CN115648037A - 用于地坪的抛光机 - Google Patents

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CN115648037A CN202211251337.0A CN202211251337A CN115648037A CN 115648037 A CN115648037 A CN 115648037A CN 202211251337 A CN202211251337 A CN 202211251337A CN 115648037 A CN115648037 A CN 115648037A
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袁广志
吴卓
赵延军
王振
李想
杨丽君
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Abstract

本发明提供了一种用于地坪的抛光机,包括:安装台;以及抛光装置,安装在安装台上;以及喷洒装置,与抛光装置对应设置;其中,抛光装置用于抛光地坪,喷洒装置用于向抛光装置喷水以降低抛光装置抛光地坪时产生的扬尘。本发明的由于在抛光装置附近增设喷洒装置,利用喷洒装置向抛光装置喷水的方式降低了抛光装置抛光地坪时其周围产生的扬尘。这样避免了抛光机在进行地坪抛光的过程中,出现大量灰尘,危害工作人员身体的问题,同时可以减少抛光装置的磨损,从而延长抛光装置的使用寿命,提高了抛光机的实用性。

Description

用于地坪的抛光机
技术领域
本发明涉建筑工程设备技术领域,尤其涉及一种用于地坪的抛光机。
背景技术
目前,现有的用于地坪的抛光机,在进行地坪抛光的过程中(具体结构可参见中国专利:CN110666667A),抛光盘的周围会出现大量扬尘,该扬尘污染环境的同时还危害了现场工作人员的身体,降低了装置的整体实用性。然而,现有技术中的抛光机对抛光盘周围出现的扬尘降尘效果较差。
以上也就是说,现有技术中的抛光机存在对抛光盘周围出现的扬尘降尘效果较差的问题。
发明内容
本发明为解决上述技术问题提供一种用于地坪的抛光机,解决了抛光机对抛光盘周围出现的扬尘降尘效果较差的问题。
本发明提供一种用于地坪的抛光机:包括:安装台;以及抛光装置,安装在安装台上;以及喷洒装置,与抛光装置对应设置;其中,抛光装置用于抛光地坪,喷洒装置用于向抛光装置喷水以降低抛光装置抛光地坪时其周围产生的扬尘。
在一个实施方式中,抛光装置包括:动力电机,安装在安装台上,动力电机的驱动端沿第一方向穿设出安装台;以及抛光组件,与动力电机的驱动端连接,抛光组件与地坪接触;其中,动力电机用于驱动抛光组件旋转以抛光地坪。本实施方案中,抛光组件通过旋转的方式抛光地坪,另外通过动力电机驱动抛光组件旋转,为其提供旋转的动力,这样确保抛光组件能够获得足够的转矩以克服抛光组件与地坪之间的摩擦力而转动抛光地坪。从而确保抛光机能够正常地工作。
在一个实施方式中,抛光组件包括:承载盘,与动力电机的驱动端连接;以及抛光盘,设置在承载盘的底部;以及抛光圈,设置在抛光盘的底部。本实施方案中,承载盘具有传动转矩的作用,用于将转矩传动至抛光盘,以使其带动抛光圈旋转。通过抛光圈与地坪进行直接接触,从而将其抛光。进而实现了抛光机的抛光功能。
在一个实施方式中,还包括供电装置,供电装置与抛光装置电连接,用于向抛光装置供电。
在一个实施方式中,供电装置包括:电力供给箱,设置在安装台上;以及电力连接线,其一端与电力供给箱电连接,其另一端与抛光装置电连接。
在一个实施方式中,喷洒装置包括:第一喷洒组件,设置在电力供给箱在第二方向上的一侧上;以及第二喷洒组件,设置在电力供给箱在第二方向上的另一侧上;其中,第一喷洒组件和第二喷洒组件能够同时向抛光装置喷水。本实施方案中,由于第一喷洒组件和第二喷洒组件能够同时向抛光装置喷水。这样使得喷洒装置的喷洒面积较大。从而提高了抛光机的降尘功能。
在一个实施方式中,第一喷洒组件包括:水箱,设置在电力供给箱的一侧;以及水分传输管,其一端与水箱连通;以及喷洒头组件,与水分传输管的另一端连通,用于向抛光装置喷水;以及控制阀,设置在水分传输管上,用于控制水分传输管的通断。本实施方案中,水箱内存储的喷洒水通过水分传输管流入喷洒头组件,被喷洒头组件喷洒至抛光装置的承载盘周围。从而实现了对抛光组件工作时产生的扬尘进行降尘。另外,控制阀具有关断功能,通过控制是否向喷洒头组件提供喷洒水。进而实现了对喷洒组件喷洒功能的控制。避免了抛光机停止工作时,喷洒组件继续喷水导致水资源的浪费的问题,以及抛光机使用成本的增高的问题。
在一个实施方式中,喷洒头组件包括:喷洒盘,与水分传输管连通;以及多个喷洒头,沿喷洒盘的周向间隔设置,多个喷洒头与喷洒盘连通。本实施方案中,由于多个喷洒头沿喷洒盘的周向间隔设置上,这样能够提高喷洒头组件的喷射范围。从而提高了喷洒装置的降尘能力。
在一个实施方式中,电力供给箱上靠近抛光装置的一侧开设有散热口,散热口上设置有散热风箱。
在一个实施方式中,还包括充电盘,充电盘设置在电力供给箱远离抛光装置的一侧上,充电盘与电力供给箱电连接。
在一个实施方式中,还包括:推向安装盘,设置在充电盘上;以及推杆组件,可转动地设置在推向安装盘上;其中,推向安装盘与推杆组件之间具有旋转夹角β,旋转夹角β的角度可调。
在一个实施方式中,推向安装盘包括连接杆,推杆组件包括:活动杆,可转动地设置在连接杆的外周上;以及推行杆,其一端与活动杆连接;以及推行把手,与推行杆的另一端连接。
在一个实施方式中,还包括平移装置,平移装置设置在电力供给箱的底部,平移装置用于抛光机的整体移动。
在一个实施方式中,平移装置包括:连接柱,设置在电力供给箱的底部;以及转向轴,设置在连接柱的底部;以及转动轮组件,分别转动设置在转向轴的两端。
在一个实施方式中,转动轮组件包括转动轮和设置在转动轮中心位置的活动轴。
在一个实施方式中,第一喷洒组件与第二喷洒组件的结构相同,或者第一喷洒组件与第二喷洒组件相对于抛光装置的中心轴线对称设置。本实施方案中,由于第一喷洒组件与第二喷洒组件的结构相同。这样可以实现喷洒组件的模块化设置,即第一喷洒组件与第二喷洒组件采用同一模块。从而方便喷洒装置内部组件的更换。进而提高了抛光机使用的便利性。第一喷洒组件与第二喷洒组件采用对称设置。这样使得喷洒装置能够对抛光装置进行较为均匀的喷洒。从而提高了喷洒装置的降尘能力。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:由于在抛光装置附近增设喷洒装置,利用喷洒装置向抛光装置喷水的方式降低了抛光装置抛光地坪时其周围产生的扬尘。这样避免了抛光机在进行地坪抛光的过程中,出现大量灰尘,危害工作人员身体的问题,同时可以减少抛光装置的磨损,从而延长抛光装置的使用寿命,提高了抛光机的实用性。
附图说明
图1为本发明实施例的抛光机的立体结构示意图。
图2为图1中抛光机的另一个角度的立体结构示意图。
图3为图1中抛光机的另一个角度的立体结构示意图。
图4为图3中抛光机的A处的局部放大视图。
图中:10、安装台;20、抛光装置;21、动力电机;22、抛光组件;221、抛光盘;222、抛光圈;223、承载盘;224、旋转柱;30、喷洒装置;31、第一喷洒组件;311、水箱;3111、加水管;312、水分传输管;313、喷洒头组件;3131、喷洒盘;3132、喷洒头;314、控制阀;32、第二喷洒组件;40、充电盘;41、充电插口;50、推向安装盘;51、连接杆;60、推杆组件;61、活动杆;62、推行杆;63、推行把手;70、平移装置;71、连接柱;72、转向轴;73、转动轮组件;731、转动轮;732、活动轴;80、供电装置;81、电力供给箱;811、散热风箱;812、卡扣盘;8121、卡扣槽;82、电力连接线。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
需要说明的是,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,因而广泛运用于建筑行业领域。
需要说明的是,本申请的第一方向为抛光机的高度方向,本申请的第二方向为抛光机的宽度方向。
如图1至图3所示,本发明提供一种用于地坪的抛光机,包括安装台10、抛光装置20和喷洒装置。其中,抛光装置20安装在安装台10上,与抛光装置20对应设置,抛光装置20用于抛光地坪,喷洒装置30用于向抛光装置20喷水以降低抛光装置20抛光地坪时其周围产生的扬尘。
上述设置中,由于在抛光装置20附近增设喷洒装置30,利用喷洒装置30向抛光装置20周围喷水的方式降低了抛光装置20抛光地坪时产生的扬尘。这样避免了抛光机在进行地坪抛光的过程中,出现大量灰尘,危害工作人员身体的问题,同时可以减少抛光装置20的磨损,从而延长抛光装置20的使用寿命,提高了抛光机的实用性。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,抛光装置20包括动力电机21和抛光组件22。其中,动力电机21安装在安装台10上,动力电机21的驱动端沿第一方向穿设出安装台10;以及抛光组件22与动力电机21的驱动端连接,抛光组件22与地坪接触;动力电机21用于驱动抛光组件22旋转以抛光地坪。
上述设置中,抛光组件22通过旋转的方式抛光地坪,另外通过动力电机21驱动抛光组件22旋转,为其提供旋转的动力,这样确保抛光组件22能够获得足够的转矩以克服抛光组件22与地坪之间的摩擦力而转动抛光地坪。从而确保抛光机能够正常地工作。
当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,抛光装置20可设置为包括液压马达和抛光组件22。其中,抛光组件22与液压马达的输出端连接,通过液压马达进行旋转驱动。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,抛光组件22包括承载盘223、抛光盘221和抛光圈222。其中,承载盘223与动力电机21的驱动端连接,以及抛光盘221设置在承载盘223的底部,以及抛光圈222设置在抛光盘221的底部。
上述设置中,承载盘223具有传动转矩的作用,用于将转矩传动至抛光盘221,以使其带动抛光圈222旋转。通过抛光圈222与地坪进行直接接触,从而将其抛光。进而实现了抛光机的抛光功能。
具体地,如图1所示,在一个实施例中,抛光圈222的数量为多个,多个抛光圈222间隔设置在抛光盘221的底部。
其中,抛光圈222主要材质为金刚石,金刚石强度高于混凝土,因此可将混凝土凹凸不平部分打磨去除。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,抛光机还包括供电装置80,供电装置80与抛光装置20电连接,用于向抛光装置20供电。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,供电装置80与抛光装置20的动力电机21电连接,用于向抛光装置20的动力电机21供电。这样确保动力电机21受电后能够持续的运转,从而确保抛光机能够持续地工作。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,喷洒装置30包括第一喷洒组件31和第二喷洒组件32。其中,第一喷洒组件31设置在电力供给箱81在第二方向上的一侧上,第二喷洒组件32设置在电力供给箱81在第二方向上的另一侧上。其中第一喷洒组件31和第二喷洒组件32能够同时向抛光装置20喷水。
上述设置中,由于第一喷洒组件31和第二喷洒组件32能够同时向抛光装置20喷水。这样使得喷洒装置30的喷洒面积较大。从而提高了抛光机的降尘效果。
当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,喷洒装置30还可以设置三个或三个以上的喷洒组件,这样能够进一步地提高喷洒装置30的喷洒面积,进一步地提高抛光机的降尘功能。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,第一喷洒组件31包括水箱311、水分传输管312、喷洒头组件313和控制阀314。其中,水箱311设置在电力供给箱81的一侧;以及水分传输管312的一端与水箱311连通;以及喷洒头组件313与水分传输管312的另一端连通,用于向抛光装置20喷水;以及控制阀314设置在水分传输管312上,用于控制水分传输管312的通断。
上述设置中,水箱311内存储的喷洒水通过水分传输管312流入喷洒头组件313,被喷洒头组件313喷洒至抛光装置20的承载盘223周围。从而实现了对抛光组件22工作时产生的扬尘进行降尘。
另外,控制阀314具有关断功能,通过控制是否向喷洒头组件313提供喷洒水。进而实现了对喷洒组件喷洒功能的控制。避免了抛光机停止工作时,喷洒组件继续喷水导致水资源的浪费的问题,以及抛光机使用成本较高的问题。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,控制阀314采用手动阀门。通过工作人员进行现场手动开启或关闭。
当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,抛光机内可集成设置一个障碍物识别装置,当抛光机识别到周围10cm附近有柱子、墙等障碍物时,抛光机自动断电,停止工作。其中障碍物识别装置包括超声波探测器和单片机。超声波探测器用于识别障碍物的距离,单片机根据超声波探测器反馈的障碍物距离信息对抛光机的电源进行通断。
当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,控制阀314可采用电控阀门,电控阀门上设置有控制器,抛光机内集成有自动控制系统和位移传感器,自动控制系统同时与控制器和位移传感器电连接。具体地,位移传感器设置在承载盘223上,用于实施监控承载盘223的旋转。当位移传感器监控到承载盘223旋转时,其将旋转信息发送至自动控制系统,自动控制系统控制控制器动作以打开电控阀门,从而确保喷洒装置30进行喷液降尘。当位移传感器监控到承载盘223停止旋转时,其将旋转信息发送至自动控制系统,自动控制系统控制控制器动作以关闭电控阀门,从而确保喷洒装置30停止喷液降尘。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,喷洒头组件313包括喷洒盘3131和多个喷洒头3132。其中,喷洒盘3131与水分传输管312连通;以及多个喷洒头3132沿喷洒盘3131的周向间隔设置,多个喷洒头3132与喷洒盘3131连通。
上述设置中,由于多个喷洒头3132沿喷洒盘3131的周向间隔设置上,这样能够提高喷洒头组件313的喷射范围。从而提高了喷洒装置30的降尘能力。
当然可根据实际情况,喷洒头3132可与喷洒盘3131转动连接,喷洒盘3131内集成有驱动电机,驱动电机的驱动端与喷洒头3132连接。驱动电机与喷洒盘3131中的喷洒水隔离设置,以避免驱动电机与喷洒水接触而导致其损坏或者漏电引发安全事故。同时使得喷洒头3132具有旋转喷洒功能。进一步地提高了喷洒装置30的喷洒范围。进而提高了喷洒装置30的降尘能力。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,第一喷洒组件31与第二喷洒组件32的结构相同。
上述设置中,由于第一喷洒组件31与第二喷洒组件32的结构相同。这样可以实现喷洒组件的模块化设置,即第一喷洒组件31与第二喷洒组件32采用同一模块。从而方便喷洒装置30内部组件的更换。进而提高了抛光机使用的便利性。
当然可根据实际情况,第一喷洒组件31与第二喷洒组件32的结构可设计成不相同。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,第一喷洒组件31与第二喷洒组件32相对于抛光装置20的中心轴线对称设置。
上述设置中,第一喷洒组件31与第二喷洒组件32采用对称设置。这样使得喷洒装置30能够对抛光装置20进行较为均匀的喷洒。从而提高了喷洒装置30的降尘能力。
当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,第一喷洒组件31的水分传输管312和第二喷洒组件32的水分传输管312之间可增设一根连通管道,该连通管道上设置至少一个喷洒头组件313。这样至少三个喷洒头组件313位于承载盘223的周围。进一步地提高了喷洒装置30的降尘能力。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,电力供给箱81上靠近抛光装置20的一侧开设有散热口,散热口上设置有散热风箱811。
上述设置中,设置散热风箱811能够及时将电力供给箱81内部产生的热量散出。这样避免电力供给箱81内部的零部件长期在高温下工作。从而延长了电力供给箱81内部元器件的使用寿命。
当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,电力供给箱81上还开设有进风口,散热风箱811上可设置有空调,空调的进风口与散热风箱811的出风口导通,空调的出风口与电力供给箱81上的进风口导通。空调能够对散热风箱811的出风口吹出的风进行冷却,然后再将冷却风导入电力供给箱81内。这样实现了对电力供给箱81的循环冷却,从而确保电力供给箱81的内部元器件能够在合适的温度下工作。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,抛光机还包括充电盘40,充电盘40设置在电力供给箱81远离抛光装置20的一侧上,充电盘40与电力供给箱81电连接。
需要说明的是,充电盘40内部设置3组锂电池,在电力供给箱81通电情况下,默认直接供电,在电力供给箱81断电的情况下由充电盘40供电。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,充电盘40上设置有充电插口41。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,抛光机还包括推向安装盘50和推杆组件60。其中,推向安装盘50设置在充电盘40上;推杆组件60可转动地设置在推向安装盘50上;推向安装盘50与推杆组件60之间具有旋转夹角β,旋转夹角β的角度可调。
上述设置中,由于旋转夹角β的角度可调,这样能够方便不同身高的工作人员将推杆组件60旋转至合适的角度后进行推行。从而达到了省力的效果。进而提高了抛光机使用的便利性。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,推向安装盘50包括连接杆51,推杆组件60包括活动杆61、推行杆62和推行把手63。其中,活动杆61可转动地设置在连接杆51的外周上;以及推行杆62的一端与活动杆61的连接;以及推行把手63,与推行杆62的另一端连接。
上述设置中,现场工作人员能够握持推行把手63,通过推行把手63以推动抛光机,从而实现抛光机对地坪的具体位置进行抛光。
具体地,如图1至图4所示,在一个实施例中,抛光机还包括平移装置70,平移装置70设置在电力供给箱81的底部,平移装置70用于抛光机的整体移动。
上述设置中,平移装置70与推杆组件60相配合,这样能够使抛光机能够快速地移动至地坪上待抛光的位置。从而提高了抛光机的抛光效率。
具体地,如图1所示,在一个实施例中,平移装置70包括连接柱71、转向轴72和转动轮组件73。其中,连接柱71设置在电力供给箱81的底部,以及转向轴72设置在连接柱71的底部,以及转动轮组件73分别转动设置在转向轴72的两端。
具体地,如图1至图4所示,在一个实施例中,转动轮组件73包括转动轮731和设置在转动轮731中心位置的活动轴732。
当然在本申请附图中未显示出的替代实施例中,连接柱71可以设置成伸缩结构,使得平移装置70的高度可调。这样使得平移装置70能够适用于不同坡度的地坪。从而扩大了抛光机的适用范围。
具体地,如图1至图3所示,在一个实施例中,电力供给箱81远离抛光装置20的一侧上设置有卡扣盘812,卡扣盘812上设置有卡扣槽8121,推行杆62与卡扣槽8121卡接连接。
下面结合图1至图4,阐述一下本申请中用于地坪的抛光机的一个更为具体的实施例:
本发明提高了一种建筑工程用的地坪抛光机,其包括电力供给箱81,电力供给箱81一侧的底端固定安装有安装台10,安装台10的一侧的顶端固定安装有动力电机21,动力电机21的一侧的底端固定连接有电力连接线82,电力供给箱81的一侧的顶端固定安装有散热风箱811,电力供给箱81的一侧固定安装有水箱311,水箱311的一侧的顶端连通有水分传输管312,水分传输管312的顶端的一侧可拆卸安装有控制阀314,水分传输管312的一侧的顶端连通有喷洒盘3131,喷洒盘3131的一侧的顶端连通有喷洒头3132,水箱311的一侧的顶端连通有加水管3111,动力电机21的底端可拆卸安装有旋转柱224,旋转柱224的一侧的底端固定安装有承载盘223(承载盘223通过旋转柱224与动力电机21的驱动端连接),承载盘223的一侧的底端固定安装有抛光盘221,抛光盘221的一侧的底端固定安装有抛光圈222,电力供给箱81的底端固定安装有连接柱71,连接柱71的底端可拆卸安装有转向轴72,转向轴72的一侧可拆卸安装有活动轴732,活动轴732的一侧的顶端可拆卸安装有转动轮731。
具体地,通过水箱311,水分传输管312,控制阀314,喷洒盘3131、喷洒头3132和加水管3111相配合,起到了利用水箱311进行储水作业,再通过打开控制阀314利用喷洒盘3131上的喷洒头3132进行喷洒降尘作业,避免装置在进行地坪抛光的过程中,出现大量灰尘,危害工作人员身体的问题,同时可以减少打磨装置(抛光组件22)的磨损,延长了打磨装置的使用寿命,提高装置的实用性。
具体地,电力供给箱81的背面底端固定安装有充电盘40,充电盘40的一侧开设有充电槽(充电插口41),充电盘40的一侧的顶端固定安装有推向安装盘50,推向安装盘50的一侧固定安装有连接杆51,连接杆51的一侧可拆卸安装有活动杆61,活动杆61的一侧的顶端固定焊接有推行杆62,推行杆62的一侧的顶端固定焊接有推行把手63,电力供给箱81的背面的一侧固定安装有卡扣盘812,卡扣盘812的表面开设有卡扣槽8121,活动杆61的横截面直径大于连接杆51的横截面直径,活动杆61和连接杆51的连接关系为活动套接,推行杆62和卡扣槽8121的连接关系为活动卡接。
具体地,采用推向安装盘50、连接杆51、活动杆61、推行杆62和推行把手63,卡扣盘812和卡扣槽8121相配合,起到了利用活动杆61调节推行杆62的角度,从而可以根据现场工作人员的身高进行角度的调节,提高推行的省力效果,提高装置的使用灵活性,推行杆62不用的时候可以直接卡扣在卡扣槽8121的内部,方便存放的效果,提高装置的实用性。
下面阐述一下本申请中用于地坪的抛光机的工作原理:
通过电力供给箱控制动力电机带动旋转柱转动,从而带动承载盘进行转动,利用抛光盘打磨抛光作业,打磨抛光的同时通过打开控制阀,利用喷洒盘上的喷洒头进行喷洒作业,起到一定的降尘作业,避免装置出现大量扬尘的现象,减少对于工作人员的身体危害,同时减少抛光盘的打磨损耗,延长了抛光盘的使用寿命。其中抛光机的行走一部分靠电机转动的惯性,一部分靠操作人员推动推行杆来实现。在抛光机转弯时,将设备前段微微翘起,靠平移装置做支撑,转动推行杆,推行杆将整个设备旋转方向,电力供给箱通过充电槽进行充电作业,活动杆可以调节推行杆的角度,从而可以根据实际使用者的身高进行角度的调节,提高推行的省力效果,提高装置的使用灵活性,推行杆不用的时候可以直接卡扣在卡扣槽的内部,方便存放的效果。
根据上述的具体实施方式可知,由于在抛光装置20附近增设喷洒装置30,利用喷洒装置30向抛光装置20周围喷水的方式降低了抛光装置20抛光地坪时产生的扬尘。这样避免了抛光机在进行地坪抛光的过程中,出现大量灰尘,危害工作人员身体的问题,同时可以减少抛光装置20的磨损,从而延长抛光装置20的使用寿命,提高了抛光机的实用性。抛光组件22通过旋转的方式抛光地坪,另外通过动力电机21驱动抛光组件22旋转,为其提供旋转的动力,这样确保抛光组件22能够获得足够的转矩以克服抛光组件22与地坪之间的摩擦力而转动抛光地坪。从而确保抛光机能够正常地工作。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,同样也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于地坪的抛光机,其特征在于,包括:
安装台;以及
抛光装置,安装在所述安装台上;以及
喷洒装置,与所述抛光装置对应设置;
其中,所述抛光装置用于抛光所述地坪,所述喷洒装置用于向所述抛光装置喷水以降低所述抛光装置抛光所述地坪时其周围产生的扬尘。
2.根据权利要求1所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,所述抛光装置包括:
动力电机,安装在所述安装台上,所述动力电机的驱动端沿第一方向穿设出所述安装台;以及
抛光组件,与所述动力电机的所述驱动端连接,所述抛光组件与所述地坪接触;
其中,所述动力电机用于驱动所述抛光组件旋转以抛光所述地坪。
3.根据权利要求2所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,所述抛光组件包括:
承载盘,与所述动力电机的所述驱动端连接;以及
抛光盘,设置在所述承载盘的底部;以及
抛光圈,设置在所述抛光盘的底部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,还包括供电装置,所述供电装置与所述抛光装置电连接,用于向所述抛光装置供电。
5.根据权利要求4所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,所述供电装置包括:
电力供给箱,设置在所述安装台上;以及
电力连接线,其一端与所述电力供给箱电连接,其另一端与所述抛光装置电连接。
6.根据权利要求5所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,所述喷洒装置包括:
第一喷洒组件,设置在所述电力供给箱在第二方向上的一侧上;以及
第二喷洒组件,设置在所述电力供给箱在第二方向上的另一侧上;
其中,所述第一喷洒组件和所述第二喷洒组件能够同时向所述抛光装置喷水。
7.根据权利要求6所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,所述第一喷洒组件包括:
水箱,设置在所述电力供给箱的一侧;以及
水分传输管,其一端与所述水箱连通;以及
喷洒头组件,与所述水分传输管的另一端连通,用于向所述抛光装置喷水;以及
控制阀,设置在所述水分传输管上,用于控制所述水分传输管的通断。
8.根据权利要求7所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,所述喷洒头组件包括:
喷洒盘,与所述水分传输管连通;以及
多个喷洒头,沿所述喷洒盘的周向间隔设置,多个所述喷洒头与所述喷洒盘连通。
9.根据权利要求5所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,所述电力供给箱上靠近所述抛光装置的一侧开设有散热口,所述散热口上设置有散热风箱。
10.根据权利要求5所述的用于地坪的抛光机,其特征在于,还包括充电盘,所述充电盘设置在所述电力供给箱远离所述抛光装置的一侧上,所述充电盘与所述电力供给箱电连接。
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