CN115650471A - 一种工业废水净化装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工业废水净化装置，其涉及废水净化领域，其包括支板，所述支板上用于将废水分离成含有较多泥沙的混合液一与含有较少泥沙的混合液二的离心组件，所述支板上设有用于将废水排进所述离心组件中的进水管，所述支板上设有用于将混合液一中的液体与泥沙分层的沉淀组件，所述支板上设有将混合液二与所述沉淀组件沉淀后的废水中泥沙过滤的过滤组件。本申请具有提高工业废水的净化效率的效果。

Description

一种工业废水净化装置

技术领域

本申请涉及废水净化领域，尤其是涉及一种工业废水净化装置。

背景技术

在对工业废水进行处理时，需要先对工业废水进行净化处理，先过滤掉工业废水中的泥沙等固体颗粒，传统的对工业污水的净化方式是采用沉淀池沉淀，然后取上层清液流入到下级污水处理过程进行处理，从而实现对工业废水的净化处理。但是在沉淀池静止沉淀时会消耗大量的泥沙沉降的时间，影响工业废水的净化效率。

发明内容

为了提高工业废水的净化效率，本申请提供一种工业废水净化装置。

本申请提供的一种工业废水净化装置采用如下的技术方案：

一种工业废水净化装置，包括支板，所述支板上用于将废水分离成含有较多泥沙的混合液一与含有较少泥沙的混合液二的离心组件，所述支板上设有用于将废水排进所述离心组件中的进水管，所述支板上设有用于将混合液一中的液体与泥沙分层的沉淀组件，所述支板上设有将混合液二与所述沉淀组件沉淀后的废水中泥沙过滤的过滤组件。

通过采用上述技术方案，在对工业废水进行净化处理时，工业废水通过进水管进入离心组件，先通过离心组件对工业废水进行初步分离，使得废水分成混合液一与混合液二，混合液二进入过滤组件，混合液一进入沉淀组件，通过沉淀组件对混合液一的液体与泥沙进行分离，分离后的液体进入过滤组件，过滤组件混合液二与沉淀组件排出的液体进行二次净化，从而实现对工业废水的净化处理，相较于背景技术中采用沉淀池沉淀的方式，本方案能够对工业废水进行连续净化处理，从而提高工业废水净化的效率，并提高工业废水净化的质量。

在一个具体的可实施方案中，所述离心组件包括转动设置在所述支板上的离心筒，所述支板上设有用于驱动所述离心筒转动的驱动电机，所述进水管插入所述离心筒并于所述离心筒转动设置，所述离心筒上转动设有用于将混合液一运送到所述沉淀组件的连接管，所述离心筒上转动设有用于将混合液二运送到所述过滤组件的输送管一。

通过采用上述技术方案，在对工业废水进行初步分离时，先将废水通过进水管将废水排入离心筒内，待废水即将充满离心筒时，驱动转动电机转动，转动电机驱动离心筒转动，泥沙在离心力的作用下被甩到离心筒的边缘，从而实现对工业废水的初步分离，离心筒的旋转中心附近的混合液二经输送管一输送到过滤组件，离心筒边缘的混合液一经连接管输送到沉淀组件，从而实现对离心筒处理过的废水进行二次处理，提高废水净化质量。

在一个具体的可实施方案中，所述沉淀组件包括用于供混合液一中的泥沙沉降的沉淀箱，所述沉淀箱与所述连接管连通设置，所述沉淀箱内设有用于供混合液一流动的沉降通道，所述沉淀箱内设有用于更改混合液一流向的挡板一，所述沉淀箱内设有用于收集所述混合液一中的沉降泥沙的储泥箱，所述沉淀箱内设有用于将泥沙清出的清理件。

通过采用上述技术方案，离心筒内离心后形成的混合液一经连通管进入沉淀箱，混合液一在沉淀箱内流动的同时，混合液一种的泥沙沉淀到储泥箱内，从而完成对混合液一的二次净化，减少混合液一中的泥沙含量，沉淀的泥沙经清理件清理出沉淀箱，从而实现对泥沙的一边沉淀一边清理，实现沉淀箱对混合液一的动态净化，从而提高工业废水的净化效率。

在一个具体的可实施方案中，所述沉淀箱内设有用于放置所述储泥箱的储泥槽；

所述清理件包括设置在所述支板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴设有驱动轴，所述驱动轴上同轴设有转动齿轮，所述储泥箱上设有移动板，所述移动板上设有用于与所述转动齿轮啮合的驱动齿条，所述移动板上设有用于供所述转动齿轮带动所述储泥箱转动的转动件，所述沉淀箱上设有用于收集所述储泥箱内泥沙的收集盒，所述移动板用于引导所述储泥箱内泥沙的流进所述收集盒。

通过采用上述技术方案，在对储泥箱内的泥沙清理时，开启驱动电机转动，驱动电机通过驱动轴带动转动齿轮转动，转动齿轮通过驱动齿条带动移动板上升，移动板带动储泥箱上升，当移动储泥箱上升一定的距离时，转动齿轮通过转动件带动储泥箱转动，储泥箱发生倾斜，从而使得储泥箱内的泥沙沿着移动板流进收集箱内，从而实现对储泥箱内泥沙的清理，并提高泥沙清理的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述转动件包括滑动设置在所述移动板上的止动杆，所述止动杆上设有用于与所述转动齿轮啮合的止动齿条，所述止动杆的滑动方向与所述移动板的滑动方向垂直，所述止动杆上设有用于供所述止动齿条与所述转动齿轮脱离的止动弹簧，所述驱动轴上套设有止动环，所述驱动轴与所述止动环滑动连接，所述止动环上设有连接杆，所述连接杆上固定设有连接块，所述移动板上设有用于供所述连接块滑动的滑移槽。

通过采用上述技术方案，当移动板上升到一定的高度时，止动齿条与转动齿轮啮合，转动齿轮通过止动杆产生推动移动板转动的趋势，此时滑移槽的槽壁与连接块抵触，从而有效限制了移动板围绕转动齿轮转动，从而使得转动齿轮带动移动板转动，从而实现储泥箱的转动，使得储泥箱内的泥沙能够沿着移动板流进收集箱。

在一个具体的可实施方案中，所述沉淀箱内设有用于与所述储泥槽连通设置的储板槽，所述储板槽槽底壁上设有挤压弹簧，所述挤压弹簧在远离所述储板槽槽底壁一端设有挡板二，所述挡板二用于限制混合液二流进所述储泥槽，所述储泥箱上设有用于将所述挡板二压进所述储板槽的挤压件，所述储泥槽内设有用于将所述挡板二限制在所述储板槽内的卡紧件；

所述储泥箱滑出所述储泥槽，所述挡板二弹出所述储板槽。

通过采用上述技术方案，当储泥箱转出沉淀箱时，储泥箱一处储泥槽的同时挡板二在挤压弹簧的推动下弹出储泥槽，有效限制了混合液一流入储泥槽内，有限避免泥沙在储泥槽内产生沉淀，影响储泥箱与储泥槽的嵌合，当储泥箱内的泥沙清理完成后，反向转动驱动电机，储泥箱插入储泥槽，储泥箱通过挤压件将挡板挤压进储板槽内，然后通过卡紧件将挡板二限制在储板槽内，从而混合液一能够流进储泥箱内，使得泥沙能够沉淀到储泥箱内，同时提高储泥箱操作的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述挤压件包括铰接在所述储泥箱上的挤压片，所述储泥槽槽底壁推动所述挤压片朝着所述储泥箱转动，所述储泥箱上设有用于推动所述挤压片远离储泥箱转动的伸缩弹簧，所述挤压片上滑动设有滑块，所述滑块上铰接有滑杆，所述储泥箱上转动设有驱动齿轮，所述储泥箱上滑动设有用于挤压所述挡板二的挤压板，所述滑杆上设有用于驱动所述驱动齿轮转动的齿条一，所述齿条一与所述驱动齿轮啮合，所述挤压板上设有用于与所述驱动齿轮啮合的齿条二。

通过采用上述技术方案，当储泥箱插入储泥槽时，挤压板推动挡板二收缩进储板槽，此时挤压弹簧处于压缩状态，随着储泥箱的不断插入储泥槽，挤压片与储泥槽槽底壁接触，储泥槽槽底壁挤压挤压片，挤压片朝着储泥箱转动，挤压片推动滑杆滑动，此时滑块沿着挤压片滑动，滑杆通过齿条一带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿条二带动挤压板收缩，使得挤压板解除对挡板二的限制，使得挡板在下次清理泥沙时能够从储板槽内弹出。

在一个具体的可实施方案中，所述储泥槽槽底壁上设有卡固槽，所述储泥槽槽底壁上设有滑槽，所述滑槽侧壁上设有弹簧槽；

所述卡紧件包括用于滑动设置在所述滑槽内的卡杆，所述卡杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述弹簧槽内，所述卡杆上设有卡环，所述卡环位于所述弹簧槽靠近所述卡固槽一侧，所述压缩弹簧的一端与所述卡环连接，所述压缩弹簧的另外一端与所述弹簧槽槽壁连接，所述挡板二上设有供所述卡杆插入的卡槽，所述卡杆与所述卡槽滑动连接，所述储泥箱上设有用于将所述卡杆挤压进所述卡槽内的驱动块，所述驱动块插入所述卡固槽。

通过采用上述技术方案，当挤压板推动挡板二插入储板槽时，储泥箱上的驱动块插入卡固槽内，驱动块在插入卡固槽时，驱动块挤压卡杆，使得卡杆朝着挡板的方向移动，此时压缩弹簧处于压缩状态，当挡板二插入储板槽既定位置时，卡杆插入挡板上的卡槽，从而实现挡板在储板槽内的限制，当储泥箱移出储泥槽时，驱动块从卡固槽内抽离，随着驱动块的不断抽离，使得驱动块解除对卡杆的限制，压缩弹簧复位，压缩弹簧推动卡杆朝着远离挡板方向移动，卡杆从卡槽内抽离，从而使得挡板二解除限制，挤压弹簧复位，挤压弹簧推动挡块弹出储板槽，从而实现挡板二的开合，提高挡板开合的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述沉淀箱与所述支板转动连接，所述支板上设有转动支座，所述转动支座上转动设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端与所述沉淀箱转动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动液压缸伸缩，对沉淀箱的倾斜角度进行调节，当混合液一中的泥沙含量高时，泥沙较易沉淀，能够增大沉淀箱的倾斜角度，增大混合液一的流动速度，从而提高混合液一的净化效率，当混合液一种的泥沙含量较低时，通过收缩液压缸减小沉淀箱的倾斜角度，混合液一的流动速度降低，从而提高混合液一的净化质量。

在一个具体的可实施方案中，所述过滤组件包括设置在所述支板上的过滤筒，所述过滤筒上连通设有输送管二，所述输送管二与所述沉淀箱连通设置，所述输送管二与所述过滤筒连通设置，所述支板上设有用于与所述过滤筒连通设置的过滤管一、过滤管二，所述过滤管一与所述过滤管二上均设有用于将废水中泥沙过滤的过滤网。

通过采用上述技术方案，沉淀箱内净化后的废水经输送管二流入过滤筒，离心筒内的混合液二经输送管流入过滤筒，过滤筒的混合后的废水流进过滤管一或过滤管二中，经过滤网对废水中的泥沙进行再次过滤，从而提高废水的净化质量，过滤管一与过滤管二中的一个作为备用，当对过滤网进行清洗时，另外一个对废水进行过滤，从而实现对废水的连续净化处理，从而提高工业废水的净化效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对工业废水净化处理时，工业废水有进水管进入离心组件，工业废水经离心组件离心而分成混合液一与混合液二，混合液一进入沉淀组件并经沉淀组件沉淀，将混合液一中的泥沙与液体分离，沉淀组件沉淀处理后的废水与混合液二混合后进入过滤组件，过滤组件对混合后的废水进行再次过滤，从而提高工业废水净化处理的质量，同时工业废水在各个组件中均为流动状态，从而提高工业废水的处理效率；

2.在对混合液一进行净化处理时，混合液一在沉淀箱内流通，通过挡板一改变混合液一的流向来增大混合液一在沉淀箱内的流动距离，提高混合液一中的泥沙沉淀量，沉淀的泥沙进入储泥箱，驱动电机带动储泥箱转动，使得储泥箱转出沉淀箱，通过刮板将储泥箱内的泥沙刮出到收集盒内，从而实现对沉淀箱内沉淀的泥沙的清理，实现对泥沙的动态清理；

3.当储泥箱再次插入储泥箱时，挤压板推动挡板二朝着储板槽底壁方向移动，此时挤压弹簧处于压缩状态，随着储泥箱的不断插入，驱动块插入卡固槽，驱动块挤压卡杆朝着挡板二方向滑动，当挤压板将挡板二完全压进储板槽时，卡杆插入卡槽内，继续推动储泥箱插入储泥槽，挤压片受到储泥槽槽底壁挤压，挤压片朝着储泥箱的方向转动，同时卡杆在卡槽内滑动，滑块在沿着挤压片滑动的同时推动滑杆，滑杆通过齿条一带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿条二带动挤压板收缩，挤压板解除对挡板二的限制，挡板二在挤压弹簧的推动下产生滑动，挡板二又受到卡杆的限制，使得挡板二滑动一定的距离停下，使得挡板二能够收缩进储板槽，使得混合液一能够流进储泥箱，储泥箱能够承接泥沙，同时挡板二能够对有效限制混合液一流进储泥槽中，有效避免储泥槽内泥沙的堆积。

附图说明

图1是本申请实施例一种工业废水净化装置的结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是用于展示沉淀组件的结构示意图。

图4是用于展示沉淀箱的结构示意图。

图5是图4中B部放大图。

图6是沿图4中C-C线的剖视图。

图7是图6中D部放大图。

图8是用于展示连接块的爆炸图。

图9是用于展示导向块的爆炸图。

图10是沿图4中E-E线的剖视图。

图11是用于展示挤压件的结构示意图。

图12是沿图11中F-F线的剖视图。

图13是用于展示卡紧件的结构示意图。

图14沿图13中G-G线的剖视图。

图15是用于展示卡紧件的爆炸图。

图16是用于展示过滤组件的结构示意图。

附图标记说明：1、支板；11、支撑架；111、上支撑板；112、下支撑板；12、进水管；13、收集盒；14、输送管二；2、离心组件；21、离心筒；211、转动环；212、圆锥滚子轴承；213、轴承槽；214、支撑环；215、双通路旋转接头；216、齿环；217、转动电机；218、传动齿轮；22、输送管一；23、连接管；3、沉淀组件；31、沉淀箱；311、挡板一；312、转向通道；313、沉降通道；314、储泥槽；32、转动支座；33、液压缸；34、储泥箱；35、清理件；351、驱动电机；352、驱动轴；353、转动齿轮；354、移动板；355、输送槽；356、滑板槽；357、导向槽；358、导向块；359、驱动齿条；361、弹簧腔；37、转动件；371、止动杆；372、止动弹簧；373、限制板；374、止动齿条；375、止动环；376、连接杆；377、连接块；378、滑移槽；41、储板槽；42、挡板二；43、挤压弹簧；44、挤压件；441、挤压片；442、伸缩弹簧；443、滑块；444、滑杆；445、齿轮槽；446、驱动齿轮；447、齿条一；448、挤压板；449、齿条二；45、卡紧件；451、卡固槽；452、滑槽；453、卡杆；454、弹簧槽；455、压缩弹簧；456、卡环；457、驱动块；458、导向斜面；459、卡槽；5、过滤组件；51、过滤架；52、过滤筒；53、过滤管一；54、过滤管二；55、过滤网；56、阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-16对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工业废水净化装置。

参照图1，一种工业废水净化装置包括支板1，支板1上固定设有支撑架11，支撑架11上设有用于将废水分离成含有较多泥沙的混合液一与含有少量泥沙的混合液二的离心组件2，支板1设有进水管12，进水管12通过泥浆泵将工业废水输送进离心组件2，支板1上设有用于将混合液一中的泥浆沉淀的沉淀组件3，沉淀组件3流出的废水为混合液三，支板1上设有用于过滤混合液二与混合液三中泥沙的过滤组件5。

在对工业废水进行净化处理时，工业废水由泥浆泵抽出经进水管12排进离心组件2，废水经离心组件2离心后分成混合液一与混合液二，沉淀组件3对混合液一进行沉淀，沉淀后的形成混合液三，通过过滤组件5对混合液二与混合液三进行过滤，除去废水中的泥沙，从而实现对工业废水的净化处理；废水在各个组件中均处于流动状态，从而实现对废水的动态净化处理，提高废水的净化效率；各个组件对废水进行不同的净化处理，提高废水的净化处理的质量。

参照图1、图2，本实施例中的离心组件2包括转动设置在支撑架11上的离心筒21，支撑架11包括上支撑板111与下支撑板112，离心筒21在靠近下支撑板112的一侧固定设有转动环211，转动环211的轴线与离心筒21的轴线共线，转动环211上套设有圆锥滚子轴承212，下支撑板112上设有用于供圆锥滚子轴承212插入的轴承槽213，转动环211与圆锥滚子轴承212的内孔为过盈配合，圆锥滚子轴承212的外圈与轴承槽213过盈配合，离心筒21在远离下支撑板112的一侧固定设有支撑环214，支撑环214的轴线与离心筒21的轴线共线，支撑环214插入并穿过上支撑板111，支撑环214的内孔与离心筒21连通设置，支撑环214与上支撑板111转动连接。

参照图1、图2，支撑环214内插接有输送管一22，输送管一22穿过支撑环214并伸入离心筒21，输送管一22通过水泵将混合液二输送到过滤组件5，转动环211的内孔中转动设有双通路旋转接头215，双通路旋转接头215的插入离心筒21并与离心筒21转动连接，双通路旋转接头215与转动环211的内孔贴合，进水管12插入双通路旋转接头215并伸入离心筒21，双通路旋转接头215上插接有连接管23，连接管23伸入离心筒21并使得连接管23的进口置于离心筒21的边缘，连接管23通过泥浆泵将混合液一输送到沉淀组件3，离心筒21上固定设有齿环216，支撑架11上设有转动电机217，转动电机217的输出轴端同轴设有传动齿轮218，传动齿轮218与齿环216啮合。

在对废水进行离心处理时，开启转动电机217转动，转动电机217通过齿环216带动离心筒21转动，离心筒21对废水进行离心处理，离心后含有较多泥沙的混合液一处于离心筒21的边缘，连接管23将混合液一通过泥浆泵输送到沉淀组件3中，从而实现对混合液一的进一步处理，离心筒21旋转中心为含有少量泥沙的混合液二，输送管一22通过水泵将混合液二输送到过滤组件5中进行过滤处理，从而实现对工业废水的初步净化处理。

参照图3、图4，本实施中的沉淀组件3包括铰接在支板1上的沉淀箱31，连接管23插入沉淀箱31并与沉淀箱31内腔连通设置，连接管23与沉淀箱31连接一段为软管，支板1上设有两个转动支座32，每个转动支座32上均设有液压缸33，液压缸33的缸体与转动支座32转动连接，液压缸33的活塞杆与沉淀箱31转动连接，沉淀箱31的相对设置的两个内侧壁上均设有若干挡板一311，两个侧壁上的挡板一311交错布置，使得混合液一在沉淀箱31中呈蛇形流动，相邻两个挡板一311间距相等，两组挡板一311均沿沉淀箱31长度方向设置，每个挡板一311均沿沉淀箱31的宽度方向设置，每个挡板一311与沉淀箱31的侧壁之间形成转向通道312，相邻两个挡板一311之间形成供混合液一流动的沉降通道313，沉淀箱31底壁上设有若干个储泥槽314，储泥槽314的数量与挡板一311一一对应，每个储泥槽314内均设有储泥箱34，沉淀箱31内设有用于将储泥箱34内泥沙清理的清理件35，沉淀箱31相背离侧均设有用于收集储泥箱34内泥沙的收集盒13，沉淀箱31位于两个收集盒13之间，沉淀箱31在远离连接管23的一侧设有输送管二14，输送管二14与沉淀箱31连接一段为软管，输送管二14通过水泵将混合液三输送到过滤组件5。

参照图5、图6，本实施例中的清理件35包括设置在沉淀箱31上的驱动电机351，驱动电机351的数量为两个，每个驱动电机351的输出轴端均同轴设有驱动轴352，两组挡板一311均位于两个驱动轴352之间，每个驱动轴352上均固定设有转动齿轮353，每个驱动轴352上的转动齿轮353的数量与每组挡板一311的数量相同，转动齿轮353与储泥箱34一一对应，每个储泥箱34上均设有移动板354，移动板354上设有用于与储泥箱34内腔连通设置的输送槽355，移动板354在背离输送槽355的一侧设有两个驱动齿条359，两个驱动齿条359均与转动齿轮353啮合，移动板354内设有弹簧腔361，移动板354上设有用于供转动齿轮353带动储泥箱34转动的转动件37。

参照图6、图7和图8，本实施例中的转动件37包括滑动设置在移动板354内的止动杆371，止动杆371布置在背离输送槽355一侧，止动杆371插入移动板354并伸入弹簧腔361，止动杆371位于两个驱动齿条359之间，止动杆371在伸入弹簧腔361的一端套设有止动弹簧372，止动杆371在靠近输送槽355的一端设有限制板373，限制板373与弹簧腔361靠近输送槽355一侧之间留有空间，止动弹簧372一端与限制板373固定连接，止动弹簧372的另外一端与弹簧腔361的侧壁固定连接，止动杆371在伸出移动板354的一端设有止动齿条374，止动齿条374与转动齿轮353啮合，转动齿轮353带动移动板354在滑板槽356内滑动，驱动轴352上滑动套设有止动环375，止动环375上固定设有连接杆376，连接杆376在远离止动环375的一端固定设有连接块377，连接块377为矩形块，移动板354上设有用于供连接块377滑动的滑移槽378，滑移槽378沿移动板354滑动方向设置。

参照图9，沉淀箱31内设有供移动板354插入的滑板槽356，滑板槽356的相对侧壁上设有导向槽357，移动板354上设有用于在导向槽357内滑动的导向块358，当止动齿条374与转动齿轮353啮合时，导向块358滑出导向槽357，移动板354在滑板槽356滑动的距离大于导向块358在导向槽357滑动的距离。

当离心筒21离心后的混合液一进入沉淀箱31内，混合液一顺着沉降通道313流动，挡板一311能够改变混合液一的流向，从而增大混合液一在沉淀箱31内的流动的时间，能够提高混合液一中泥沙的沉淀量；在对不同泥沙含量的混合液一进行沉淀处理时，通过液压缸33的伸缩能够改变沉淀箱31的倾斜角度，能够改变混合液一在沉淀箱31内流动的速度，从而提高沉淀箱31对不同泥沙含量的混合液一沉淀处理的灵活性；随着沉淀箱31倾斜角度的转变，软管能够随着沉淀箱31高度的变化能够伸缩，从而保证混合液一能够顺利流进沉淀箱31。

混合液一在沉淀箱31内流动时，混合液一中的泥沙沉淀到储泥箱34，然后开启驱动电机351转动，驱动电机351通过驱动轴352带动转动齿轮353转动，转动齿轮353转动带动移动板354在滑板槽356内滑动并上升，移动板354带动储泥箱34上升，当储泥箱34滑出储泥槽314时，随着移动板354不断上升，止动齿条374与转动齿轮353啮合，同时导向块358滑出导向槽357，此时转动齿轮353推动移动板354发生相对转动的趋势，由于连接块377与滑移槽378槽壁抵触，从而使得转动齿轮353带动移动板354与储泥箱34转动，随着移动板354与储泥箱34的不断翻转，移动板354朝向收集盒13，储泥箱34内的泥沙沿着输送槽355流进收集盒13内，从而实现对储泥箱34内泥沙的清理；当储泥箱34内的泥沙清理完成后，反向转动驱动电机351，移动板354与储泥箱34发生反向转动，当移动板354转进滑板槽356时，移动板354受到滑板槽356槽壁的限制开始向下滑动，随着转动齿轮353转动，转动齿轮353通过止动齿条374推动止动杆371朝着远离输送槽355的方向滑动，此时止动弹簧372处于压缩状态，随着转动齿轮353的转动，移动板354带动止动齿条374向下滑动，最后使得止动齿条374与转动齿轮353脱离，同时导向块358滑进导向槽357内，止动齿条374在于转动齿轮353脱离后在止动弹簧372的推动下复原，从而为下次清理泥沙做准备。

两个驱动电机351间隔开启，等到边的储泥箱34清理完成后，在对另一侧的储泥箱34进行清理，有效避免在清理储泥箱34内泥沙时，混合液一中沉淀的泥沙无法清理，又使得混合液一在沉淀箱31内处于流动状态，在流动中沉淀，从而提高废水的净化效率。

参照图10、图11，沉淀箱31底壁上设有储板槽41，储板槽41与储泥槽314连通设置，储板槽41内滑动设有挡板二42，挡板二42为L形板，储泥槽314位于挡板二42、挡板一311、沉淀箱31侧壁围成的空间中，挡板与储板槽41的槽底壁之间设有若干挤压弹簧43，每个挤压弹簧43的一端与储板槽41槽底壁固定连接，每个挤压弹簧43的另外一端与挡板二42固定连接，储泥箱34上设有用于将挡板二42挤压进储板槽41的挤压件44，储泥槽314内设有用于将挡板二42限制在储板槽41内的卡紧件45。

参照图11、图12，本实施例中的挤压件44包括铰接在储泥箱34底壁上的挤压片441，挤压片441与储泥箱34的底壁之间设有伸缩弹簧442，伸缩弹簧442的一端与挤压片441固定连接，伸缩弹簧442的另外一端与储泥箱34底壁固定连接，挤压片441上滑动设有滑块443，滑块443沿着挤压片441长度方向滑动，滑块443上铰接有滑杆444，储泥箱34箱壁内设有齿轮槽445，滑杆444插入储泥箱34并伸入齿轮槽445，滑杆444与储泥箱34滑动连接，齿轮槽445的相对侧壁上转动设有驱动齿轮446，滑杆444在伸入齿轮槽445的一端设有与驱动齿轮446啮合的齿条一447，储泥箱34上滑动有用于挤压挡板二42的挤压板448，挤压板448插入储泥箱34并与伸入齿轮槽445，挤压板448在伸入齿轮槽445的一端设有用于与驱动齿轮446啮合的齿条二449，挤压板448的沿自身长度的延伸方向与滑杆444沿自身长度的延伸方向垂直，驱动齿轮446的厚度大于齿条一447与齿条二449的宽度之和。

参照图13、图14和图15，储泥槽314的槽底壁上设有卡固槽451，卡固槽451在靠近储板槽41一侧设有滑槽452，滑槽452与储板槽41连通设置，本实施例中的卡紧件45包括滑动设置在滑槽452内的卡杆453，滑槽452侧壁上设有弹簧槽454，卡杆453上套设有压缩弹簧455，压缩弹簧455的位于弹簧槽454内，卡杆453上设有卡环456，卡环456位于弹簧槽454靠近卡固槽451一侧，压缩弹簧455的一端与卡环456固定连接，压缩弹簧455的另外一端与弹簧槽454槽壁固定连接，储泥箱34底壁上设有用于插入卡固槽451内的驱动块457，卡杆453上设有用于供驱动块457挤压的导向斜面458，导向斜面458朝着靠近卡固槽451槽底壁一侧发生倾斜，挡板二42上设有供卡杆453插入的卡槽459，卡槽459沿挡板二42的滑动方向设置，卡杆453沿着卡槽459滑动，当驱动块457挤压卡杆453时，挤压板与储泥槽314槽底壁之间存有间隙，当卡杆453插入卡槽459时，挤压板与储泥槽314槽底壁接触。

在将储泥箱34内的泥沙清理完成后，反向转动驱动电机351使得储泥箱34插入储泥槽314内，随着储泥箱34的下移，挤压板448推动挡板二42朝着储板槽41移动，此时挤压弹簧43处于压缩状态，随着储泥箱34插入储泥槽314，挤压板448推动挡板二42完全进入储板槽41，从而实现混合液一进入储泥箱34，并使得泥沙能够沉淀到储泥箱34内；储泥箱34继续插入储泥槽314，驱动块457插入卡固槽451内，驱动块457挤压卡杆453上的导向斜面458并使得卡杆453朝着储板槽41的方向移动，卡杆453插入卡槽459内，继续推动储泥箱34插入储泥槽314内，挤压片441与储泥槽314槽底壁接触，储泥槽314槽底壁挤压挤压片441朝着储泥箱34方向转动，滑块443在沿着挤压片441滑动的同时推动滑杆444滑动，滑杆444通过齿条一447带动驱动齿轮446转动，驱动齿轮446通过齿条二449带动挤压板448滑动，挤压板448逐渐收缩进储泥箱34内，挤压板448解除对挡板二42的限制，挡板二42在挤压弹簧43的推动下上升一定的距离，此时卡杆453在卡槽459内滑动，当卡杆453滑动到卡槽459的底部时，卡杆453与卡槽459的槽壁抵触，从而限制了挡板二42的上升，此时挡板二42的顶壁与沉淀箱31的底壁齐平，从而使得挡板二42收缩进储板槽41内，同时提高挡板二42收缩进储板槽41的便利性。

当储泥箱34从储板槽41内抽出时，驱动块457随着储泥箱34上升，驱动块457解除对卡杆453的挤压，卡杆453在压缩弹簧455的推动下朝着远离储板槽41的方向移动，卡杆453脱离卡槽459，挡板二42在挤压弹簧43的推动下弹出储板槽41，从而使得挡板二42能够限制混合液一流进储泥槽314，从而有效避免混合液一中的泥沙在储泥槽314内沉淀，提高储泥箱34插入储泥槽314位置的准确度；储泥箱34上升的同时，挤压板在伸缩弹簧442的推动下，挤压板朝着远离储泥箱34的方向转动，滑块443在沿着挤压板滑动的同时拉动滑杆444移动，滑杆444通过驱动齿轮446拉动挤压板448伸出储泥箱34，随着挤压板448不断伸出储泥箱34，挤压板448与挡板二42抵触，挤压板448沿着挡板二42滑动，当挤压板448滑动到挡板二42的上方时，挤压板448完全从储泥箱34内弹出，使得储泥箱34插入储泥槽314时，挤压板448能够推动挡板二42，整个过程实现挡板二42插入储板槽41以及在储板槽41内的固定，当储泥箱34抽出储泥槽314时，挡板二42能够弹出，有效限制混合液一流入储泥槽314，从而提高储泥箱34工作的便利性。

参照图16，支板1上设有过滤架51，过滤架51上设有过滤筒52，输送管一22与输送管二14均插入过滤筒52并与过滤筒52连通设置，过滤筒52底部连通设有过滤管一53与过滤管二54，过滤管一53与过滤管二54内均设有过滤网55，过滤管一53与过滤管二54上均设有阀门56，阀门56位于过滤网55的上方；沉淀箱31内流出的混合液三与离心筒21内流出的混合液二共同流入过滤筒52内，过滤筒52内的液体流入过滤管一53或过滤管二54中，过滤网55将混合液中的泥沙在此过滤，从而提高工业废水净化的质量，过滤管一53与过滤管二54一个使用一个备用，方便在使用过程中对过滤网55的拆卸清洗。

本申请实施例一种工业废水净化装置的实施原理为：在对工业废水进行净化处理时，工业废水通过进水管12进入离心组件2，先通过离心组件2对工业废水进行初步分离，使得废水分离为含有较多泥沙的混合液一与较少泥沙的混合液二，混合液一经沉淀组件3沉淀，使得混合液一中的大部分泥沙沉淀，混合液二与混合液三进入过滤组件5进行二次净化，除去废水中的泥沙，从而实现对工业废水的净化处理，废水在各个组件中均处于流动状态，因此能够提高单位时间内废水的处理量，提高废水净化处理效率，同时提高废水净化处理的质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业废水净化装置，其特征在于：包括支板（1），所述支板（1）上用于将废水分离成含有大量泥沙的混合液一与含有少量泥沙的混合液二的离心组件（2），所述支板（1）上设有用于将废水排进所述离心组件（2）中的进水管（12），所述支板（1）上设有用于将混合液一中的液体与泥沙分层的沉淀组件（3），所述支板（1）上设有将混合液二与所述沉淀组件（3）沉淀后的废水中泥沙过滤的过滤组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述离心组件（2）包括转动设置在所述支板（1）上的离心筒（21），所述支板（1）上设有用于驱动所述离心筒（21）转动的转动电机（217），所述进水管（12）插入所述离心筒（21）并于所述离心筒（21）转动设置，所述离心筒（21）上转动设有用于将混合液一运送到所述沉淀组件（3）的连接管（23），所述离心筒（21）上转动设有用于将混合液二运送到所述过滤组件（5）的输送管一（22）。

3.根据权利要求2所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述沉淀组件（3）包括用于供混合液一中的泥沙沉降的沉淀箱（31），所述沉淀箱（31）与所述连接管（23）连通设置，所述沉淀箱（31）内设有用于供混合液一流动的沉降通道（313），所述沉淀箱（31）内设有用于更改混合液一流向的挡板一（311），所述沉淀箱（31）内设有用于收集所述混合液一中的沉降泥沙的储泥箱（34），所述沉淀箱（31）内设有用于将泥沙清出的清理件（35）。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述沉淀箱（31）内设有用于放置所述储泥箱（34）的储泥槽（314）；

所述清理件（35）包括设置在所述支板（1）上的驱动电机（351），所述驱动电机（351）的输出端同轴设有驱动轴（352），所述驱动轴（352）上同轴设有转动齿轮（353），所述储泥箱（34）上设有移动板（354），所述移动板（354）上设有用于与所述转动齿轮（353）啮合的驱动齿条（359），所述移动板（354）上设有用于供所述转动齿轮（353）带动所述储泥箱（34）转动的转动件（37），所述沉淀箱（31）上设有用于收集所述储泥箱（34）内泥沙的收集盒（13），所述移动板（354）用于引导所述储泥箱（34）内泥沙的流进所述收集盒（13）。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述转动件（37）包括滑动设置在所述移动板（354）上的止动杆（371），所述止动杆（371）上设有用于与所述转动齿轮（353）啮合的止动齿条（374），所述止动杆（371）的滑动方向与所述移动板（354）的滑动方向垂直，所述止动杆（371）上设有用于供所述止动齿条（374）与所述转动齿轮（353）脱离的止动弹簧（372），所述驱动轴（352）上套设有止动环（375），所述驱动轴（352）与所述止动环（375）滑动连接，所述止动环（375）上设有连接杆（376），所述连接杆（376）上固定设有连接块（377），所述移动板（354）上设有用于供所述连接块（377）滑动的滑移槽（378）。

6.根据权利要求4所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述沉淀箱（31）内设有用于与所述储泥槽（314）连通设置的储板槽（41），所述储板槽（41）槽底壁上设有挤压弹簧（43），所述挤压弹簧（43）在远离所述储板槽（41）槽底壁一端设有挡板二（42），所述挡板二（42）用于限制混合液二流进所述储泥槽（314），所述储泥箱（34）上设有用于将所述挡板二（42）压进所述储板槽（41）的挤压件（44），所述储泥槽（314）内设有用于将所述挡板二（42）限制在所述储板槽（41）内的卡紧件（45）；

当所述储泥箱（34）滑出所述储泥槽（314）时，所述挡板二（42）弹出所述储板槽（41）。

7.根据权利要求6所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述挤压件（44）包括铰接在所述储泥箱（34）上的挤压片（441），所述储泥槽（314）槽底壁推动所述挤压片（441）朝着所述储泥箱（34）转动，所述储泥箱（34）上设有用于推动所述挤压片（441）远离储泥箱（34）转动的伸缩弹簧（442），所述挤压片（441）上滑动设有滑块（443），所述滑块（443）上铰接有滑杆（444），所述储泥箱（34）上转动设有驱动齿轮（446），所述储泥箱（34）上滑动设有用于挤压所述挡板二（42）的挤压板（448），所述滑杆（444）上设有用于驱动所述驱动齿轮（446）转动的齿条一（447），所述齿条一（447）与所述驱动齿轮（446）啮合，所述挤压板（448）上设有用于与所述驱动齿轮（446）啮合的齿条二（449）。

8.根据权利要求6所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述储泥槽（314）槽底壁上设有卡固槽（451），所述储泥槽（314）槽底壁上设有滑槽（452），所述滑槽（452）侧壁上设有弹簧槽（454）；

所述卡紧件（45）包括用于滑动设置在所述滑槽（452）内的卡杆（453），所述卡杆（453）上套设有压缩弹簧（455），所述压缩弹簧（455）位于所述弹簧槽（454）内，所述卡杆（453）上设有卡环（456），所述卡环（456）位于所述弹簧槽（454）靠近所述卡固槽（451）一侧，所述压缩弹簧（455）的一端与所述卡环（456）连接，所述压缩弹簧（455）的另外一端与所述弹簧槽（454）槽壁连接，所述挡板二（42）上设有供所述卡杆（453）插入的卡槽（459），所述卡杆（453）与所述卡槽（459）滑动连接，所述储泥箱（34）上设有用于将所述卡杆（453）挤压进所述卡槽（459）内的驱动块（457），所述驱动块（457）插入所述卡固槽（451）。

9.根据权利要求3所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述沉淀箱（31）与所述支板（1）转动连接，所述支板（1）上设有转动支座（32），所述转动支座（32）上转动设有液压缸（33），所述液压缸（33）的活塞杆端与所述沉淀箱（31）转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种工业废水净化装置，其特征在于：所述过滤组件（5）包括设置在所述支板（1）上的过滤筒（52），所述过滤筒（52）上连通设有输送管二（14），所述输送管二（14）与所述沉淀箱（31）连通设置，所述输送管二（14）与所述过滤筒（52）连通设置，所述支板（1）上设有用于与所述过滤筒（52）连通设置的过滤管一（53）、过滤管二（54），所述过滤管一（53）与所述过滤管二（54）上均设有用于将废水中泥沙过滤的过滤网（55）。

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