CN115673561A

CN115673561A - 一种旋转式多工位自动化打标机

Info

Publication number: CN115673561A
Application number: CN202211403967.5A
Authority: CN
Inventors: 蔡生祥
Original assignee: Changzhou Branch Of Yimi Zhihui Engineering Technology Research Institute Beijing Co ltd
Current assignee: Changzhou Branch Of Yimi Zhihui Engineering Technology Research Institute Beijing Co ltd
Priority date: 2022-11-10
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2023-02-03

Abstract

本发明公开了一种旋转式多工位自动化打标机，包括底座、移动机构、工位转换机构、支撑盘、支座、框架、气缸、吊板、冷却机构、激光打标头，所述底座上设置有移动机构，所述底座上设置有工位转换机构，所述工位转换机构上设置有支撑盘，所述底座上焊接有框架，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板，所述吊板上设置有冷却机构，所述吊板上固定安装有激光打标头。本发明涉及一种旋转式多工位自动化打标机，具有工位转换后定位精准和避免灰尘对打标产生干扰的特点。

Description

一种旋转式多工位自动化打标机

技术领域

本发明属于自动化打标机技术领域，具体为一种旋转式多工位自动化打标机。

背景技术

打标机分很多种，最常见的有气动打标机、激光打标机、电化学打标机等，其中激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。公告号为CN109420849A的发明专利公开了一种自动化激光打标机，包括工件旋转装置、工件夹具、激光打标器，所述工件旋转装置包括旋转机构、分度盘，所述分度盘设置在所述旋转机构上，所述旋转机构用于驱动所述分度盘按照预设模式旋转将工件输送到相应指定的工位上；所述工件夹具设置在所述分度盘上，所述工件夹具可以根据待加工工件的尺寸调节夹持范围；所述激光打标器用于对位于工位上的工件进行二维打码；该激光打标机操作简单，能够对多款不同尺寸的工件分批次进行打标，由于设置有旋转分度盘，能够减少人工操作及维护成本，此外，激光打标器可以在三个维度上调整位置。但是该装置在使用时，装置通过分度盘旋转进行工位转换后，通过其分度盘自然停止，工位转换后定位不精准，影响加工精度，同时，工件表面存在灰尘，在通过激光对其进行打标时，影响其打标效果。因此，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋转式多工位自动化打标机，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种旋转式多工位自动化打标机，包括底座、移动机构、工位转换机构、支撑盘、支座、框架、气缸、吊板、冷却机构、激光打标头，所述底座上设置有移动机构，所述底座上设置有工位转换机构，所述工位转换机构上设置有支撑盘，所述底座上焊接有框架，所述框架上固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆和框架滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板，所述吊板上设置有冷却机构，所述吊板上固定安装有激光打标头。

作为优选，所述底座上焊接有支座，所述支座和支撑盘接触。通过设置支座，对支撑盘支撑，使得支撑盘转动稳定。

作为优选，所述移动机构包括电机、丝杆、轴承、斜块、滑块、滑槽、支撑板、梯形板、车轮，所述电机和底座固定安装，所述电机的转轴和底座转动连接，所述转轴上焊接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有斜块，所述斜块和底座滑动连接，所述底座内滑动连接有支撑板，所述支撑板上焊接有梯形板，所述梯形板和斜块接触，所述支撑板上设置有车轮。通过电机驱动丝杆转动和斜块做螺纹运动，进而使得斜块推动梯形板移动，进而使得车轮可以在底座内伸缩，进而使得装置可以移动，且装置可以稳定放置。

作为优选，所述丝杆的外侧固定套接有轴承，所述轴承和底座固定套接。通过设置轴承，对丝杆进行支撑。

作为优选，所述斜块上焊接有滑块，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。通过设置滑块和滑槽配合，对斜块的移动限位。

作为优选，所述工位转换机构包括电动机、半齿轮、齿环、支撑轴、压环、压簧、导杆、顶块、凹槽，所述底座上固定安装有电动机，所述电动机的输出端和底座转动连接，所述输出端上焊接有半齿轮，所述半齿轮上啮合有齿环，所述齿环内固定套接有支撑轴，所述支撑轴和底座转动连接，所述支撑轴和支撑盘焊接，所述支撑轴的外侧滑动连接有压环，所述支撑轴的外侧设置有压簧，所述支撑盘上焊接有导杆，所述导杆和压环滑动连接，所述压环上焊接有顶块，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有顶块。通过电动机驱动半齿轮转动，进而使得支撑轴带动支撑盘转动，进而使得装置进行工位转换，通过顶块和凹槽配合，对支撑盘限位，进而使得工位转换后定位精准，提高加工精度。

作为优选，所述压簧的一端和压环接触，所述压簧的另一端和支撑盘接触。通过设置压簧，使得压环便于复位。

作为优选，所述冷却机构包括环座、导流罩、凸环、环槽、导流板、气泵、软管，所述吊板上焊接有环座，所述环座内转动连接有导流罩，所述环座内固定套接有凸环，所述导流罩上开设有环槽，所述环槽内滑动连接有凸环，所述导流罩上焊接有导流板，所述框架上固定安装有气泵，所述气泵的软管和框架固定套接，所述软管和吊板固定套接。通过气泵向导流罩内进风，通过导流罩对风向改变，进而使得气流对工件进行吹气，进而对工件上的灰尘进行清理，避免灰尘对打标产生干扰，且在加工过程中对工件冷却，提高工件冷却效率。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种旋转式多工位自动化打标机，具有工位转换后定位精准和避免灰尘对打标产生干扰的特点，在具体的使用中，具有以下两个有益效果：

首先，通过设置电动机、半齿轮、齿环、支撑轴、压环、压簧、导杆、顶块、凹槽等结构，通过电动机驱动半齿轮转动，进而使得支撑轴带动支撑盘转动，进而使得装置进行工位转换，通过顶块和凹槽配合，对支撑盘限位，进而使得工位转换后定位精准，提高加工精度。

其次，通过设置环座、导流罩、凸环、环槽、导流板、气泵、软管，通过气泵向导流罩内进风，导流罩对风向改变，进而使得气流对工件进行吹气，进而对工件上的灰尘进行清理，避免灰尘对打标产生干扰，且在加工过程中对工件冷却，提高工件冷却效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的图1的正视剖视图；

图3为本发明的图2中的A处放大图；

图4为本发明的图2中的B处放大图；

图5为本发明的图2中的C处放大图；

图6为本发明的图2中的D处放大图。

图中：1、底座；2、移动机构；3、工位转换机构；4、支撑盘；5、支座；6、框架；7、气缸；8、吊板；9、冷却机构；10、激光打标头；21、电机；22、丝杆；23、轴承；24、斜块；25、滑块；26、滑槽；27、支撑板；28、梯形板；29、车轮；31、电动机；32、半齿轮；33、齿环；34、支撑轴；35、压环；36、压簧；37、导杆；38、顶块；39、凹槽；91、环座；92、导流罩；93、凸环；94、环槽；95、导流板；96、气泵；97、软管。

具体实施方式

如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种旋转式多工位自动化打标机，包括底座1、移动机构2、工位转换机构3、支撑盘4、支座5、框架6、气缸7、吊板8、冷却机构9、激光打标头10，所述底座1上设置有移动机构2，所述底座1上设置有工位转换机构3，所述工位转换机构3上设置有支撑盘4，所述底座1上焊接有框架6，所述框架6上固定安装有气缸7，所述气缸7的气缸杆和框架6滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板8，所述吊板8上设置有冷却机构9，所述吊板8上固定安装有激光打标头10。

其中，所述底座1上焊接有支座5，所述支座5和支撑盘4接触。通过设置支座5，对支撑盘4支撑，使得支撑盘4转动稳定。

其中，所述移动机构2包括电机21、丝杆22、轴承23、斜块24、滑块25、滑槽26、支撑板27、梯形板28、车轮29，所述电机21和底座1固定安装，所述电机21的转轴和底座1转动连接，所述转轴上焊接有丝杆22，所述丝杆22的外侧通过螺纹连接有斜块24，所述斜块24和底座1滑动连接，所述底座1内滑动连接有支撑板27，所述支撑板27上焊接有梯形板28，所述梯形板28和斜块24接触，所述支撑板27上设置有车轮29。通过电机21驱动丝杆22转动和斜块24做螺纹运动，进而使得斜块24推动梯形板28移动，进而使得车轮29可以在底座1内伸缩，进而使得装置可以移动，且装置可以稳定放置。

其中，所述丝杆22的外侧固定套接有轴承23，所述轴承23和底座1固定套接。通过设置轴承23，对丝杆22进行支撑。

其中，所述斜块24上焊接有滑块25，所述底座1上开设有滑槽26，所述滑槽26内滑动连接有滑块25。通过设置滑块25和滑槽26配合，对斜块24的移动限位。

其中，所述工位转换机构3包括电动机31、半齿轮32、齿环33、支撑轴34、压环35、压簧36、导杆37、顶块38、凹槽39，所述底座1上固定安装有电动机31，所述电动机31的输出端和底座1转动连接，所述输出端上焊接有半齿轮32，所述半齿轮32上啮合有齿环33，所述齿环33内固定套接有支撑轴34，所述支撑轴34和底座1转动连接，所述支撑轴34和支撑盘4焊接，所述支撑轴34的外侧滑动连接有压环35，所述支撑轴34的外侧设置有压簧36，所述支撑盘4上焊接有导杆37，所述导杆37和压环35滑动连接，所述压环35上焊接有顶块38，所述底座1上开设有凹槽39，所述凹槽39内滑动连接有顶块38。通过电动机31驱动半齿轮32转动，进而使得支撑轴34带动支撑盘4转动，进而使得装置进行工位转换，通过顶块38和凹槽39配合，对支撑盘4限位，进而使得工位转换后定位精准，提高加工精度。

其中，所述压簧36的一端和压环35接触，所述压簧36的另一端和支撑盘4接触。通过设置压簧36，使得压环35便于复位。

其中，所述冷却机构9包括环座91、导流罩92、凸环93、环槽94、导流板95、气泵96、软管97，所述吊板8上焊接有环座91，所述环座91内转动连接有导流罩92，所述环座91内固定套接有凸环93，所述导流罩92上开设有环槽94，所述环槽94内滑动连接有凸环93，所述导流罩92上焊接有导流板95，所述框架6上固定安装有气泵96，所述气泵96的软管97和框架6固定套接，所述软管97和吊板8固定套接。通过气泵96向导流罩92内进风，通过导流罩92对风向改变，进而使得气流对工件进行吹气，进而对工件上的灰尘进行清理，避免灰尘对打标产生干扰，且在加工过程中对工件冷却，提高工件冷却效率。

本发明的使用状态为：使用时，启动电机21，电机21启动驱动丝杆22转动，丝杆22转动和斜块24做螺纹运动，进而使得斜块24在梯形板28上滑动，进而使得支撑板27向下移动，进而使得车轮29从底座1内伸出，进而使得底座1和地面脱离，使得装置可以通过车轮29移动，通过电机21驱动丝杆22转动和斜块24做螺纹运动，进而使得斜块24推动梯形板28移动，进而使得车轮29可以在底座1内伸缩，进而使得装置可以移动，且装置可以稳定放置，然后启动电动机31，电动机31启动驱动半齿轮32转动，半齿轮32齿牙和齿环33啮合时，驱动齿环33转动，齿环33转动带动支撑轴34转动，进而使得支撑盘4转动，对限位框内的工件进行工位转换，在此过程中顶块38和凹槽39错位，使得压环35向上移动，进而使得压簧36被压缩，顶块38在底座1上滑动，当半齿轮32的齿牙和齿环33脱离，支撑轴34停止转动，此时顶块38滑动到下一个凹槽39处，压簧36复位使得压环35向下移动，进而使得顶块38进入凹槽39内，对支撑盘4限位，通过电动机31驱动半齿轮32转动，进而使得支撑轴34带动支撑盘4转动，进而使得装置进行工位转换，通过顶块38和凹槽39配合，对支撑盘4限位，进而使得工位转换后定位精准，提高加工精度，通过气泵96向导流罩92内进风，导流罩92对风向改变，进而使得气流对工件进行吹气，进而对工件上的灰尘进行清理，避免灰尘对打标产生干扰，然后激光打标头10上的感应器感应到工件后对工件进行打标加工，且在加工过程中气流对工件冷却，提高工件冷却效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种旋转式多工位自动化打标机，包括底座（1）、移动机构（2）、工位转换机构（3）、支撑盘（4）、支座（5）、框架（6）、气缸（7）、吊板（8）、冷却机构（9）、激光打标头（10），其特征在于：所述底座（1）上设置有移动机构（2），所述底座（1）上设置有工位转换机构（3），所述工位转换机构（3）上设置有支撑盘（4），所述底座（1）上焊接有框架（6），所述框架（6）上固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的气缸杆和框架（6）滑动连接，所述气缸杆上焊接有吊板（8），所述吊板（8）上设置有冷却机构（9），所述吊板（8）上固定安装有激光打标头（10）。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式多工位自动化打标机，其特征在于：所述底座（1）上焊接有支座（5），所述支座（5）和支撑盘（4）接触。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式多工位自动化打标机，其特征在于：所述移动机构（2）包括电机（21）、丝杆（22）、轴承（23）、斜块（24）、滑块（25）、滑槽（26）、支撑板（27）、梯形板（28）、车轮（29），所述电机（21）和底座（1）固定安装，所述电机（21）的转轴和底座（1）转动连接，所述转轴上焊接有丝杆（22），所述丝杆（22）的外侧通过螺纹连接有斜块（24），所述斜块（24）和底座（1）滑动连接，所述底座（1）内滑动连接有支撑板（27），所述支撑板（27）上焊接有梯形板（28），所述梯形板（28）和斜块（24）接触，所述支撑板（27）上设置有车轮（29）。

4.根据权利要求3所述的一种旋转式多工位自动化打标机，其特征在于：所述丝杆（22）的外侧固定套接有轴承（23），所述轴承（23）和底座（1）固定套接。

5.根据权利要求3所述的一种旋转式多工位自动化打标机，其特征在于：所述斜块（24）上焊接有滑块（25），所述底座（1）上开设有滑槽（26），所述滑槽（26）内滑动连接有滑块（25）。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式多工位自动化打标机，其特征在于：所述工位转换机构（3）包括电动机（31）、半齿轮（32）、齿环（33）、支撑轴（34）、压环（35）、压簧（36）、导杆（37）、顶块（38）、凹槽（39），所述底座（1）上固定安装有电动机（31），所述电动机（31）的输出端和底座（1）转动连接，所述输出端上焊接有半齿轮（32），所述半齿轮（32）上啮合有齿环（33），所述齿环（33）内固定套接有支撑轴（34），所述支撑轴（34）和底座（1）转动连接，所述支撑轴（34）和支撑盘（4）焊接，所述支撑轴（34）的外侧滑动连接有压环（35），所述支撑轴（34）的外侧设置有压簧（36），所述支撑盘（4）上焊接有导杆（37），所述导杆（37）和压环（35）滑动连接，所述压环（35）上焊接有顶块（38），所述底座（1）上开设有凹槽（39），所述凹槽（39）内滑动连接有顶块（38）。

7.根据权利要求6所述的一种旋转式多工位自动化打标机，其特征在于：所述压簧（36）的一端和压环（35）接触，所述压簧（36）的另一端和支撑盘（4）接触。

8.根据权利要求1所述的一种旋转式多工位自动化打标机，其特征在于：所述冷却机构（9）包括环座（91）、导流罩（92）、凸环（93）、环槽（94）、导流板（95）、气泵（96）、软管（97），所述吊板（8）上焊接有环座（91），所述环座（91）内转动连接有导流罩（92），所述环座（91）内固定套接有凸环（93），所述导流罩（92）上开设有环槽（94），所述环槽（94）内滑动连接有凸环（93），所述导流罩（92）上焊接有导流板（95），所述框架（6）上固定安装有气泵（96），所述气泵（96）的软管（97）和框架（6）固定套接，所述软管（97）和吊板（8）固定套接。