CN115721162A - 冷萃机 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种冷萃机，冷萃机包括：壳体，壳体设有容纳腔；容器，可分离地设置于容纳腔内，容器设有第一腔体和第二腔体；超声波发生装置，设置于第二腔体，部分超声波发生装置伸入第一腔体；制冷组件，设置于壳体，制冷组件用于与第一腔体热交换。通过将容器可分离地设置在容纳腔内，在制备冷萃茶完成后，可以便于对容器等进行清洗，降低清洗难度，进而提高对冷萃机的清洁效果。

Description

冷萃机

技术领域

本发明的实施例涉及冷萃设备技术领域，具体而言，涉及一种冷萃机。

背景技术

目前，相关技术中的冷萃设备多为手动不带制冷功能，制作冷萃茶需要先用冰箱制冷，应用场景有限。而且，冷萃设备中的出茶管道不便清洁，长期使用，容易滋生细菌，导致用户的使用体验较低。

发明内容

本发明的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的实施例的第一方面提供了一种冷萃机。

有鉴于此，根据本发明的实施例的第一方面，提供了一种冷萃机，冷萃机包括：壳体，壳体设有容纳腔；容器，可分离地设置于容纳腔内，容器设有第一腔体和第二腔体；超声波发生装置，设置于第二腔体，部分超声波发生装置伸入第一腔体；制冷组件，设置于壳体，制冷组件用于与第一腔体热交换。

本发明实施例提供的冷萃机包括壳体、容器、超声波发生装置和制冷组件，具体而言，壳体设有容纳腔，容器可分离地设置在容纳腔内，也就是说，在将容器设置在容纳腔内时，容器内放有待萃取的食材，例如茶叶，茶叶与水在容器内混合，实现冷萃茶的制备。当冷萃茶制备完成后，可以将容器从壳体内取出，以将制备好的冷萃茶倒出，供用户饮用。通过将容器可分离地设置在容纳腔内，在制备冷萃茶完成后，可以便于对容器等进行清洗，降低清洗难度，进而提高对冷萃机的清洁效果，能够在冷萃机长期使用的过程中防止容器内或出茶通道滋生细菌，提高清洁效果，提升用户的使用体验。

容器设有第一腔体和第二腔体，也就是说，将容器分隔成互不连通的第一腔体和第二腔体，超声波发生装置设置在第二腔体，且部分超声波发生装置伸入第一腔体。能够理解的是，第一腔体用于对待萃取食材的萃取，通过将部分超声波发生装置伸入第一腔体，超声波发生装置产生的超声波能够作用于第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物时，使得第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物产生振荡，从而可以快速萃取待萃取物中的有益成分，提高茶品的口感。且通过超声波发生装置对第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，能够加快待萃取物的萃取速度，缩短萃取时长，进而提高萃取效果。

通过将超声波发生装置设置在第二腔体，并将部分超声波发生装置伸入第一腔体以对第一腔体内的混合物进行扰动，也就是说，将超声波发生装置的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，也即将超声波发生装置的电连接部分和振荡部分分隔开，由于第一腔体内的待萃取物大多为固液混合物，例如茶叶和水，如果超声波发生装置的电路部分接触水等液体，容易造成短路，进而导致冷萃机发生故障，降低冷萃机的使用寿命。通过将超声波发生装置的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，能够在实现加快对待萃取物萃取的同时，防止水等液体接触超声波发生装置的电路板部分，提高冷萃机的使用安全，有效延长冷萃机的使用寿命。

制冷组件能够第一腔体进行热交换，也就是说，制冷组件能够通过第一腔体对第一腔体内的待萃取物进行制冷，能够在对待萃取物萃取的同时，对待萃取物进行制冷，从而实现冷萃茶等的制备，无需采用冰箱等对待萃取物进行制冷，便于冷萃茶的制备，使得冷萃机具有独立制备冷萃茶的功能，增加冷萃机的应用场景，提高冷萃机的实用性。

在具体应用中，容器为金属材料，一方面，金属材料具有良好的导热性，从而可以提高制冷组件对第一腔体内待萃取物的制冷效率和制冷效果。另一方面，金属材料具有一定的结构强度，在超声波发生装置伸入第一腔体的部分产生超声波对第一腔体内的待萃取物进行振荡时，容器与容纳腔内壁会产生一定的摩擦，通过将容器设置为金属材料，能够延长容器的使用寿命。

另外，根据本发明上述技术方案提供的冷萃机，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，冷萃机还包括分隔件和第一通孔，其中，分隔件设置于容器内，并将容器分隔成第一腔体和第二腔体，第一通孔设置于分隔件，部分超声波发生装置通过第一通孔伸入第一腔体。

在该设计中，限定了冷萃机还包括分隔件和第一通孔，具体而言，容器内设置有分隔件，通过分隔件将容器分隔成第一腔体和第二腔体，通过将超声波发生装置设置在第二腔体，并将部分超声波发生装置伸入第一腔体以对第一腔体内的混合物进行扰动，也就是说，将超声波发生装置的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，也即将超声波发生装置的电连接部分和振荡部分分隔开，由于第一腔体内的待萃取物大多为固液混合物，例如茶叶和水，如果超声波发生装置的电路部分接触水等液体，容易造成短路，进而导致冷萃机发生故障，降低冷萃机的使用寿命。通过将超声波发生装置的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，能够在实现加快对待萃取物萃取的同时，防止水等液体接触超声波发生装置的电路板部分，提高冷萃机的使用安全，有效延长冷萃机的使用寿命。

分隔件上设置有第一通孔，伸入第一腔体的部分超声波发生装置通过第一通孔伸入第一腔体，以通过产生的超声波对第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，促进待萃取物中有益成本的分解，提高茶品的口感，且能够加快待萃取物的萃取速度，缩短萃取时间，提高萃取效果。

其中，需要说明的是，分隔件与容器可以为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，进而可以提高分隔件与容器之间的连接强度，延长冷萃机的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而降低冷萃机的生产成本。

在一种可能的设计中，冷萃机还包括第一密封件，第一密封件位于第一通孔，并设置于分隔件与部分超声波发生装置之间。

在该设计中，限定了冷萃机还包括第一密封件，具体而言，在第一通孔处，分隔件与伸入第一腔体的部分超声波发生装置之间还设置有第一密封件，以在部分超声波发生装置与第一通孔的孔壁之间进行密封，以进一步使得第一腔体与第二腔体密封分隔，防止第一腔体内的水等液体从第一通孔处进入第二腔体，进而导致超声波发生装置的电路部分发生短路等危险，进一步提高冷萃机的使用安全性，延长冷萃机的使用寿命。

在具体应用中，第一密封件可以采用弹性材料制成，由于在超声波发生装置工作时，伸入第一腔体的部分超声波发生装置会对第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物进行振荡，通过将第一密封件设置为弹性材料，能够对超声波发生装置与分隔件之间起到缓冲的作用，放置超声波发生装置与分隔件之间产生磨损，进一步延长冷萃机的使用寿命。

在一种可能的设计中，超声波发生装置包括本体和振子，其中，本体设置于第二腔体内，振子设置于本体，至少部分振子通过第一通孔伸入第一腔体。

在该设计中，限定了超声波发生装置包括本体和振子，具体而言，超声波发生装置的本体设置在第二腔体内，振子的至少一部分通过第一通孔伸入第一腔体内，以使本体产生的超声波能够通过振子作用于第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物，从而使得第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物产生振荡，从而可以快速萃取待萃取物中的有益成分，提高茶品的口感。且通过超声波发生装置对第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，能够加快待萃取物的萃取速度，缩短萃取时长，进而提高萃取效果。

在一种可能的设计中，冷萃机还包括容纳部，容纳部设置于第一腔体，容纳部设有多个第二通孔，容纳部通过多个第二通孔与第一腔体连通。

在该设计中，限定了冷萃机还包括容纳部，具体而言，第一腔体内设置有容纳部，能够理解的是，容纳部可以用于放置待萃取物，例如茶叶等，使得用户可以先将茶叶等放入容纳部进行存放，提高用户的使用便利性。在容纳部上设置有多个第二通孔，容纳部通过多个第二通孔与第一腔体连通，也就是说，在将茶叶放入容纳部后，在第一腔体内注入水，容纳部内的茶叶可以通过多个第二通孔实现与水的混合，进而实现冷萃茶的制备。其中，茶叶可以通过第二通孔进入第一腔体，以实现茶叶与水的充分混合，提高冷萃茶的制备口感。另外，茶叶也可以不进入第一腔体，只通过第二通孔实现与水的混合，从而可以在实现冷萃茶制备的基础上，降低第一腔体的清洗难度。

在一种可能的设计中，振子背离本体的一端位于容纳部的下方。

在该设计中，限定了振子的其中一种设置位置，具体而言，振子背离本体的一端位于容纳部的下方，能够理解的是，振子背离本体的一端即为振子伸入第一腔体的一端靠近容纳部的底部设置，也就是说，将振子靠近容纳部内的待萃取物设置，以进一步加快待萃取物中有益成分的分解，例如茶叶中的茶多酚、茶多糖、茶氨酸及维生素等有益成分，进一步提高茶品的口感。而且还可以进一步缩短待萃取物的萃取时间，提高萃取效果。

在一种可能的设计中，容纳部朝向振子的一侧设有凹槽，振子背离本体的一端的至少一部分位于凹槽内。

在该设计中，限定了振子的另一种设置位置，具体而言，容纳部在朝向振子的一侧设置有凹槽，振子背离本体的一端的至少一部分位于凹槽内，从而能够进一步缩短振子与容纳部的距离，即使得振子能够更靠近待萃取物设置，以进一步加快待萃取物中有益成分的分解，例如茶叶中的茶多酚、茶多糖、茶氨酸及维生素等有益成分，进一步提高茶品的口感。而且还可以进一步缩短待萃取物的萃取时间，提高萃取效果。

在一种可能的设计中，容器包括容器本体、容器盖和出液口，其中，容器盖与容器本体密封连接，出液口设置于容器本体，容纳部设置于容器盖。

在该设计中，限定了容器包括容器本体、容器盖和出液口，具体而言，容器盖与容器本体密封连接，在冷萃茶制备完成后，将容器从容纳腔中取出，从出液口倒入用户饮用的杯子内，以供用户饮用，通过将容器盖与容器本体密封连接，能够使得制备好的冷萃茶只能从出液口倒出，防止用户在将制备好的冷萃茶倒入杯子时，冷萃茶从容器盖与容器本体的间隙处流出，提高用户的使用体验。

容纳部设置在容纳盖朝向第一腔体的一侧，从而可以通过打开容器盖将待萃取物放入容纳部，便于用户操作。能够理解的是，容纳部可以与容器盖可拆卸连接，以进一步便于待萃取物的取放。

在具体应用中，在容器盖和容器本体之间可以设置第二密封件，以保证容器盖与容器本体之间的密封性。能够理解的是，容器盖与容器本体以及第二密封件可拆卸连接，进而便于对第一腔体的清洗，提高清洗效果。

在一种可能的设计中，冷萃机还包括第一耦合器和第二耦合器，其中，第一耦合器设置于超声波发生装置，第二耦合器设置于壳体，第二耦合器可与第一耦合器耦合连接。

在该设计中，限定了冷萃机还包括第一耦合器和第二耦合器，具体而言，在超声波发生装置上设置第一耦合器，在壳体对应超声波发生装置的位置处设置有第二耦合器，由于容器可分离地设置在容纳腔内，在将容器放入容纳腔时，第一耦合器和第二耦合器能够进行耦合连接，能够理解的是，冷萃机还包括电路组件，电路组件设置在壳体内并与第二耦合器电连接，从而在将容器放入容纳腔时，超声波发生装置的电路部分能够通过第一耦合器与第二耦合器与电路组件电连接，以使超声波发生装置能够产生超声波对第一腔体内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，提高萃取效果。通过设置第一耦合器和第二耦合器，能够便于容器的取放，即在冷萃茶制备好后，可以直接将容器取出，此时第一耦合器与第二耦合器直接断开，将容器放入容纳腔时，可以直接实现超声波发生装置与电路组件的电连接，结构简单，方便操作，进一步提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，壳体包括壳本体、保温层和内胆，其中，壳本体设有容纳腔，保温层设置于壳本体，内胆设置于保温层靠近容器的一侧，并位于保温层与容器之间。

在该设计中，限定了壳体包括壳本体、保温层和内胆，具体而言，壳本体设置有容纳腔，容器可分离地设置在容纳腔内。壳本体靠近容器的一侧设置有保温层，从而能够降低容器与外界的热交换，提高制冷组件对第一腔体的制冷效率，保证冷萃茶的制备口感，提高用户的使用体验。在保温层和容器之间还设置有内胆，以进一步降低容器与外界的热交换，提高制冷组件对第一腔体的制冷效率。另外，内胆形成容纳腔，使得容器在取放的过程中是与内胆进行接触，进而可以降低容器与保温层之间的磨损，延长冷萃机的使用寿命。

在具体应用中，内胆可以采用导热性能较好的导热硅脂，制冷组件可以通过对内胆侧壁进行制冷，以通过内胆实现对第一腔体的制冷。

在一种可能的设计中，冷萃机还包括盖体，盖体盖设于壳本体，盖体能够打开或关闭容纳腔。

在该设计中，限定了冷萃机还包括盖体，具体而言，盖体盖设于壳本体，且盖体能够打开或关闭容纳腔，具体地，在冷萃茶制备好后，用于可以通过盖体打开容纳腔将容器取出，在将容器放入容纳腔时，可以通过盖体将容器封闭在容纳腔内，以防止外界灰尘通过出液口污染冷萃茶。另外，通过盖体将容器封闭在容纳腔内，还可以提高冷萃机的美观度，进一步提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，制冷组件包括半导体制冷片和导冷块，其中，导冷块的一端设置于内胆，导冷块的另一端与半导体制冷片的冷端相接触。

在该设计中，限定了制冷组件包括半导体制冷片和导冷块，具体而言，导冷块的一端设置在内胆上，导冷块的另一端与半导体制冷片的冷端相接触，从而使得从半导体制冷片冷端散发的冷量经导冷块，并通过内胆传递至第一腔体，以实现对第一腔体内待萃取物与液体的制冷，即实现冷萃茶的制备，无需采用冰箱等对待萃取物进行制冷，便于冷萃茶的制备，使得冷萃机具有独立制备冷萃茶的功能，增加冷萃机的应用场景，提高冷萃机的实用性。

在具体应用中，导冷块可以与内胆为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，进而可以提高导冷块与内胆之间的连接强度，保证半导体制冷片冷端产生冷量的有效传递，并能够延长冷萃机的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而降低冷萃机的生产成本。

其中，导冷块可以采用导热性能较好的导热材料制成，例如铜、铝等。

在一种可能的设计中，冷萃机还包括多个散热孔、散热通道和散热片，其中，多个散热孔设置于壳体，散热通道设置于壳体，散热通道通过多个散热片与外部连通，散热片位于散热通道内，散热片与半导体制冷片的热端相接触。

在该设计中，限定了冷萃机还包括多个散热孔、散热通道和散热片，具体而言，在壳体上设置有多个散热孔，能够理解的是，多个散热孔可以对应散热片设置，以保证半导体制冷片热端的散热效果。在散热通道内设置有散热片，在具体应用中，散热片可以采用导热性能良好的导热材料，例如铜、铝等，以提高散热效果。散热片与半导体制冷片的热端相接触，从而可以有效将半导体制冷片热端产生的热量通过散热片进行散热，防止冷萃机局部过热而降低冷萃机使用寿命的问题，保证冷萃机的有效散热。

其中，需要说明的是，在散热片与半导体制冷片之间还可以设置导热硅脂，以进一步提高半导体制冷片热端的散热效果，延长冷萃机的使用寿命。

在一种可能的设计中，冷萃机还包括风机和进风口，其中，风机设置于散热通道内，进风口设置于壳体，进风口与散热通道连通。

在该设计中，限定了冷萃机还包括风机和进风口，具体而言，在散热通道内设置有风机，能够理解的是，风机可以与冷萃机的电路组件连接，通过设置风机，能够加快半导体制冷片热端的散热，提高散热效果，进一步防止冷萃机局部过热而降低冷萃机使用寿命的问题。壳体上还设置有进风口，进风口与散热通道连通，从而可以便于风机进风，进一步提高半导体制冷片热端的散热效果。

在具体应用中，风机可以还用轴流风机，也可以采用离心风机，具体可以根据实际需要进行设置。

在一种可能的设计中，冷萃机还包括把手，把手设置于容器，至少部分把手外露于壳体。

在该设计中，限定了冷萃机还包括把手，具体而言，在容器上设置有把手，把手的至少一部分外露于壳体，从而可以便于用户通过把手实现对容器的取放，进一步提高用户的使用体验。

在具体应用中，把手与容器可以为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，进而可以提高把手与容器之间的连接强度，延长冷萃机的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而降低冷萃机的生产成本。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的冷萃机的结构示意图；

图2示出了根据本发明的另一个实施例的冷萃机的结构示意图。

其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100冷萃机，110壳体，111壳本体，112保温层，113内胆，120容器，121第一腔体，122第二腔体，123容器盖，124出液口，130超声波发生装置，131本体，132振子，140制冷组件，141半导体制冷片，142导冷块，150分隔件，160容纳部，170盖体，180散热孔，190散热通道，200散热片，210风机，220进风口，230把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图2来描述根据本发明的一些实施例提供的冷萃机100。

实施例一：

如图1和图2所示，本发明第一个方面的实施例提供了一种冷萃机100，冷萃机100包括：壳体110，壳体110设有容纳腔；容器120，可分离地设置于容纳腔内，容器120设有第一腔体121和第二腔体122；超声波发生装置130，设置于第二腔体122，部分超声波发生装置130伸入第一腔体121；制冷组件140，设置于壳体110，制冷组件140用于与第一腔体121热交换。

本发明实施例提供的冷萃机100包括壳体110、容器120、超声波发生装置130和制冷组件140，具体而言，壳体110设有容纳腔，容器120可分离地设置在容纳腔内，也就是说，在将容器120设置在容纳腔内时，容器120内放有待萃取的食材，例如茶叶，茶叶与水在容器120内混合，实现冷萃茶的制备。当冷萃茶制备完成后，可以将容器120从壳体110内取出，以将制备好的冷萃茶倒出，供用户饮用。通过将容器120可分离地设置在容纳腔内，在制备冷萃茶完成后，可以便于对容器120等进行清洗，降低清洗难度，进而提高对冷萃机100的清洁效果，能够在冷萃机100长期使用的过程中防止容器120内或出茶通道滋生细菌，提高清洁效果，提升用户的使用体验。

容器120设有第一腔体121和第二腔体122，也就是说，将容器120分隔成互不连通的第一腔体121和第二腔体122，超声波发生装置130设置在第二腔体122，且部分超声波发生装置130伸入第一腔体121。能够理解的是，第一腔体121用于对待萃取食材的萃取，通过将部分超声波发生装置130伸入第一腔体121，超声波发生装置130产生的超声波能够作用于第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物时，使得第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物产生振荡，从而可以快速萃取待萃取物中的有益成分，提高茶品的口感。且通过超声波发生装置130对第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，能够加快待萃取物的萃取速度，缩短萃取时长，进而提高萃取效果。

通过将超声波发生装置130设置在第二腔体122，并将部分超声波发生装置130伸入第一腔体121以对第一腔体121内的混合物进行扰动，也就是说，将超声波发生装置130的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，也即将超声波发生装置130的电连接部分和振荡部分分隔开，由于第一腔体121内的待萃取物大多为固液混合物，例如茶叶和水，如果超声波发生装置130的电路部分接触水等液体，容易造成短路，进而导致冷萃机100发生故障，降低冷萃机100的使用寿命。通过将超声波发生装置130的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，能够在实现加快对待萃取物萃取的同时，防止水等液体接触超声波发生装置130的电路板部分，提高冷萃机100的使用安全，有效延长冷萃机100的使用寿命。

制冷组件140能够第一腔体121进行热交换，也就是说，制冷组件140能够通过第一腔体121对第一腔体121内的待萃取物进行制冷，能够在对待萃取物萃取的同时，对待萃取物进行制冷，从而实现冷萃茶等的制备，无需采用冰箱等对待萃取物进行制冷，便于冷萃茶的制备，使得冷萃机100具有独立制备冷萃茶的功能，增加冷萃机100的应用场景，提高冷萃机100的实用性。

在具体应用中，容器120为金属材料，一方面，金属材料具有良好的导热性，从而可以提高制冷组件140对第一腔体121内待萃取物的制冷效率和制冷效果。另一方面，金属材料具有一定的结构强度，在超声波发生装置130伸入第一腔体121的部分产生超声波对第一腔体121内的待萃取物进行振荡时，容器120与容纳腔内壁会产生一定的摩擦，通过将容器120设置为金属材料，能够延长容器120的使用寿命。

实施例二：

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，冷萃机100还包括分隔件150和第一通孔，其中，分隔件150设置于容器120内，并将容器120分隔成第一腔体121和第二腔体122，第一通孔设置于分隔件150，部分超声波发生装置130通过第一通孔伸入第一腔体121。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括分隔件150和第一通孔，具体而言，容器120内设置有分隔件150，通过分隔件150将容器120分隔成第一腔体121和第二腔体122，通过将超声波发生装置130设置在第二腔体122，并将部分超声波发生装置130伸入第一腔体121以对第一腔体121内的混合物进行扰动，也就是说，将超声波发生装置130的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，也即将超声波发生装置130的电连接部分和振荡部分分隔开，由于第一腔体121内的待萃取物大多为固液混合物，例如茶叶和水，如果超声波发生装置130的电路部分接触水等液体，容易造成短路，进而导致冷萃机100发生故障，降低冷萃机100的使用寿命。通过将超声波发生装置130的电连接部分和振荡部分分设于两个腔体，能够在实现加快对待萃取物萃取的同时，防止水等液体接触超声波发生装置130的电路板部分，提高冷萃机100的使用安全，有效延长冷萃机100的使用寿命。

分隔件150上设置有第一通孔，伸入第一腔体121的部分超声波发生装置130通过第一通孔伸入第一腔体121，以通过产生的超声波对第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，促进待萃取物中有益成本的分解，提高茶品的口感，且能够加快待萃取物的萃取速度，缩短萃取时间，提高萃取效果。

其中，需要说明的是，分隔件150与容器120可以为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，进而可以提高分隔件150与容器120之间的连接强度，延长冷萃机100的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而降低冷萃机100的生产成本。

在一个具体的实施例中，进一步地，冷萃机100还包括第一密封件，第一密封件位于第一通孔，并设置于分隔件150与部分超声波发生装置130之间。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括第一密封件，具体而言，在第一通孔处，分隔件150与伸入第一腔体121的部分超声波发生装置130之间还设置有第一密封件，以在部分超声波发生装置130与第一通孔的孔壁之间进行密封，以进一步使得第一腔体121与第二腔体122密封分隔，防止第一腔体121内的水等液体从第一通孔处进入第二腔体122，进而导致超声波发生装置130的电路部分发生短路等危险，进一步提高冷萃机100的使用安全性，延长冷萃机100的使用寿命。

在具体应用中，第一密封件可以采用弹性材料制成，由于在超声波发生装置130工作时，伸入第一腔体121的部分超声波发生装置130会对第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物进行振荡，通过将第一密封件设置为弹性材料，能够对超声波发生装置130与分隔件150之间起到缓冲的作用，放置超声波发生装置130与分隔件150之间产生磨损，进一步延长冷萃机100的使用寿命。

实施例三：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，超声波发生装置130包括本体131和振子132，其中，本体131设置于第二腔体122内，振子132设置于本体131，至少部分振子132通过第一通孔伸入第一腔体121。

在该实施例中，限定了超声波发生装置130包括本体131和振子132，具体而言，超声波发生装置130的本体131设置在第二腔体122内，振子132的至少一部分通过第一通孔伸入第一腔体121内，以使本体131产生的超声波能够通过振子132作用于第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物，从而使得第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物产生振荡，从而可以快速萃取待萃取物中的有益成分，提高茶品的口感。且通过超声波发生装置130对第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，能够加快待萃取物的萃取速度，缩短萃取时长，进而提高萃取效果。

在上述任一实施例的基础上，进一步地，冷萃机100还包括容纳部160，容纳部160设置于第一腔体121，容纳部160设有多个第二通孔，容纳部160通过多个第二通孔与第一腔体121连通。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括容纳部160，具体而言，第一腔体121内设置有容纳部160，能够理解的是，容纳部160可以用于放置待萃取物，例如茶叶等，使得用户可以先将茶叶等放入容纳部160进行存放，提高用户的使用便利性。在容纳部160上设置有多个第二通孔，容纳部160通过多个第二通孔与第一腔体121连通，也就是说，在将茶叶放入容纳部160后，在第一腔体121内注入水，容纳部160内的茶叶可以通过多个第二通孔实现与水的混合，进而实现冷萃茶的制备。其中，茶叶可以通过第二通孔进入第一腔体121，以实现茶叶与水的充分混合，提高冷萃茶的制备口感。另外，茶叶也可以不进入第一腔体121，只通过第二通孔实现与水的混合，从而可以在实现冷萃茶制备的基础上，降低第一腔体121的清洗难度。

在一个具体的实施例中，进一步地，振子132背离本体131的一端位于容纳部160的下方。

在该实施例中，限定了振子132的其中一种设置位置，具体而言，振子132背离本体131的一端位于容纳部160的下方，能够理解的是，振子132背离本体131的一端即为振子132伸入第一腔体121的一端靠近容纳部160的底部设置，也就是说，将振子132靠近容纳部160内的待萃取物设置，以进一步加快待萃取物中有益成分的分解，例如茶叶中的茶多酚、茶多糖、茶氨酸及维生素等有益成分，进一步提高茶品的口感。而且还可以进一步缩短待萃取物的萃取时间，提高萃取效果。

在另一个具体的实施例中，进一步地，容纳部160朝向振子132的一侧设有凹槽，振子132背离本体131的一端的至少一部分位于凹槽内。

在该实施例中，限定了振子132的另一种设置位置，具体而言，容纳部160在朝向振子132的一侧设置有凹槽，振子132背离本体131的一端的至少一部分位于凹槽内，从而能够进一步缩短振子132与容纳部160的距离，即使得振子132能够更靠近待萃取物设置，以进一步加快待萃取物中有益成分的分解，例如茶叶中的茶多酚、茶多糖、茶氨酸及维生素等有益成分，进一步提高茶品的口感。而且还可以进一步缩短待萃取物的萃取时间，提高萃取效果。

在上述任一实施例的基础上，进一步地，容器120包括容器本体、容器盖123和出液口124，其中，容器盖123与容器本体密封连接，出液口124设置于容器本体，容纳部160设置于容器盖123。

在该实施例中，限定了容器120包括容器本体、容器盖123和出液口124，具体而言，容器盖123与容器本体密封连接，在冷萃茶制备完成后，将容器120从容纳腔中取出，从出液口124倒入用户饮用的杯子内，以供用户饮用，通过将容器盖123与容器本体密封连接，能够使得制备好的冷萃茶只能从出液口124倒出，防止用户在将制备好的冷萃茶倒入杯子时，冷萃茶从容器盖123与容器本体的间隙处流出，提高用户的使用体验。

容纳部160设置在容纳盖朝向第一腔体121的一侧，从而可以通过打开容器盖123将待萃取物放入容纳部160，便于用户操作。能够理解的是，容纳部160可以与容器盖123可拆卸连接，以进一步便于待萃取物的取放。

在具体应用中，在容器盖123和容器本体之间可以设置第二密封件，以保证容器盖123与容器本体之间的密封性。能够理解的是，容器盖123与容器本体以及第二密封件可拆卸连接，进而便于对第一腔体121的清洗，提高清洗效果。

实施例四：

在上述任一实施例的基础上，进一步地，冷萃机100还包括第一耦合器和第二耦合器，其中，第一耦合器设置于超声波发生装置130，第二耦合器设置于壳体110，第二耦合器可与第一耦合器耦合连接。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括第一耦合器和第二耦合器，具体而言，在超声波发生装置130上设置第一耦合器，在壳体110对应超声波发生装置130的位置处设置有第二耦合器，由于容器120可分离地设置在容纳腔内，在将容器120放入容纳腔时，第一耦合器和第二耦合器能够进行耦合连接，能够理解的是，冷萃机100还包括电路组件，电路组件设置在壳体110内并与第二耦合器电连接，从而在将容器120放入容纳腔时，超声波发生装置130的电路部分能够通过第一耦合器与第二耦合器与电路组件电连接，以使超声波发生装置130能够产生超声波对第一腔体121内的冷水或冰水以及待萃取物进行扰动，提高萃取效果。通过设置第一耦合器和第二耦合器，能够便于容器120的取放，即在冷萃茶制备好后，可以直接将容器120取出，此时第一耦合器与第二耦合器直接断开，将容器120放入容纳腔时，可以直接实现超声波发生装置130与电路组件的电连接，结构简单，方便操作，进一步提高用户的使用体验。

在上述任一实施例的基础上，进一步地，壳体110包括壳本体111、保温层112和内胆113，其中，壳本体111设有容纳腔，保温层112设置于壳本体111，内胆113设置于保温层112靠近容器120的一侧，并位于保温层112与容器120之间。

在该实施例中，限定了壳体110包括壳本体111、保温层112和内胆113，具体而言，壳本体111设置有容纳腔，容器120可分离地设置在容纳腔内。壳本体111靠近容器120的一侧设置有保温层112，从而能够降低容器120与外界的热交换，提高制冷组件140对第一腔体121的制冷效率，保证冷萃茶的制备口感，提高用户的使用体验。在保温层112和容器120之间还设置有内胆113，以进一步降低容器120与外界的热交换，提高制冷组件140对第一腔体121的制冷效率。另外，内胆113形成容纳腔，使得容器120在取放的过程中是与内胆113进行接触，进而可以降低容器120与保温层112之间的磨损，延长冷萃机100的使用寿命。

在具体应用中，内胆113可以采用导热性能较好的导热硅脂，制冷组件140可以通过对内胆113侧壁进行制冷，以通过内胆113实现对第一腔体121的制冷。

在一个具体的实施例中，进一步地，冷萃机100还包括盖体170，盖体170盖设于壳本体111，盖体170能够打开或关闭容纳腔。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括盖体170，具体而言，盖体170盖设于壳本体111，且盖体170能够打开或关闭容纳腔，具体地，在冷萃茶制备好后，用于可以通过盖体170打开容纳腔将容器120取出，在将容器120放入容纳腔时，可以通过盖体170将容器120封闭在容纳腔内，以防止外界灰尘通过出液口124污染冷萃茶。另外，通过盖体170将容器120封闭在容纳腔内，还可以提高冷萃机100的美观度，进一步提高用户的使用体验。

实施例五：

如图1所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，制冷组件140包括半导体制冷片141和导冷块142，其中，导冷块142的一端设置于内胆113，导冷块142的另一端与半导体制冷片141的冷端相接触。

在该实施例中，限定了制冷组件140包括半导体制冷片141和导冷块142，具体而言，导冷块142的一端设置在内胆113上，导冷块142的另一端与半导体制冷片141的冷端相接触，从而使得从半导体制冷片141冷端散发的冷量经导冷块142，并通过内胆113传递至第一腔体121，以实现对第一腔体121内待萃取物与液体的制冷，即实现冷萃茶的制备，无需采用冰箱等对待萃取物进行制冷，便于冷萃茶的制备，使得冷萃机100具有独立制备冷萃茶的功能，增加冷萃机100的应用场景，提高冷萃机100的实用性。

在具体应用中，导冷块142可以与内胆113为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，进而可以提高导冷块142与内胆113之间的连接强度，保证半导体制冷片141冷端产生冷量的有效传递，并能够延长冷萃机100的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而降低冷萃机100的生产成本。

其中，导冷块142可以采用导热性能较好的导热材料制成，例如铜、铝等。

在上述实施例的基础上，进一步地，冷萃机100还包括多个散热孔180、散热通道190和散热片200，其中，多个散热孔180设置于壳体110，散热通道190设置于壳体110，散热通道190通过多个散热片200与外部连通，散热片200位于散热通道190内，散热片200与半导体制冷片141的热端相接触。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括多个散热孔180、散热通道190和散热片200，具体而言，在壳体110上设置有多个散热孔180，能够理解的是，多个散热孔180可以对应散热片200设置，以保证半导体制冷片141热端的散热效果。在散热通道190内设置有散热片200，在具体应用中，散热片200可以采用导热性能良好的导热材料，例如铜、铝等，以提高散热效果。散热片200与半导体制冷片141的热端相接触，从而可以有效将半导体制冷片141热端产生的热量通过散热片200进行散热，防止冷萃机100局部过热而降低冷萃机100使用寿命的问题，保证冷萃机100的有效散热。

其中，需要说明的是，在散热片200与半导体制冷片141之间还可以设置导热硅脂，以进一步提高半导体制冷片141热端的散热效果，延长冷萃机100的使用寿命。

在一个具体的实施例中，进一步地，冷萃机100还包括风机210和进风口220，其中，风机210设置于散热通道190内，进风口220设置于壳体110，进风口220与散热通道190连通。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括风机210和进风口220，具体而言，在散热通道190内设置有风机210，能够理解的是，风机210可以与冷萃机100的电路组件连接，通过设置风机210，能够加快半导体制冷片141热端的散热，提高散热效果，进一步防止冷萃机100局部过热而降低冷萃机100使用寿命的问题。壳体110上还设置有进风口220，进风口220与散热通道190连通，从而可以便于风机210进风，进一步提高半导体制冷片141热端的散热效果。

在具体应用中，风机210可以还用轴流风机210，也可以采用离心风机210，具体可以根据实际需要进行设置。

如图1和图2所示，在一个具体的实施例中，进一步地，冷萃机100还包括把手230，把手230设置于容器120，至少部分把手230外露于壳体110。

在该实施例中，限定了冷萃机100还包括把手230，具体而言，在容器120上设置有把手230，把手230的至少一部分外露于壳体110，从而可以便于用户通过把手230实现对容器120的取放，进一步提高用户的使用体验。

在具体应用中，把手230与容器120可以为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，进而可以提高把手230与容器120之间的连接强度，延长冷萃机100的使用寿命。另外，一体结构还可以便于加工生产，进而降低冷萃机100的生产成本。

在一个具体的实施例中，待萃取物为茶叶，可以先将茶叶放入容纳部160中，在第一腔体121内注入水，开启制冷组件140通过第一腔体121对水进行制冷，同时，开启超声波发生装置130，使其产生的超声波通过振子132作用于第一腔体121内的茶水，从而使得茶水由静止状态变为流动状态，能够加速茶水的混合，且在超声波发生装置130的振荡下，茶叶中的茶多酚等有益成分能够快速溶解出来，提高萃取效果，缩短萃取时间，同时，制冷组件140还对茶水进行制冷，从而实现了冷萃茶的制备，无需先将水从冰箱制冷后再加入容器120，在萃取的同时即可实现对茶水的制冷，提高冷萃机100的适用性，提高冷萃茶的制备口感。在制备好冷萃茶后，用户可以通过容器120上的提手230将容器120从壳体110内取出，从容器120的出液口124将冷萃茶倒出，供用户饮用。且容器120可以从壳体110内取出，还便于对容器120的清洗，提高用户的使用体验。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种冷萃机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有容纳腔；

容器，可分离地设置于所述容纳腔内，所述容器设有第一腔体和第二腔体；

超声波发生装置，设置于所述第二腔体，部分所述超声波发生装置伸入所述第一腔体；

制冷组件，设置于所述壳体，所述制冷组件用于与所述第一腔体热交换。

2.根据权利要求1所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

分隔件，设置于所述容器内，并将所述容器分隔成所述第一腔体和所述第二腔体；

第一通孔，设置于所述分隔件，部分所述超声波发生装置通过所述第一通孔伸入所述第一腔体。

3.根据权利要求2所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

第一密封件，位于所述第一通孔，并设置于所述分隔件与部分所述超声波发生装置之间。

4.根据权利要求2所述的冷萃机，其特征在于，所述超声波发生装置包括：

本体，设置于所述第二腔体内；

振子，设置于所述本体，至少部分所述振子通过所述第一通孔伸入所述第一腔体。

5.根据权利要求4所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

容纳部，设置于所述第一腔体，所述容纳部设有多个第二通孔，所述容纳部通过所述多个第二通孔与所述第一腔体连通。

6.根据权利要求5所述的冷萃机，其特征在于，

所述振子背离所述本体的一端位于所述容纳部的下方。

7.根据权利要求5所述的冷萃机，其特征在于，

所述容纳部朝向振子的一侧设有凹槽，所述振子背离所述本体的一端的至少一部分位于所述凹槽内。

8.根据权利要求5所述的冷萃机，其特征在于，所述容器包括：

容器本体；

容器盖，与所述容器本体密封连接；

出液口，设置于所述容器本体；

其中，所述容纳部设置于所述容器盖。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

第一耦合器，设置于所述超声波发生装置；

第二耦合器，设置于所述壳体，所述第二耦合器可与所述第一耦合器耦合连接。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的冷萃机，其特征在于，所述壳体包括：

壳本体，所述壳本体设有所述容纳腔；

保温层，设置于所述壳本体；

内胆，设置于所述保温层靠近所述容器的一侧，并位于所述保温层与所述容器之间。

11.根据权利要求10所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

盖体，盖设于所述壳本体，所述盖体能够打开或关闭所述容纳腔。

12.根据权利要求10所述的冷萃机，其特征在于，所述制冷组件包括：

半导体制冷片；

导冷块，所述导冷块的一端设置于所述内胆，所述导冷块的另一端与所述半导体制冷片的冷端相接触。

13.根据权利要求12所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

多个散热孔，设置于所述壳体；

散热通道，设置于所述壳体，所述散热通道通过所述多个散热孔与外部连通；

散热片，位于所述散热通道内，所述散热片与所述半导体制冷片的热端相接触。

14.根据权利要求13所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

风机，设置于所述散热通道内；

进风口，设置于所述壳体，所述进风口与所述散热通道连通。

15.根据权利要求1至8中任一项所述的冷萃机，其特征在于，还包括：

把手，设置于所述容器，至少部分把手外露于所述壳体。

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