CN115711439B - 对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加湿器技术领域,尤其是涉及一种对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器及其使用方法。对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器包括:加湿器主体,形成有液体通道和贯穿于所述加湿器主体的气体通道,所述液体通道的出口与所述气体通道交汇;储水件,设置于所述液体通道的入口;电解组件,与所述储水件连通;蒸发滤网件,设置于所述液体通道的出口;风机组件,设置于所述气体通道的路径上;电控组件,与所述电解组件和所述风机组件连接。本发明通过电解组件将水溶液电解成含有次氯酸根和/或臭氧的电解水,以具备杀菌效果,如此抑制储水件内部和蒸发滤网件发霉生菌且能够对外部空气进行消毒,有效改善使用者所处空气环境、降低患病风险。

Description

对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器及其使用方法
技术领域
本发明涉及加湿器技术领域,尤其是涉及一种对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器及其使用方法。
背景技术
加湿器是一种用于调节空气湿度的设备,现有的蒸发型加湿器通常直接地通过水来湿润滤芯,再利用风机将穿过滤芯的气流送入室内,从而提升环境湿度,因其具有无水雾、水质要求低和节能等优势而越来越受到消费者的青睐。但现有蒸发式加湿器由于水箱中的水因存放时间较久会滋生细菌,使得剩余的水出现异物异味,从而污染水箱,若未对水箱进行彻底清洁而继续使用,会将细菌带到滤芯甚至是加湿器外部,形成污染环境的源头。此外,滤芯浸泡在水中并通过虹吸效应使其湿润,但虹吸效应无法保证水能够浸润滤芯纤维的每个角落,并且水箱中的水会随着加湿过程而慢慢消耗,使得水深度变浅,从而导致滤芯虹吸不足,使其表面的湿度不够均匀,在干湿交界处最易滋生细菌,细菌繁殖后会传播至空气中,从而危害使用者健康、增加使用者患病风险。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器及其使用方法,以解决现有蒸发型加湿器的内部容易滋生细菌,且细菌会随蒸发器的加湿过程而传播至空气中,导致环境被污染,从而危害使用者健康、增加使用者患病风险的问题。
本发明第一方面提供了一种对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器,其中,所述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器包括:
加湿器主体,形成有液体通道和贯穿于所述加湿器主体的气体通道,所述液体通道的出口与所述气体通道交汇;
储水件,设置于所述液体通道的入口,用于盛装水溶液;
电解组件,与所述储水件连通,用于电解所述水溶液以形成电解水,所述电解水内包括具有杀菌功能的次氯酸根和/或臭氧;
蒸发滤网件,设置于所述液体通道的出口,用于吸收经由所述液体通道输送的所述电解水,并向所述气体通道的出口蒸发出水蒸气;
风机组件,设置于所述气体通道的路径上,所述风机组件转动以在所述气体通道内形成气流,从而加快所述蒸发滤网件蒸发出所述水蒸气;
电控组件,与所述电解组件和所述风机组件连接,以控制所述水蒸气输送至所述加湿器主体的外部。
优选地,所述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与所述电控组件连接的泵水件;
所述蒸发滤网件设置在所述储水件的上方,所述泵水件设置在所述储水件与所述蒸发滤网件之间的所述液体通道上,所述泵水件用于将所述电解水输送至所述蒸发滤网件,以湿润所述蒸发滤网件。
优选地,所述泵水件停止泵送所述电解水后,所述风机组件持续转动至预设时间,使得所述蒸发滤网件上的所述电解水完全蒸发。
优选地,所述电控组件形成有水质检测模块,用于对电解前的所述水溶液进行TDS检测,所述电控组件根据检测出的TDS参数调整所述电解组件的电解强度,使得所述电解水中的次氯酸根和/或臭氧达到预设浓度。
优选地,所述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与所述电控组件连接的温度检测件,用于采集环境温度,并将温度参数反馈至所述水质检测模块,所述水质检测模块依据所述温度检测件检测出的温度参数进行补偿,以将补偿后的TDS参数反馈至所述电控组件,使得所述电控组件根据补偿后的TDS参数调整所述电解组件的电解强度。
优选地,所述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与所述电控组件连接的水位检测组件,用于检测所述储水件内的水位高度,并将水位参数反馈至所述电控组件,以调整所述电解组件的电解强度和电解时间;
所述水位检测组件包括磁力浮子和能够感应所述磁力浮子所在位置的水位感应件;所述磁力浮子设置于所述储水件的内部且能够漂浮于液面上,所述水位感应件设置于所述储水件的外壁且形成有用于感应所述磁力浮子的感应区域。
优选地,所述储水件内设置有分隔件,以将所述磁力浮子围设在所述水位感应件的所述感应区域内;所述分隔件与所述储水件的底部形成有间隙,以连通所述电解水,使得所述分隔件两侧的水位高度一致;
设置有所述磁力浮子处的所述储水件的底部凹陷,以形成用于容纳所述磁力浮子的沉置腔,所述磁力浮子的高度不超过所述沉置腔的高度。
优选地,所述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与所述水位检测组件连接的警示件;当所述储水件内的水位低于安全水位线时,所述警示件发出警示信号。
优选地,所述电控组件包括交互连通的电源模块、控制模块和采集反馈模块;所述采集反馈模块能够将接收到的参数转化为控制信号并输送至所述控制模块,以使所述控制模块对所述电源模块的通电时间和通电强度进行控制。
本发明第二方面提供了一种蒸发型加湿器使用方法,应用于上述任一技术方案所述的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器,所述蒸发型加湿器使用方法包括:
S10、向储水件内注入水溶液;
S20、温度检测件对水溶液所处的环境温度进行检测,并将检测出的温度参数反馈至水质检测模块;
S30、水质检测模块接收到温度检测件反馈的温度参数,依据环境温度对水溶液的TDS值进行检测,以判断注入水溶液的类型;
其中,水质检测模块测定水溶液中的导电率K,受温度影响,以25℃为标准温度,温度每增加1℃,导电率上升2%,温度参数作为补偿因子参与TDS计算,公式为:
K=K’×(1+0.02×(T-25))
式中,T为温度检测件测得的温度参数;
K’为未温补的电导率;
TDS=K×(0.5~0.7);
TDS<50PPM时,水溶液类型为纯水;50PPM≤TDS<200PPM时,水溶液类型为矿泉水;200PPM≤TDS<300PPM时,水溶液类型为自来水;
S40、电控组件依据水溶液的类型调节电解组件的电解强度,使得形成的电解水达到杀菌效果的浓度,以对储水件内部实现杀菌;
S50、电解过程中,水位检测组件持续对储水件内的水位进行检测以防止缺水,且将储水量反馈至电控组件,电控组件依据储水件内的储水量调节电解组件的电解强度和电解时间,使得电解水的浓度保持平衡;
S60、泵水件将储水件内的电解水喷淋至蒸发滤网件,蒸发滤网件被完全打湿,以对蒸发滤网件进行杀菌;风机组件形成的气流通过气体通道流经至蒸发滤网件,以对空气进行杀菌,蒸发滤网件向加湿器主体的外部输送水蒸气,以对周围的空气进行加湿;
S70、风机组件使得气体通道形成气流,以加快蒸发滤网件蒸发出水蒸气;
S80、使用结束后,水泵件停止向蒸发滤网件输送电解水,风机组件持续转动至预定时间,直至蒸发滤网件上残留的电解水全部蒸发,使其干透。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器通过电解组件将储水件内的水溶液电解形成含有次氯酸根和/或臭氧的电解水,使其具备杀菌效果,如此抑制储水件内部和蒸发滤网件发霉生菌,也能够对外部的空气进行消毒净化,从而有效改善使用者所处空气环境、降低使用者患病风险。
为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例提供的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器的结构剖视图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为本发明的实施例提供的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器的系统控制示意图;
图4为本发明的实施例提供的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器的气体流通路径示意图;
图5为本发明的实施例提供的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器的液体流通路径示意图。
图标:10-加湿器主体;11-气体通道;12-液体通道;20-储水件;21-分隔件;22-沉置腔;30-电解组件;40-蒸发滤网件;50-风机组件;60-电控组件;70-泵水件;71-喷头;80-温度检测件;90-水位检测组件;91-磁力浮子;92-水位感应件。
具体实施方式
提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而,在理解本申请的公开内容之后,这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如,这里所描述的操作的顺序仅仅是示例,其并不限于这里所阐述的顺序,而是除了必须以特定顺序发生的操作之外,可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外,为了提高清楚性和简洁性,可省略本领域中已知的特征的描述。
这里所描述的特征可以以不同的形式实施,并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说,已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
在整个说明书中,当元件(诸如,层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时,其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件,或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下,当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时,可不存在介于它们之间的其他元件。
如在此所使用的,术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分,但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说,这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此,在不脱离示例的教导的情况下,这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
为了易于描述,在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语,以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外,还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的装置被翻转,则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此,术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如,旋转90度或处于其他方位),并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
在此使用的术语仅用于描述各种示例,并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明,否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合,但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
由于制造技术和/或公差,可出现附图中所示的形状的变化。因此,这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状,而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外,尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造,但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的,其他构造是可能的。
根据本发明提供一种对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器,其包括加湿器主体10、储水件20、电解组件30、蒸发滤网件40、风机组件50以及电控组件60。
在下文中,将描述根据本实施例的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器的上述部件的具体结构。
在本实施例中,如图1、图4和图5所示,加湿器主体10形成有液体通道12和贯穿于加湿器主体10的气体通道11,液体通道12的出口与气体通道11交汇,如此使得加湿器主体10内部与外部形成循环的气流,在液体通道12的末端蒸发型加湿器能够将液体蒸发转化成水蒸气,水蒸气沿气体通道11内的气流被输送至加湿器主体10的外部,以对使用者所处的空气环境进行加湿。
为了提升加湿器的加湿效果,在本实施例中,如图1、图4和图5所示,气体通道11的出口优选地设置在加湿器主体10的顶部,使得具有加湿作用的水蒸气由加湿器主体10的顶部蒸发出并向周围环境扩散;气体通道11的入口可以设置在加湿器主体10的底部,以使气体通道11由下至上贯穿加湿器主体10。
在优选的实施方式中,气体通道11可以形成为环状结构,以提升水蒸气的蒸发速度且使得水蒸气能够向四周扩散,以提升蒸发型加湿器的加湿效果。此外,气体通道11的数量可以依据加湿器的功率和加湿效果设置为一个或多个。
在本实施例中,如图1、图4和图5所示,储水件20设置于液体通道12的入口,用于盛装水溶液,储水件20内部的水溶液能够经由液体通道12被输送至蒸发滤网件40,储水件20可以形成为圆桶状与方盒状的腔体结构,只要具备储存水溶液或下述电解水的能力即可。
需要说明的是,储水件20中的水溶液为使用者在使用前手动添加或上次使用剩余留下的液体,该液体可以是市供自来水、矿泉水或纯净水等。
在本实施例中,如图1至图5所示,电解组件30与储水件20连通,用于电解水溶液以形成电解水,电解组件30包括阳极和阴极,电解水内包括具有杀菌功能的次氯酸根和/或臭氧,以对储水件20、蒸发滤网件40以及外部的空气进行杀菌,次氯酸根和/或臭氧所经之处均能够对该处实现杀菌功能;使用者向储水件20内添加的液体可能是市供自来水、矿泉水或纯水等;其中都会含有不同含量的氯离子(Cl-),一方面其来自于矿物质的溶解,另一方面来自于加氯消毒带来的氯离子。电解形成次氯酸根的反应式如下:
阳极反应:
2Cl-→Cl2+2e-
Cl2+H2O→HClO+HCl
HClO〈==〉ClO-+H+
HClO→O+Cl-+H+
ClO-→O+Cl-
阴极反应:
2H++2e-→H2
水溶液在电解过程可以产生臭氧(O3),所发生的反应如下:
阳极主反应:
3H2O→O3+6H++6e-
阳极副反应:
2H2O→O2+4H++4e-
阴极析氢反应:
2H++2e-→H2
阴极氧还原反应:
O2+4H++4e-→2H2O
在本实施例中,如图1至图5所示,蒸发滤网件40设置于液体通道12的出口,用于吸收经由液体通道12输送的电解水并向气体通道11的出口蒸发出水蒸气;蒸发滤网件40可以设置在储水件20的上方,当蒸发滤网件40吸收的电解水较多时,电解水可以受重力循环回到储水件20中;在优选的实施方式中,蒸发滤网件40设置在液体通道12与气体通道11的交汇处,蒸发滤网件40的尺寸与交汇处的尺寸相适配以封堵液体通道12与气体通道11的交汇处,使得由加湿器主体10外部吸入气体通道11的空气必定经由蒸发滤网件40,如此对吸入的空气进行杀菌,从而对周围环境进行改善,也能够避免排出的水蒸气携带细菌,从而降低使用者的患病几率,也避免使用者过敏或感冒等疾病情况加重。
在本实施例中,如图1至图5所示,风机组件50设置于气体通道11的路径上,风机组件50转动以在气体通道11内形成气流,从而加快蒸发滤网件40蒸发出水蒸气;在优选的实施方式中,风机组件50设置在蒸发滤网件40的上方,以与蒸发滤网件40对应设置,如此有效加快蒸发滤网件40蒸发出水蒸气的速率。
此外,在实施例中,如图4所示,风机组件50包括驱动件和扇叶,驱动件可以选用旋转电机,扇叶的数量可以设置有多个;需要说明的是,可以通过改变驱动件的功率和扇叶的数量和/或尺寸等参数来控制风机组件50形成的风量大小,如此使得气体通道11内的气流流通速度满足加湿器的需求。
在本实施例中,如图1至图5所示,电控组件60与电解组件30和风机组件50连接,以控制电解组件30将储水件20内的水溶液转化成电解水,电解水在蒸发滤网件40能够蒸发成水蒸气,风机组件50转动以辅助蒸发滤网件40中水蒸气快速地输送至加湿器主体10的外部。
在本实施例中,如图1至图5所示,电控组件60包括交互连通的电源模块、控制模块和采集反馈模块,电控组件60可以设置在储水件20的下方,其中电源模块可以是电池或外接电源,控制模块和采集反馈模块可以是单片机控制器;采集反馈模块能够将接收到的参数转化为控制信号并输送至控制模块,以使控制模块对电源模块的通电时间和通电强度进行控制。
在本实施例中,如图1和图5所示,为了使得储水件20中的电解水能够输送至蒸发滤网件40,对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与电控组件60连接的泵水件70,泵水件70可以采用电力驱动的水泵,使得电控组件60能够控制泵水件70的启停以及泵水件70的泵水量(水压);蒸发滤网件40设置在储水件20的上方,泵水件70设置在储水件20与蒸发滤网件40之间的液体通道12上,储水件20的底部可以设置有电解水出口,泵水件70设置在电解水出口处,泵水件70用于将电解水输送至蒸发滤网件40,以湿润蒸发滤网件40。
在优选的实施方式中,如图1所示,泵水件70与蒸发滤网件40之间的液体通道12上还设置有喷头71,喷头71上形成有多个沿液体流通路径方向贯穿的通孔,以将泵水件70抽送的水柱经由喷头71扩散,并喷淋至蒸发滤网件40上,如此使得蒸发滤网件40被均匀打湿,以提升蒸发型加湿器的加湿效果,也能够避免蒸发滤网件40出现干湿交界处,从而避免蒸发滤网件40发霉生菌。
在本实施例中,如图1至图5所示,当蒸发型加湿器停止工作时(包括使用者主动地选择停止加湿和加湿器由于储水件20内出现缺水而被动地停止工作的情况),泵水件70停止泵送电解水后,风机组件50持续转动至预设时间,使得蒸发滤网件40上残留的电解水完全蒸发,如此避免加湿器在不使用情况下,湿润的蒸发滤网件40容易发霉生菌。
需要说明的是,该预设时间可以根据风机组件50形成的风量和蒸发滤网件40的吸水效果进行设定,预设时间可以是1min,只要保证加湿器停止加湿后,风机组件50能够将蒸发滤网件40完全吹干即可。
为了使得电解组件30形成的电解水达到所需的杀菌效果浓度,在本实施例中,电控组件60形成有水质检测模块,水质检测模块用于对电解前的水溶液进行TDS检测,以测出水溶液的TDS值且根据测出的TDS值来判断使用者向储水件20内添加的水溶液大致为市用自来水或矿泉水或纯净水等,电控组件60根据检测出的TDS参数调整电解组件30的电解强度,使得电解水中的次氯酸根和/或臭氧达到预设浓度,以达到对应的能够灭除细菌等微生物的电解水浓度要求。具体的,TDS=导电率×(0.5~0.7),电控组件60对电解组件30的正负极之间的电流进行检测,导电率=电流/电压。需要说明的是,上述控制模块和采集反馈模块配合实现水质检测模块的TDS检测功能,控制模块根据TDS参数调整电源模块即调整电解组件30的电解强度。
需要进一步说明的是,电控组件60调整电解组件30的电解强度的方式可以是上述电控组件60中控制模块调节电源模块的电流或电压;电控组件60调整电解组件30的电解时间的方式可以是上述电控组件60中控制模块调节电源模块的通电时间。
为了提升水质检测模块的检测准确性,在本实施例中,如图1和图3所示,对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与电控组件60连接的温度检测件80,用于采集环境温度,温度检测件80可以选用温度传感器且能够将检测出的温度参数反馈至水质检测模块,水质检测模块根据实际的环境温度对水溶液进行TDS检测,如此提升水质检测模块对水溶液类型判断的准确性。
需要说明的是,由于检测环境温度与水溶液的温度大致相等,因此仅需采集环境温度即可,避免温度检测件80长时间浸泡在水溶液中也避免电解组件30的电解过程对温度检测件80造成影响。
在本实施例中,如图1至图3所示,对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与电控组件60连接的水位检测组件90,用于检测储水件20内的水位高度,并将水位参数反馈至电控组件60,以调整电解组件30的电解强度和电解时间,使得电解水杀菌分子(次氯酸根和/或臭氧)的溶解浓度保持相对平衡,从而有效且持续地实现杀菌功能,以对使用者的健康形成保障。此外,水位检测组件90还能够避免储水件20出现缺水干烧情况,可以在储水件20内设定安全水位,当水位低于安全水位时,水位检测组件90反馈至电控组件60,使得电控组件60控制泵水件70停止工作。
在本实施例中,如图1所示,水位检测组件90包括磁力浮子91和能够感应磁力浮子91所在位置的水位感应件92;磁力浮子91设置于储水件20的内部且能够漂浮于液面上,水位感应件92设置于储水件20的外壁且形成有用于感应磁力浮子91的感应区域,水位感应件92在高度方向上的感应区域可以设置为由储水件20的顶部至安全水位处,当实际水位低于安全水位时,水位感应件92无法感应,以发出缺水的信息反馈。
为了使得水位感应件92能够有效地感应到磁力浮子91所在位置,在本实施例中,如图1所示,储水件20内设置有分隔件21,以将磁力浮子91围设在水位感应件92的感应区域内,分隔件21可以形成为沿竖直方向延伸的板状结构,且分隔件21可以形成为朝向磁力浮子91弯曲或弯折的板状结构,使得磁力浮子91仅能够在分隔件21围设出的竖直区域内上下浮动,以避免磁力浮子91在储水件20内随意漂浮、保证磁力浮子91始终处于水位感应件92的感应区域内;此外,在优选的实施方式中,分隔件21与储水件20的底部形成有间隙,以连通电解水,使得分隔件21两侧的水位高度一致,以保证水位检测组件90的水位检测准确度。
此外,在本实施例中,磁力浮子91形成为具有高度尺寸的柱状结构,若安全水位低于磁力浮子91的高度尺寸,水位感应件92无法准确地判断此时的实际水位是否低于安全水位,因此设置有磁力浮子91处的储水件20的底部凹陷,以形成用于容纳磁力浮子91的沉置腔22,磁力浮子91的高度不超过沉置腔22的高度,安全水位不会低至沉置腔22,从而提升水位检测组件90对储水件20内的实际水位判断的准确性。
此外,在本实施例中,对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与水位检测组件90连接的警示件(未示出);当储水件20内的水位低于安全水位线时,警示件发出警示信号。警示件可以形成为显示屏,警示信号可以对应地形成为警示文字,如“缺水,请加水”的提示;警示件也可以形成为警示灯,当水位检测组件90检测到水位低于安全水位时,警示件会发出持续明亮或闪烁明亮的警示信号;然而警示件的警示方式并不限于此,也可以采用警示声音等方式,只要能够向使用者示出此时的加湿器处于缺水状态即可。
根据本发明的对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器,能够对水溶液进行温度检测、TDS检测和水位检测,并将检测参数反馈至电控组件,以调节电解组件的电解强度和电解时间,使得储水件内的水溶液电解形成含有次氯酸根和/或臭氧的电解水并维持稳定的杀菌浓度,如此抑制储水件内部和蒸发滤网件发霉生菌,也能够对外部的空气进行消毒净化,从而有效改善使用者所处空气环境、降低使用者患病风险。
根据本发明第二方面提供的一种蒸发型加湿器使用方法,应用于上述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器实施。
在本实施例中,蒸发型加湿器使用方法包括:
S10、向储水件内注入水溶液;
S20、温度检测件对水溶液所处的环境温度进行检测,并将检测出的温度参数反馈至水质检测模块;
S30、水质检测模块接收到温度检测件反馈的温度参数,依据环境温度对水溶液的TDS值进行检测,以判断注入水溶液的类型;
其中,水质检测模块测定水溶液中的导电率K,受温度影响,以25℃为标准温度,温度每增加1℃,导电率上升2%,温度参数作为补偿因子参与TDS计算,公式为:
K=K’×(1+0.02×(T-25))
式中,T为温度检测件测得的温度参数;
K’为未温补的电导率;
TDS=K×(0.5~0.7);
TDS<50PPM时,水溶液类型为纯水;50PPM≤TDS<200PPM时,水溶液类型为矿泉水;200PPM≤TDS<300PPM时,水溶液类型为自来水;
S40、电控组件依据水溶液的类型调节电解组件的电解强度,使得形成的电解水达到杀菌效果的浓度,以对储水件内部实现杀菌;
S50、电解过程中,水位检测组件持续对储水件内的水位进行检测以防止缺水,且将储水量反馈至电控组件,电控组件依据储水件内的储水量调节电解组件的电解强度和电解时间,使得电解水的浓度保持平衡;
S60、泵水件将储水件内的电解水喷淋至蒸发滤网件,蒸发滤网件被完全打湿,以对蒸发滤网件进行杀菌;风机组件形成的气流通过气体通道流经至蒸发滤网件,以对空气进行杀菌,蒸发滤网件向加湿器主体的外部输送水蒸气,以对周围的空气进行加湿;
S70、风机组件使得气体通道形成气流,以加快蒸发滤网件蒸发出水蒸气;
S80、使用结束后,水泵件停止向蒸发滤网件输送电解水,风机组件持续转动至预定时间,直至蒸发滤网件上残留的电解水全部蒸发,使其干透。
根据本发明的蒸发型加湿器使用方法具有控制简单、操作方便的优势,通过电控组件控制各部分元器件顺利执行,以达到理想的电解效果,使得电解水的浓度保持平衡且处于具备杀菌能力的有效范围,如此实现持续进行杀菌,从而保证良好的杀菌效果,进而对使用者的健康形成保障。
最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本申请的具体实施方式,用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,本申请的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种蒸发型加湿器使用方法,其特征在于,所述蒸发型加湿器使用方法应用于对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器;
所述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器包括:
加湿器主体,形成有液体通道和贯穿于所述加湿器主体的气体通道,所述液体通道的出口与所述气体通道交汇;
储水件,设置于所述液体通道的入口,用于盛装水溶液;
电解组件,与所述储水件连通,用于电解所述水溶液以形成电解水,所述电解水内包括具有杀菌功能的次氯酸根和/或臭氧;
蒸发滤网件,设置于所述液体通道的出口,用于吸收经由所述液体通道输送的所述电解水,并向所述气体通道的出口蒸发出水蒸气;
风机组件,设置于所述气体通道的路径上,所述风机组件转动以在所述气体通道内形成气流,从而加快所述蒸发滤网件蒸发出所述水蒸气;
电控组件,与所述电解组件和所述风机组件连接,以控制所述水蒸气输送至所述加湿器主体的外部;所述电控组件包括交互连通的电源模块、控制模块和采集反馈模块;所述采集反馈模块能够将接收到的参数转化为控制信号并输送至所述控制模块,以使所述控制模块对所述电源模块的通电时间和通电强度进行控制;所述电控组件形成有水质检测模块,用于对电解前的所述水溶液进行TDS检测,所述电控组件根据检测出的TDS参数调整所述电解组件的电解强度,使得所述电解水中的次氯酸根和/或臭氧达到预设浓度;
水位检测组件,与所述电控组件连接,用于检测所述储水件内的水位高度,并将水位参数反馈至所述电控组件,以调整所述电解组件的电解强度和电解时间;
泵水件,与所述电控组件连接,所述电控组件能够控制所述泵水件的启停和泵水量,所述储水件内设定安全水位,当水位低于所述安全水位时,所述水位检测组件反馈至所述电控组件,使得所述电控组件控制所述泵水件停止工作;
还包括与所述电控组件连接的温度检测件,用于采集环境温度,并将温度参数反馈至所述水质检测模块,所述水质检测模块依据所述温度检测件检测出的温度参数进行补偿,以将补偿后的TDS参数反馈至所述电控组件,使得所述电控组件根据补偿后的TDS参数调整所述电解组件的电解强度;
所述蒸发型加湿器使用方法包括:
S10、向储水件内注入水溶液;
S20、温度检测件对水溶液所处的环境温度进行检测,并将检测出的温度参数反馈至水质检测模块;
S30、水质检测模块接收到温度检测件反馈的温度参数,依据环境温度对水溶液的TDS值进行检测,以判断注入水溶液的类型;
其中,水质检测模块测定水溶液中的导电率K,受温度影响,以25℃为标准温度,温度每增加1℃,导电率上升2%,温度参数作为补偿因子参与TDS计算,公式为:
K=K’×(1+0.02×(T-25))
式中,T为温度检测件测得的温度参数;
K’为未温补的电导率;
TDS=K×(0.5~0.7);
TDS<50PPM时,水溶液类型为纯水;50PPM≤TDS<200PPM时,水溶液类型为矿泉水;200PPM≤TDS<300PPM时,水溶液类型为自来水;
S40、电控组件依据水溶液的类型调节电解组件的电解强度,使得形成的电解水达到杀菌效果的浓度,以对储水件内部实现杀菌;
S50、电解过程中,水位检测组件持续对储水件内的水位进行检测以防止缺水,且将储水量反馈至电控组件,电控组件依据储水件内的储水量调节电解组件的电解强度和电解时间,使得电解水的浓度保持平衡;
S60、泵水件将储水件内的电解水喷淋至蒸发滤网件,蒸发滤网件被完全打湿,以对蒸发滤网件进行杀菌;风机组件形成的气流通过气体通道流经至蒸发滤网件,以对空气进行杀菌,蒸发滤网件向加湿器主体的外部输送水蒸气,以对周围的空气进行加湿;
S70、风机组件使得气体通道形成气流,以加快蒸发滤网件蒸发出水蒸气;
S80、使用结束后,水泵件停止向蒸发滤网件输送电解水,风机组件持续转动至预定时间,直至蒸发滤网件上残留的电解水全部蒸发,使其干透。
2.根据权利要求1所述的蒸发型加湿器使用方法,其特征在于,
所述蒸发滤网件设置在所述储水件的上方,所述泵水件设置在所述储水件与所述蒸发滤网件之间的所述液体通道上,所述泵水件用于将所述电解水输送至所述蒸发滤网件,以湿润所述蒸发滤网件。
3.根据权利要求2所述的蒸发型加湿器使用方法,其特征在于,所述泵水件停止泵送所述电解水后,所述风机组件持续转动至预设时间,使得所述蒸发滤网件上的所述电解水完全蒸发。
4.根据权利要求1所述的蒸发型加湿器使用方法,其特征在于,所述水位检测组件包括磁力浮子和能够感应所述磁力浮子所在位置的水位感应件;所述磁力浮子设置于所述储水件的内部且能够漂浮于液面上,所述水位感应件设置于所述储水件的外壁且形成有用于感应所述磁力浮子的感应区域。
5.根据权利要求4所述的蒸发型加湿器使用方法,其特征在于,所述储水件内设置有分隔件,以将所述磁力浮子围设在所述水位感应件的所述感应区域内;所述分隔件与所述储水件的底部形成有间隙,以连通所述电解水,使得所述分隔件两侧的水位高度一致;
设置有所述磁力浮子处的所述储水件的底部凹陷,以形成用于容纳所述磁力浮子的沉置腔,所述磁力浮子的高度不超过所述沉置腔的高度。
6.根据权利要求4所述的蒸发型加湿器使用方法,其特征在于,所述对水和空气具有杀菌功能的蒸发型加湿器还包括与所述水位检测组件连接的警示件;当所述储水件内的水位低于安全水位线时,所述警示件发出警示信号。
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