CN115652614A - 一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布及制备方法，包括水刺布基材和银离子抗菌液，所述银离子抗菌液吸附在所述水刺布基材中，每100平方厘米中含有2‑4克银离子抗菌液；具有银离子抗菌液的水刺布基材容纳在密闭的包装袋内。与现有技术相比，本发明将银离子抗菌液与制备完成的水刺无纺布进行集成复合，再单独进行包装，如此避免了传统生产工艺的抗菌成分在水刺过程中损失的问题。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产领域，具体涉及的是一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布及制备方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
无纺布也在医疗领域使用，其传统加工原料多为简单的化纤成分，在应用于伤口包扎皮肤直接接触类产品，在医疗领域当中作用相对传统，只能起到隔绝环境和包扎作用。为了提升无纺布在医疗方向的作用，公开号为CN105603638A的发明专利申请公开了一种医用无纺布，其技术要点在于，包括止血抗菌层，止血抗菌层包括30～60％的抗菌纤维、35％～60％吸水纤维和聚乙烯纤维5％～10％，抗菌纤维为添加30％～55％抗菌剂的聚丙烯纤维，抗菌剂包括银离子、壳聚糖和三七；形成复合材料的医用无纺布，具有一定的止血抗菌防粘结效果。
银离子具有较好的抗菌性能，常用于生产抗菌袜子、手套等物品，也有制成抗菌喷剂供人们进行使用。有的生产企业将银离子成本添加在高聚物纤维中，在无纺布成型前即使得材料具有抗菌性能。但是在水刺布生产过程中，抗菌成分必然会造成流失，从而降低产品的抗菌性能。
有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布及制备方法，提供减少抗菌材料损失的水刺无纺布生产方案。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布，其中，包括水刺布基材和银离子抗菌液，所述银离子抗菌液吸附在所述水刺布基材中，每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液；具有银离子抗菌液的水刺布基材容纳在密闭的包装袋内。
进一步，所述银离子抗菌液中银离子含量为0.1mol/L。
进一步，所述银离子抗菌液包括银离子氨水溶液、琥珀酰聚糖、和乙二醇，成分比为40:1:4。
进一步，所述水刺布基材包括上层、中层和下层三层复合结构，其中中层的水刺布布料的纤维长度短于上层和下层的水刺布布料的纤维。
一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布的制备方法，包括以下步骤：
①制备银离子抗菌液；
②制备水刺布布料：
③将水刺布布料复合形成水刺布基材；
④将水刺布基材浸泡在盛装有银离子抗菌液的容器中；
⑤将水刺布基材捞出，挤干多余水分至每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液；
⑥将水刺布基材进行分切；
⑦分切后的水刺布基材
⑧对分切后的水刺布基材单独包装。
进一步，步骤④中浸泡时间为15-30分钟，浸泡温度为20-30摄氏度。
进一步，步骤②制备水刺布布料具体包括以下步骤：
a：配棉、开松混合；
b：梳理杂乱成网；
c：正刺、反刺；在圆筒式水刺机中对纤网依次进行正刺和反刺；
d：烘干；水刺完成后的无纺布布料绕设在半圆形的烘干筒上，所述烘干筒上表面具有若干个热风出气孔，所述烘干筒上端设置有引风箱，无纺布布料自引风箱与烘干筒之间经过；
e：卷绕。
采用上述结构后，本发明涉及的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布及制备方法，其至少具有以下有益效果：
一、由于所述银离子抗菌液在水刺布基材成型后再附着在水刺布基材上，避免了银离子抗菌成分在水刺生产过程中的损失。所述水刺布基材中吸附有2-4克的银离子抗菌液，类似于湿巾进行使用，单独包装，使用非常方便。
二、采用三层复合结构的水刺布基材，使得水刺布基材具有较厚的厚度，本发明的产品作为敷料进行使用时具有一定的厚度。由于是上层或者下层与患者的皮肤接触，因此上层和下层采用纤维较长的原材料，中层的水刺布布料可以采用纤维较短的原材料，以降低生产成本。
三、生产时，将准备好的水刺布基材浸泡在银离子抗菌液中，使得水刺布基材充分吸收银离子抗菌液。之后将水刺布基材捞出，通过挤压机挤出多余的水分，使得剩余的银离子抗菌液含量为每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液，即10乘以10厘米的规格的水刺布基材中含有2-4克银离子抗菌液；
四、所述水刺布布料水刺完成后需要进行烘干，采用半圆形的烘干筒，烘干筒向上对水刺布布料进行吹热风，上方的引风箱对热风进行吸引，使得热风穿过水刺布布料。水刺布布料经过从烘干筒的入口侧输送至出口侧后，水刺布布料中的水分被热风带走，从而进行干燥。
与现有技术相比，本发明将银离子抗菌液与制备完成的水刺无纺布进行集成复合，再单独进行包装，如此避免了传统生产工艺的抗菌成分在水刺过程中损失的问题。
附图说明
图1为本发明涉及一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布的结构示意图。
图2为水刺布布料的生产工艺流程图。
图3为水刺布布料的生产设备的结构示意图。
图4为卷绕设备的第一种实施例的结构示意图。
图5为传动轴和十字连轴器的结构示意图。
图6为卷绕设备的第二种实施例的结构示意图。
图7为图6中A处的放大结构示意图。
图8为固定架的结构示意图。
图9为收卷轴设置在托架上的结构示意图。
图中：
圆筒式水刺机1；烘干筒21；引风箱22；卷绕设备3；固定架31；收卷轴32；驱动电机33；第一立柱41；第二立柱42；托杆43；托架44；滚轮45；滑动电阻器5；滑动端51；传动轴61；十字联轴器62；锥形轮71；驱动轮72；轴向位置调节机构8；固定转轴81；外花键轴811；活动转轴82；内花键孔821；抵顶弹簧83；第一环形座841；第二环形座842；弹性限位绳843；包装袋9。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图9所示，其为本发明涉及的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布，包括水刺布基材和银离子抗菌液，所述银离子抗菌液吸附在所述水刺布基材中，每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液；具有银离子抗菌液的水刺布基材容纳在密闭的包装袋9内。
这样，本发明涉及的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布及制备方法，由于所述银离子抗菌液在水刺布基材成型后再附着在水刺布基材上，避免了银离子抗菌成分在水刺生产过程中的损失。所述水刺布基材中吸附有2-4克的银离子抗菌液，类似于湿巾进行使用，单独包装，使用非常方便。
优选地，所述银离子抗菌液中银离子含量为0.1mol/L。优选地，所述银离子抗菌液包括银离子氨水溶液、琥珀酰聚糖、和乙二醇，成分比为40:1:4。
或者，银离子抗菌液也可以采用下述组分：：3-7份纳米银溶胶，2～5份丙烯酸，0.5份PEG-400，0.5份PVP，100份水；银离子抗菌液也可以采用市售公知的银离子抗菌液。
优选地，所述水刺布基材包括上层、中层和下层三层复合结构，其中中层的水刺布布料的纤维长度短于上层和下层的水刺布布料的纤维。采用三层复合结构的水刺布基材，使得水刺布基材具有较厚的厚度，本发明的产品作为敷料进行使用时具有一定的厚度。由于是上层或者下层与患者的皮肤接触，因此上层和下层采用纤维较长的原材料，中层的水刺布布料可以采用纤维较短的原材料，以降低生产成本。
本发明还提供一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布的制备方法，用于上述医用抗菌抗病毒水刺无纺布的生产，包括以下步骤：
①制备银离子抗菌液；
②制备水刺布布料：
③将水刺布布料复合形成水刺布基材；
④将水刺布基材浸泡在盛装有银离子抗菌液的容器中；
⑤将水刺布基材捞出，挤干多余水分至每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液；
⑥将水刺布基材进行分切；
⑦分切后的水刺布基材
⑧对分切后的水刺布基材单独包装。
生产时，将准备好的水刺布基材浸泡在银离子抗菌液中，使得水刺布基材充分吸收银离子抗菌液。之后将水刺布基材捞出，通过挤压机挤出多余的水分，使得剩余的银离子抗菌液含量为每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液，即10乘以10厘米的规格的水刺布基材中含有2-4克银离子抗菌液；
优选地，步骤④中浸泡时间为15-30分钟，浸泡温度为20-30摄氏度。通过控制浸泡的时间和温度在一定范围内，有利于保持产品生产的一致性。
优选地，步骤②制备水刺布布料具体包括以下步骤：
a：配棉、开松混合；
b：梳理杂乱成网；
c：正刺、反刺；在圆筒式水刺机1中对纤网依次进行正刺和反刺；
d：烘干；水刺完成后的无纺布布料绕设在半圆形的烘干筒21上，所述烘干筒21上表面具有若干个热风出气孔(图中未示出)，所述烘干筒21上端设置有引风箱22，无纺布布料自引风箱22与烘干筒21之间经过。所述水刺布布料水刺完成后需要进行烘干，采用半圆形的烘干筒21，烘干筒21向上对水刺布布料进行吹热风，上方的引风箱22对热风进行吸引，使得热风穿过水刺布布料。水刺布布料经过从烘干筒21的入口侧输送至出口侧后，水刺布布料中的水分被热风带走，从而进行干燥。
e：卷绕。
优选地，所述卷绕采用卷绕设备3进行实现：
优选地，所述卷绕设备3的收卷速度随着卷绕设备3上的无纺布布料的量的增加而降低，如此使得收卷的无纺布布料具有相近的收卷松紧度。
卷绕设备3包括有固定架31、收卷轴32和驱动电机33，所述固定架31具有第一立柱41和第二立柱42，所述第一立柱41和第二立柱42内分别沿着竖直方向滑动设置有托杆43，所述托杆43下方设置有弹性支撑件(如弹簧)，所述收卷轴32的两端分别放置在所述托杆43顶部的托架44上。所述托架44的顶部设置有若干个滚轮45，所述收卷轴32放置在滚轮45上。
如图4和图5所示，作为卷绕设备3的第一种实施例：所述固定架31侧部设置有滑动电阻器5，所述滑动电阻器5的滑动端51与所述托杆43固定连接，所述滑动电阻器5与所述驱动电机33连接。随着收卷轴32上的无纺布布料的增加，所述托杆43在压力作用下向下移动，从而使得滑动电阻器5的电阻增大，从而使得驱动电机33的转速下降。所述收卷轴32与所述驱动电机33的输出轴之间设置有传动轴61，所述传动轴61的两端设置有十字联轴器62。
或者也可以采用如图6至图7的结构，所述固定架31侧部还设置有驱动收卷轴32转动的驱动电机33；所述收卷轴32的一端设置有锥形轮71，所述锥形轮71的大端位于收卷轴32的内侧，所述锥形轮71的小端位于所述收卷轴32的外侧；所述驱动电机33的输出轴上连接有轴向位置调节机构8和驱动轮72，所述轴向位置调节机构8包括固定转轴81、活动转轴82和抵顶弹簧83，所述活动转轴82一端与所述驱动轮72连接，所述活动转轴82背离所述驱动轮72的一端形成有内花键孔821。
所述固定转轴81转动连接在固定支架上，所述固定转轴81一端与所述驱动电机33的输出轴通过联轴器连接，所述固定转轴81背离所述驱动电机33的一端形成有外花键轴811，所述外花键轴811伸入至所述内花键孔821中并能够在所述内花键孔821中沿着轴向进行滑动；所述驱动电机33带动所述固定转轴81和活动转轴82同步进行旋转。
所述固定转轴81与活动转轴82之间还套设有将活动转轴82向驱动轮72方向抵顶的抵顶弹簧83；所述驱动轮72的外周边缘抵顶接触在所述锥形轮71上并能够驱动所述锥形轮71转动。
初始时，所述收卷轴32上收卷的水刺布布料较少，收卷轴32在托杆43的支撑下处于高位，所述驱动轮72与所述锥形轮71的小端进行连接；随着收卷轴32上的水刺布布料的量的增加，所述收卷轴32的高度位置下降，所述驱动轮72与所述锥形轮71的接触位置向锥形轮71的大端进行移动，增大传动比，降低收卷轴32的转速。优选地，所述固定转轴81上形成有第一环形座841，所述活动转轴82上形成有第二环形座842，所述抵顶弹簧83的两端分别抵顶在所述第一环形座841和第二环形座842上。所述第一环形座841和第二环形座842之间设置有弹性限位绳843，所述弹性限位绳843处于最大长度时，所述外花键轴811仍位于所述内花键孔821内。
与现有技术相比，本发明将银离子抗菌液与制备完成的水刺无纺布进行集成复合，再单独进行包装，如此避免了传统生产工艺的抗菌成分在水刺过程中损失的问题。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (7)
1.一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布，其特征在于，包括水刺布基材和银离子抗菌液，所述银离子抗菌液吸附在所述水刺布基材中，每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液；具有银离子抗菌液的水刺布基材容纳在密闭的包装袋内。
2.如权利要求1所述的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布，其特征在于，所述银离子抗菌液中银离子含量为0.1mol/L。
3.如权利要求1所述的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布，其特征在于，所述银离子抗菌液包括银离子氨水溶液、琥珀酰聚糖、和乙二醇，成分比为40:1:4。
4.如权利要求1所述的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布，其特征在于，所述水刺布基材包括上层、中层和下层三层复合结构，其中中层的水刺布布料的纤维长度短于上层和下层的水刺布布料的纤维。
5.一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布的制备方法，用于生产如权利要求1-4任一项所述的医用抗菌抗病毒水刺无纺布，其特征在于：包括以下步骤：
①制备银离子抗菌液；
②制备水刺布布料：
③将水刺布布料复合形成水刺布基材；
④将水刺布基材浸泡在盛装有银离子抗菌液的容器中；
⑤将水刺布基材捞出，挤干多余水分至每100平方厘米中含有2-4克银离子抗菌液；
⑥将水刺布基材进行分切；
⑦分切后的水刺布基材
⑧对分切后的水刺布基材单独包装。
6.如权利要求5所述的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布的制备方法，其特征在于：步骤④中浸泡时间为15-30分钟，浸泡温度为20-30摄氏度。
7.如权利要求5所述的一种医用抗菌抗病毒水刺无纺布的制备方法，其特征在于：步骤②制备水刺布布料具体包括以下步骤：
a：配棉、开松混合；
b：梳理杂乱成网；
c：正刺、反刺；在圆筒式水刺机中对纤网依次进行正刺和反刺；
d：烘干；水刺完成后的无纺布布料绕设在半圆形的烘干筒上，所述烘干筒上表面具有若干个热风出气孔，所述烘干筒上端设置有引风箱，无纺布布料自引风箱与烘干筒之间经过；
e：卷绕。
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2022
- 2022-10-26 CN CN202211319325.7A patent/CN115652614A/zh active Pending
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