CN115673392A - 模具加工方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模具加工方法、装置、设备及存储介质，属于模具加工领域，该方法包括：在接收到加工指令时，确定待加工模具；基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。在本申请中，根据待加工模具确定出使用的目标刀具，不同的待加工模具，对应的目标刀具不同。且不同加工的刀具与不同待加模具的组合得到对应的加工参数。则与待加工模具适配的加工参数以及刀具，使得模具加工的速度更快，提高模具加工效率。

Description

模具加工方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及加工领域，尤其涉及一种模具加工方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

目前，采用刀具对模具进行加工时，所采用的刀具是加工的质量与加工速度的影响因素之一。采用刀具进行粗加工时，单位时间内的开粗量较小，模具表面的残留量不符合粗加工标准，且有的刀具在加工时刀具磨损较快，使用寿命不长，即现有技术中存在，在进行模具加工时，加工效率不高的问题。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种模具加工方法，旨在解决现有技术中，在进行模具加工时，加工效率不高的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种模具加工方法，所述模具加工方法，包括：

在接收到加工指令时，确定待加工模具；

基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；

根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述加工参数包括开粗步距，所述加工流程包括粗加工流程与精加工流程，所述根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工的步骤，包括：

基于所述目标刀具的有效切削点，确定所述目标刀具的单次切削深度和切削接触面积；

基于所述单次切削深度与所述切削接触面积，确定所述目标刀具在所述粗加工流程中使用或在所述精加工流程中使用；

若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距，并根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行粗加工，其中，以所述开粗步距进行粗加工；

若所述目标刀具在所述精加工流程中使用，在完成所述粗加工流程时，基于所述目标刀具对所述待加工模具进行精加工。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距的步骤，包括：

若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，获取预设的粗加工标准，其中所述粗加工标准包括残留波峰标准；

基于所述切削接触面积与所述残留波峰标准，确定所述开粗步距，其中，基于所述切削接触面积与所述开粗步距得到的残留波峰在所述残留波峰标准以内。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，包括：

获取预设的偏好加工模式，其中，所述偏好加工模式包括效率型模式与经济型模式；

若所述偏好加工模式为效率型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

若所述偏好加工模式为经济型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述属性包括材质硬度与外形轮廓，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，包括：

基于所述待加工模具的材质硬度，以及所述刀具库中每个刀具的硬度适用范围，确定候选刀具，其中，若所述材质硬度在所述刀具的硬度适用范围内，则确定所述刀具为所述候选刀具；

基于所述待加工模具的外形轮廓，从所述候选刀具内确定加工流程中使用的目标刀具，其中，基于平面轮廓，从所述候选刀具内确定平底立铣刀，基于变斜角轮廓，从所述候选刀具内确定球形铣刀。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述目标刀具为硬质合金模具铣刀，所述根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工的步骤，包括：

根据所述加工参数采用所述硬质合金模具铣刀，清理所述待加工模具的飞边。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤之后，包括：

若检测到刀具更换指令，确定待更换刀具；

确定所述待更换刀具是否包括所述目标刀具；

若包括，则暂停所述目标刀具对应的启动项，并确定是否更换完成，在确定更换完成时，开启所述启动项；

若不包括，则确定是否更换完成，在确定更换完成时，发出提示音以提示用户已成功更换，其中，在更换前不暂停所述目标刀具对应的所述启动项。

此外，为实现上述目的，本申请还提供一种模具加工装置，所述装置包括：

第一确定模块，用于在接收到加工指令时，确定待加工模具；

第二确定模块，用于基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

第三确定模块，用于基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；

加工模块，用于根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

此外，为实现上述目的，本申请还提供一种模具加工设备，所述模具加工设备为实体节点设备，所述模具加工设备包括：存储器，处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的模具加工程序，所述处理器执行所述模具加工程序实现所述模具加工方法的步骤。

此外，为实现上述目的，本申请还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有实现模具加工方法的程序，所述模具加工程序被处理器执行时实现上述所述的模具加工方法的步骤。

本申请提供一种模具加工方法、装置、设备及存储介质，与现有技术中，在进行模具加工时，加工效率不高的问题相比，在本申请中，在接收到加工指令时，确定待加工模具；基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。在本申请中，根据待加工模具确定出使用的目标刀具，不同的待加工模具，对应的目标刀具不同。且不同加工的刀具与不同待加模具的组合得到对应的加工参数。则与待加工模具适配的加工参数以及刀具，使得模具加工的速度更快，即提高了模具加工效率。

附图说明

图1为本申请模具加工方法的第一实施例的流程示意图；

图2为本申请模具加工方法的第一实施例的B6R0.5标准铣刀示意图；

图3为本申请模具加工方法的第一实施例的球形铣刀示意图；

图4为本申请模具加工方法的第一实施例的粗加工示意图；

图5为本申请模具加工方法第三实施例中的模具加工装置示意图；

图6为本申请模具加工方法第四实施例涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素，此外，本申请不同实施例中具有同样命名的部件、特征、要素可能具有相同含义，也可能具有不同含义，其具体含义需以其在该具体实施例中的解释或者进一步结合该具体实施例中上下文进行确定。

应当理解，尽管在本文可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本文范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语"如果"可以被解释成为"在……时"或"当……时"或"响应于确定"。再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。本申请使用的术语“或”、“和/或”、“包括以下至少一个”等可被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。例如，“包括以下至少一个：A、B、C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A和B和C”，再如，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A和B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

应该理解的是，虽然本申请实施例中的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

需要说明的是，在本文中，采用了诸如S10、S20等步骤代号，其目的是为了更清楚简要地表述相应内容，不构成顺序上的实质性限制，本领域技术人员在具体实施时，可能会先执行S20后执行S10等，但这些均应在本申请的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或者“单元”的后缀仅为了有利于本申请的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或者“单元”可以混合地使用。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本发明保护的范围。

实施例一

本申请实施例提供一种模具加工方法，在本申请模具加工方法的第一实施例中，参照图1，应用于模具加工装置，所述模具加工方法，包括：

步骤S10，在接收到加工指令时，确定待加工模具；

步骤S20，基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

步骤S30，基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；

步骤S40，根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

作为一种示例，模具加工方法应用于模具加工装置，模具加工装置可以为数控加工机床。

本实施的应用背景是：采用刀具进行粗加工时，单位时间内的开粗量较小，模具表面的残留量不符合粗加工标准，且有的刀具在加工时刀具磨损较快，使用寿命不长，即现有技术中存在，在进行模具加工时，加工效率不高的问题。

本实施例旨在：提高模具加工效率。

在本实施例中，加工指令为加工模具的指令，其中，加工指令包含的信息有待加工模具信息和加工机床信息等信息。其中，所述待加工模具信息包括待加工模具的尺寸信息以及材质信息。

在本实施例中，模具的种类可分为金属冲压模具、塑胶成型模具、压铸模具、锻造模具、粉末冶金模具以及橡胶模具。

在本实施例中，模具加工的流程包括以下步骤：准备模具胚料、零件粗加工、半精加工、热处理、精加工、型腔表面处理、模具装配以及上机调试等步骤。

在本实施例中，采用刀具进行模具加工的流程主要包括粗加工流程与精加工流程。

在本实施例中，预设的刀具库中有多种刀具，作为一种示例，刀具的种类包括环形刀具与球形刀具。其中，环形刀具如B6R0.5标准铣刀，图2为B6R0.5标准铣刀示意图，图3为球形铣刀示意图。

在本实施例中，待加工模具的属性包括材质硬度与外形轮廓。不同的材质硬度，适用的刀具不同，若采用的刀具硬度低于待加工模具的材质硬度，则加工时，刀具磨损较快，刀具的切削寿命较短。则应基于待加工模具的材质硬度，确定加工刀具。

作为一种实例，基于待加工模具的材质硬度确定目标刀具，材质硬度仅是待加工模具的其中一个属性。则基于待加工模具的属性确定使用的目标刀具。

在本实施例中，加工参数为模具加工装置加工时的参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速。

在本实施例中，刀具的切削力时加工过程中重要的参数之一，切削力的大小决定了切削过程中所消耗的功率和加工工艺系统的变形。另外，切削力还影响切削热的产生，并进一步影响刀具的磨损和刀具的耐用度，对加工精度与加工质量有直接影响。

在本实施例中，影响切削力的因素有刀具的材料、待加工模具的材料、刀具几何参数以及切削用量等因素。其中，切削用量与加工过程相关。进给量越多，则切削用量越多。

在本实施例中，在接收到加工指令时，确定待加工模具；基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

具体步骤如下：

步骤S10，在接收到加工指令时，确定待加工模具；

作为一种示例，在接收到加工指令时，确定待加工模具为金属冲压模具。

步骤S20，基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

作为一种示例，基于待加工的金属冲压模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具。

作为一种示例，属性包括材质硬度与外形轮廓，步骤S20，基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，包括：

步骤S21，基于所述待加工模具的材质硬度，以及所述刀具库中每个刀具的硬度适用范围，确定候选刀具，其中，若所述材质硬度在所述刀具的硬度适用范围内，则确定所述刀具为所述候选刀具；

待加工的金属冲压模具的材质可以为铝材、镀锌板、不锈钢或者是麻口铁。冲压模具的材质硬度范围为HB60至H150。

作为一种示例，冲压模具的材质为铝材，材质硬度为HB60。

作为一种示例，刀具库中的每个刀具的硬度适用范围不同，如刀具1的硬度适用范围为HB50至HB80，冲压模具的材质硬度HB60在刀具1的硬度适用范围内，则确定刀具1位候选刀具。基于此，从刀具库中可选择到多个候选刀具。

步骤S22，基于所述待加工模具的外形轮廓，从所述候选刀具内确定加工流程中使用的目标刀具，其中，基于平面轮廓，从所述候选刀具内确定平底立铣刀，基于变斜角轮廓，从所述候选刀具内确定球形铣刀。

在本实施例中，从多个候选刀具中选择出目标刀具。

作为一种示例，冲压模具的外形轮廓可以包括平面轮廓与变斜角轮廓。针对平面轮廓，平底立铣刀的几何形状更适合加工此类轮廓，针对变斜角轮廓，球形铣刀的几何形状更适合加工此类轮廓。

在本实施例中，基于待加工冲压模具的外形轮廓，从所述候选刀具内确定加工流程中使用的目标刀具1与目标刀具2。其中，目标刀具1为平底立铣刀，目标刀具2为球形铣刀。

步骤S20，基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤之后，包括：

步骤A1，若检测到刀具更换指令，确定待更换刀具；

在本实施例中，刀具更换指令的内容至少包括以下至少一项：将目标刀具更换为非目标刀具、将非目标刀具更换为目标刀具、将目标刀具1更换为新的目标刀具1和将非目标刀具1更换为新的。

在本实施例中，在确定出目标刀具后，若检测到刀具更换指令，确定指令对应的待更换刀具。

步骤A2，确定所述待更换刀具是否包括所述目标刀具；

步骤A3，若包括，则暂停所述目标刀具对应的启动项，并确定是否更换完成，在确定更换完成时，开启所述启动项；

在本实施例中，确定待更换刀具是否包括目标刀具，若包括，则当前无法直接采用目标刀具进行加工，应停止当前对目标模具加工的相关启动项。作为一种示例，待更换刀具为目标刀具1与非目标刀具1。在数控加工机床开启时，检测到这两个刀具磨损严重，若继续采用这两个刀具进行加工，影响加工效率和加工质量，需及时更换。在检测到这两个刀具磨损严重时，发出警报通知人员进行更换，由于待更换刀具包括目标刀具，则暂停目标刀具1对应的一些启动项。

在人员完成更换后，检测刀具是否成功更换，若在刀具更换记录中存在将待更换刀具进行更换的记录，则确定成功更换。在确定成功更换时，开启被暂停的启动项。

其中，在更换前，与目标刀具相关的启动项暂停，而与非目标刀具相关的启动项未受到影响。

步骤A4，若不包括，则确定是否更换完成，在确定更换完成时，发出提示音以提示用户已成功更换，其中，在更换前不暂停所述目标刀具对应的所述启动项。

在本实施例中，若待更换刀具中不包括目标刀具，如待更换刀具为非目标刀具1。数控加工机床的维护人员为数控机床新添了一种刀具，这种刀具的切削性能远优于非目标刀具1，也就是，非目标刀具1的类型被新的刀具淘汰。若检测到非目标刀具1的更换记录，则确定更换完成，在确定更换完成时，发出提示音如“已成功为您更换刀具”以提醒维护人员。其中，由于待更换刀具不包括目标刀具，则当前更换过程不影响当前的模具加工流程，无需暂停当前加工过程，即在更换前不暂停所述目标刀具对应的启动项。

步骤S30，基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；

在本实施例中，进给速度指的是单位时间内工件与刀具在进给方向上的相对位移。与进给速度对应的有进给量，进给量即相对位移量。

作为一种示例，目标刀具1为B6R0.5标准铣刀，目标刀具2为D6R3标准球头铣刀。

基于目标刀具1、目标刀具2，与待加工的冲压模具，确定目标刀具1的进给速度为2000/mmpm，目标刀具1的主轴转速为5000/rpm，以及确定目标刀具2的进给速度1500/mmpm与目标刀具2的主轴转速8000/rpm。

步骤S40，根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

在本实施例中，根据所述加工参数采用目标刀具1，即B6R0.5标准铣刀，与目标刀具2，即D6R3标准球头铣刀，对冲压模具进行加工。

在本实施例中，所述加工参数包括开粗步距，所述加工流程包括粗加工流程与精加工流程，步骤S40，根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工的步骤，包括：

步骤S41，基于所述目标刀具的有效切削点，确定所述目标刀具的单次切削深度和切削接触面积；

在本实施例中，目标刀具的几何形状不同，目标刀具的有效切割点不同。由于有效切割点参与切削过程，则根据有效切割点得到的单次切割深度不同，还有切削接触面积不同。

作为一种示例，基于目标刀具的有效切削点，确定出对应的单次切削深度和切削接触面积。

步骤S42，基于所述单次切削深度与所述切削接触面积，确定所述目标刀具在所述粗加工流程中使用或在所述精加工流程中使用；

在本实施例中，由于粗加工中的切削量大于精加工中的切削量，则选用单次切削深度更高的刀具作为粗加工中的使用刀具，选用单次切削深度更低的刀具作为精加工中的使用刀具。

在本实施例中，由于粗加工中的切削量大于精加工中的切削量，则选用切削接触面积更高的刀具作为粗加工中的使用刀具，选用切削接触面积更低的刀具作为精加工中的使用刀具。选用切削接触面积更高的刀具作为粗加工中的使用刀具可以增加粗加工中的单次开粗量，加快粗加工速度，提高模具加工效率。选用切削接触面积更低的刀具作为精加工中的使用刀具，可以做到精准切削，精准切削出模具最终形状，提高模具加工精度。

在本实施例中，基于待加工模具的类型，确定对应的单次切削深度阈值，若目标刀具的单次切削深度超过单次切削深度阈值，则确定所述目标刀具在粗加工流程中使用，若未超过，则确定在精加工流程中使用。

在本实施例中，基于待加工模具的类型，确定对应的切削接触面积阈值，若目标刀具的切削接触面积超过切削接触面积，则确定所述目标刀具在粗加工流程中使用，若未超过，则确定在精加工流程中使用。

步骤S43，若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距，并根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行粗加工，其中，以所述开粗步距进行粗加工；

在本实施例中，开粗步距为粗加工过程中的步距，切削接触面积与开粗步距的组合，可得到更大的开粗量。根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具以所述开粗步距进行粗加工。

步骤S43，若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距的步骤，包括：

步骤B1，若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，获取预设的粗加工标准，其中所述粗加工标准包括残留波峰标准；

在本实施例中，粗加工标准有多个标准，包括尺寸接近于成品的程度，以及残留波峰标准。

作为一种示例，粗加工的残留波峰标准为，最大残留坡峰小于0.1mm。

作为一种示例，若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，获取预设的粗加工标准为最大残留坡峰小于0.1mm。

步骤B2，基于所述切削接触面积与所述残留波峰标准，确定所述开粗步距，其中，基于所述切削接触面积与所述开粗步距得到的残留波峰在所述残留波峰标准以内。

作为一种示例，如图4，为粗加工示意图，包括D6R3标准球头铣刀与冲压模具，D6R3标准球头铣刀粗加工后形成冲压模具表面，图中的0,402表示粗加工后表面的最大残留波峰为0.402mm。0.402mm大于粗加工标准0.1mm，则不符合粗加工标准。当减小开粗步距，将开粗步距从50％降低为25％时，最大残留波峰为0.092mm，达到粗加工要求。

作为一种示例，若目标刀具B6R0.5标准铣刀在所述粗加工流程中使用，基于B6R0.5标准铣刀的切削接触面积确定开粗步距为50％。当开粗步距为50％时，若配置的每层切深为0.08mm，进给速度2000/mmpm，主轴转速8000/rpm，则对应的最大可切削量为15000立方mm。当开粗步距为25％时，若配置的每层切深为0.08mm，进给速度2000/mmpm，主轴转速8000/rpm，则对应的最大可切削量为12000立方mm。开粗步距直接影响最大可切削量，也即直接影响粗加工效率。

步骤S44，若所述目标刀具在所述精加工流程中使用，在完成所述粗加工流程时，基于所述目标刀具对所述待加工模具进行精加工。

作为一种示例，若所述目标刀具在所述精加工流程中使用，在完成所述粗加工流程时，基于所述目标刀具对所述待加工模具进行精加工。

作为一种示例，所述目标刀具为硬质合金模具铣刀，按加工参数采用所述硬质合金模具铣刀，清理所述待加工模具的飞边。

本申请提供一种模具加工方法、装置、设备及存储介质，与现有技术中，在进行模具加工时，加工效率不高的问题相比，在本申请中，在接收到加工指令时，确定待加工模具；基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。在本申请中，根据待加工模具确定出使用的目标刀具，不同的待加工模具，对应的目标刀具不同。且不同加工的刀具与不同待加模具的组合得到对应的加工参数。则与待加工模具适配的加工参数以及刀具，使得模具加工的速度更快，即提高了模具加工效率。

实施例二

进一步地，基于本申请实施例一，提供本申请的另一实施例，在该实施例中，步骤S20，基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，包括：

步骤C1，获取预设的偏好加工模式，其中，所述偏好加工模式包括效率型模式与经济型模式；

在本实施例中，数控加工机床中预设有多种加工模式，提供多种模式供用户选择。用户提前设置好偏好加工模式，其中，偏好加工模式包括效率型模式与经济型模式。

作为一种示例，效率型模式下的加工速度快，加工效率高，单位时间内的加工量多。经济型模式下采用的刀具成本低，在加工速度上低于效率型模式。

步骤C2，若所述偏好加工模式为效率型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

步骤C3，若所述偏好加工模式为经济型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具。

作为一种示例，B6R0.5标准铣刀的有效接触点小于D6R3标准球头铣刀的有效接触点，则开粗时都是由R0.5圆角刃口去除，单位时间内的开粗量较小，模具加工速度慢。而由于D6R3标准球头铣刀的有效接触点大于B6R0.5标准铣刀的的有效接触点，则加工同一个模具时，D6R3标准球头铣刀磨损较慢，单位时间内的开粗量较高，因此，当用户偏好的加工模式为效率型模式时，优先选用D6R3标准球头铣刀进行加工。

作为一种示例，B6R0.5标准铣刀的成本为每把35元，D6R3标准球头铣刀的成本为每把70元，D6R3标准球头铣刀的成本高于B6R0.5标准铣刀的成本。因此，当用户偏好的加工模式为经济型模式时，优先选用B6R0.5标准铣刀进行加工。

在本实施例中，根据预设的偏好加工模式，效率型模式或者是经济型模式，确定采用的加工刀具。当需要加快加工进程时，用户设置效率型模式，在效率型模式下，粗加工与精加工的速度更快，即进一步提高了模具加工效率。

实施例三

进一步地，基于上述所有实施例，提供本申请的另一实施例，在该实施例中，如图5，提供一种模具加工装置，所述装置包括：

第一确定模块，用于在接收到加工指令时，确定待加工模具；

第二确定模块，用于基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

第三确定模块，用于基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；

加工模块，用于根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述加工参数包括开粗步距，所述加工流程包括粗加工流程与精加工流程，所述根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工的步骤，所述装置包括：

第四确定模块，用于基于所述目标刀具的有效切削点，确定所述目标刀具的单次切削深度和切削接触面积；

第五确定模块，用于基于所述单次切削深度与所述切削接触面积，确定所述目标刀具在所述粗加工流程中使用或在所述精加工流程中使用；

第六确定模块，用于若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距，并根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行粗加工，其中，以所述开粗步距进行粗加工；

精加工模块，用于若所述目标刀具在所述精加工流程中使用，在完成所述粗加工流程时，基于所述目标刀具对所述待加工模具进行精加工。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距的步骤，所述装置包括：

第一获取模块，用于若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，获取预设的粗加工标准，其中所述粗加工标准包括残留波峰标准；

第七确定模块，用于基于所述切削接触面积与所述残留波峰标准，确定所述开粗步距，其中，基于所述切削接触面积与所述开粗步距得到的残留波峰在所述残留波峰标准以内。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，所述装置包括：

第二获取模块，用于获取预设的偏好加工模式，其中，所述偏好加工模式包括效率型模式与经济型模式；

第八确定模块，用于若所述偏好加工模式为效率型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

第九确定模块，用于若所述偏好加工模式为经济型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述属性包括材质硬度与外形轮廓，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，所述装置包括：

第十确定模块，用于基于所述待加工模具的材质硬度，以及所述刀具库中每个刀具的硬度适用范围，确定候选刀具，其中，若所述材质硬度在所述刀具的硬度适用范围内，则确定所述刀具为所述候选刀具；

第十一确定模块，用于基于所述待加工模具的外形轮廓，从所述候选刀具内确定加工流程中使用的目标刀具，其中，基于平面轮廓，从所述候选刀具内确定平底立铣刀，基于变斜角轮廓，从所述候选刀具内确定球形铣刀。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述目标刀具为硬质合金模具铣刀，所述根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工的步骤，所述装置包括：

清理模块，用于根据所述加工参数采用所述硬质合金模具铣刀，清理所述待加工模具的飞边。

在本申请的一种可能的实施方式中，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤之后，所述装置包括：

第十二确定模块，用于若检测到刀具更换指令，确定待更换刀具；

第十三确定模块，用于确定所述待更换刀具是否包括所述目标刀具；

第十四确定模块，用于若包括，则暂停所述目标刀具对应的启动项，并确定是否更换完成，在确定更换完成时，开启所述启动项；

提示模块，用于若不包括，则确定是否更换完成，在确定更换完成时，发出提示音以提示用户已成功更换，其中，在更换前不暂停所述目标刀具对应的所述启动项。

本申请模具加工装置具体实施方式与上述模具加工方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

实施例四

进一步地，基于上述所有实施例，提供本申请的另一实施例，在该实施例中，提供一种模具加工设备，所述模具加工设备为实体节点设备，所述模具加工设备包括：存储器、处理器以及存储在存储器上的用于实现所述模具加工方法的程序，所述存储器用于存储实现模具加工方法的程序；所述处理器用于执行实现所述模具加工方法的程序，以实现上述实施例中模具加工方法的步骤。

参照图6，图6是本申请实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。

如图6所示，该模具加工设备可以包括：处理器1001，例如CPU，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现处理器1001和存储器1005之间的连接通信。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储设备。

在本申请的一种可能的实施方式中，该模具加工设备还可以包括网络接口、音频电路、显示器、连接线、传感器、输入模块等等，网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口、蓝牙接口)，输入模块可选的可以包括键盘(Keyboard)、系统软键盘、语音输入、无线接收输入等等。

本领域技术人员可以理解，模具加工设备结构并不构成对模具加工设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

作为一种计算机存储介质的存储器中可以包括操作系统、信息交换模块以及模具加工程序。操作系统是管理和控制模具加工设备硬件和软件资源的程序，支持模具加工程序以及其它软件和/或程序的运行。信息交换模块用于实现存储器内部各组件之间的通信，以及与管理系统中其它硬件和软件之间通信。

模具加工设备中，处理器用于执行存储器中存储的模具加工程序，实现上述的模具加工的步骤。

本申请模具加工设备具体实施方式与上述模具加工方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

实施例五

本申请实施例提供了一种存储介质，且所述存储介质存储有一个或者一个以上程序，所述一个或者一个以上程序还可被一个或者一个以上的处理器执行以用于实现上述实施例中模具加工方法的步骤。

本申请存储介质具体实施方式与上述模具加工方法各实施例基本相同，在此不再赘述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储存储介质(如ROM或者RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述的方法。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模具加工方法，其特征在于，所述模具加工方法，包括：

在接收到加工指令时，确定待加工模具；

基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；

根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

2.根据权利要求1所述的模具加工方法，其特征在于，所述加工参数包括开粗步距，所述加工流程包括粗加工流程与精加工流程，所述根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工的步骤，包括：

基于所述目标刀具的有效切削点，确定所述目标刀具的单次切削深度和切削接触面积；

基于所述单次切削深度与所述切削接触面积，确定所述目标刀具在所述粗加工流程中使用或在所述精加工流程中使用；

若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距，并根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行粗加工，其中，以所述开粗步距进行粗加工；

若所述目标刀具在所述精加工流程中使用，在完成所述粗加工流程时，基于所述目标刀具对所述待加工模具进行精加工。

3.根据权利要求2所述的模具加工方法，其特征在于，所述若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，基于所述切削接触面积确定开粗步距的步骤，包括：

若所述目标刀具在所述粗加工流程中使用，获取预设的粗加工标准，其中所述粗加工标准包括残留波峰标准；

基于所述切削接触面积与所述残留波峰标准，确定所述开粗步距，其中，基于所述切削接触面积与所述开粗步距得到的残留波峰在所述残留波峰标准以内。

4.根据权利要求1所述的模具加工方法，其特征在于，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，包括：

获取预设的偏好加工模式，其中，所述偏好加工模式包括效率型模式与经济型模式；

若所述偏好加工模式为效率型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

若所述偏好加工模式为经济型模式，则基于所述待加工模具的属性，在预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具。

5.根据权利要求1所述的模具加工方法，其特征在于，所述属性包括材质硬度与外形轮廓，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤，包括：

基于所述待加工模具的材质硬度，以及所述刀具库中每个刀具的硬度适用范围，确定候选刀具，其中，若所述材质硬度在所述刀具的硬度适用范围内，则确定所述刀具为所述候选刀具；

基于所述待加工模具的外形轮廓，从所述候选刀具内确定加工流程中使用的目标刀具，其中，基于平面轮廓，从所述候选刀具内确定平底立铣刀，基于变斜角轮廓，从所述候选刀具内确定球形铣刀。

6.根据权利要求1所述的模具加工方法，其特征在于，所述目标刀具为硬质合金模具铣刀，所述根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工的步骤，包括：

根据所述加工参数采用所述硬质合金模具铣刀，清理所述待加工模具的飞边。

7.根据权利要求1所述的模具加工方法，其特征在于，所述基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具的步骤之后，包括：

若检测到刀具更换指令，确定待更换刀具；

确定所述待更换刀具是否包括所述目标刀具；

若包括，则暂停所述目标刀具对应的启动项，并确定是否更换完成，在确定更换完成时，开启所述启动项；

若不包括，则确定是否更换完成，在确定更换完成时，发出提示音以提示用户已成功更换，其中，在更换前不暂停所述目标刀具对应的所述启动项。

8.一种模具加工装置，其特征在于，模具加工装置，包括：

第一确定模块，用于在接收到加工指令时，确定待加工模具；

第二确定模块，用于基于所述待加工模具的属性，从预设的刀具库中确定加工流程中使用的目标刀具；

第三确定模块，用于基于所述目标刀具与所述待加工模具，确定加工参数，其中，所述加工参数包括所述目标刀具的进给速度以及所述目标刀具的主轴转速；

加工模块，用于根据所述加工参数采用所述目标刀具对所述待加工模具进行加工。

9.一种模具加工设备，其特征在于，包括存储器，处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的模具加工程序，所述处理器执行所述模具加工程序实现权利要求1至7中任一项所述的模具加工方法的步骤。

10.一种存储介质，其特征在于，所述存储介质上存储有实现模具加工方法的程序，所述实现模具加工方法的程序被处理器执行以实现如权利要求1至7中任一项所述模具加工方法的步骤。

Images