CN217408496U - 食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种食物处理机，包括：主体；容器，设于主体；萃取组件，设于容器，萃取组件的至少一部分位于容器内；制冷组件，设于主体，用于与容器热交换；加热组件，设于主体，用于加热容器。通过设置制冷组件和加热组件对水温进行调整，不需要用户提前将需要加入容器内的水进行加热或降温，简化用户的操作，有利于提高用户对食物处理机的使用便利性。

Description

食物处理机

技术领域

本实用新型属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术

萃取机是通过长时间浸泡食材以实现对食材的萃取，用户想要饮用不同温度的萃取液时，需要向萃取机内加入不同温度的水，这就使得用户需要提前对水进行加热或降温，为用户对萃取机的使用带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型提出了一种食物处理机，包括：主体；容器，设于主体；萃取组件，设于容器，萃取组件的至少一部分位于容器内；制冷组件，设于主体，用于与容器热交换；加热组件，设于主体，用于加热容器。

本实用新型提供的食物处理机，容器设置有容纳腔，待萃取的食材和水可以容纳在容纳腔中，需要进行萃取时，向容纳腔内注入水，然后将待萃取的食材放入容纳腔内并浸泡在水中。萃取组件能够对容器内的待萃取食材进行震荡，能够加快待萃取物中水溶性物质的溶出速度，即加快了对待萃取物的萃取速度，缩短萃取时长，减少用户的等待时长，用户能够尽快对萃取完成的饮品进行饮用，有利于提升产品的竞争力。

制冷组件能够与容器热交换，制冷组件降低容器的表面温度，容器与内部的水进行热交换，能够降低容器内的水温，通过设置制冷组件，使得待萃取的食材能够长时间处于温度较低的环境中，实现了冷萃的功能，能够满足用户饮用低温冷萃液的需求。

加热组件能够对容器进行加热，从而能够加热容器内的水，在整个萃取过程中，待萃取的食材处于温度较高的环境中，实现了热萃的功能，能够满足用户饮用高温冷萃液的需求。

通过设置制冷组件和加热组件对水温进行调整，不需要用户提前将需要加入容器内的水进行加热或降温，简化用户的操作，有利于提高用户对食物处理机的使用便利性。

制冷组件和加热组件的功率均可以调节，用户可以根据使用需求改变制冷组件或加热组件的功率，例如，用户想要饮用较低温度的萃取液时，可以增大制冷组件的功率。

加热组件工作时，同样能够加快待萃取物中水溶性物质的溶出速度，所以加热组件和萃取组件同时开启能够进一步提高萃取速度，用户可以通过开启加热组件和萃取组件而快速完成萃取过程，萃取完成后，萃取液的温度较高，不利于用户饮用，可以通过制冷组件对萃取液进行降温，用户可以快速对萃取液进行饮用，通过萃取组件、制热组件和加热组件的相互配合，丰富了食物处理机的功能，有利于满足用户不同的使用需求，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的食物处理机，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，食物处理机还包括：功能选择组件，功能选择组件与萃取组件、制冷组件和加热组件电连接，功能选择组件用于控制萃取组件、制冷组件和加热组件工作。

在该技术方案中，用户可以通过功能选择组件对萃取组件、制冷组件和加热组件的工作进行控制。例如，用户可以控制萃取组件单独工作、或者萃取组件和制冷组件同时工作、或者萃取组件和加热组件同时工作等。通过对食物处理机设置功能选择组件，增加了用户对食物处理机的控制灵活性，用户可以根据自身的使用需求搭配不同的组合方案。

在一种可能的技术方案中，加热组件包括：加热体；容纳部，设于加热体，容器的至少一部分位于容纳部内。

在该技术方案中，加热体在通电时能够实现加热功能，用户有饮用温度较高的萃取液的需求时，通过加热体对容器进行加热。加热体上设置有容纳部，容器的至少一部分位于容纳部内，即容器的至少一部分被容纳部包围，加热体与容器上较大范围内的外壁相对设置，相比于加热体仅位于容器一侧的设置方式，本技术方案中加热体能够与容器的多侧相对，能够提高加热体对容器的加热速度，从而能够进一步加快萃取速度。

在一种可能的技术方案中，加热体包括：第一加热部，与容器的侧壁相对；第二加热部，与容器的底壁相对。

在该技术方案中，第一加热部与容器的侧壁相对，使得第一加热体能够对容器的侧部进行加热，第二加热部与容器的底部相对，使得第二加热体能够对容器的底部进行加热，通过设置第一加热部和第二加热部，使得加热体能够同时对容器的侧部和容器的底部进行加热，有利于提高加热体对容器的加热速度，从而能够进一步加快萃取速度。食物处理机在萃取完成后，会通过排液口将萃取液排出，而排液口通常设置在容器的底部，所以，加热体的一部分和容器的底部相对，即加热体能够对容器底部进行高效加热，从而保证排出的萃取液保持在较高的温度，确保排出的萃取液的温度和用户需求的温度基本相同，有利于满足用户的饮用需求。

在一种可能的技术方案中，加热体与容器贴合。

在该技术方案中，食物处理机中，加热体和容器是贴合的关系，所以加热体和容器之间没有间隙，加热体能够高效地对容器进行加热，有利于提高对容器的加热效率，从而能够缩短萃取时长。

在一种可能的技术方案中，制冷组件包括：半导体制冷件，半导体制冷件具有热端和冷端，冷端与容器相接触；换热组件，设于主体，热端与换热组件相接触，换热组件用于与热端热交换。

在该技术方案中，半导体制冷件的一侧为热端，另一侧为冷端，制冷组件的冷端与容器热交换，降低容器的表面温度，容器与内部的水进行热交换，从而能够降低萃取液的温度或将萃取液保持在一定的温度，通过设置半导体制冷件，使得待萃取的食材能够长时间处于温度较低的环境中。换热组件与半导体制冷件的热端接触，由于半导体制冷件的热端的温度较高，所以换热组件能够与半导体制冷件的热端进行热交换，能够带走半导体制冷件的热端表面的热量，从而降低半导体制冷件的热端的温度，提高半导体制冷件的热端的散热速度，使得半导体制冷件能够高效制冷，从而能够实现快速制冷功能，提高冷萃效果。

在一种可能的技术方案中，制冷组件还包括：隔热件，设有安装孔，半导体制冷件置于安装孔之内，隔热件位于容器和换热组件之间。

在该技术方案中，隔热件上设有安装孔，半导体制冷件被置于安装孔之内，在半导体制冷件工作时，由于半导体制冷件的热端产生的热量可能会使容器的温度升高，对半导体制冷件的制冷效果产生影响，因此将半导体制冷件置于隔热件之内，可以有效地避免半导体制冷件的热端产生的热量传递至容器。而且，当换热组件开启工作时，换热组件的热量会传递至容器，将隔热件置于容器与换热组件之间，隔热件能够对换热组件的热辐射进行遮挡，可以更好地防止将换热组件自身产生的热量传递至容器，增加换热效果，从而提高冷萃效果。

在一种可能的技术方案中，隔热件具有第一端面，第一端面朝向换热组件；换热组件具有第二端面，第二端面朝向隔热件，第一端面的面积大于第二端面的面积。

在该技术方案中，隔热件朝向换热组件的端面为第一端面，换热组件朝向隔热件的端面为第二端面，隔热件的第一端面与换热组件的第二端面相对。由于当换热组件工作时，换热组件产生的热量可能会传递至容器，因此隔热件的作用是避免换热组件产生的热量传递至容器，所以当隔热件的第一端面的面积大于换热组件的第二端面时，隔热件可以更好地对换热组件产生的热辐射进行阻挡，避免换热组件对容器产生热辐射，以及有效地避免换热组件产生的热量传递至容器，从而提高冷萃效果。

在一种可能的技术方案中，换热组件包括：金属片，与热端相接触；翅片，设于金属片；风扇，设于主体，用于朝向翅片吹送气流。

在该技术方案中，金属片与半导体制冷片的热端相接触，由于金属片具有较好的热传导能力，当换热组件启动工作时，金属片可以更好地使半导体制冷片的热端与换热组件进行热交换，从而保证了半导体制冷片的制冷效果；翅片设于金属片，换热组件工作时需要与半导体制冷片的热端进行热交换，在相同体积的情况下，翅片可以很好地增加换热面积，从而使换热组件在本申请有限的空间中的达到更好地换热效果；风扇开启工作时，风扇的吹扫方向朝向金属片和翅片，增加了金属片和翅片周围气流的流动速度，加快金属片和翅片的散热速度，从而加快了换热组件与半导体制冷片的热端的热交换速率，从而加快了半导体制冷片的热端的热量被移走的速度，保证了半导体制冷片的冷端的制冷效果。

风扇开启工作后，风扇的吹扫方向朝向金属片和翅片正是由于隔热件的阻隔，可以有效地避免被气流带走的热量吹向容器，保证了半导体制冷片的制冷效果。

在一种可能的技术方案中，萃取组件包括：超声波震荡件。

在该技术方案中，超声波震荡件开启工作时，产生的一定频率超声波，可以使萃取筒内的待萃取物被震荡，震荡可以加速析出物进入萃取腔的饮品中，可以提高待萃取物中析出物的析出速度，有利于提高萃取的效率，减少客户的等待时间，提高客户的使用体验。

示例性地，超声波震荡件的使用功率可以分为不同的等级，从低功率到高功率，对应产生不同的震荡频率，低功率对应低震荡频率，高功率对应高震荡频率，从而根据待萃取物的食材种类的不同或/和客户对于萃取时间的不同需求设定超声波震荡件的使用功率，从而提高客户的使用体验。

在其它实施例中，萃取组件包括振动件，振动电机产生一定频率的震荡，震荡效果传递至待萃取物，可以使待萃取物产生震荡，加速析出物进入饮品，振动件可以匹配不同的功率，低功率对应低震荡频率，高功率对应高震荡频率，从而满足客户的不同使用需求。

在一种可能的技术方案中，超声波震荡件可拆卸地连接于容器。

在该技术方案中，超声波震荡件设置成一种可拆卸的装置，超声波震荡件的底部与萃取腔相连接，连接处配有密封件，确保萃取腔的密封性，萃取腔的底部设有开孔，使超声波震荡件的底部的一部分可以穿过萃取腔的底部开孔，再通过机械的连接方式固定。

示例性地，超声波震荡件的底部设有一个螺栓孔，可以使超声波震荡件与一个位于容器底部的固定件连接，通过螺栓的方式实现连接固定。螺栓从上述固定件的底部穿过并锁定在容器底部，并满足超声波震荡件高频震荡的工作需要。

超声波震荡件是一种可拆卸的设置，可以满足客户对于超声波震荡件的清洗需求，根据待萃取物的种类或/和根据超声波震荡件的使用时长，客户需要清洗超声波震荡件，可拆洗的超声波震荡件有效地避免了对于不同萃取饮品的味道与口感的影响。

同样地，超声波震荡件的可拆卸设置满足了客户对于容器的清洗需求。当超声波震荡件置于容器内时，超声波震荡件与容器底部连接，导致容器内的可使用空间受限，使超声波震荡件或容器的一定部分无法清洗，影响清洗效果，而当超声波震荡件拆卸后，容器内的可使用空间大幅度增加，从而保证了容器的清洗效果。

超声波震荡件是一种可拆卸的设置，可以满足超声波震荡件需要被保养的需求。超声波震荡件置于萃取腔之内，开启工作时，产生高频的震荡动作，因此当长时间工作后，需要定期进行保养，可拆洗的超声波震荡件可以保证超声波震荡件的保养需要，从而保证超声波震荡件始终处于最佳的工作状态，延长超声波震荡件的使用寿命。

超声波震荡件是一种可拆卸的设置，可以满足超声波震荡件需要被维修的需求。在一种可能的条件下，超声波震荡件出现损坏的情况，超声波震荡件需要被维修，更换或维修部分组件或超声波震荡件整体，因此可拆卸的超声波震荡件可以满足维修的需求，增加了本申请中的食物处理机的使用寿命，不会因为超声波震荡件的损坏，使得该食物处理机整体失去使用价值。

在一种可能的技术方案中，容器包括：排液口；食物处理机还包括：泵体，设于主体，泵体设有进水口，进水口连通排液口；和/或食物处理机还包括：阀体，设于容器，阀体用于开启或关闭排液口。

在该技术方案中，容器的排液口设于容器上，通过在容器上设置排液口，使萃取后得到的萃取液排出，避免了在萃取步骤完成后，需要抬起容器才能倾倒出萃取液的繁琐动作，降低了用户的使用难度，提高了客户的使用体验。泵体设有进水口，当泵体开启时，可以将萃取得到的饮品排出至指定的盛放组件。

排液口便于在萃取步骤后得到的萃取液排出容器，阀体包含阀体与阀芯，阀芯置于阀体之中，阀芯套接密封件，阀体与萃取腔连接的一端为进水口，阀体与排出组件或盛放组件连接的一端为出水口，阀体能够动态封闭阀体出水口，可以在食物处理器工作时使排液口处于关闭状态，保证容器的密封性；阀体可以在萃取步骤结束后，使排液口处于开启状态，使得到的萃取液流出，从而使容器满足了开启与关闭的使用需求。

示例性地，阀芯可以采用电动的驱动方式，实现半自动化操作，与外置的操作按钮相连接，阀芯在阀体内可以水平运动，阀芯移动至进水口，容器开启，阀芯移动至出水口，容器关闭，水平运动相比于垂直运动，可以减少阀体堵塞的风险。

在一种可能的技术方案中，食物处理机还包括：杯体，可分离地设置于主体；检测件，设于主体，用于检测杯体的位置。

在该技术方案中，杯体用于盛放饮品，杯体是一种可选的盛放组件，杯体的设置是可与主体分离的，即可以与主体分开，从而实现了客户将饮品的带至其他处的操作。一方面，通过杯体与主体分离，满足了杯体需要清洗的需求，随时可以对杯体进行清洗；另一方面，当饮用饮品的人数较多时，杯体与主体分离，便于更换杯体，满足了多人次使用的需求；检测件可以对于杯体的位置进行检测，确保杯体在正确的位置，一方面，当饮品流出时，确保饮品可以流入杯体内；另一方面，当检测件未检测到杯体时，可以使食物处理机处于锁死状态，避免饮品在没有盛放组件的情况下外流。由于检测件的功能，不需要人为的确定杯体的位置，可以更好地提高用户的使用体验。

示例性地，检测件可以采用磁力霍尔传感，当杯体放置到位，检测件检测到杯体，进而食物处理机开启相应的萃取、制冷、制热功能，并增加到位手感；若检测件检测不到杯体，食物处理机将处于锁死状态，避免萃取步骤后的饮品外流。

在其它实施例中，杯体可以是一种双层的盛放容器，有效地降低了饮品的过冷或过热温度对客户的体感造成的不舒适，从而提高客户的使用体验。

在一种可能的技术方案中，食物处理机还包括：存储件，设于主体，存储件设有存储腔；和/或所述食物处理机还包括：容置件，设于所述容器或所述主体，所述容置件伸入所述容器内，设有相连通的容置腔和镂空孔。

在该技术方案中，储存件包含储存腔，可用于盛放萃取步骤后得到的饮品，由于主体具有制冷功能，因此具备低温保鲜的条件，可以对萃取后得到的饮品进行储存保鲜，有效地延长了饮品的储存时间，保证饮品的新鲜与口感；还可用于盛放待萃取的食材，使待萃取物置于食物处理机中，大大提高了制作饮品的时效性，避免了客户在需要饮用饮品时，去其他储物柜取用待萃取的食材。一方面，有利于满足客户下次饮用饮品，为客户提供新鲜的饮品，无需再次进行萃取；另一方面减少客户的拿取路径，无需走到其他储存柜，提高客户的使用体验。

容置件置于萃取腔的萃取筒内，使待萃取物浸于饮品用水中，容置件的下端与萃取组件连接，容置件中设有容置腔，用于盛放待萃取食材使待萃取的食材可以被震荡；容置件设有镂空孔，便于萃取步骤得到的析出物进入饮品，同时防止待萃取物进入到饮品中，影响饮品的口感。当萃取组件开启工作时，待萃取食材置于容置件中，待萃取食材被高频震荡，由于容置件浸于饮品用水中，使得析出物通过镂空孔进入饮品用水，得到客户需要的饮品。

示例性地，容置件可以按实际需求更换，根据客户的实际需要或/和待萃取食材种类的不同，具有不同镂空孔的尺寸容置件可以备选使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型的实施例中食物处理机的结构示意图；

图2示出了本实用新型的实施例中食物处理机的爆炸图；

图3示出了本实用新型的实施例中半导体制冷件和隔热件的结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例中换热组件的结构示意图；

图5示出了本实用新型的实施例中加热组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型的实施例中阀体的结构示意图之一；

图7示出了本实用新型的实施例中阀体的结构示意图之二。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100主体，110检测件，130电路板，140安装架，150固定件，200容器，210排液口，300萃取组件，400制冷组件，410半导体制冷件，420 换热组件，421金属片，422翅片，423风扇，430隔热件，431安装孔， 500加热组件，510加热体，511第一加热部，512第二加热部，520容纳部，600阀体，610阀芯，620阀本体，700杯体，800存储件，900容置件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型的一些实施例提供的食物处理机。

结合图1和图2所示，本实施例提出了一种食物处理机，包括主体100、容器200、萃取组件300、制冷组件400和加热组件500。容器200设于主体100内，同时萃取组件300设于容器200内，萃取组件300的至少一部分位于容器200内，其中制冷组件400设于主体100，用于与容器200进行热交换；加热组件500设于主体100，用于加热容器200。

本实施例提供的食物处理机，容器200设置有容纳腔，待萃取的食材和水可以容纳在容纳腔中，需要进行萃取时，向容纳腔内注入水，然后将待萃取的食材放入容纳腔内并浸泡在水中。萃取组件300能够对容器200 内的待萃取食材进行震荡，能够加快待萃取物中水溶性物质的溶出速度，即加快了对待萃取物的萃取速度，缩短萃取时长，减少用户的等待时长，用户能够尽快对萃取完成的饮品进行饮用，有利于提升产品的竞争力。

制冷组件400能够与容器200热交换，制冷组件400降低容器200的表面温度，容器200与内部的水进行热交换，能够降低容器200内的水温，通过设置制冷组件400，使得待萃取的食材能够长时间处于温度较低的环境中，实现了冷萃的功能，能够满足用户饮用低温冷萃液的需求。

加热组件500能够对容器200进行加热，从而能够加热容器200内的水，在整个萃取过程中，待萃取的食材处于温度较高的环境中，实现了热萃的功能，能够满足用户饮用高温冷萃液的需求。

通过设置制冷组件400和加热组件500对水温进行调整，不需要用户提前将需要加入容器200内的水进行加热或降温，简化用户的操作，有利于提高用户对食物处理机的使用便利性。

制冷组件400和加热组件500的功率均可以调节，用户可以根据使用需求改变制冷组件400或加热组件500的功率，例如，用户想要饮用较低温度的萃取液时，可以增大制冷组件400的功率。

加热组件500工作时，同样能够加快待萃取物中水溶性物质的溶出速度，所以加热组件500和萃取组件300同时开启能够进一步提高萃取速度，用户可以通过开启加热组件500和萃取组件300而快速完成萃取过程，萃取完成后，萃取液的温度较高，不利于用户饮用，可以通过制冷组件400 对萃取液进行降温，用户可以快速对萃取液进行饮用，通过萃取组件300、制热组件和加热组件500的相互配合，丰富了食物处理机的功能，有利于满足用户不同的使用需求，有利于提升用户对食物处理机的使用体验。

另外，在对容器200进行清理时，可以向容器200内注水，然后开启加热组件500，在水温较高时，清洗效果较好，而且，高温水还能够起到杀菌作用，有利于确保容器200的洁净性。

在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：功能选择组件，功能选择组件与萃取组件300、制冷组件400和加热组件500电连接，功能选择组件用于控制萃取组件300、制冷组件400和加热组件500工作。

在该实施例中，用户可以通过功能选择组件对萃取组件300、制冷组件400和加热组件500的工作进行控制。例如，用户可以控制萃取组件300 单独工作、或者萃取组件300和制冷组件400同时工作、或者萃取组件300 和加热组件500同时工作等。通过对食物处理机设置功能选择组件，增加了用户对食物处理机的控制灵活性，用户可以根据自身的使用需求搭配不同的组合方案。

在一种可能的应用中，功能选择组件可以为按钮、旋钮、或屏幕按键。功能选择组件还可以为终端中控制界面上的虚拟按键，终端能够与食物处理机进行通信。

如图2所示，在一种可能的应用中，食物处理机还包括电路板130和安装架140，萃取组件300、制冷组件400和加热组件500与电路板130电连接，电路板130用于控制萃取组件300、制冷组件400和加热组件500 的工作，安装架140设置在主体100上，安装架140对电路板130进行承载，以实现电路板130的安装。

结合图1、图2和图5所示，在一种可能的实施例中，加热组件500包括加热体510和容纳部520，其中容纳部520设于加热体510内，保证至少容器200的一部分位于容纳部520内。

在该实施例中，加热体510在通电时能够实现加热功能，用户有饮用温度较高的萃取液的需求时，通过加热体510对容器200进行加热。加热体510上设置有容纳部520，容器200的至少一部分位于容纳部520内，即容器200的至少一部分被容纳部520包围，加热体510与容器200上较大范围内的外壁相对设置，相比于加热体510仅位于容器200一侧的设置方式，本实施例中加热体510能够与容器200的多侧相对，能够提高加热体510对容器200的加热速度，从而能够进一步加快萃取速度。

加热体510的侧部有一处开口，可以使容器200通过该开口伸入容纳部520。

结合图1和图5所示，在一种可能的实施例中，加热体510包括第一加热部511和第二加热部512，第一加热部511与容器200的侧壁相对；第二加热部512与容器200的底壁相对。

在该实施例中，第一加热部511与容器200的侧壁相对，使得第一加热体510能够对容器200的侧部进行加热，第二加热部512与容器200的底部相对，使得第二加热体510能够对容器200的底部进行加热，通过设置第一加热部511和第二加热部512，使得加热体510能够同时对容器200 的侧部和容器200的底部进行加热，有利于提高加热体510对容器200的加热速度，从而能够进一步加快萃取速度。食物处理机在萃取完成后，会通过排液口210将萃取液排出，而排液口210通常设置在容器200的底部，所以，加热体510的一部分和容器200的底部相对，即加热体510能够对容器200底部进行高效加热，从而保证排出的萃取液保持在较高的温度，确保排出的萃取液的温度和用户需求的温度基本相同，有利于满足用户的饮用需求。

在一种可能的实施例中，加热体510与容器200相接触。

在该实施例中，食物处理机中，加热体510和容器200是贴合的关系，所以加热体510和容器200之间没有间隙，加热体510能够高效地对容器 200进行加热，有利于提高对容器200的加热效率，从而能够缩短萃取时长。

加热体510对容器200的加热方式可以是电磁加热，或者加热体510 本身是加热片。

结合图1、图2、图3和图4所示，在一种可能的实施例中，制冷组件400 包括：半导体制冷件410，半导体制冷件410具有热端和冷端，冷端与容器 200相接触；换热组件420，设于主体100，热端与换热组件420相接触，换热组件420用于与热端热交换。

在该实施例中，半导体制冷件410的一侧为热端，另一侧为冷端，制冷组件400的冷端与容器200热交换，降低容器200的表面温度，容器200 与内部的水进行热交换，从而能够降低萃取液的温度或将萃取液保持在一定的温度，通过设置半导体制冷件410，使得待萃取的食材能够长时间处于温度较低的环境中。换热组件420与半导体制冷件410的热端接触，由于半导体制冷件410的热端的温度较高，所以换热组件420能够与半导体制冷件410的热端进行热交换，能够带走半导体制冷件410的热端表面的热量，从而降低半导体制冷件410的热端的温度，提高半导体制冷件410 的热端的散热速度，使得半导体制冷件410能够高效制冷，从而能够实现快速制冷功能，提高冷萃效果。

结合图1、图2、图3和图4所示，在一种可能的实施例中，制冷组件400 还包括：隔热件430，设有安装孔431，半导体制冷件410置于安装孔431 之内，隔热件430位于容器200和换热组件420之间。

在该实施例中，隔热件430上设有安装孔431，半导体制冷件410被置于安装孔431之内，在半导体制冷件410工作时，由于半导体制冷件410 的热端产生的热量可能会使容器200的温度升高，对半导体制冷件410的制冷效果产生影响，因此将半导体制冷件410置于隔热件430之内，可以有效地避免半导体制冷件410的热端产生的热量传递至容器200。而且，当换热组件420开启工作时，换热组件420的热量会传递至容器200，将隔热件430置于容器200与换热组件420之间，隔热件430能够对换热组件420的热辐射进行遮挡，可以更好地防止将换热组件420自身产生的热量传递至容器200，增加换热效果，从而提高冷萃效果。

如图2所示，在一种可能的实施例中，隔热件430具有第一端面，第一端面朝向换热组件420；换热组件420具有第二端面，第二端面朝向隔热件430，第一端面的面积大于第二端面的面积。

在该实施例中，隔热件430朝向换热组件420的端面为第一端面，换热组件420朝向隔热件430的端面为第二端面，隔热件430的第一端面与换热组件420的第二端面相对。由于当换热组件420工作时，换热组件420 产生的热量可能会传递至容器200，因此隔热件430的作用是避免换热组件420产生的热量传递至容器200，所以当隔热件430的第一端面的面积大于换热组件420的第二端面时，隔热件430可以更好地对换热组件420 产生的热辐射进行阻挡，避免换热组件420对容器200产生热辐射，以及有效地避免换热组件420产生的热量传递至容器200，从而提高冷萃效果。

结合图2和图4所示，在一种可能的实施例中，换热组件420包括：金属片421，与热端相接触；翅片422，设于金属片421；风扇423，设于主体100，用于朝向翅片422吹送气流。

在该实施例中，金属片421与半导体制冷片的热端相接触，由于金属片421具有较好的热传导能力，当换热组件420启动工作时，金属片421 可以更好地使半导体制冷片的热端与换热组件420进行热交换，从而保证了半导体制冷片的制冷效果；翅片422设于金属片421，换热组件420工作时需要与半导体制冷片的热端进行热交换，在相同体积的情况下，翅片 422可以很好地增加换热面积，从而使换热组件420在本申请有限的空间中的达到更好地换热效果；风扇423开启工作时，风扇423的吹扫方向朝向金属片421和翅片422，增加了金属片421和翅片422周围气流的流动速度，加快金属片421和翅片422的散热速度，从而加快了换热组件420 与半导体制冷片的热端的热交换速率，从而加快了半导体制冷片的热端的热量被移走的速度，保证了半导体制冷片的冷端的制冷效果。

风扇423开启工作后，风扇423的吹扫方向朝向金属片421和翅片422 正是由于隔热件430的阻隔，可以有效地避免被气流带走的热量吹向容器 200，保证了半导体制冷片的制冷效果。

在一种可能的实施例中，萃取组件300包括：超声波震荡件。

在该实施例中，超声波震荡件开启工作时，产生的一定频率超声波，可以使萃取筒内的待萃取物被震荡，震荡可以加速析出物进入萃取腔的饮品中，可以提高待萃取物中析出物的析出速度，有利于提高萃取的效率，减少客户的等待时间，提高客户的使用体验。

示例性地，超声波震荡件的使用功率可以分为不同的等级，从低功率到高功率，对应产生不同的震荡频率，低功率对应低震荡频率，高功率对应高震荡频率，从而根据待萃取物的食材种类的不同或/和客户对于萃取时间的不同需求设定超声波震荡件的使用功率，从而提高客户的使用体验。

在其它实施例中，萃取组件300包括振动件，振动电机产生一定频率的震荡，震荡效果传递至待萃取物，可以使待萃取物产生震荡，加速析出物进入饮品，振动件可以匹配不同的功率，低功率对应低震荡频率，高功率对应高震荡频率，从而满足客户的不同使用需求。

在一种可能的实施例中，超声波震荡件可拆卸地连接于容器200。

在该实施例中，超声波震荡件设置成一种可拆卸的装置，超声波震荡件的底部与萃取腔相连接，连接处配有密封件，确保萃取腔的密封性，萃取腔的底部设有开孔，使超声波震荡件的底部的一部分可以穿过萃取腔的底部开孔，再通过机械的连接方式固定。

示例性地，超声波震荡件的底部设有一个螺栓孔，可以使超声波震荡件与一个位于容器200底部的固定件150连接，通过螺栓的方式实现连接固定。螺栓从上述固定件150的底部穿过并锁定在容器200底部，并满足超声波震荡件高频震荡的工作需要。

超声波震荡件是一种可拆卸的设置，可以满足客户对于超声波震荡件的清洗需求，根据待萃取物的种类或/和根据超声波震荡件的使用时长，客户需要清洗超声波震荡件，可拆洗的超声波震荡件有效地避免了对于不同萃取饮品的味道与口感的影响。

同样地，超声波震荡件的可拆卸设置满足了客户对于容器200的清洗需求。当超声波震荡件置于容器200内时，超声波震荡件与容器200底部连接，导致容器200内的可使用空间受限，使超声波震荡件或容器200的一定部分无法清洗，影响清洗效果，而当超声波震荡件拆卸后，容器200内的可使用空间大幅度增加，从而保证了容器200的清洗效果。

超声波震荡件是一种可拆卸的设置，可以满足超声波震荡件需要被保养的需求。超声波震荡件置于萃取腔之内，开启工作时，产生高频的震荡动作，因此当长时间工作后，需要定期进行保养，可拆洗的超声波震荡件可以保证超声波震荡件的保养需要，从而保证超声波震荡件始终处于最佳的工作状态，延长超声波震荡件的使用寿命。

超声波震荡件是一种可拆卸的设置，可以满足超声波震荡件需要被维修的需求。在一种可能的条件下，超声波震荡件出现损坏的情况，超声波震荡件需要被维修，更换或维修部分组件或超声波震荡件整体，因此可拆卸的超声波震荡件可以满足维修的需求，增加了本申请中的食物处理机的使用寿命，不会因为超声波震荡件的损坏，使得该食物处理机整体失去使用价值。

在一种可能的实施例中，容器200包括：排液口210；食物处理机还包括：泵体，设于主体100，泵体设有进水口，进水口连通排液口210。

在该实施例中，容器200的排液口210设于容器200上，通过在容器 200上设置排液口210，使萃取后得到的萃取液排出，避免了在萃取步骤完成后，需要抬起容器200才能倾倒出萃取液的繁琐动作，降低了用户的使用难度，提高了客户的使用体验。泵体设有进水口，当泵体开启时，可以将萃取得到的饮品排出至指定的盛放组件。

在一种可能的实施例中，容器200包括：排液口210；食物处理机还包括：阀体600，设于容器200，阀体600用于开启或关闭排液口210。

在该实施例中，排液口210便于在萃取步骤后得到的萃取液排出容器 200，阀体600包含阀体600与阀芯，阀芯置于阀体600之中，阀芯套接密封件，阀体600与萃取腔连接的一端为进水口，阀体600与排出组件或盛放组件连接的一端为出水口，阀体600能够动态封闭阀体600出水口，可以在食物处理器工作时使排液口210处于关闭状态，保证容器200的密封性；阀体600可以在萃取步骤结束后，使排液口210处于开启状态，使得到的萃取液流出，从而使容器200满足了开启与关闭的使用需求。

示例性地，阀芯可以采用电动的驱动方式，实现半自动化操作，与外置的操作按钮相连接，阀芯在阀体600内可以水平运动，阀芯移动至进水口，容器200开启，阀芯移动至出水口，容器200关闭，水平运动相比于垂直运动，可以减少阀体600堵塞的风险。

结合图6和图7所示，阀体600包括阀芯610和阀本体620，图6中阀芯封堵排液口210，图7中阀芯610左移，从而开启排液口210。

结合图1和图2所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：杯体 700，可分离地设置于主体100；检测件110，设于主体100，用于检测杯体700 的位置。

在该实施例中，杯体700用于盛放饮品，杯体700是一种可选的盛放组件，杯体700的设置是可与主体100分离的，即可以与主体100分开，从而实现了客户将饮品的带至其他处的操作。一方面，通过杯体700与主体100分离，满足了杯体700需要清洗的需求，随时可以对杯体700进行清洗；另一方面，当饮用饮品的人数较多时，杯体700与主体100分离，便于更换杯体700，满足了多人次使用的需求；检测件110可以对于杯体 700的位置进行检测，确保杯体700在正确的位置，一方面，当饮品流出时，确保饮品可以流入杯体700内；另一方面，当检测件110未检测到杯体700时，可以使食物处理机处于锁死状态，避免饮品在没有盛放组件的情况下外流。由于检测件110的功能，不需要人为的确定杯体700的位置，可以更好地提高用户的使用体验。

示例性地，检测件110可以采用磁力霍尔传感，当杯体700放置到位，检测件110检测到杯体700，进而食物处理机开启相应的萃取、制冷、制热功能，并增加到位手感；若检测件110检测不到杯体700，食物处理机将处于锁死状态，避免萃取步骤后的饮品外流。

在其它实施例中，杯体700可以是一种双层的盛放容器200，有效地降低了饮品的过冷或过热温度对客户的体感造成的不舒适，从而提高客户的使用体验。

结合图1和图2所示，在一种可能的实施例中，食物处理机还包括：存储件800，设于主体100，存储件800设有存储腔。

在该实施例中，储存件包含储存腔，可用于盛放萃取步骤后得到的饮品，由于主体100具有制冷功能，因此具备低温保鲜的条件，可以对萃取后得到的饮品进行储存保鲜，有效地延长了饮品的储存时间，保证饮品的新鲜与口感；还可用于盛放待萃取的食材，使待萃取物置于食物处理机中，大大提高了制作饮品的时效性，避免了客户在需要饮用饮品时，去其他储物柜取用待萃取的食材。一方面，有利于满足客户下次饮用饮品，为客户提供新鲜的饮品，无需再次进行萃取；另一方面减少客户的拿取路径，无需走到其他储存柜，提高客户的使用体验。

结合图1和图2所示，在一种可能的实施例中，所述食物处理机还包括：容置件900，设于所述容器200或所述主体100，所述容置件900伸入所述容器200内，设有相连通的容置腔和镂空孔。

在该实施例中，容置件900置于萃取腔的萃取筒内，使待萃取物浸于饮品用水中，容置件900的下端与萃取组件300连接，容置件900中设有容置腔，用于盛放待萃取食材使待萃取的食材可以被震荡；容置件900设有镂空孔，便于萃取步骤得到的析出物进入饮品，同时防止待萃取物进入到饮品中，影响饮品的口感。当萃取组件300开启工作时，待萃取食材置于容置件900 中，待萃取食材被高频震荡，由于容置件900浸于饮品用水中，使得析出物通过镂空孔进入饮品用水，得到客户需要的饮品。

示例性地，容置件900可以按实际需求更换，根据客户的实际需要或/ 和待萃取食材种类的不同，具有不同镂空孔的尺寸容置件900可以备选使用。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种食物处理机，其特征在于，包括：

主体；

容器，设于所述主体；

萃取组件，设于所述容器，所述萃取组件的至少一部分位于所述容器内；

制冷组件，设于所述主体，用于与所述容器热交换；

加热组件，设于所述主体，用于加热所述容器。

2.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，还包括：

功能选择组件，所述功能选择组件与所述萃取组件、所述制冷组件和所述加热组件电连接，所述功能选择组件用于控制所述萃取组件、所述制冷组件和所述加热组件工作。

3.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述加热组件包括：

加热体；

容纳部，设于所述加热体，所述容器的至少一部分位于所述容纳部内。

4.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，所述加热体包括：

第一加热部，与所述容器的侧壁相对；

第二加热部，与所述容器的底壁相对。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述制冷组件包括：

半导体制冷件，所述半导体制冷件具有热端和冷端，所述冷端与所述容器相接触；

换热组件，设于所述主体，所述热端与所述换热组件相接触，所述换热组件用于与所述热端热交换。

6.根据权利要求5所述的食物处理机，其特征在于，所述制冷组件还包括：

隔热件，设有安装孔，所述换热组件位于所述安装孔的一侧，所述隔热件位于所述容器和所述换热组件之间。

7.根据权利要求6所述的食物处理机，其特征在于，

所述隔热件具有第一端面，所述第一端面朝向所述换热组件；

所述换热组件具有第二端面，所述第二端面朝向所述隔热件，所述第一端面的面积大于所述第二端面的面积。

8.根据权利要求5所述的食物处理机，其特征在于，所述换热组件包括：

金属片，与所述热端相接触；

翅片，设于所述金属片；

风扇，设于所述主体，用于朝向所述翅片吹送气流。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述容器包括：排液口；

所述食物处理机还包括：泵体，设于所述主体，所述泵体设有进水口，所述进水口连通所述排液口；和/或

所述食物处理机还包括：阀体，设于所述容器，所述阀体用于开启或关闭所述排液口。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

杯体，可分离地设置于所述主体；

检测件，设于所述主体，用于检测所述杯体的位置。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

存储件，设于所述主体，所述存储件设有存储腔；和/或

所述食物处理机还包括：

容置件，设于所述容器或所述主体，所述容置件伸入所述容器内，设有相连通的容置腔和镂空孔。

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