CN115678654B - 一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法 - Google Patents
一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115678654B CN115678654B CN202211293628.6A CN202211293628A CN115678654B CN 115678654 B CN115678654 B CN 115678654B CN 202211293628 A CN202211293628 A CN 202211293628A CN 115678654 B CN115678654 B CN 115678654B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- agent
- polyoxyethylene ether
- steel cord
- wiredrawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 20
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 20
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 6
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical compound CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JXSRRBVHLUJJFC-UHFFFAOYSA-N 7-amino-2-methylsulfanyl-[1,2,4]triazolo[1,5-a]pyrimidine-6-carbonitrile Chemical compound N1=CC(C#N)=C(N)N2N=C(SC)N=C21 JXSRRBVHLUJJFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 5
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 5
- -1 fatty alcohol amine Chemical class 0.000 claims description 5
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 5
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FMNZBNCPTJEVDS-KVVVOXFISA-N 2-ethyl-2-(hydroxymethyl)propane-1,3-diol;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound CCC(CO)(CO)CO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O FMNZBNCPTJEVDS-KVVVOXFISA-N 0.000 claims description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002262 Schiff base Substances 0.000 claims description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 3
- DYTDSIGLARMTBN-UHFFFAOYSA-N 2-(1-aminopropan-2-ylamino)ethane-1,1,1,2-tetrol Chemical compound NCC(C)NC(O)C(O)(O)O DYTDSIGLARMTBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 2-(2-aminoethoxy)ethanol Chemical compound NCCOCCO GIAFURWZWWWBQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BYACHAOCSIPLCM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]ethanol Chemical compound OCCN(CCO)CCN(CCO)CCO BYACHAOCSIPLCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical compound [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SVOAENZIOKPANY-CVBJKYQLSA-L copper;(z)-octadec-9-enoate Chemical compound [Cu+2].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O SVOAENZIOKPANY-CVBJKYQLSA-L 0.000 claims description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 2
- MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N imidazoline Chemical compound C1CN=CN1 MTNDZQHUAFNZQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 claims description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002503 polyoxyethylene-polyoxypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- LPEBYPDZMWMCLZ-CVBJKYQLSA-L zinc;(z)-octadec-9-enoate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O LPEBYPDZMWMCLZ-CVBJKYQLSA-L 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- CEGDSRUGKSIHHO-UHFFFAOYSA-N 1,2-diaminoethane-1,1,2,2-tetrol Chemical compound NC(O)(O)C(N)(O)O CEGDSRUGKSIHHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法,其包含基础油、油性剂、抗磨剂、表面活性剂、防锈剂、络合剂、pH调节剂、水。本发明不含有硫、氯、硼等元素,不含甲醛释放型杀菌剂,不含消泡剂等。本发明拉丝液对环境友好、减少加工车间气味污染,同时生产的钢帘线与橡胶粘合性良好,钢帘线拉丝液在配制过程中步骤简单,具有高效节能的性能。可用于生产轮胎子午线、胶管连线、铜丝等拉丝工艺,可取代进口产品。
Description
技术领域
本发明涉及金属拉拔、拉丝、冷压成型等金属加工领域,尤其适用于一种低磨损量的钢帘线拉丝及胶管连线拉丝工艺润滑。
背景技术
随着现代公路运输的不断发展,中国轮胎产量自2005年年产量达2.5亿条,超过美国的2.28亿条,成为世界第一轮胎生产大国。目前,中国已是全球最大的轮胎消耗国,也是最大轮胎生产国和出口国。作为轮胎的骨架材料钢帘线也随着轮胎的需求量增大而增大,然而钢帘线的生产所需要的拉丝液目前国内市场依然是被国外产品所垄断,价格高,钢帘线表层镀层磨损大,同时废拉丝液的水处理费用较大,所以开发一款具有市场竞争力,同时可以取代国外产品的拉丝液是一件利国利民的事情。
目前市售的钢帘线拉丝液在使用过程中存在拉丝液消耗量大,拉丝液老化速度快,拉丝模具更换周期大,模耗大、钢帘线镀层磨损快等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法。
本发明所提供的低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液,由以下百分比含量的组分制成:
其中,所述基础油可为矿物油及植物油中的一种或者两种,所述植物油优先选择蓖麻油、大豆油、氧化菜籽油中的一种或者几种;
所述油性剂可为C8-C22的直链脂肪醇、支链脂肪醇及不饱和脂肪醇、C10-C25的脂肪酸及不饱和脂肪酸,C10-C25的脂肪酸及不饱和脂肪酸的酯及盐,脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸(分子量在100-1000之间),具体可为三羟甲基丙烷油酸酯、蓖麻油二乙醇酰胺、油酸铜、油酸锌、硬脂酸铜、硬脂酸锌、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸中的一种或者几种,优先选择脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸(分子量500左右);
所述pH调节剂可为有机胺;
所述有机胺可为聚乙烯亚胺、乙二胺、乙二胺聚醚、乙醇胺、二乙醇胺、二甘醇胺、脂肪醇胺中的一种或几种;
所述防锈剂可为席夫碱四唑类化合物、甲基苯并三氮唑、吗啉、咪唑啉、三元酸、多聚磷酸中的一种或者几种,优选多聚磷酸与席夫碱四唑化合物;
所述络合剂可为聚乙烯亚胺、聚氧乙烯醚羧酸、四羟乙基乙二胺、四羟乙基丙二胺、多羟多胺中的一种或者几种;
所述抗磨剂可为磷酸、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚、磷酸铵盐、脂肪醇中的一种或者几种;
所述表面活性剂可为脂肪醇聚氧乙烯醚,异构醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或几种,优先异构醇聚氧乙烯醚。
上述低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液通过包括如下步骤的方法制备得到:将基础油、油性剂、表面活性剂、防锈剂、络合剂溶解到水中剧烈搅拌混合均匀,然后加入pH调节剂和抗磨剂,剧烈搅拌混合均匀即得。
上述低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液在拉丝工艺中的应用也属于本发明的保护范围。
所述拉丝工艺可用于生产轮胎子午线、胶管连线、铜丝。
本发明经过大量的实验,对基础油、油性剂、抗磨剂、络合剂、防锈剂、表面活性剂、pH调节剂等方面进行了严格的筛选,最终提供了一种低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法,本发明的优点在于:优良的润滑性、优良的抗磨性,拉丝模具磨损小,钢帘线镀层完好等特点。pH值在7-9之间,对钢帘线及设备、管路均具有很好的防锈性。本发明不含有硫、氯、硼等元素,不含甲醛释放型杀菌剂,不含消泡剂等。本发明拉丝液对环境友好、减少加工车间气味污染,同时生产的钢帘线与橡胶粘合性良好,钢帘线拉丝液在配制过程中步骤简单,具有高效节能的性能。可用于生产轮胎子午线、胶管连线、铜丝等拉丝工艺,可取代进口产品。
附图说明
图1为进口拉丝液与本发明实施例2制得的拉丝液润滑性对比图。
图2为进口拉丝液与本发明实施例2制得的拉丝液摩擦副对偶面的磨损情况对比图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步描述,该描述只是为了更好的说明本发明效果,不是对其进行限制。本发明并不限于这里所描述的特殊实例和实施方案。任何本领域中的技术人员很容易在不脱离本发明精神和范围的情况下进行进一步的改进和完善都落入本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
本发明的拉丝液的制备方法为将配方量的基础油、油性剂、表面活性剂、防锈剂、络合剂溶解到配方量的水中剧烈搅拌混合均匀,然后加入配方量的pH调节剂和抗磨剂,剧烈搅拌混合均匀即得所述拉丝液。
该拉丝液的使用方法为将所述拉丝液用水稀释至质量浓度为5-15%,即可加入到水箱拉丝机进行轮胎子午线钢帘线、胶管帘线等的湿式拉拔加工。
实施例1、取矿物油(150SN)、大豆油各20g,搅拌加入三羟甲基丙烷油酸酯(油性剂)10g,甲基苯并三氮唑(防锈剂)0.5g,硬脂酸铜100ppm,硬脂酸锌50ppm,异构醇聚氧乙烯醚(表面活性剂)30g,EDTA(络合剂)2g,溶解到水24.5g中剧烈搅拌混合均匀,然后加入乙二胺聚醚5g和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10g,剧烈搅拌混合均匀即得。
实施例2、取氧化菜籽油40g,搅拌加入三羟甲基丙烷油酸酯(油性剂)10g,甲基苯并三氮唑0.5g,异构醇聚氧乙烯醚30g,聚乙烯亚胺2g,硬脂酸铜100ppm,硬脂酸锌50ppm,溶解到水24.5g中剧烈搅拌混合均匀,然后加入乙二胺聚醚5g和多聚磷酸10g,剧烈搅拌混合均匀即得到产品。
实施例3、取蓖麻油40g,搅拌加入月桂醇10g,甲基苯并三氮唑0.5g,异构醇聚氧乙烯醚30g,四羟乙基乙二胺2g,硬脂酸铜100ppm,硬脂酸锌50ppm溶解到水24.5g中剧烈搅拌混合均匀,然后加入脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯10g和二乙醇胺5g剧烈搅拌混合均匀即得到产品。
具体实施案例的性能与市售产品对比
润滑性对比:实验评价仪器:SRV4高温摩擦磨损试验机,载荷20N-200N,频率20hz-50hz,摩擦时间3-5min,记录摩擦系数曲线,磨痕表面利用扫描电子显微镜观察,摩擦对偶面用光学显微镜观察磨损形貌,对比结果即评价出润滑性的优劣。
图1为进口拉丝液索尔维SUPERSOL ADM U V2与本发明实施例2制得的拉丝液润滑性对比图。
由图1可以看出:本发明实施例2制得的拉丝液润滑性优于进口拉丝液,摩擦系数低于进口拉丝液。
图2为进口拉丝液与本发明实施例2制得的拉丝液摩擦副对偶面的磨损情况对比图。
由图2可以看出:摩擦副表面粘铜情况可以看出本发明实施例2制得的拉丝液体的表面粘铜少于进口拉丝液,进而说明本发明专利的拉丝液体对模具具有很好的润滑特性,可以减少模具的磨损。
以上对本发明进行了详述。对于本领域技术人员来说,在不脱离本发明的宗旨和范围,以及无需进行不必要的实验情况下,可在等同参数、浓度和条件下,在较宽范围内实施本发明。虽然本发明给出了特殊的实施例,应该理解为,可以对本发明作进一步的改进。总之,按本发明的原理,本申请欲包括任何变更、用途或对本发明的改进,包括脱离了本申请中已公开范围,而用本领域已知的常规技术进行的改变。
Claims (3)
1.一种钢帘线拉丝液,由以下百分比含量的组分制成:
所述基础油为矿物油及植物油中的一种或者两种,
所述植物油为蓖麻油、大豆油、氧化菜籽油中的一种或者几种;
所述油性剂为三羟甲基丙烷油酸酯,蓖麻油二乙醇酰胺、油酸铜、油酸锌、硬脂酸铜、硬脂酸锌、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸中的一种或者几种;
所述pH调节剂为聚乙烯亚胺、乙二胺、乙二胺聚醚、乙醇胺、二乙醇胺、二甘醇胺、脂肪醇胺中的一种或几种;
所述防锈剂为席夫碱四唑类化合物、甲基苯并三氮唑、吗啉、咪唑啉、三元酸、多聚磷酸中的一种或者几种;
所述络合剂为聚乙烯亚胺、聚氧乙烯醚羧酸、四羟乙基乙二胺、四羟乙基丙二胺、多羟多胺中的一种或者几种;
所述抗磨剂为磷酸、多聚磷酸、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、脂肪酸聚氧乙烯醚、磷酸铵盐、脂肪醇中的一种或者几种;
所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚,异构醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或几种。
2.制备权利要求1所述的拉丝液的方法,包括如下步骤:将基础油、油性剂、表面活性剂、防锈剂、络合剂溶解到水中剧烈搅拌混合均匀,然后加入pH调节剂和抗磨剂,剧烈搅拌混合均匀即得。
3.权利要求1所述的拉丝液在拉丝工艺中的应用,所述拉丝工艺用于生产轮胎子午线、胶管连线、铜丝。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211293628.6A CN115678654B (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211293628.6A CN115678654B (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115678654A CN115678654A (zh) | 2023-02-03 |
CN115678654B true CN115678654B (zh) | 2024-03-26 |
Family
ID=85065616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211293628.6A Active CN115678654B (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115678654B (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4206059A (en) * | 1978-04-10 | 1980-06-03 | Texaco Inc. | Process and composition for preparing water-emulsifiable metal-working lubricant compositions |
RU2139322C1 (ru) * | 1998-02-09 | 1999-10-10 | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Концентрат технологического смазочного материала "латойл-1" для волочения латунированной проволоки |
JP2002241781A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | メッキ鋼線材の湿式伸線加工用潤滑剤組成物及び湿式伸線加工方法 |
CN101993770A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-30 | 江南大学 | 一种用于高速拉丝的润滑剂及其制备方法 |
CN102559351A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-07-11 | 武汉大学 | 一种汽车子午线轮胎钢帘线湿拉润滑剂 |
CN103571599A (zh) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 润滑液组合物在轮胎装配中的应用 |
CN103614204A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种金属拉丝油及其制备方法 |
CN104928000A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-23 | 上海尤希路化学工业有限公司 | 多用途无积碳环保型水溶性拉拔润滑剂 |
CN105441179A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 上海应用技术学院 | 一种高润滑生物稳定型乳化切削液及其制备方法 |
CN106566625A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-04-19 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种植物油基钛合金乳化加工液 |
CN108441293A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-24 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种抗硬水半合成金属加工液及其制备方法 |
CN114381319A (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 铜及铜合金拉丝用乳化油及其制备方法 |
-
2022
- 2022-10-21 CN CN202211293628.6A patent/CN115678654B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4206059A (en) * | 1978-04-10 | 1980-06-03 | Texaco Inc. | Process and composition for preparing water-emulsifiable metal-working lubricant compositions |
RU2139322C1 (ru) * | 1998-02-09 | 1999-10-10 | Институт проблем сверхпластичности металлов РАН | Концентрат технологического смазочного материала "латойл-1" для волочения латунированной проволоки |
JP2002241781A (ja) * | 2001-02-14 | 2002-08-28 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | メッキ鋼線材の湿式伸線加工用潤滑剤組成物及び湿式伸線加工方法 |
CN101993770A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-03-30 | 江南大学 | 一种用于高速拉丝的润滑剂及其制备方法 |
CN102559351A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-07-11 | 武汉大学 | 一种汽车子午线轮胎钢帘线湿拉润滑剂 |
CN103571599A (zh) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 润滑液组合物在轮胎装配中的应用 |
CN103614204A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-03-05 | 全威(铜陵)铜业科技有限公司 | 一种金属拉丝油及其制备方法 |
CN104928000A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-23 | 上海尤希路化学工业有限公司 | 多用途无积碳环保型水溶性拉拔润滑剂 |
CN105441179A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-30 | 上海应用技术学院 | 一种高润滑生物稳定型乳化切削液及其制备方法 |
CN106566625A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-04-19 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种植物油基钛合金乳化加工液 |
CN108441293A (zh) * | 2018-03-15 | 2018-08-24 | 清华大学天津高端装备研究院 | 一种抗硬水半合成金属加工液及其制备方法 |
CN114381319A (zh) * | 2020-10-20 | 2022-04-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 铜及铜合金拉丝用乳化油及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
钢帘线拉拔液润滑特性研究;王岩等;《摩擦学学报》;20210331;第41卷(第2期);第260-267页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115678654A (zh) | 2023-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103740452B (zh) | 环保型金刚线切割用冷却液及其配制方法 | |
CN104017636A (zh) | 一种水溶性全合成金属磨削液 | |
CN102559351B (zh) | 一种汽车子午线轮胎钢帘线湿拉润滑剂 | |
CN109468162B (zh) | 一种含六方氮化硼纳米粒子的水基轧制液及制备方法 | |
CN103045335A (zh) | 一种适应于软水的水性金属加工切削液 | |
WO2018082287A1 (zh) | 一种水基切削液及其制备方法 | |
CN105296131B (zh) | 一种不含氯、硫、磷的高极压全合成切削液及其制备方法 | |
CN115678654B (zh) | 一种低模耗低磨损量的钢帘线拉丝液及其制备方法 | |
CN105950268A (zh) | 一种含石墨烯添加剂的金属加工多功能润滑剂及其制备方法 | |
CN109370722A (zh) | 一种切割钢丝湿拉润滑剂及其制备方法 | |
CN101948711B (zh) | 一种水溶性切削液及其制备方法 | |
CN108300554A (zh) | 一种合成型无渍液压油及其制备方法 | |
CN114381319A (zh) | 铜及铜合金拉丝用乳化油及其制备方法 | |
CN109233965A (zh) | 一种钢帘线湿拉润滑剂及其制备方法 | |
CN103351937B (zh) | 一种水溶性切削液及其制备方法 | |
CN103351936B (zh) | 一种水溶性切削液及其制备方法 | |
CN108456585B (zh) | 一种钢管拉拔反应油组合物 | |
CN108865351A (zh) | 一种环保润滑油 | |
CN111423924B (zh) | 一种改进拉丝油及其制备方法 | |
CN103351938B (zh) | 一种水溶性防锈切削液及其制备方法 | |
CN116987543A (zh) | 一种钢帘线湿拉润滑剂组合物 | |
CN115537259B (zh) | 一种不锈钢丝拉拔加工用的水基润滑剂及其制备方法 | |
CN110331028A (zh) | 一种用于金属加工的水溶性多功能长效极压乳化切削液 | |
CN115820327A (zh) | 一种金属板切割表面保护钝化切削液的制备方法 | |
CN108359519A (zh) | 一种电气设备用润滑油的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |