CN115654843B - 一种久效高浓度压缩有机肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，属于有机肥技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧壁上设置有进料盒，所述进料盒的顶部设置有储存箱，所述进料盒上设置有进料挤压机构，所述烘干箱的一侧壁上设置有位于进料盒下方的热气管，所述底板的上方设置有与进料挤压机构和热气管相连接的烘干机构。本发明能够自动进行定量下料，且挤压切断后的颗粒大小较为均匀，后续还可以自动定量进行出料，便于进行打包装袋，还能够在颗粒滚落过程中自动对颗粒进行烘干，同时还能对粉尘和颗粒进行筛分，并能够自动对过滤孔板进行清扫，避免出现堵塞，结构更加紧凑，工作效率高，自动化程度高。

Description

一种久效高浓度压缩有机肥生产装置

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种久效高浓度压缩有机肥生产装置。

背景技术

有机肥主要来源于植物和（或）动物，是施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，并消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。

授权公告号为CN213254317U的实用新型专利提出了一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，能够经压辊和模芯作用将原料挤压成颗粒状有机肥，有机肥烘干效果好，但该装置在操作过程中，其进料量和出料量难以控制，使用十分不便，后续不易进行定量打包装袋，同时生产过程中需要人工进行通风加热，操作麻烦，筛分出来的粉尘还需要通过额外的收集机构对粉尘进行收集，防止粉尘污染了空气，同时收集机构中的滤网在工作一段时间后，易出现堵塞，影响了收集的效率，整体结构不紧凑，使用不便，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种久效高浓度压缩有机肥生产装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，包括底板，所述底板的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧壁上设置有进料盒，所述进料盒的顶部设置有储存箱，所述进料盒上设置有进料挤压机构，所述烘干箱的一侧壁上设置有位于进料盒下方的热气管，所述底板的上方设置有与进料挤压机构和热气管相连接的烘干机构，所述底板的顶部固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆均位于烘干箱的另一侧，两个所述导向杆的顶部固定安装有同一个顶板，所述底板的顶部设置有与进料挤压机构相连接的辅助出料机构，所述烘干箱的另一侧壁上设置有位于顶板下方的粉尘收集箱，所述烘干箱的另一侧壁上设置有与烘干箱内部相连通的第三连接管，所述第三连接管远离烘干箱的一端与粉尘收集箱相连通，所述第三连接管内设置有单向阀，所述底板顶部设置有与辅助出料机构相连接的清扫防堵机构。

优选地，所述进料挤压机构包括固定安装在进料盒一端外侧壁上的伺服电机，所述进料盒的一端内壁和烘干箱的一侧外壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿进料盒的一端内壁并与伺服电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆上套装有螺纹套，所述螺纹套的外侧设置有与进料盒的内壁滑动连接的挤压板，所述挤压板靠近伺服电机的一侧壁上固定安装有与进料盒内顶部滑动连接的挡板，所述烘干箱的内壁上开设有与进料盒相连通的通孔，所述挤压板远离伺服电机的一侧壁上设置有圆柱杆。

优选地，所述烘干机构包括位于热气管内部且与其内壁滑动连接的滑塞，所述进料盒的内底部开设有位于挤压板和伺服电机之间的移动槽，所述挤压板靠近伺服电机的一侧壁上固定安装有位于移动槽内的连接杆，所述连接杆与滑塞固定连接。

优选地，所述底板的顶部设置有热气箱，所述热气管上设置有与热气管内部相连通的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管内均设有单向阀且均位于进料盒的下方，所述第一连接管远离热气管的一端与热气箱连通，所述第二连接管远离热气管的一端与烘干箱相连通。

优选地，所述辅助出料机构包括转动连接在烘干箱两侧内壁之间的第一转轴，所述第一转轴的一端与螺纹杆的另一端固定连接，所述第一转轴的外侧壁上固定安装有位于烘干箱内的两个切刀，所述烘干箱的两侧内壁之间设置有位于第二连接管和进料盒之间的斜孔板，所述烘干箱的另一侧外壁上开设有出料口，所述出料口的底部与斜孔板的顶部相重合。

优选地，所述第一转轴的另一端贯穿烘干箱的另一侧内壁并通过单向轴承安装有凸轮，两个所述导向杆上滑动套装有同一个滑动板，所述滑动板的顶部设置有与烘干箱的另一侧外壁滑动连接的定量块，所述定量块的一侧壁上开设有斜槽，所述定量块与凸轮的底部相抵，两个所述导向杆上均套装有位于滑动板下方的第二弹簧。

优选地，所述清扫防堵机构包括滑动套装在两个导向杆上的同一个辅助板，所述辅助板位于粉尘收集箱的下方，所述粉尘收集箱上设置有过滤孔板，所述过滤孔板上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴，所述第二转轴位于粉尘收集箱内的一端外侧壁上设置有均匀分布的清扫毛刷杆，所述第二转轴位于粉尘收集箱外的一端外侧壁上固定安装有齿轮，所述辅助板的顶部固定安装有与齿轮啮合连接的齿条，两个所述导向杆上均套装有位于辅助板上方的第一弹簧。

优选地，所述连接杆为“U”形状。

本发明的有益效果：

通过设置进料挤压机构和辅助出料机构，能够自动进行定量下料，且挤压切断后的颗粒大小较为均匀，后续还可以自动定量进行出料，便于进行打包装袋，而现有技术中由于通过人工控制进料，其进料量难以进行控制，挤压切断后的颗粒也不均匀，后续的出料难以进行控制，不易进行定量打包装袋，使用十分不便。

通过设置烘干机构和清扫防堵机构，能够在颗粒滚落过程中自动对颗粒进行烘干，同时还能对粉尘和颗粒进行筛分，并能够自动对过滤孔板进行清扫，避免出现堵塞，相比现有技术中需要人为进行通风干燥和额外增设粉尘收集机构，结构更加紧凑，工作效率高，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明提出的一种久效高浓度压缩有机肥生产装置一侧的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种久效高浓度压缩有机肥生产装置另一侧的结构示意图；

图3为本发明进料盒、热气管和烘干箱的内部结构示意图；

图4为本发明齿轮、第二转轴和清扫毛刷杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、热气箱；3、热气管；4、第一连接管；5、烘干箱；6、连接杆；7、伺服电机；8、进料盒；9、储存箱；10、顶板；11、粉尘收集箱；12、齿条；13、第一弹簧；14、辅助板；15、导向杆；16、定量块；17、滑动板；18、第二弹簧；19、齿轮；20、过滤孔板；21、凸轮；22、斜槽；23、挡板；24、螺纹杆；25、移动槽；26、滑塞；27、螺纹套；28、挤压板；29、圆柱杆；30、通孔；31、切刀；32、第一转轴；33、第二连接管；34、斜孔板；35、出料口；36、第三连接管；37、第二转轴；38、清扫毛刷杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，包括底板1，底板1的顶部设置有烘干箱5，烘干箱5的一侧壁上设置有进料盒8，进料盒8的顶部设置有储存箱9，进料盒8上设置有进料挤压机构，进料挤压机构包括固定安装在进料盒8一端外侧壁上的伺服电机7，进料盒8的一端内壁和烘干箱5的一侧外壁之间转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24的一端贯穿进料盒8的一端内壁并与伺服电机7的输出轴固定连接，螺纹杆24上套装有螺纹套27，螺纹套27的外侧设置有与进料盒8的内壁滑动连接的挤压板28，挤压板28靠近伺服电机7的一侧壁上固定安装有与进料盒8内顶部滑动连接的挡板23，烘干箱5的内壁上开设有与进料盒8相连通的通孔30，挤压板28远离伺服电机7的一侧壁上设置有圆柱杆29，圆柱杆29能够将滞留在通孔30内的物料挤出，对进入进料盒8内的物料进行挤压，并实现定量进料；

烘干箱5的一侧壁上设置有位于进料盒8下方的热气管3，底板1的上方设置有与进料挤压机构和热气管3相连接的烘干机构，烘干机构包括位于热气管3内部且与其内壁滑动连接的滑塞26，进料盒8的内底部开设有位于挤压板28和伺服电机7之间的移动槽25，挤压板28靠近伺服电机7的一侧壁上固定安装有位于移动槽25内的连接杆6，连接杆6为“U”形状，连接杆6与滑塞26固定连接，底板1的顶部设置有热气箱2，热气管3上设置有与热气管3内部相连通的第一连接管4和第二连接管33，第一连接管4和第二连接管33内均设有单向阀且均位于进料盒8的下方，第一连接管4远离热气管3的一端与热气箱2连通，第二连接管33远离热气管3的一端与烘干箱5相连通，挤压的同时自动对切断后的颗粒进行烘干；

底板1的顶部固定安装有两个导向杆15，两个导向杆15均位于烘干箱5的另一侧，两个导向杆15的顶部固定安装有同一个顶板10，底板1的顶部设置有与进料挤压机构相连接的辅助出料机构，辅助出料机构包括转动连接在烘干箱5两侧内壁之间的第一转轴32，第一转轴32的一端与螺纹杆24的另一端固定连接，第一转轴32的外侧壁上固定安装有位于烘干箱5内的两个切刀31，烘干箱5的两侧内壁之间设置有位于第二连接管33和进料盒8之间的斜孔板34，烘干箱5的另一侧外壁上开设有出料口35，出料口35的底部与斜孔板34的顶部相重合，第一转轴32的另一端贯穿烘干箱5的另一侧内壁并通过单向轴承安装有凸轮21，两个导向杆15上滑动套装有同一个滑动板17，滑动板17的顶部设置有与烘干箱5的另一侧外壁滑动连接的定量块16，定量块16的一侧壁上开设有斜槽22，定量块16与凸轮21的底部相抵，两个导向杆15上均套装有位于滑动板17下方的第二弹簧18，实现自动定量出料，易于进行打包装袋；

烘干箱5的另一侧壁上设置有位于顶板10下方的粉尘收集箱11，烘干箱5的另一侧壁上设置有与烘干箱5内部相连通的第三连接管36，第三连接管36远离烘干箱5的一端与粉尘收集箱11相连通，第三连接管36内设置有单向阀，底板1顶部设置有与辅助出料机构相连接的清扫防堵机构，清扫防堵机构包括滑动套装在两个导向杆15上的同一个辅助板14，辅助板14位于粉尘收集箱11的下方，粉尘收集箱11上设置有过滤孔板20，过滤孔板20上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴37，第二转轴37位于粉尘收集箱11内的一端外侧壁上设置有均匀分布的清扫毛刷杆38，第二转轴37位于粉尘收集箱11外的一端外侧壁上固定安装有齿轮19，辅助板14的顶部固定安装有与齿轮19啮合连接的齿条12，两个导向杆15上均套装有位于辅助板14上方的第一弹簧13，避免出现堵塞，从而影响工作效率。

本发明使用时，初始状态时，挤压板28位于图3位置，储存箱9内的原料掉落至进料盒8内，储存箱9内储存有原料，热气管3内充满热气，出料口35不与斜槽22相互配合，启动伺服电机7使螺纹杆24绕其一方向转动，通过设置螺纹套27使挤压板28向远离伺服电机7的方向移动并通过通孔30将原料从进料盒8内完全挤压至烘干箱5内，圆柱杆29能够将滞留在通孔30内的物料挤出，挤压板28同时带动挡板23和连接杆6运动，挡板23将储存箱9与进料盒8的连通处隔断，防止原料掉落至挤压板28和伺服电机7之间，连接杆6带动滑塞26向靠近烘干箱5的方向滑动，从而将热气管3内的热气通过第二连接管33挤压至烘干箱5内；

螺纹杆24旋转同时带动第一转轴32旋转，第一转轴32旋转带动切刀31旋转，从而将挤压至烘干箱5内的条状挤压物切断成颗粒状，切断后的颗粒较为均匀，切断后的物料掉落至斜孔板34上并滑落至出料口35处，但由于单向轴承此时无法对凸轮21进行传动，凸轮21不发生转动，即斜槽22依然不与出料口35相配合，挤压至烘干箱5内的热气无法通过出料口35排出，热气对斜孔板34上的物料进行烘干，由于物料处于翻转状态，从而烘干均匀，热气同时将物料中的粉尘带走，热气和粉尘通过第三连接管36进入粉尘收集箱11内，并通过过滤孔板20对粉尘和热气混合物进行过滤，从而对粉尘进行过滤收集；

当进料盒8内的原料挤压完全后，启动伺服电机7使螺纹杆24绕另一方向旋转，通过设置螺纹套27，使挤压板28向靠近伺服电机7的方向运动并回到图3位置，挤压板28带动挡板23和连接杆6运动，从而使储存箱9内的物料再次掉落至进料盒8内，滑塞26向靠近伺服电机7的方向运动，热气箱2内的热气通过第一连接管4被抽吸至热气管3内，以便进行下次烘干，螺纹杆24绕另一方向旋转带动第一转轴32绕另一方向旋转，此时单向轴承进行单向传动，凸轮21旋转，通过设置导向杆15、第一弹簧13、第二弹簧18、滑动板17和辅助板14，齿条12和定量块16均进行上下运动，定量块16上下运动过程中，斜槽22间歇与出料口35相互配合，位于出料口35处的物料间歇通过斜槽22滑出并随后进行装袋，其装袋量一定，使用方便，齿条12上下运动过程中，通过齿条12与齿轮19啮合连接使第二转轴37旋转，第二转轴37旋转带动清扫毛刷杆38绕第二转轴37的轴线进行旋转，从而对过滤孔板20表面堆积的粉尘进行清扫，避免出现堵塞，后续重复上述操作，实现连续性生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有烘干箱（5），所述烘干箱（5）的一侧壁上设置有进料盒（8），所述进料盒（8）的顶部设置有储存箱（9），所述进料盒（8）上设置有进料挤压机构，所述烘干箱（5）的一侧壁上设置有位于进料盒（8）下方的热气管（3），所述底板（1）的上方设置有与进料挤压机构和热气管（3）相连接的烘干机构，所述底板（1）的顶部固定安装有两个导向杆（15），两个所述导向杆（15）均位于烘干箱（5）的另一侧，两个所述导向杆（15）的顶部固定安装有同一个顶板（10），所述底板（1）的顶部设置有与进料挤压机构相连接的辅助出料机构，所述烘干箱（5）的另一侧壁上设置有位于顶板（10）下方的粉尘收集箱（11），所述烘干箱（5）的另一侧壁上设置有与烘干箱（5）内部相连通的第三连接管（36），所述第三连接管（36）远离烘干箱（5）的一端与粉尘收集箱（11）相连通，所述第三连接管（36）内设置有单向阀，所述底板（1）顶部设置有与辅助出料机构相连接的清扫防堵机构，所述进料挤压机构包括固定安装在进料盒（8）一端外侧壁上的伺服电机（7），所述进料盒（8）的一端内壁和烘干箱（5）的一侧外壁之间转动连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的一端贯穿进料盒（8）的一端内壁并与伺服电机（7）的输出轴固定连接，所述螺纹杆（24）上套装有螺纹套（27），所述螺纹套（27）的外侧设置有与进料盒（8）的内壁滑动连接的挤压板（28），所述挤压板（28）靠近伺服电机（7）的一侧壁上固定安装有与进料盒（8）内顶部滑动连接的挡板（23），所述烘干箱（5）的内壁上开设有与进料盒（8）相连通的通孔（30），所述挤压板（28）远离伺服电机（7）的一侧壁上设置有圆柱杆（29），所述辅助出料机构包括转动连接在烘干箱（5）两侧内壁之间的第一转轴（32），所述第一转轴（32）的一端与螺纹杆（24）的另一端固定连接，所述第一转轴（32）的外侧壁上固定安装有位于烘干箱（5）内的两个切刀（31），所述烘干箱（5）的两侧内壁之间设置有位于第二连接管（33）和进料盒（8）之间的斜孔板（34），所述烘干箱（5）的另一侧外壁上开设有出料口（35），所述出料口（35）的底部与斜孔板（34）的顶部相重合，所述第一转轴（32）的另一端贯穿烘干箱（5）的另一侧内壁并通过单向轴承安装有凸轮（21），两个所述导向杆（15）上滑动套装有同一个滑动板（17），所述滑动板（17）的顶部设置有与烘干箱（5）的另一侧外壁滑动连接的定量块（16），所述定量块（16）的一侧壁上开设有斜槽（22），所述定量块（16）与凸轮（21）的底部相抵，两个所述导向杆（15）上均套装有位于滑动板（17）下方的第二弹簧（18），所述清扫防堵机构包括滑动套装在两个导向杆（15）上的同一个辅助板（14），所述辅助板（14）位于粉尘收集箱（11）的下方，所述粉尘收集箱（11）上设置有过滤孔板（20），所述过滤孔板（20）上贯穿设置有与其转动连接的第二转轴（37），所述第二转轴（37）位于粉尘收集箱（11）内的一端外侧壁上设置有均匀分布的清扫毛刷杆（38），所述第二转轴（37）位于粉尘收集箱（11）外的一端外侧壁上固定安装有齿轮（19），所述辅助板（14）的顶部固定安装有与齿轮（19）啮合连接的齿条（12），两个所述导向杆（15）上均套装有位于辅助板（14）上方的第一弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，其特征在于，所述烘干机构包括位于热气管（3）内部且与其内壁滑动连接的滑塞（26），所述进料盒（8）的内底部开设有位于挤压板（28）和伺服电机（7）之间的移动槽（25），所述挤压板（28）靠近伺服电机（7）的一侧壁上固定安装有位于移动槽（25）内的连接杆（6），所述连接杆（6）与滑塞（26）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部设置有热气箱（2），所述热气管（3）上设置有与热气管（3）内部相连通的第一连接管（4）和第二连接管（33），所述第一连接管（4）和第二连接管（33）内均设有单向阀且均位于进料盒（8）的下方，所述第一连接管（4）远离热气管（3）的一端与热气箱（2）连通，所述第二连接管（33）远离热气管（3）的一端与烘干箱（5）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种久效高浓度压缩有机肥生产装置，其特征在于，所述连接杆（6）为“U”形状。

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