。而且,在时刻t24向蓄水箱210内的供水开始后经过了规定时间的时刻t26,蓄水箱210内的水位上升至规定的止水水位L1。控制器228将控制信号送向供水控制用电磁阀220a,使电磁阀先导阀218c闭阀。由此,控制阀主体部218a内的压力室的压力上升而使主阀体218b闭阀,供水控制阀218成为闭阀状态。通过以上,向蓄水箱210的供水停止,一次便器清洗结束。
根据本发明的第三实施方式的水洗大便器装置,排水阀212通过排水阀操作装置214来驱动,因此,能与清洗水向蓄水箱210内的供给独立地进行从喷射吐水口2b的吐水,能高效地使用清洗水来进行便器清洗。
以上对本发明的实施方式进行了说明,但可以对上述的实施方式实施各种变更。特别是,在上述的实施方式中,作为比积水面靠上方的上部吐水口设有内缘吐水口,作为比积水面靠下方的下部吐水口设有喷射吐水口,但这些吐水口的位置可以在积水面的上方和下方适当变更。此外,可以将上述的本发明的各实施方式所具备的任意构成要素与其他实施方式的构成任意组合来构成本发明。
Claims (7)
1.一种水洗大便器装置,向比水洗便器主体的积水面靠上方的上部吐水口和比积水面靠下方的下部吐水口供给清洗水来进行清洗,其特征在于,具有:
水洗便器主体,具备盆部和与该盆部的下部连通的排水弯管管路;
清洗水箱主体,蓄留清洗该水洗便器主体的清洗水;
排水阀,通过对蓄留于该清洗水箱主体内的清洗水的排出、停止进行切换来切换清洗水从上述下部吐水口的吐出、停止;
分支部,使从供水源供给的清洗水向第一分支流路和第二分支流路分支;
第一开关阀,设于上述第一分支流路,对清洗水从上述上部吐水口的吐水状态和吐水停止状态进行切换;
第二开关阀,设于上述第二分支流路,对清洗水向上述清洗水箱主体内的供水、停止进行切换;以及
控制部,控制上述第一开关阀和上述第二开关阀以便通过使上述第一开关阀和上述第二开关阀开阀来同时进行从上述上部吐水口的吐水和向上述清洗水箱主体内的供水。
2.根据权利要求1所述的水洗大便器装置,其中,
上述第二开关阀在上述第一开关阀开阀而进行着从上述上部吐水口的吐水的状态下开阀,从上述上部吐水口吐出的清洗水的流量在上述第二开关阀开阀时减小。
3.根据权利要求2所述的水洗大便器装置,其中,
上述控制部在使上述第一开关阀开阀后,在维持上述第一开关阀的开阀状态的情况下使上述第二开关阀开阀。
4.根据权利要求3所述的水洗大便器装置,其还具有:
水压驱动机构,所述水压驱动机构利用从供水源供给的清洗水的供水压来驱动上述排水阀,该水压驱动机构通过被供给从上述第二开关阀流出的清洗水来驱动上述排水阀。
5.根据权利要求4所述的水洗大便器装置,其中,
供给至上述水压驱动机构的清洗水的至少一部分在使上述水压驱动机构工作后,流入至上述清洗水箱主体内。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的水洗大便器装置,其中,
上述第一开关阀和上述第二开关阀在任一方闭阀后,另一方的开阀状态会被维持规定期间来向上述水洗便器主体供给补水。
7.根据权利要求4或5所述的水洗大便器装置,其中,
从上述水压驱动机构流出的清洗水的一部分流入至上述清洗水箱主体内,剩余的清洗水绕过上述排水阀从上述下部吐水口流入至上述水洗便器主体内。
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