CN115673510A - 一种多头点焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多头点焊机，涉及点焊机技术领域。该多头点焊机，包括机架，所述机架的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有伸缩杆的下端固定连接有固定台，所述固定台的下侧固定连接有第一电极，所述机架的外壁位于第一电极的下侧处固定连接有第二电极，所述第一电极、第二电极的数量均为三个，三个所述第一电极、第二电极的位置为对应设置，所述机架的外壁还设有防虚焊机构，所述防虚焊机构包括第一气腔，所述第一气腔的上侧与机架的外壁固定连接，所述第一气腔的内壁滑动连接有第二气腔。该多头点焊机，通过设置有防虚焊机构使工件在焊接结束后焊点间快速冷却，防止冷却过慢导致焊点分离等情况。
Description
技术领域
本发明涉及点焊机技术领域，具体为一种多头点焊机。
背景技术
点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，现有电焊机一般即采用上述方式对工件进行焊接，但由于在实际操作中，可能产生的各种问题会导致工件接触面焊接不牢的问题，需要再次补焊，导致费工费时，因此需要一种装置可以达到在焊接时尽量避免焊接不牢的情况发生。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多头点焊机，达到在焊接时尽量避免焊接不牢的情况发生的目的。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多头点焊机，包括机架，所述机架的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有伸缩杆的下端固定连接有固定台，所述固定台的下侧固定连接有第一电极，所述机架的外壁位于第一电极的下侧处固定连接有第二电极，所述第一电极、第二电极的数量均为三个，三个所述第一电极、第二电极的位置为对应设置，所述机架的外壁还设有防虚焊机构。
优选的，所述防虚焊机构包括第一气腔，所述第一气腔的上侧与机架的外壁固定连接，所述第一气腔的内壁滑动连接有第二气腔，所述第二气腔的外壁下侧延伸至第一气腔的外部，所述第二气腔的外壁固定连接有固定桩，所述固定桩的外壁与固定台的外壁固定连接，所述第一气腔的外壁上侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的上端与第一气腔的内部连通设置，所述第一连接管的下端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部上侧与第一连接管的下端连通设置，所述连接筒的外壁与机架的外壁固定连接，所述连接筒的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为上侧，所述连接筒的下侧固定连接有第二连接管，所述第二连接管的上端与连接筒的内部下侧连通设置，所述第二连接管的另一端贯穿第二电极并与第二电极的中心处连通设置，所述第二电极的中部为中空设置，三个所述第二电极的中部设置有吸附机构。
优选的，所述吸附机构包括第三连接管，所述第三连接管的中部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为下侧，所述第三连接管的外壁与第二气腔的下侧固定连接，所述第三连接管的上端贯穿第二气腔并与第二气腔的上侧、第一气腔的内部之间连通设置，所述第三连接管的下端固定连接有固定管，所述固定管的外壁下侧与机架的外壁固定连接，所述固定管的内壁上侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的外壁下侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下端与机架的外壁固定连接，所述支撑块的下端位于固定管的内部，所述支撑块的上端延伸至固定管的上侧，且所述支撑块上端的直径大于支撑块下侧的直径，所述支撑块的中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有弹片，所述弹片的上端固定连接有直筒，所述直筒的外壁与安装孔的内壁滑动连接，所述直筒的上侧固定连接有吸盘，所述支撑块的内部下侧设置有震动机构。
优选的，所述震动机构包括气孔，所述气孔为开设在安装孔周围的上下贯穿的圆孔，所述震动机构还包括支架，所述支架的外壁与支撑块的内壁固定连接，所述支架的内壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外壁上侧固定连接有扇叶，所述转杆的外壁下侧固定连接有配重块。
优选的，所述配重块为半圆形设置的凸块，且所述支撑块的下侧外壁与固定管的内壁之间存在缝隙。
优选的，所述支撑块的上侧中部为凹陷设置，且所述吸盘的上侧高度高于支撑块的外壁上侧，所述吸盘的直径大于支撑块的上侧凹陷处的直径。
本发明提供了一种多头点焊机。具备以下有益效果：
1、该多头点焊机，通过设置有第一电极、第二电极等结构达到对工件进行焊接的目的，并且吸附机构的存在可对工件的中部进行支撑，避免工件中部因重力形变。
2、该多头点焊机，通过设置有防虚焊机构使工件在焊接结束后焊点间快速冷却，防止冷却过慢导致焊点分离等情况。
3、该多头点焊机，通过设置有吸附机构会使本装置在对工件焊接时对工件的中部进行固定，防止工件之间发生滑动位移，保障焊接质量。
4、该多头点焊机，通过设置有震动机构可以使本装置在对工件焊接时对工件之间产生轻微震动，使工件的接触面更加均匀，防止接触不均导致的虚焊。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明防虚焊机构的结构示意图；
图3为本发明防虚焊机构的部分结构示意图；
图4为本发明第一气腔的内部结构示意图；
图5为本发明图3中A的结构示意图；
图6为本发明固定管的内部结构示意图；
图7为本发明图6中B的结构示意图。
图中：1机架、2伸缩杆、3固定台、4第一电极、5第二电极、6防虚焊机构、601第一气腔、602第二气腔、603固定桩、604第一连接管、605连接筒、606第二连接管、607吸附机构、701第三连接管、702固定管、703支撑块、704弹簧、705弹片、706直筒、707吸盘、708震动机构、801气孔、802支架、803转杆、804配重块、805扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种多头点焊机，包括机架1，机架1的外壁固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的下端固定连接有伸缩杆2的下端固定连接有固定台3，固定台3的下侧固定连接有第一电极4，机架1的外壁位于第一电极4的下侧处固定连接有第二电极5，第一电极4、第二电极5的数量均为三个，三个第一电极4、第二电极5的位置为对应设置，机架1的外壁还设有防虚焊机构6。
防虚焊机构6包括第一气腔601，第一气腔601的上侧与机架1的外壁固定连接，第一气腔601的内壁滑动连接有第二气腔602，第二气腔602的外壁下侧延伸至第一气腔601的外部，第二气腔602的外壁固定连接有固定桩603，固定桩603的外壁与固定台3的外壁固定连接，第一气腔601的外壁上侧固定连接有第一连接管604，第一连接管604的上端与第一气腔601的内部连通设置，第一连接管604的下端固定连接有连接筒605，连接筒605的内部上侧与第一连接管604的下端连通设置，连接筒605的外壁与机架1的外壁固定连接，连接筒605的内部设置有第一单向阀，第一单向阀的输入侧为上侧，连接筒605的下侧固定连接有第二连接管606，第二连接管606的上端与连接筒605的内部下侧连通设置，第二连接管606的另一端贯穿第二电极5并与第二电极5的中心处连通设置，第二电极5的中部为中空设置，三个第二电极5的中部设置有吸附机构607。
吸附机构607包括第三连接管701，第三连接管701的中部设置有第二单向阀，第二单向阀的输入侧为下侧，第三连接管701的外壁与第二气腔602的下侧固定连接，第三连接管701的上端贯穿第二气腔602并与第二气腔602的上侧、第一气腔601的内部之间连通设置，第三连接管701的下端固定连接有固定管702，固定管702的外壁下侧与机架1的外壁固定连接，固定管702的内壁上侧滑动连接有支撑块703，支撑块703的外壁下侧固定连接有弹簧704，弹簧704的下端与机架1的外壁固定连接，支撑块703的下端位于固定管702的内部，支撑块703的上端延伸至固定管702的上侧，且支撑块703上端的直径大于支撑块703下侧的直径，支撑块703的中部开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有弹片705，弹片705的上端固定连接有直筒706，直筒706的外壁与安装孔的内壁滑动连接，直筒706的上侧固定连接有吸盘707，支撑块703的上侧中部为凹陷设置，且吸盘707的上侧高度高于支撑块703的外壁上侧，吸盘707的直径大于支撑块703的上侧凹陷处的直径，支撑块703的内部下侧设置有震动机构708。
震动机构708包括气孔801，气孔801为开设在安装孔周围的上下贯穿的圆孔，震动机构708还包括支架802，支架802的外壁与支撑块703的内壁固定连接，支架802的内壁通过轴承转动连接有转杆803，转杆803的外壁上侧固定连接有扇叶805，转杆803的外壁下侧固定连接有配重块804，配重块804为半圆形设置的凸块，且支撑块703的下侧外壁与固定管702的内壁之间存在缝隙。
使用时，将板材工件叠放，随后放置在第二电极5的上侧，启动伸缩杆2向下推动固定台3，随后使第一电极4下降，第二电极5、第一电极4将板材夹紧，随后启动电源使板材工件被焊接到一起，达到焊接的目的；
在固定台3下降的同时会使固定桩603进行下移，使固定桩603带动第二气腔602进行下移，第二气腔602通过下移使第二气腔602、第一气腔601之间的空间增大，会使第一气腔601的内部通过第三连接管701进行吸气，使其通过第三连接管701、固定管702、气孔801的途径进行吸气，使第一气腔601、第二气腔602中部的气量增加，同时通过气孔801流通的气流会使扇叶805进行转动，使扇叶805带动转杆803、配重块804进行转动，在支架802的支撑下，转杆803快速转动会使配重块804的重心位置不断变化，进而导致转杆803、支架802进行震动，最终震动传导至支撑块703、吸盘707上，使工件进行震动震动，使两个工件接触的更加均匀，防止接触不牢造成虚焊的情况；
同时由于第一电极4的下压，会使板材工件对吸盘707的压力逐渐增大，最终会使吸盘707下降将气孔801的上侧进行遮挡，此时支撑块703被挤压下移，使弹簧704进行收缩，并且支撑块703的外壁与固定管702的上端接触，此时固定管702内部为密封空间，外部气流无法进入固定管702的内部，则吸盘707的上侧会紧紧吸附住下侧的工件，使工件在第一电极4、第二电极5挤压焊接时不会发生位移，避免工件位置在挤压下发生移动进而造成焊接位置发生变动引发虚焊的情况；
在焊接完成后，将伸缩杆2启动上抬固定台3、第一电极4，使第一电极4、第二电极5分离，此时将工件进行取下，则固定管702的内部气压恢复正常，使弹簧704回弹带动支撑块703进行复位，在第二气腔602上移复位的同时会使第一气腔601、第二气腔602内部的气体进行排出，气流途径第一连接管604、连接筒605、第二连接管606对第二电极5的内部进行吹气，气流精准的通过第二电极5的上侧对焊点进行冷却，防止在工件之间失去压力后造成分离进而防止虚焊出现的情况。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多头点焊机，包括机架（1），所述机架（1）的外壁固定连接有伸缩杆（2），其特征在于：所述伸缩杆（2）的下端固定连接有伸缩杆（2）的下端固定连接有固定台（3），所述固定台（3）的下侧固定连接有第一电极（4），所述机架（1）的外壁位于第一电极（4）的下侧处固定连接有第二电极（5），所述第一电极（4）、第二电极（5）的数量均为三个，三个所述第一电极（4）、第二电极（5）的位置为对应设置，所述机架（1）的外壁还设有防虚焊机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种多头点焊机，其特征在于：所述防虚焊机构（6）包括第一气腔（601），所述第一气腔（601）的上侧与机架（1）的外壁固定连接，所述第一气腔（601）的内壁滑动连接有第二气腔（602），所述第二气腔（602）的外壁下侧延伸至第一气腔（601）的外部，所述第二气腔（602）的外壁固定连接有固定桩（603），所述固定桩（603）的外壁与固定台（3）的外壁固定连接，所述第一气腔（601）的外壁上侧固定连接有第一连接管（604），所述第一连接管（604）的上端与第一气腔（601）的内部连通设置，所述第一连接管（604）的下端固定连接有连接筒（605），所述连接筒（605）的内部上侧与第一连接管（604）的下端连通设置，所述连接筒（605）的外壁与机架（1）的外壁固定连接，所述连接筒（605）的内部设置有第一单向阀，所述第一单向阀的输入侧为上侧，所述连接筒（605）的下侧固定连接有第二连接管（606），所述第二连接管（606）的上端与连接筒（605）的内部下侧连通设置，所述第二连接管（606）的另一端贯穿第二电极（5）并与第二电极（5）的中心处连通设置，所述第二电极（5）的中部为中空设置，三个所述第二电极（5）的中部设置有吸附机构（607）。
3.根据权利要求2所述的一种多头点焊机，其特征在于：所述吸附机构（607）包括第三连接管（701），所述第三连接管（701）的中部设置有第二单向阀，所述第二单向阀的输入侧为下侧，所述第三连接管（701）的外壁与第二气腔（602）的下侧固定连接，所述第三连接管（701）的上端贯穿第二气腔（602）并与第二气腔（602）的上侧、第一气腔（601）的内部之间连通设置，所述第三连接管（701）的下端固定连接有固定管（702），所述固定管（702）的外壁下侧与机架（1）的外壁固定连接，所述固定管（702）的内壁上侧滑动连接有支撑块（703），所述支撑块（703）的外壁下侧固定连接有弹簧（704），所述弹簧（704）的下端与机架（1）的外壁固定连接，所述支撑块（703）的下端位于固定管（702）的内部，所述支撑块（703）的上端延伸至固定管（702）的上侧，且所述支撑块（703）上端的直径大于支撑块（703）下侧的直径，所述支撑块（703）的中部开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有弹片（705），所述弹片（705）的上端固定连接有直筒（706），所述直筒（706）的外壁与安装孔的内壁滑动连接，所述直筒（706）的上侧固定连接有吸盘（707），所述支撑块（703）的内部下侧设置有震动机构（708）。
4.根据权利要求3所述的一种多头点焊机，其特征在于：所述震动机构（708）包括气孔（801），所述气孔（801）为开设在安装孔周围的上下贯穿的圆孔，所述震动机构（708）还包括支架（802），所述支架（802）的外壁与支撑块（703）的内壁固定连接，所述支架（802）的内壁通过轴承转动连接有转杆（803），所述转杆（803）的外壁上侧固定连接有扇叶（805），所述转杆（803）的外壁下侧固定连接有配重块（804）。
5.根据权利要求4所述的一种多头点焊机，其特征在于：所述配重块（804）为半圆形设置的凸块，且所述支撑块（703）的下侧外壁与固定管（702）的内壁之间存在缝隙。
6.根据权利要求5所述的一种多头点焊机，其特征在于：所述支撑块（703）的上侧中部为凹陷设置，且所述吸盘（707）的上侧高度高于支撑块（703）的外壁上侧，所述吸盘（707）的直径大于支撑块（703）的上侧凹陷处的直径。
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| CN115673510B (zh) | 2023-04-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A multi head spot welding machine Effective date of registration: 20231109 Granted publication date: 20230407 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Wuhan Wuchang branch Pledgor: Wuhan Weiputai Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064604 |