CN115647849B - 一种对传动轴进行精准操作的切削装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种对传动轴进行精准操作的切削装置，包括夹持单元和切削单元，夹持单元包括承载支架、设置于所述承载支架上的夹持组件、带动所述夹持组件进行转动的第一驱动件，以及用于辅助固定传动轴的顶针件，切削单元包括设置于所述承载支架上的第一轨道、与所述第一轨道配合并能在所述第一轨道上进行移动的第一支座、设置于所述第一支座上并与其配合的第二支座，以及设置于所述第二支座上的切削刀具。本发明所述装置通过中心夹紧件和限位件的设置，使得只需要转动第一齿轮，就能够实现对传动轴进行安装固定，并且保证传动轴处于中心位置，操作简单便捷，能够大大提高工作效率。

Description

一种对传动轴进行精准操作的切削装置

技术领域

本发明涉及传动轴切削技术领域，特别是一种对传动轴进行精准操作的切削装置。

背景技术

传动轴是一个高转速、少支承的旋转体。传动轴在进行加工过程中，经常会使用切削装置对其进行切削，现有的切削装置在对传动轴进行安装固定时，安装步骤较为复杂，并且需要通过多次校准才能保证传动轴处于中心位置，并且有时会出现校准失误，使传动轴未处于中心位置就开始加工，导致无法实现对传动轴的精准切削，致使该传动轴成为废品，浪费资源。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的对传动轴进行精准操作的切削装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于如何提供一种对传动轴进行精准操作的切削装置，如何解决现有技术中在安装传动轴时，安装、校准步骤较为复杂的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种对传动轴进行精准操作的切削装置，其包括，夹持单元，包括承载支架、设置于所述承载支架上的夹持组件、带动所述夹持组件进行转动的第一驱动件，以及用于辅助固定传动轴的顶针件；以及，切削单元，用于对传动轴进行切削，包括设置于所述承载支架上的第一轨道、与所述第一轨道配合并能在所述第一轨道上进行移动的第一支座、设置于所述第一支座上并与其配合的第二支座，以及设置于所述第二支座上的切削刀具；所述夹持组件包括壳体、设置于所述壳体内部的中心夹紧件，以及与所述中心夹紧件配合的限位件；所述中心夹紧件包括固定在所述壳体上的第一齿轮、与所述第一齿轮配合的面齿轮盘、与所述面齿轮盘配合的转动盘、与所述壳体固定连接的第一罩体、同时与所述转动盘和所述第一罩体配合的夹持臂，所述转动盘上等角度设置有多个倾斜槽，所述第一罩体上设置有多个与所述倾斜槽相对应的第一槽，每个所述第一槽均指向所述第一罩体的圆心，所述夹持臂包括设置于所述倾斜槽内的第一圆柱、设置于所述第一槽内的移动杆，以及设置于与所述移动杆端部的圆弧板。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述转动盘外侧等角度设置有多个第一凸起，所述第一罩体上等角度设置有多个第二凸起，所述第一凸起和第二凸起之间形成放置空间，在放置空间内设置有第一弹簧，所述第一罩体上设置有能够观测到所述放置空间的观察窗。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括设置于所述转动盘上的棘轮、与所述棘轮配合的棘爪、与所述棘爪配合的弹片，以及与所述转动盘贴合的第二罩体，所述棘爪和弹片均固定在所述第二罩体上。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述夹持组件还包括解锁件，所述第二罩体上设置有圆弧槽，所述圆弧槽的圆心与所述棘爪的转动轴共线，所述解锁件包括固定在所述棘爪上并穿过所述圆弧槽的第二圆柱，与所述第二圆柱配合的铰接杆、与所述铰接杆铰接的第三支座、设置于所述第三支座内的移动块，以及与所述移动块螺纹配合的螺纹杆，所述移动块能在所述第三支座内进行移动，所述螺纹杆穿过所述第三支座。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述解锁件还包括第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述螺纹杆上，并设置于所述第三支座内，用于为所述移动块提供弹力。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆头部设置有旋钮，所述旋钮设置于所述壳体外部。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述第一齿轮上设置有传动杆，所述传动杆头部设置于所述壳体外部。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述第一罩体上设置有第三凹槽，所述中心夹紧件还包括设置于所述第三凹槽内并与所述第一罩体连接的遮挡盘。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述第一驱动件包括驱动电机、与所述驱动电机输出端连接的齿轮组，以及与所述齿轮组连接的主轴，所述主轴与所述壳体固定连接。

作为本发明所述对传动轴进行精准操作的切削装置的一种优选方案，其中：所述第一支座上设置有第二轨道，所述第二支座设置于所述第二轨道上。

本发明有益效果为：通过中心夹紧件和限位件的设置，使得只需要转动第一齿轮，就能够实现对传动轴进行安装固定，并且保证传动轴处于中心位置，操作简单便捷，能够大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为对传动轴进行精准操作的切削装置的场景图。

图2为对传动轴进行精准操作的切削装置的切削刀具和第二支座示意图。

图3为对传动轴进行精准操作的切削装置的第二轨道示意图。

图4为对传动轴进行精准操作的切削装置的夹持组件整体结构图。

图5为对传动轴进行精准操作的切削装置的另一视角的夹持组件整体结构图。

图6为对传动轴进行精准操作的切削装置的中心夹紧件爆炸图。

图7为对传动轴进行精准操作的切削装置的解锁件结构图。

图8为对传动轴进行精准操作的切削装置的第三支座剖视图。

图9为对传动轴进行精准操作的切削装置的转动盘、第一罩体和第一弹簧结构示意图。

图10为对传动轴进行精准操作的切削装置的限位件结构图。

图中：夹持单元100、切削单元200、承载支架101、夹持组件102、第一驱动件103、顶针件104、第一轨道201、第一支座202、第二支座203、切削刀具204、第二轨道202a、壳体102a、中心夹紧件102b、限位件102c、第一齿轮102b-1、面齿轮盘102b-2、转动盘102b-3、第一罩体102b-4、夹持臂102b-5、倾斜槽102b-31、第一槽102b-41、第一圆柱102b-51、移动杆102b-52、圆弧板102b-53、第一凸起102b-32、第二凸起102b-42、放置空间A、第一弹簧A-1、观察窗102b-44、棘轮102c-1、棘爪102c-2、弹片102c-3、第二罩体102c-4、解锁件102d、圆弧槽102c-41、第二圆柱102d-1、铰接杆102d-2、第三支座102d-3、移动块102d-4、螺纹杆102d-5、第二弹簧102d-7、旋钮102d-6、传动杆102b-11、第三凹槽102b-43、遮挡盘102b-6、驱动电机103a、齿轮组103b、主轴103c。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1~图10，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种对传动轴进行精准操作的切削装置，对传动轴进行精准操作的切削装置包括夹持单元100和切削单元200，夹持单元100用于对传动轴进行固定，并使其进行转动，切削单元200用于对传动轴进行切削。

具体的，夹持单元100包括承载支架101、设置于承载支架101上的夹持组件102、带动夹持组件102进行转动的第一驱动件103，以及用于辅助固定传动轴的顶针件104。在本实施例中，顶针件104采用现有技术即可，其主要是用于顶住传动轴的端面，确保传动轴在切削过程中不会掉落。

切削单元200用于对传动轴进行切削，包括设置于承载支架101上的第一轨道201、与第一轨道201配合并能在第一轨道201上进行移动的第一支座202、设置于第一支座202上并与其配合的第二支座203，以及设置于第二支座203上的切削刀具204，第一支座202上设置有第二轨道202a，第二支座203设置于第二轨道202a上，在本实施例中，第一轨道201固定连接在承载支架101上，通过一个驱动装置能够驱动第一支座202在第一轨道201上进行移动，通过另一个驱动装置能够驱动第二支座203在第二轨道202a上进行移动，两个驱动装置的结构均采用现有技术，此处不做赘述。

夹持组件102包括壳体102a、设置于壳体102a内部的中心夹紧件102b，以及与中心夹紧件102b配合的限位件102c。

中心夹紧件102b包括固定在壳体102a上的第一齿轮102b-1、与第一齿轮102b-1配合的面齿轮盘102b-2、与面齿轮盘102b-2配合的转动盘102b-3、与壳体102a固定连接的第一罩体102b-4、同时与转动盘102b-3和第一罩体102b-4配合的夹持臂102b-5，转动盘102b-3上等角度设置有多个倾斜槽102b-31，第一罩体102b-4上设置有多个与倾斜槽102b-31相对应的第一槽102b-41，每个第一槽102b-41均指向第一罩体102b-4的圆心，夹持臂102b-5包括设置于倾斜槽102b-31内的第一圆柱102b-51、设置于第一槽102b-41内的移动杆102b-52，以及设置于与移动杆102b-52端部的圆弧板102b-53，当第一齿轮102b-1转动时，会带动面齿轮盘102b-2进行转动，面齿轮盘102b-2和转动盘102b-3卡合设置，故转动盘102b-3会跟随面齿轮盘102b-2进行转动，使夹持臂102b-5在第一槽102b-41进行移动。

转动盘102b-3外侧等角度设置有多个第一凸起102b-32，第一罩体102b-4上等角度设置有多个第二凸起102b-42，第一凸起102b-32和第二凸起102b-42之间形成放置空间A，在放置空间A内设置有第一弹簧A-1，第一罩体102b-4上设置有能够观测到放置空间A的观察窗102b-44。在对传动轴进行安装时，操作人员很难把握什么样的夹紧程度，才能牢牢的固定传动轴，并且又不会损坏传动轴表面和切削装置中的零件，而设置第一弹簧A-1，就是为了能够通过第一弹簧A-1的压紧程度，直观的确定圆弧板102b-53对传动轴上的压紧力。优选的，可以在观察窗102b-44上设置刻度，根据刻度值确定第一弹簧A-1的收缩距离。需要说明的是，第一弹簧A-1为压缩弹簧。

限位件102c包括设置于转动盘102b-3上的棘轮102c-1、与棘轮102c-1配合的棘爪102c-2、与棘爪102c-2配合的弹片102c-3，以及与转动盘102b-3贴合的第二罩体102c-4，棘爪102c-2和弹片102c-3均固定在第二罩体102c-4上，第二罩体102c-4固定连接在壳体102a上。

夹持组件102还包括解锁件102d，第二罩体102c-4上设置有圆弧槽102c-41，圆弧槽102c-41的圆心与棘爪102c-2的转动轴共线，解锁件102d包括固定在棘爪102c-2上并穿过圆弧槽102c-41的第二圆柱102d-1，与第二圆柱102d-1配合的铰接杆102d-2、与铰接杆102d-2铰接的第三支座102d-3、设置于第三支座102d-3内的移动块102d-4，以及与移动块102d-4螺纹配合的螺纹杆102d-5，移动块102d-4能在第三支座102d-3内进行移动，螺纹杆102d-5穿过第三支座102d-3，进一步的，解锁件102d还包括第二弹簧102d-7，第二弹簧102d-7套设在螺纹杆102d-5上，并设置于第三支座102d-3内，用于为移动块102d-4提供弹力。

进一步的，螺纹杆102d-5头部设置有旋钮102d-6，旋钮102d-6设置于壳体102a外部，第一齿轮102b-1上设置有传动杆102b-11，传动杆102b-11头部设置于壳体102a外部，本实施例中，传动杆102b-11上设置有凹槽，可通过与凹槽配合的专用扳手来转动传动杆102b-11。

第一罩体102b-4上设置有第三凹槽102b-43，中心夹紧件102b还包括设置于第三凹槽102b-43内并与第一罩体102b-4连接的遮挡盘102b-6，第一驱动件103包括驱动电机103a、与驱动电机103a输出端连接的齿轮组103b，以及与齿轮组103b连接的主轴103c，主轴103c与壳体102a固定连接。

在使用时，将传动轴的一端放置在圆弧板102b-53之间，然后转动第一齿轮102b-1，带动面齿轮盘102b-2转动，使得转动盘102b-3跟随转动，令夹持臂102b-5向着圆心移动，通过观察窗102b-44，确认第一弹簧A-1的压缩程度，直至达到所需的压紧力，并且在限位件102c的作用下，转动盘102b-3无法反向转动，实现对传动轴的固定，然后通过顶针件104对传动轴进行辅助固定，固定完成后，通过第一驱动件103带动夹持组件102进行转动，最后通过切削单元200对传动轴进行切削即可。当切削完成后，先将顶针件104去除，然后转动旋钮102d-6，使棘爪102c-2与棘轮102c-1分离，当棘爪102c-2和棘轮102c-1分离后，再转动第一齿轮102b-1，使得夹持臂102b-5恢复初始状态，然后反向转动旋钮102d-6，使其也恢复初始状态，最后再将传动轴取下即可，此时棘爪102c-2和棘轮102c-1重新配合，便于下次安装传动轴。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种对传动轴进行精准操作的切削装置，其特征在于：包括，

夹持单元（100），包括承载支架（101）、设置于所述承载支架（101）上

的夹持组件（102）、带动所述夹持组件（102）进行转动的第一驱动件（103），

以及用于辅助固定传动轴的顶针件（104）；以及，

切削单元（200），用于对传动轴进行切削，包括设置于所述承载支架（101）

上的第一轨道（201）、与所述第一轨道（201）配合并能在所述第一轨道（201）

上进行移动的第一支座（202）、设置于所述第一支座（202）上并与其配合的第

二支座（203），以及设置于所述第二支座（203）上的切削刀具（204）；

所述夹持组件（102）包括壳体（102a）、设置于所述壳体（102a）内部的

中心夹紧件（102b），以及与所述中心夹紧件（102b）配合的限位件（102c）；

所述中心夹紧件（102b）包括固定在所述壳体（102a）上的第一齿轮（102b-1）、

与所述第一齿轮（102b-1）配合的面齿轮盘（102b-2）、与所述面齿轮盘（102b-2）

配合的转动盘（102b-3）、与所述壳体（102a）固定连接的第一罩体（102b-4）、

同时与所述转动盘（102b-3）和所述第一罩体（102b-4）配合的夹持臂（102b-5），

所述转动盘（102b-3）上等角度设置有多个倾斜槽（102b-31），所述第一罩体

（102b-4）上设置有多个与所述倾斜槽（102b-31）相对应的第一槽（102b-41），

每个所述第一槽（102b-41）均指向所述第一罩体（102b-4）的圆心，所述夹持臂

（102b-5）包括设置于所述倾斜槽（102b-31）内的第一圆柱（102b-51）、设置

于所述第一槽（102b-41）内的移动杆（102b-52），以及设置于与所述移动杆

（102b-52）端部的圆弧板（102b-53）；

所述转动盘（102b-3）外侧等角度设置有多个第一凸起（102b-32），所述第

一罩体（102b-4）上等角度设置有多个第二凸起（102b-42），所述第一凸起（102b-32）

和第二凸起（102b-42）之间形成放置空间（A），在放置空间（A）内设置有第

一弹簧（A-1），所述第一罩体（102b-4）上设置有能够观测到所述放置空间（A）

的观察窗（102b-44）；

所述限位件（102c）包括设置于所述转动盘（102b-3）上的棘轮（102c-1）、

与所述棘轮（102c-1）配合的棘爪（102c-2）、与所述棘爪（102c-2）配合的弹片

（102c-3），以及与所述转动盘（102b-3）贴合的第二罩体（102c-4），所述棘爪

（102c-2）和弹片（102c-3）均固定在所述第二罩体（102c-4）上；

所述夹持组件（102）还包括解锁件（102d），所述第二罩体（102c-4）上

设置有圆弧槽（102c-41），所述圆弧槽（102c-41）的圆心与所述棘爪（102c-2）

的转动轴共线，所述解锁件（102d）包括固定在所述棘爪（102c-2）上并穿过所

述圆弧槽（102c-41）的第二圆柱（102d-1），与所述第二圆柱（102d-1）配合的

铰接杆（102d-2）、与所述铰接杆（102d-2）铰接的第三支座（102d-3）、设置

于所述第三支座（102d-3）内的移动块（102d-4），以及与所述移动块（102d-4）

螺纹配合的螺纹杆（102d-5），所述移动块（102d-4）能在所述第三支座（102d-3）

内进行移动，所述螺纹杆（102d-5）穿过所述第三支座（102d-3）。

2.如权利要求1 所述的对传动轴进行精准操作的切削装置，其特征在于：

所述解锁件（102d）还包括第二弹簧（102d-7），所述第二弹簧（102d-7）套设

在所述螺纹杆（102d-5）上，并设置于所述第三支座（102d-3）内，用于为所述

移动块（102d-4）提供弹力。

3.如权利要求2 所述的对传动轴进行精准操作的切削装置，其特征在于：

所述螺纹杆（102d-5）头部设置有旋钮（102d-6），所述旋钮（102d-6）设置于

所述壳体（102a）外部。

4.如权利要求3 所述的对传动轴进行精准操作的切削装置，其特征在于：

所述第一齿轮（102b-1）上设置有传动杆（102b-11），所述传动杆（102b-11）

头部设置于所述壳体（102a）外部。

5.如权利要求4 所述的对传动轴进行精准操作的切削装置，其特征在于：

所述第一罩体（102b-4）上设置有第三凹槽（102b-43），所述中心夹紧件（102b）

还包括设置于所述第三凹槽（102b-43）内并与所述第一罩体（102b-4）连接的遮

挡盘（102b-6）。

6.如权利要求5 所述的对传动轴进行精准操作的切削装置，其特征在于：

所述第一驱动件（103）包括驱动电机（103a）、与所述驱动电机（103a）输出

端连接的齿轮组（103b），以及与所述齿轮组（103b）连接的主轴（103c），所

述主轴（103c）与所述壳体（102a）固定连接。

7.如权利要求6 所述的对传动轴进行精准操作的切削装置，其特征在于：

所述第一支座（202）上设置有第二轨道（202a），所述第二支座（203）设置于

所述第二轨道（202a）上。

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