CN215850000U - 一种三梳理水刺无纺布 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种三梳理水刺无纺布，包括第一纤维层、第三纤维层以及位于两者之间的第二纤维层，第一纤维层和第三纤维层为亲水性纤维结构层，第二纤维层为阻水性纤维结构层，第二纤维层与第一纤维层和第三纤维层热熔黏接并形成具有微观网状结构的防水透气膜层。本申请的三梳理水刺无纺布的上下纤维层为具有亲水性，中间纤维层具有阻水性，中间纤维层形成具有微观网状结构且黏接上下层的防水透气膜层，使该无纺布具有表层吸水和中间层阻水防渗透的性能，保证三层纤维层的透气性，并使各个方向上的拉伸断裂强力得到提高；该无纺布不需要通过涂胶来实现黏接，不需要交叉铺网来降低无纺布产品的纵横强力比，生产效率得到大幅提高，安全可靠。

Description

一种三梳理水刺无纺布

技术领域

本申请涉及无纺布纺织技术领域，尤其是涉及一种三梳理水刺无纺布。

背景技术

非织造布又称无纺布，是一种不需要经过纺纱织造而形成的织物，在非织造布的生产中，可直接以高聚物切片、短纤维或长丝为原料，并将短纤维或长丝进行定向或随机排列，然后通过各种纤维网成型方法和固结技术生产出具有柔软、透气和平面结构的非织造布。

随着人民生活水平的提高，人们对于穿着舒适性的要求越来越高。对于用作卫生用品的无纺布而言，特别是一次性内衣裤、女性经期护垫、女性哺乳期内衣等，人们对其的要求是轻薄、柔软、舒适、亲肤，具有吸水和阻水防渗透双重功能，从而不仅柔软舒适，而且在特殊时期起到防渗漏、防外溢的保护效果，穿着舒适且无负担。

传统的制造工艺往往是将多种已成型的无纺布进行黏合或缝合，以达到吸水与阻水效果，但这种生产方式较为繁琐，无纺布之间的粘合需要使用化学胶黏剂，安全性低且不环保。

发明内容

为解决上述现有技术中的问题，本申请提供一种柔软、透气、安全、具有表层吸水和中间层阻水防渗透性能的三梳理水刺无纺布。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，包括第一纤维层、第三纤维层以及位于所述的第一纤维层和第三纤维层之间的第二纤维层，所述的第一纤维层和所述的第三纤维层为亲水性纤维结构层，所述的第二纤维层为阻水性纤维结构层，所述的第二纤维层与所述的第一纤维层和所述的第三纤维层热熔黏接并形成具有微观网状结构的防水透气膜层，所述的阻水性纤维结构层由低熔点纤维制成。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的亲水性纤维结构层由棉纤维、麻纤维、粘胶纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、壳聚糖纤维、聚乳酸纤维或者天丝纤维中的一种制成。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的亲水性纤维结构层由混合亲水性纤维制成。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的低熔点纤维为低熔点单组分纤维或者低熔点多组分纤维。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的低熔点单组分纤维为低熔点聚烯烃纤维、低熔点聚酰胺纤维或者低熔点聚酯纤维。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的低熔点多组分纤维具有皮芯复合结构，所述的低熔点多组分纤维包括皮层和芯层，所述的皮层的熔点低于所述的芯层，所述的皮层热熔以黏接相邻的所述的低熔点多组分纤维。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的防水透气膜层的孔隙率为75%-90%。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的无纺布的纵横强力比为2.0：1-1.5：1。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的无纺布的平方米克重为40-100 g/m²。

在上述技术方案中，进一步优选的，所述的第二纤维层的厚度为0.5-2.0mm。

本申请与现有技术相比获得如下有益效果：

本申请的三梳理水刺无纺布的上下层为具有亲水性的纤维层，中间为具有阻水性的纤维层，中间的纤维层形成具有微观网状结构并且黏接上下层的防水透气膜层，使该无纺布具有表层吸水和中间层阻水防渗透的性能，保证三层纤维层的透气性，并且该无纺布各个方向上的拉伸断裂强力得到提高；该无纺布不需要通过涂胶来黏接三层纤维层，不需要交叉铺网来降低无纺布产品的纵横强力比，提高生产效率，安全可靠，尤其适用于生产一次性卫生防护用品。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为图1的无纺布的制备步骤示意图。

具体实施方式

为详细说明申请的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，本申请中，诸如“在……下”、 “下”、“在……上”、“上”等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请提供一种三梳理水刺无纺布，如图1所示，该无纺布包括第一纤维层1、第三纤维层3以及位于第一纤维层1和第三纤维层3之间的第二纤维层2。

第一纤维层1和第三纤维层3为最外侧的面料，第一纤维层1和第三纤维层3均为亲水性纤维结构层，在本实施方式中，亲水性纤维结构层由一种亲水性纤维或者混合亲水性纤维制成，使亲水性纤维结构层具有良好的吸水性能。亲水性纤维包括但不限于棉纤维、麻纤维、粘胶纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、壳聚糖纤维、聚乳酸纤维和天丝纤维；混合亲水性纤维由两种及两种以上的上述亲水性纤维混合组成。亲水性纤维具有良好的吸水性能且柔软、亲肤、透气，有利于提高贴肤使用时的舒适度。

第二纤维层2为阻水性纤维结构层，在本实施方式中，阻水性纤维结构层由低熔点纤维制成，使阻水性纤维结构层具有良好的阻水性能，且在100℃-150℃的温度下能够呈熔融状态起到黏结其他纤维层的作用，由低熔点纤维制成的第二纤维层2在热轧工艺的温度下与第一纤维层1和第三纤维层3热熔黏结并且形成具有微观网状结构的防水透气膜层，第二纤维层2形成的防水透气膜层的孔隙率为75%-90%，第二纤维层2的线密度为1.0D-4.0D，降低纤维的线密度以提高第二纤维层2形成的防水透气膜层的孔隙率，提高了防水透气膜层的透气效率，并且由于第二纤维层2为阻水性纤维结构层，使得防水透气膜层透气防水，在有效防止液体从防水透气膜层的一侧渗透到另一侧的同时透气性良好。设置在第一纤维层1和第三纤维层3之间的第二纤维层2能够防止第一纤维层1和第三纤维层3互相渗透液体，但是同时保证气体能够在三层纤维层之间流通。

低熔点纤维为低熔点单组分纤维或者低熔点多组分纤维。低熔点单组分纤维包括但不限于低熔点聚烯烃纤维、低熔点聚酰胺纤维和低熔点聚酯纤维。低熔点多组分纤维具有皮芯复合结构，低熔点多组分纤维包括皮层和芯层，皮层包裹在芯层的外侧，皮层由上述的低熔点单组分纤维制成，且皮层的熔点低于芯层，皮层在热轧工艺的作用下呈熔融状态，起到黏结的作用，以此互相黏结并将第一纤维层1和第三纤维层3黏接在一起；芯层熔点高，力学性能好，在100℃-150℃的温度下能够保持纤维形态，在第一纤维层1和第三纤维层3之间起到支撑作用。在其他实施方式中，低熔点纤维由低熔点单组分纤维和低熔点多组分纤维混合、两种及两种以上的低熔点单组分纤维或者两种及两种以上的低熔点多组分纤维制成。

在第一纤维层1和第三纤维层3之间形成防水透气膜层的第二纤维层2，提高该无纺布各个方向上的拉伸断裂强力，使该无纺布的纵横强力比为2.0：1-1.5：1，形成更加稳定的无纺布结构。该无纺布在经过梳理、水刺工艺后进行热轧工艺，使无纺布的平方米克重为40-100 g/m²，第二纤维层2的厚度为0.5-2.0mm，达到柔软轻薄的效果，适合制作成卫生护理用品，透气防水，使人们在穿着该无纺布时保持舒适感。

本申请的无纺布可用于制造生产一次性内衣裤、女性经期护垫、女性哺乳期内衣等需要起防护作用的卫生用品。柔软、亲肤以及吸水的第一纤维层1和第三纤维层3能够吸收由人体排出的各种分泌物，使人体保持舒适感，同时具有阻水特点的第二纤维层2可以阻止分泌物的渗透，三层纤维层具有良好的透气性能，能够使穿着于外部的衣物保持干燥、清洁。

如图1所示，在本申请的实施例中，第一纤维层1位于最下层，第三纤维层3位于最上层，第二纤维层2位于第一纤维层1和第三纤维层3的中间。

如图2所示，本申请的无纺布的制备方法如下：

步骤一：三梳理处理，三台开松机分别对应三台梳棉机，依次将第一纤维层1、第二纤维层2和第三纤维层3的纤维原料分别放入三台开松机进行开松、混合；开松混合后的三层纤维层的纤维原料分别喂入三台梳棉机，三台梳棉机分别将三层纤维层的纤维原料梳理成三层纤维网，并且将第一纤维层的纤维网、第二纤维层的纤维网和第三纤维层的纤维网依次铺设、堆叠；

步骤二：牵伸处理，开启牵伸机，牵伸机对三层纤维网进行牵伸；

步骤三：水刺处理，通过水刺法对被牵伸后的纤维网进行加固，并在水刺后通过烘干机将加固的三层纤维网烘干；

步骤四：热轧处理，设定热轧机温度，将烘干的三层纤维网送入热轧机内，第二纤维层2经过热轧工艺处理后热熔，将第一纤维层和第三纤维层热熔黏合形成三层的无纺布，第二纤维层2冷却后形成防水透气膜层；

步骤五：打包，热轧后的无纺布被卷装。

在步骤一中，第一纤维层1的纤维原料经过第一开松机的开松、混合后喂入第一梳棉机，第一梳棉机将第一纤维层1的纤维梳理形成第一纤维网，完成头道梳理工序；经过头道梳理工序的第一纤维网在运输装置的运送下移动到第二梳棉机，同时，第二纤维层2的纤维原料经过第二开松机的开松、混合后喂入第二梳棉机，第二梳棉机将第二纤维层2的纤维梳理形成第二纤维网，完成二道梳理工序，第二纤维网铺设在第一纤维网上；两层纤维网在运输装置的运送下移动到第三梳棉机，同时，第三纤维层3的纤维原料经过第三开松机的开松、混合后喂入第三梳棉机，第三梳棉机将第三纤维层3的纤维梳理形成第三纤维网，完成第三道梳理工序，第三纤维网铺设在第二纤维网上，三层纤维网依次铺设、堆叠。

在步骤二中，三层纤维网被运输装置运送到牵伸机上，牵伸机对三层纤维网进行牵伸处理，将三层纤维网牵伸至工艺要求的质量。

在步骤三中，牵伸处理后的三层纤维网通过水刺法进行加固，加固后的三层纤维网被输送到烘干机进行烘干，烘干机的温度设置为80℃-100℃，烘干机的温度不高于第二纤维层2的熔点。

在步骤四中，烘干后的三层纤维网通过热轧机使位于中间的第二纤维层2热熔形成防水透气膜层，同时防水透气膜层将位于上、下两层的第三纤维网和第一纤维网黏合，形成三层的无纺布；在不需要交叉铺网的工艺步骤下，三层无纺布纵向和横向的强力增加，提高无纺布的各个方向上的拉伸断裂强力，形成更加稳定的无纺布结构。其中，设定的热轧机的热轧温度为120℃-140℃。

在步骤五中，经过热轧处理的三梳理水刺无纺布由卷装机进行收卷。

本申请的三梳理水刺无纺布的上下层为具有亲水性的纤维层，中间为具有阻水性的纤维层，中间的纤维层形成具有微观网状结构并且黏接上下层的防水透气膜层，使该无纺布具有表层吸水和中间层阻水防渗透的性能，保证三层纤维层的透气性，并使该无纺布各个方向上的拉伸断裂强力得到提高；该无纺布不需要通过涂胶来黏接三层纤维层，不需要交叉铺网来降低无纺布产品的纵横强力比，提高生产效率，安全可靠，尤其适用于生产一次性卫生防护用品。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，包括第一纤维层（1）、第三纤维层（3）以及位于所述的第一纤维层（1）和第三纤维层（3）之间的第二纤维层（2），所述的第一纤维层（1）和所述的第三纤维层（3）为亲水性纤维结构层，所述的第二纤维层（2）为阻水性纤维结构层，所述的第二纤维层（2）与所述的第一纤维层（1）和所述的第三纤维层（3）热熔黏接并形成具有微观网状结构的防水透气膜层，所述的阻水性纤维结构层由低熔点纤维制成。

2.根据权利要求1所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的亲水性纤维结构层由棉纤维、麻纤维、粘胶纤维、莱赛尔纤维、莫代尔纤维、壳聚糖纤维、聚乳酸纤维或者天丝纤维中的一种制成。

3.根据权利要求1所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的亲水性纤维结构层由混合亲水性纤维制成。

4.根据权利要求1所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的低熔点纤维为低熔点单组分纤维或者低熔点多组分纤维。

5.根据权利要求4所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的低熔点单组分纤维为低熔点聚烯烃纤维、低熔点聚酰胺纤维或者低熔点聚酯纤维。

6.根据权利要求4所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的低熔点多组分纤维具有皮芯复合结构，所述的低熔点多组分纤维包括皮层和芯层，所述的皮层的熔点低于所述的芯层，所述的皮层热熔以黏接相邻的所述的低熔点多组分纤维。

7.根据权利要求1所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的防水透气膜层的孔隙率为75%-90%。

8.根据权利要求1所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的无纺布的纵横强力比为2.0：1-1.5：1。

9.根据权利要求1所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的无纺布的平方米克重为40-100 g/m²。

10.根据权利要求1所述的一种三梳理水刺无纺布，其特征在于，所述的第二纤维层（2）的厚度为0.5-2.0mm。

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