CN115725144A - 一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料。本发明所述家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂5～10份，聚酯增塑剂60～80份，对苯二甲酸二辛酯增塑剂10～20份，热稳定剂5～10份；所述聚氯乙烯由聚合度为1750～1850的中聚氯乙烯和聚合度为2300～2700的高聚氯乙烯组成。本发明通过不同聚合度的聚氯乙烯原料协同丙烯酸酯类树脂及环保类增塑剂的使用，降低增塑剂在热压下的迁出量；所制备的家用游泳池在室外阳光照射后，基本不会发生形变，同时具有极低的迁移量。

Description

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料

技术领域

本发明涉及家用游泳池材料技术领域，尤其涉及一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料。

背景技术

随着人们生活水平的提高和教育理念的改变，居民家庭用游泳池正在兴起。目前，家用游泳池通常是用聚氯乙烯膜制作的材料充气而成，它使用方便，不占空间，不仅可用于室内也可以用于室外，尤其适合学龄前儿童运动锻炼。但是，目前用聚氯乙烯制作的家用游泳池存在的问题主要是，在夏季室外使用该游泳池时，由于不可避免的阳光照射，会导致游泳池产生一定程度的变形，影响观感。此外，通常在聚氯乙烯材料加工时，必须加入一定量的增塑剂，而在充气状态下，聚氯乙烯在一定压力下，可能释放一定量的增塑剂，如果使用非环保类增塑剂，此类增塑剂的释放将严重影响儿童的身体健康。

因此，很有必要研发一种变形性低、增塑剂迁出量低的家用游泳池聚氯乙烯膜新材料。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料。本发明采用不同聚合度的聚氯乙烯原料合理配合，通过加入丙烯酸酯类，兼顾聚氯乙烯材料的弹性和加工性能，协同环保类增塑剂的使用，大幅度降低增塑剂在热压下的迁出量。

本发明的技术方案如下：

本发明的一个目的是提供一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，所述聚氯乙烯膜材料包括如下组分：聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂5～10份，聚酯增塑剂60～80份，对苯二甲酸二辛酯增塑剂10～20份，热稳定剂5～10份；所述聚氯乙烯由聚合度为1750～1850的中聚氯乙烯(PVC)和聚合度为2300～2700的高聚氯乙烯(HPVC)组成。

进一步地，所述耐变形家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，所述聚氯乙烯膜材料包括如下组分：聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂5份，聚酯增塑剂80份，对苯二甲酸二辛酯增塑剂10份，热稳定剂6份。

进一步地，所述中聚氯乙烯为台塑S-80，所述高聚氯乙烯为台塑S-85。

进一步地，所述聚氯乙烯中，中聚氯乙烯与高聚氯乙烯的质量比为7～5:3～5。

进一步地，所述聚氯乙烯中，中聚氯乙烯与高聚氯乙烯的质量比为1：1。

进一步地，所述聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500～2500。

进一步地，所述热稳定剂为钡锌复合液体稳定剂。

本发明的另一个目的是提供一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤，按重量份数：

将各原料搅拌混合得到混合物料；将混合物料行密炼塑化后，进行开放式滚轴塑化，然后高温挤出后压延成型，最后经压花、冷却，切边得到家用游泳池聚氯乙烯膜材料。

进一步地，所述搅拌的速度为300～500r/min，时间为3～6min，温度为60～80℃，所述塑化的温度为100～140℃，时间为10～15min。

进一步地，所述挤出的温度为150～170℃。

本发明有益的技术效果在于：

本发明采用不同聚合度的聚氯乙烯树脂，特别是加入高聚合度的HPVC树脂，通过高聚合度HPVC的物理微交联结构改善了普通聚氯乙烯的力学性能，特别是回弹性和拉伸定强度永久变形性能。考虑高聚合度HPVC树脂加入后流动性变差，成型加工难度增大，加入了具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯树脂，通过其与中聚合度聚氯乙烯良好的相容性改善了熔体的流动性和热变形性，促进HPVC塑化。此外，考虑到高聚合度HPVC树脂塑化效率较低而需要加大增塑剂的情况，本发明采用环保的聚酯增塑剂，不仅可以提高HPVC的塑化效果，而且迁移性小，减少了有害物质，同时可以利用其分子量大，迁移性小的特点改善聚氯乙烯树脂的脆性，提高聚氯乙烯膜材料的韧性和弹性。

本发明通过各组分协同增效，制备得到的聚氯乙烯膜材料回弹性好，压缩永久形变小，利用所述聚氯乙烯膜材料制备的家用游泳池在室外阳光照射以后，基本不会发生形变；采用高分子量的环保型聚酯增塑剂为主增塑剂，在提高材料柔性基础上，具有极低的迁移量，确保制备的聚氯乙烯膜材料及游泳池对人体安全无毒的要求。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进行具体描述。

家用游泳池在使用中会发生热变形，之所以发生热变形，主要原因在于聚氯乙烯膜材料的耐热性和耐变形性比较差，提高材料的回弹性可以改善这一缺点。本发明所述聚氯乙烯膜材料的原料包含HPVC，HPVC树脂由于聚氯乙烯的聚合度高，且具有物理微交联结构，其软制品不仅保持了通用聚氯乙烯树脂的基本性能，且其力学性能优于聚氯乙烯树脂，尤其是回弹性和拉伸定强度永久形变的改善尤为明显。但是，高聚合度HPVC树脂流动性较差，成型加工有一定困难，突出表现在挤出加工的温度将升高，考虑整个聚乙烯膜的制备过程，挤出温度过高，一方面能耗增加，另外一方面对压延成型造成困难。

因此，本发明的聚氯乙烯膜材料中还加入了丙烯酸酯类树脂，如甲基丙烯酸甲酯树脂具有核壳结构，与PVC相容性好，可明显改善熔体流动性和热变形性，促进HPVC的塑化。

此外，为了改善现有技术中增塑剂的迁移，对人体的危害及对聚氯乙烯膜材料性能的影响，本发明的聚氯乙烯膜材料原料中还加入了聚酯增塑剂。聚酯增塑剂由于分子量大，迁移性小，是一种环保型增塑剂，它还同时改善聚氯乙烯树脂的脆性，起到一定程度的增加材料柔性的作用。

但聚酯增塑剂的塑化效率较低，与非环保型增塑剂相比，其用量较大。因此，本发明采用不同聚合度的聚氯乙烯树脂，特别是加入高聚合度的HPVC树脂，同时添加甲基丙烯酸甲酯树脂和液体类热稳定剂，以及加大环保型聚酯增塑剂用量，控制各组分的种类和配比，通过各组分协同增效，制备得到的聚氯乙烯膜材料回弹性好，压缩永久形变小。所述原料制备的家用游泳池在室外阳光照射以后，基本不会发生形变，且增塑剂迁移量明显降低。

基于要解决的技术问题，本发明引入高聚合度的聚氯乙烯，针对由此带来的加工性能的问题，本发明首先探索了不同聚合度聚氯乙烯对加工性能的影响，即进行如下探索实验

预实验的原料配比如下：按重量份计，所述聚氯乙烯膜材料包括聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂5份，聚酯增塑剂80份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂10份，热稳定剂6份。不同在于，预实验1中，聚氯乙烯为100份聚合度为1750-1850的中聚氯乙烯；预实验2中，聚氯乙烯为50份聚合度为1750-1850的中聚氯乙烯和50份聚合度为2300-2700的HPVC；预实验3中，聚氯乙烯为50份聚合度为1750-1850的中聚氯乙烯和50份聚合度为2800-3200的HPVC。

分别将预实验1-3的各原料搅拌混合得到混合物料；将混合物料行密炼塑化，再进行开放式滚轴塑化，然后高温挤出后压延成型。考察不同挤出温度下，三种配方的预实验制得的聚氯乙烯膜的形状。所述不同挤出温度是指170℃、180℃、190℃、200℃，根据挤出温度分别取预实验1-3的原料，按照上述工艺进行不同温度的挤出，其余工艺条件相同。

实验结果发现，预实验3在挤出温度170℃下，加工产品透明度差、表面粗糙，只有当挤出温度达到200℃，才能制备得到表面平整、透明的聚氯乙烯膜。说明当HPVC聚合度超过2800-3000以后，为改善加工性能，必须提高加工温度，而高温一方面导致能耗增加，另一方面，也有可能导致PVC的部分降解。

通过以上探索实验，本发明采用聚合度1750-1850的中聚氯乙烯和聚合度2300-2700的HPVC进行组合，具体地，聚合度1750-1850的中聚氯乙烯采用台塑S-80,聚合度2300-2700的HPVC采用台塑S-85。钡锌液体稳定剂为熊牌钡锌液体稳定剂。

下面通过实施例来具体介绍本发明的方案。需要指出的是，实施例可以用于解释本发明，但不应看作是对本发明的限制，任何在本发明限定范围内的改进都在本发明的保护范围内。

实施例1

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂5份，聚酯增塑剂80份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂10份，热稳定剂6份。

所述聚氯乙烯由50份聚合度为1750-1850的PVC和50份聚合度为2300-2700的HPVC组成。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在70℃条件下，将各原料以400r/min高速搅拌5min混合后，进行密炼塑化(120℃)10min，再进一步开放式滚轴塑化，在170℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

实施例2

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂6份，聚酯增塑剂75份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂15份，热稳定剂5份。

所述聚氯乙烯由60份聚合度为1750-1850的PVC和40份聚合度为2300-2700的HPVC组成。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在80℃条件下，将各原料以400r/min高速搅拌5min混合后，进行密炼塑化(120℃)13min,再进一步开放式滚轴塑化，在160℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

实施例3

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂10份，聚酯增塑剂75份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂10份，热稳定剂6份。

所述聚氯乙烯由65份聚合度为1750-1850的PVC和35份聚合度为2300-2700的HPVC组成。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在60℃条件下，将各原料以400r/min高速搅拌5min混合后，进行密炼塑化(120℃)12min，再进一步开放式滚轴塑化，在165℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

实施例4

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂10份，聚酯增塑剂75份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂15份，热稳定剂7份。

所述聚氯乙烯由65份聚合度为1750-1850的PVC和35份聚合度为2300-2700的HPVC组成。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在60℃条件下，将各原料以400r/min高速搅拌5min混合后，进行密炼塑化(120℃)12min，再进一步开放式滚轴塑化，在165℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

实施例5

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂7份，聚酯增塑剂60份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂20份，热稳定剂9份。

所述聚氯乙烯由70份聚合度为1750-1850的PVC和30份聚合度为2300-2700的HPVC组成。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在75℃条件下，将各原料以300r/min高速搅拌6min混合后，进行密炼塑化(120℃)10min,再进一步开放式滚轴塑化，在150℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

实施例6

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂8份，聚酯增塑剂65份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂15份，热稳定剂10份。

所述聚氯乙烯由70份聚合度为1750-1850的PVC和30份聚合度为2300-2700的HPVC组成。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在70℃条件下，将各原料以500r/min高速搅拌3min混合后，进行密炼塑化(120℃)12min，再进一步开放式滚轴塑化，在150℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

对比例1

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂6份，聚酯增塑剂0份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂80份，热稳定剂6份。

所述聚氯乙烯为聚合度1750-1850的中聚氯乙烯。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数：

在70℃条件下,将各原料高速搅拌混合后，进行密炼塑化(120℃)12min,再进一步开放式滚轴塑化，在150℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

对比例2

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂6份，聚酯增塑剂80份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂0份，热稳定剂6份。

所述聚氯乙烯为聚合度1750-1850的中聚氯乙烯。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在70℃条件下，将各原料高速搅拌混合后，进行密炼塑化(120℃)12min，再进一步开放式滚轴塑化，在150℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

对比例3

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

高聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂0份，聚酯增塑剂70份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂10份，热稳定剂6份。

所述高氯乙烯为聚合度2300-2700的HPVC。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在70℃条件下，将各原料高速搅拌混合后，进行密炼塑化(120℃)15min，再进一步开放式滚轴塑化，在170℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

对比例4

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，按重量份数计，包括如下组分：

高聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂6份，聚酯增塑剂70份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑剂10份，热稳定剂6份。

所述高聚氯乙烯为聚合度2300-2700的HPVC。聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500-2500。热稳定剂为熊牌钡锌复合液体稳定剂。

一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，包括如下步骤，按上述重量份数准备原料：

在70℃条件下，将各原料高速搅拌混合后，进行密炼塑化(120℃)15min,再进一步开放式滚轴塑化，在170℃下挤出加工输送至压延机进行压延成型，再经过压花冷却切边等步骤得到聚氯乙烯膜材料。

测试例：

测定实施例1-6和对比例1-4制备的家用游泳池聚氯乙烯材料的永久变形性能和增塑剂迁出量。

拉伸定强度永久变形性能的测定方法是：设定拉伸强度3Mpa(相当于30个大气压)，拉伸10分钟，后取下样品，测定样品长度，放置24小时测试此时样品的长度；计算拉伸定强度永久变形量。

增塑剂迁出量的测定方法是：准确称取一定量制备的聚氯乙烯材料，重量记为m₁，置于60mL，50℃水中，加压至150kPa，浸泡2小时，取出，水浴蒸干，于100℃±5℃干燥2h，在干燥器中冷却0.5h后称量，再于100℃±5℃干燥1h，取出，在干燥器中冷却0.5h，称量至恒重，同时进行空白试验，据此计算迁出量(‰)。

各实施例和对比例的拉伸定强度永久变形性和增塑剂迁出量测试结果见下表1。

表1拉伸定强度永久变形性和增塑剂迁出量测试结果

从表1可以看出：分析对比例1-对比例4的数据，当家用游泳池聚氯乙烯膜材料全部使用HPVC(对比例3和对比例4)，拉伸定强度永久变形性明显小于聚氯乙烯膜材料全部使用PVC(对比例1和对比例2)，这是因为高聚合度的HPVC具有优良的回弹性；而当加入甲基丙烯酸甲酯树脂以后，协同增效的结果使材料的回弹性更好，表现为拉伸定强度永久变形性进一步降低。

由实施例1-实施例6的数据可知，中聚氯乙烯配合HPVC以后，材料的拉伸定强度永久变形性与中聚氯乙烯和HPVC都有较大程度的减小，这是因为，两种聚合度的聚氯乙烯配合使用时，中聚合度的聚氯乙烯一定程度下可以充当增塑剂的作用，从而促进聚氯乙烯的塑化，更容易发挥HPVC回弹性好的优点。

从实施例和对比例的增塑剂迁出量测试数据可以看出：

(1)由对比例1-2数据可知，当家用游泳池聚氯乙烯材料全部使用中聚氯乙烯时，增塑剂的迁出量均较大，但相对来说，采用聚酯增塑剂时，迁出量降低，这是因为聚酯增塑剂分子量较大，插入到聚合物分子链之间以后，相对稳定性更高。

(2)由对比例3和对比例4数据可知，当其他原料相同，加入甲基丙烯酸甲酯以后，增塑剂迁出量降低，这是因为甲基丙烯酸甲酯具有促进聚氯乙烯塑化的性能，塑化良好的材料，一定程度上可以降低增塑剂的迁出量。

(3)由实施例1-6的数据可知，当家用游泳池聚氯乙烯材料组合了HPVC以后，总体的增塑剂迁出量都较小，这是因为一方面中聚氯乙烯提高了HPVC的塑化性能，另一方面高聚合度的聚氯乙烯更容易稳定增塑剂。

(4)由实施3和实施例4数据数据，在其他原料配比基本相同时，DOTP增塑剂用量增加，增塑剂的迁出量提高。

从实施例数据还可以进一步看出，当HPVC用量较大时，相对而言，为达到相同的加工性能，增塑剂总量需要适当提高，但增塑剂的迁出量没有明显增加。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种耐变形的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，其特征在于，按重量份数计，所述聚氯乙烯膜材料包括如下组分：聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂5～10份，聚酯增塑剂60～80份，对苯二甲酸二辛酯增塑剂10～20份，热稳定剂5～10份；所述聚氯乙烯由聚合度为1750～1850的中聚氯乙烯和聚合度为2300～2700的高聚氯乙烯组成。

2.根据权利要求1所述的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，其特征在于，按重量份数计，所述聚氯乙烯膜材料包括如下组分：聚氯乙烯100份，甲基丙烯酸甲酯树脂5份，聚酯增塑剂80份，对苯二甲酸二辛酯增塑剂10份，热稳定剂6份。

3.根据权利要求1所述的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，其特征在于，所述中聚氯乙烯为台塑S-80，所述高聚氯乙烯为台塑S-85。

4.根据权利要求1所述的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，其特征在于，所述聚氯乙烯中，中聚氯乙烯与高聚氯乙烯的质量比为7～5：3～5。

5.根据权利要求1所述的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，其特征在于，所述聚氯乙烯中，中聚氯乙烯与高聚氯乙烯的质量比为1：1。

6.根据权利要求1所述的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，其特征在于，所述聚酯增塑剂为己二酸型聚酯增塑剂，分子量为1500～2500。

7.根据权利要求1所述的家用游泳池聚氯乙烯膜材料，其特征在于，所述热稳定剂为钡锌复合液体稳定剂。

8.一种权利要求1-7任一项所述家用游泳池聚氯乙烯膜材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤，按重量份数：

将各原料搅拌混合得到混合物料；将混合物料行密炼塑化后，进行开放式滚轴塑化，然后高温挤出后压延成型，最后经压花、冷却，切边得到家用游泳池聚氯乙烯膜材料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为300～500r/min，时间为3～6min，温度为60～80℃，所述塑化的温度为100～140℃，时间为10～15min。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述挤出的温度为150～170℃。