CN219860947U - 一种污水处理固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种污水处理固液分离装置，具体涉及污水处理技术领域，该污水处理固液分离装置具体包括进污口、螺旋分离组件、污水转运组件和沉淀分离组件，进污口连接螺旋分离组件，螺旋分离组件包括螺旋管、螺旋机构、螺旋进口、螺旋出水口和螺旋固料出口，螺旋出水口与污水转运组件相连，污水转运组件包括进水口、蓄污桶、手动阀和进污管，沉淀分离组件包括固定架、沉淀箱、抽污泵和出水管道，沉淀箱设置在固定架内，抽污泵设置在沉淀箱侧面且与其底部相连，出水管道设置在沉淀箱侧面，本装置适用于大型固体和固体颗粒进行清除，固液分离的效率高。

Description

一种污水处理固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理固液分离装置。

背景技术

污水处理中的固液分离技术虽然能有效地将废水中的固体和液体分离，但仍存在以下缺点：固液分离设备对处理水质要求较高，处理前需要对废水进行预处理，否则会影响处理效果，固液分离的效率相对较低，处理大量污水需要耗费大量的时间和能源，产生二次污染，固液分离操作后，残留的污泥也需要进行处理，如果不妥善处理会对环境造成二次污染，固液分离过程中分离出的污泥体积大、质量重，对其进行后续处理也比较困难，目前对污水处理但不方便将污水中的大型固体和固体颗粒进行清除，固液分离的效率较差，且无法将其及时清除，容易造成堵塞，为此，提出了污水处理固液分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决污水处理中的技术问题。为此，本实用新型提出一种污水处理固液分离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水处理固液分离装置，该污水处理固液分离装置具体包括进污口、螺旋分离组件、污水转运组件和沉淀分离组件，所述进污口连接螺旋分离组件，所述螺旋分离组件包括螺旋管、螺旋机构、螺旋进口、螺旋出水口和螺旋固料出口，所述螺旋机构设置在螺旋管内部，所述螺旋进口和螺旋出水口与设置在螺旋管两端，所述螺旋固料出口位于螺旋管的接近螺旋出水口的一端，所述螺旋进口与进污口相连，所述螺旋出水口与污水转运组件相连，所述污水转运组件包括进水口、蓄污桶、手动阀和进污管，所述进水口上设置手动阀，所述手动阀连接蓄污桶，所述蓄污桶上设置进污管，所述进污管连通沉淀分离组件，所述沉淀分离组件包括固定架、沉淀箱、抽污泵和出水管道，所述沉淀箱设置在固定架内，所述抽污泵设置在沉淀箱侧面且与其底部相连，所述出水管道设置在沉淀箱侧面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述沉淀箱内设置隔层板，所述隔层板并排且均匀的设置在沉淀箱内，所述隔层板上设置滤水孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述沉淀箱具有沉降进水口和沉降溢水口，所述沉降进水口位于沉淀箱的左侧，用于与进污管连接，所述沉降溢水口位于沉淀箱的右侧，用于与出水管道连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋机构由主轴、螺旋刮刀和驱动机构组成，所述螺旋刮刀沿螺旋管的中轴线方向设置在所述螺旋管的腔室中，所述螺旋刮刀环绕设置在主轴上，所述驱动机构则位于螺旋管的外侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺旋管的腔体为前端为筒状，后端为锥形结构，且螺旋刮刀的螺旋直径末端沿污水流动方向逐渐变小。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴和皮带，所述驱动电机上设置驱动轴，所述驱动轴上转动连接皮带，所述皮带与贯穿螺旋管伸出的主轴外端连接。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过螺旋分离组件利用螺旋刮刀将污物从水中分离出来，将大颗粒的污物从污水中分离出来，而污水和小颗粒杂物则流出至污水转运组件中，流出来的水中只含有微小的颗粒，有利于后续的水净化处理，沉淀分离组件可对污水进行多级处理，以尽可能将污水中的污物分离出来，进一步减少污水中的污物颗粒，本装置适用于大型固体和固体颗粒进行清除，固液分离的效率高，且减少了污水后续处理的步骤。

附图说明

图1是本实用新型主体结构示意图；

图2是本实用新型螺旋分离组件结构示意图；

图3是本实用新型沉淀分离组件结构示意图；

图中：1、进污口，2、螺旋管，3、螺旋进口，4、螺旋出水口，5、螺旋固料出口，6、进水口，7、蓄污桶，8、手动阀，9、进污管，10、固定架，11、沉淀箱，12、抽污泵，13、出水管道，14、隔层板，15、沉降进水口，16、沉降溢水口，17、主轴，18、螺旋刮刀，19、驱动电机，20、驱动轴，21、皮带，22、滤水孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，一种污水处理固液分离装置，该污水处理固液分离装置具体包括进污口1、螺旋分离组件、污水转运组件、沉淀分离组件，进污口1连接螺旋分离组件，螺旋分离组件包括螺旋管2、螺旋机构、螺旋进口3、螺旋出水口4和螺旋固料出口5，螺旋机构设置在螺旋管2内部，螺旋进口3和螺旋出水口4与设置在螺旋管2两端，螺旋固料出口5位于螺旋管2的接近螺旋出水口4的一端，螺旋进口3与进污口1相连，螺旋出水口4与污水转运组件相连，具体实施中，固液混合的污水从进污口1进入，通过螺旋进口3进入螺旋管2中，进过螺旋机构挤压旋转，螺旋出水口4排出污水，螺旋固料出口5排出固体废渣，污水转运组件包括进水口6、蓄污桶7、手动阀8和进污管9，进水口6上设置手动阀8，手动阀8连接蓄污桶7，蓄污桶7上设置进污管9，进污管9连通沉淀分离组件，沉淀分离组件包括固定架10、沉淀箱11、抽污泵12和出水管道13，沉淀箱11设置在固定架10内，抽污泵12设置在沉淀箱11侧面且与其底部相连，出水管道13设置在沉淀箱11侧面，具体中，污水从进水口6进入蓄污桶7，由手动阀8控制出水的流量，从进污管9进入沉淀箱11内，通过沉淀箱11过滤和沉淀后，通过出水管道13排出，通过沉淀箱11将在污水再次过滤和分离，更加有利于污水和固体污物的分离。

如图3所示，作为优选的实施方式，进一步的，沉淀箱11内设置隔层板14，隔层板14并排且均匀的设置在沉淀箱11内，隔层板14上设置滤水孔22，沉淀箱11具有沉降进水口15和沉降溢水口16，沉降进水口15位于沉淀箱11的左侧，用于与进污管9连接，沉降溢水口16位于沉淀箱11的右侧，用于与出水管道13连接，污水从沉降进水口15进入，通过各个隔层板14过滤和缓冲污水，从隔层板14上滤水孔22通过污水对其中的杂物进一步沉淀，沉淀箱11内可通过絮凝溶剂对污水分离，污水进行絮凝沉降，以充分的分离污水溶液中的飘絮杂物，沉淀后的污水从沉降溢水口16排出。

如2所示，作为优选的实施方式，进一步的，螺旋机构由主轴17、螺旋刮刀18和驱动机构组成，螺旋刮刀18沿螺旋管2的中轴线方向设置在螺旋管2的腔室中，螺旋刮刀18环绕设置在主轴17上，驱动机构则位于螺旋管2的外侧，螺旋管2的腔体为前端为筒状，后端为锥形结构，且螺旋刮刀18的螺旋直径末端沿污水流动方向逐渐变小，具体地，污水从进水口2进入，液体可以顺利通过螺旋出水口4排出，而固体废渣仍留在螺旋管2内部，固体废渣在螺旋刮刀18的推动下进入螺旋管2末端，从螺旋固料出口5排出，污水源源不断地从进污口1流入，固体废渣逐渐在螺旋管2末端积累，且螺旋管2截面尺寸沿污水流动方向逐渐减小，螺旋管2末端的废渣受到的压力也逐渐增大，从螺旋固料出口5排出。

如图2所示，作为优选的实施方式，进一步的，驱动机构包括驱动电机19、驱动轴20和皮带21，驱动电机19上设置驱动轴20，驱动轴20上转动连接皮带21，皮带21与贯穿螺旋管2伸出的主轴17外端连接，实施中，螺旋刮刀18由驱动机构驱动转动时，可将污物从螺旋进口3处传送至螺旋固料出口5。

在本新型污水处理固液分离装置的具体工作过程中，固液混合的污水从进污口1进入，通过螺旋进口3进入螺旋管2中，经过螺旋机构挤压旋转，液体可以顺利通过螺旋出水口4排出，固体废渣在螺旋刮刀18的推动下进入螺旋管2末端，螺旋出水口4排出污水，螺旋固料出口5排出固体废渣，污水从进水口6进入蓄污桶7，由手动阀8控制出水的流量，从进污管9进入沉淀箱11内，通过沉淀箱11过滤和沉淀后，通过出水管道13排出，通过沉淀箱11将在污水再次过滤和分离，沉淀后从沉降溢水口16排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (6)

1.一种污水处理固液分离装置，该污水处理固液分离装置具体包括进污口、螺旋分离组件、污水转运组件和沉淀分离组件，其特征在于：所述进污口连接螺旋分离组件，所述螺旋分离组件包括螺旋管、螺旋机构、螺旋进口、螺旋出水口和螺旋固料出口，所述螺旋机构设置在螺旋管内部，所述螺旋进口和螺旋出水口与设置在螺旋管两端，所述螺旋固料出口位于螺旋管的接近螺旋出水口的一端，所述螺旋进口与进污口相连，所述螺旋出水口与污水转运组件相连，所述污水转运组件包括进水口、蓄污桶、手动阀和进污管，所述进水口上设置手动阀，所述手动阀连接蓄污桶，所述蓄污桶上设置进污管，所述进污管连通沉淀分离组件，所述沉淀分离组件包括固定架、沉淀箱、抽污泵和出水管道，所述沉淀箱设置在固定架内，所述抽污泵设置在沉淀箱侧面且与其底部相连，所述出水管道设置在沉淀箱侧面。

2.根据权利要求1所述一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述沉淀箱内设置隔层板，所述隔层板并排且均匀的设置在沉淀箱内，所述隔层板上设置滤水孔。

3.根据权利要求1所述一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述沉淀箱具有沉降进水口和沉降溢水口，所述沉降进水口位于沉淀箱的左侧，用于与进污管连接，所述沉降溢水口位于沉淀箱的右侧，用于与出水管道连接。

4.根据权利要求1所述一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述螺旋机构由主轴、螺旋刮刀和驱动机构组成，所述螺旋刮刀沿螺旋管的中轴线方向设置在所述螺旋管的腔室中，所述螺旋刮刀环绕设置在主轴上，所述驱动机构则位于螺旋管的外侧。

5.根据权利要求1所述一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述螺旋管的腔体为前端为筒状，后端为锥形结构，且螺旋刮刀的螺旋直径末端沿污水流动方向逐渐变小。

6.根据权利要求4所述一种污水处理固液分离装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴和皮带，所述驱动电机上设置驱动轴，所述驱动轴上转动连接皮带，所述皮带与贯穿螺旋管伸出的主轴外端连接。