CN115644379A - 一种槟榔含片及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种槟榔含片的制作方法，包括：将槟榔果清洗，并通过切果设备切果，获取槟榔核；将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液；将纤维素酶和浆液混合进行酶解，将酶解后的浆液和芳香液体混合；将混合后的浆液进行真空干燥，获取槟榔粉；将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，用粉碎机加工混合粉末，再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒和压片。本发明还提供一种槟榔含片。本发明的方法可以在酶解和研磨过程降低难度，无需长时间的酶解和多次研磨以保证粉末的细腻，解决了槟榔含片的加工难度。
Description
技术领域
本发明涉及槟榔加工技术领域，尤其涉及一种槟榔含片及其制作方法。
背景技术
槟榔，是我国四大南药之一，槟榔具有驱虫，刺激交感神经、兴奋M胆碱受体，提神，消积，利气利水，利湿除疸等功效。目前人们普遍喜欢的槟榔产品都是纤维槟榔制品，而咀嚼槟榔的纤维会不断摩擦口腔黏膜，加之纤维槟榔卤水碱性过强和卤水过于集中，容易造成口腔创伤和口腔灼伤，容易引发口腔疾病。未避免纤维不断摩擦口腔黏膜，现在会将槟榔研磨呈粉状再配合一些其它的芳香物质，最后将槟榔粉压制为含片，这样有效的避免了纤维伤害口腔，但是这样制作的槟榔含片需要多次且反复的研磨，才可以达到破碎纤维的目的，导致加工较复杂。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种槟榔含片及其制作方法，旨在解决现有技术中槟榔含片加工复杂的问题。
一种槟榔含片的制作方法，包括以下步骤：
将槟榔果清洗，并通过切果设备切果，获取槟榔核；
将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液；
将纤维素酶和浆液混合进行酶解，将酶解后的浆液和芳香液体混合；
将混合后的浆液进行真空干燥，获取槟榔粉；
将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，用粉碎机加工混合粉末，再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒和压片。
优选的，所述将槟榔清洗，并通过切果设备切果，获取槟榔核的步骤包括：
将槟榔清洗，并通过切果设备切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体。
优选的，所述将槟榔核和水混合后研磨的步骤中，槟榔核和水的比例为1：(1至1.5)。
优选的，所述纤维素酶和浆液混合进行酶解的步骤中，所述纤维素酶的酶活为70-120U/g，所述槟榔核与所述纤维素酶的重量比为10000：(1至6)，所述酶解的温度为50℃，所述酶解的时间为20min。
优选的，所述将酶解后的浆液和芳香液体混合的步骤包括：
将酶解后的浆液降温至17℃至21℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合。
优选的，所述用粉碎机加工混合粉末，再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒和压片的步骤包括：
通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为0℃至15℃；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。
优选的，所述切果设备包括主体、工作台、压紧机构和控制器，所述主体的顶侧为敞口，所述主体内开设连通敞口的作业空间；所述工作台设置于所述作业空间内，所述工作台用于容纳槟榔果；所述作业空间内还设置切割机构，所述切割机构用于横向切割槟榔果；所述主体的顶侧设置压紧机构，所述切割机构位于工作台和所述压紧机构之间，所述压紧机构用于竖向移动配合所述作业台夹持槟榔果；所述控制器分别电连接所述压紧机构和所述切割机构，所述控制器用于控制所述压紧机构下降将槟榔果压紧在所述工作台，再控制所述切割机构横向移动，以使所述切割机构的刀片沿所述压紧机构和所述工作台之间移动切割槟榔果。
优选的，所述主体上下两端均为敞口，所述主体远离所述压紧机构的一侧设置支架；所述工作台背离所述压紧机构的一侧设置第一升降器，所述第一升降器的输出端连接所述工作台，所述第一升降器用于驱动所述工作台竖向移动；所述控制器电连接所述第一升降器，所述控制器用于在槟榔果切割完后控制所述第一升降器驱动所述工作台降下，以使所述工作台移动至所述主体背离所述压紧机构的一侧。
为实现上述目的，本发明还提供一种槟榔含片，采用如上述中任一项所述的一种槟榔含片的制作方法制备而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
槟榔核营养非常丰富，组织细腻，纤维较少，有涩味，以槟榔核为原料进行槟榔含片加工，可以在酶解和研磨过程降低难度，无需长时间的的酶解和多次研磨以保证粉末的细腻，解决了槟榔含片的加工难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明中切果设备一实施例的结构示意图；
图2为主体俯视的结构示意图。
附图标号说明：
1-切果设备；
2-主体；21-作业空间；22-支架；23-轨道；24-电控滑座；
3-工作台；31-第一升降器；
4-压紧机构；41-压板；42-第二升降器；
5-切割机构；
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种槟榔含片的制作方法。
为了解决上述问题，本发明提出一种槟榔含片的制作方法，包括以下步骤：
步骤S10，将槟榔果清洗，并通过切果设备1切果，获取槟榔核；
步骤S20，将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液；
步骤S30，将纤维素酶和浆液混合进行酶解，将酶解后的浆液和芳香液体混合；
步骤S40，将混合后的浆液进行真空干燥，获取槟榔粉；
步骤S50，将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，用粉碎机加工混合粉末，再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒和压片。
槟榔核营养非常丰富，组织细腻，纤维较少，有涩味，以槟榔核为原料进行槟榔含片加工，可以在酶解和研磨过程降低难度，无需长时间的的酶解和多次研磨以保证粉末的细腻，解决了槟榔含片的加工难度。
步骤S10包括：
步骤S11，将槟榔清洗，并通过切果设备1切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
步骤S12，将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体。
通过真空蒸馏获取含有槟榔风味的芳香液体，并作为香味添加入酶解后的浆液中，这样可以提交最后成品的风味，使得含片入口后的槟榔风味更足。
步骤S20中，槟榔核和水的比例为1：(1至1.5)。由于槟榔核本身含有较高的水分和油脂，所以对槟榔核的研磨相对于对槟榔壳的研磨无需太多水的参与。
步骤S30中，纤维素酶的酶活为70-120U/g，槟榔核与纤维素酶的重量比为10000：(1至6)，酶解的温度为50℃，酶解的时间为20min。槟榔核研磨的浆液中植物纤维较少，相对于对槟榔壳粉碎物的降解不管使纤维素酶的使用剂量，还是降解时间都会大幅度降低，并且可以保证酶解的效果。
步骤S30中将酶解后的浆液和芳香液体混合的步骤包括：
将酶解后的浆液降温至17℃至21℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合。芳香液体在较低温度和酶解后的浆液混合可以避免芳香液体的自然挥发，确保成品的香味留存。
步骤S50中用粉碎机加工混合粉末，再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒和压片的步骤包括：
通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为0℃至15℃；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。低温破碎，且在压片后快速密封封装，可以避免槟榔风味的流失。
如图1至图2所示的切果设备1包括主体2、工作台3、压紧机构4和控制器，主体2的顶侧为敞口，主体2内开设连通敞口的作业空间21；工作台3设置于作业空间21内，工作台3用于容纳槟榔果；作业空间21内还设置切割机构5，切割机构5用于横向切割槟榔果；主体2的顶侧设置压紧机构4，切割机构5位于工作台3和压紧机构4之间，压紧机构4用于竖向移动配合作业台夹持槟榔果；控制器分别电连接压紧机构4和切割机构5，控制器用于控制压紧机构4下降将槟榔果压紧在工作台3，再控制切割机构5横向移动，以使切割机构5的刀片沿压紧机构4和工作台3之间移动切割槟榔果。工作台3和压紧机构4将槟榔果夹持，再通过切割器横向移动切割槟榔果，这样可以快速将槟榔果对半切割，便于对槟榔核和槟榔壳的分离。
具体的，主体2内开设横向的轨道23，轨道23滑动设置电控滑座24，控制器电连接电控滑座24，控制器用于在压紧机构4和工作台3夹持待切割的槟榔果后，控制电控滑座24驱动切割机构5沿轨道23移动，以使切割机构5的刀片切割被夹持的槟榔果。
具体的，切割机构5为电动往复锯锯，电控滑座24靠近工作台3的一侧设置电动往复锯，电动往复锯的刀片位于工作台3和压紧机构4之间。
具体的，压紧机构4包括压板41和第二升降器42，第二升降器42设置于主体2的顶侧，第二升降器43的输出端连接压板41，压板41位于第二升降器42和工作台之间3，压板41平行于工作台3，控制器电连接第二升降器42，控制器用于控制第二升降器42驱动压板41升降，以使压板41和工作台3夹持槟榔果。
主体2上下两端均为敞口，主体2远离压紧机构4的一侧设置支架22；工作台3背离压紧机构4的一侧设置第一升降器31，第一升降器31的输出端连接工作台3，第一升降器31用于驱动工作台3竖向移动；控制器电连接第一升降器31，控制器用于在槟榔果切割完后控制第一升降器31驱动工作台3降下，以使工作台3移动至主体2背离压紧机构4的一侧。第一升降器31的设置可以便于将槟榔果的装卸移动至主体2的下方位置，这样可以避免装卸槟榔果的过程中切割机构5和压紧机构4的意外启动导致的风险，提高了生产过程的安全性。
具体的，压紧机构4面向工作台3的一侧设置摄像器，控制器电连接摄像器，摄像器用于获取工作台3带切割的槟榔果的数量数据并发送至控制器，控制器用于根据数量数据判断槟榔果的大小，并根据槟榔果的大小分别压紧机构4和工作台3，以使压紧机构4和工作台3夹持的各槟榔果的中轴线和切割器的横向切割路径重合。同一批次的槟榔果大小一致，通过计算工作台3上排列的槟榔果数据可以测算槟榔果的大概体积，确保切割机构5可以沿槟榔果的中部位置将槟榔果切开为两瓣。
一种槟榔含片，采用如上述中任一项的一种槟榔含片的制作方法制备而成。
实施例1
制备槟榔含片的过程如下：
将槟榔清洗，并通过切果设备1切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体；
将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液，槟榔核和水的比例为1：1.1；
将纤维素酶和浆液混合进行酶解，纤维素酶的酶活为80U/g，槟榔核与纤维素酶的重量比为10000：2，酶解的温度为50℃，酶解的时间为20min；将酶解后的浆液降温至18℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合；
将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为3℃；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。
实施例2
制备槟榔含片的过程如下：
将槟榔清洗，并通过切果设备1切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体；
将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液，槟榔核和水的比例为1：1.2；
将纤维素酶和浆液混合进行酶解，纤维素酶的酶活为90U/g，槟榔核与纤维素酶的重量比为10000：3，酶解的温度为50℃，酶解的时间为20min；将酶解后的浆液降温至19℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合；
将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为7℃；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。
实施例3
制备槟榔含片的过程如下：
将槟榔清洗，并通过切果设备1切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体；
将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液，槟榔核和水的比例为1：1.3；
将纤维素酶和浆液混合进行酶解，纤维素酶的酶活为70-120U/g，槟榔核与纤维素酶的重量比为10000：4，酶解的温度为50℃，酶解的时间为20min；将酶解后的浆液降温至19.5℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合；
将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为10℃；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。
实施例4
制备槟榔含片的过程如下：
将槟榔清洗，并通过切果设备1切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体；
将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液，槟榔核和水的比例为1：1.4；
将纤维素酶和浆液混合进行酶解，纤维素酶的酶活为70-120U/g，槟榔核与纤维素酶的重量比为10000：5，酶解的温度为50℃，酶解的时间为20min；将酶解后的浆液降温至20℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合；
将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为12℃；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。
实施例5
制备槟榔含片的过程如下：
将槟榔清洗，并通过切果设备1切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体；
将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液，槟榔核和水的比例为1：1.4；
将纤维素酶和浆液混合进行酶解，纤维素酶的酶活为70-120U/g，槟榔核与纤维素酶的重量比为10000：5，酶解的温度为50℃，酶解的时间为20min；将酶解后的浆液降温至20℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合；
将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为室温(20℃至26℃)；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。
在实施例5中，由于粉末混合时处于室温的情况，导致混合过程中芳香物质挥发，导致压片后的槟榔含片咀嚼过程中香味明显低于实施例1至实施例4中的槟榔含片。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
将槟榔果清洗，并通过切果设备切果，获取槟榔核；
将槟榔核和水混合后研磨，获取浆液；
将纤维素酶和浆液混合进行酶解，将酶解后的浆液和芳香液体混合；
将混合后的浆液进行真空干燥，获取槟榔粉；
将槟榔粉、助流剂、山梨糖醇、薄荷脑按比例混合获取混合粉末，用粉碎机加工混合粉末，再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒和压片。
2.根据权利要求1所述的一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，所述将槟榔清洗，并通过切果设备切果，获取槟榔核的步骤包括：
将槟榔清洗，并通过切果设备切果，分别获取槟榔核和槟榔壳；
将槟榔壳真空蒸馏获取芳香液体。
3.根据权利要求1所述的一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，所述将槟榔核和水混合后研磨的步骤中，槟榔核和水的比例为1：(1至1.5)。
4.根据权利要求1所述的一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，所述纤维素酶和浆液混合进行酶解的步骤中，所述纤维素酶的酶活为70-120U/g，所述槟榔核与所述纤维素酶的重量比为10000：(1至6)，所述酶解的温度为50℃，所述酶解的时间为20min。
5.根据权利要求4所述的一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，所述将酶解后的浆液和芳香液体混合的步骤包括：
将酶解后的浆液降温至17℃至21℃，再将降温后的浆液和芳香液体混合。
6.根据权利要求1所述的一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，所述用粉碎机加工混合粉末，再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒和压片的步骤包括：
通过低温粉碎机加工混合粉末，混合粉末加工时的温度为0℃至15℃；再将加工后的混合粉末依次过筛、制粒、压片和密封封装。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，所述切果设备包括主体、工作台、压紧机构和控制器，所述主体的顶侧为敞口，所述主体内开设连通敞口的作业空间；所述工作台设置于所述作业空间内，所述工作台用于容纳槟榔果；所述作业空间内还设置切割机构，所述切割机构用于横向切割槟榔果；所述主体的顶侧设置压紧机构，所述切割机构位于工作台和所述压紧机构之间，所述压紧机构用于竖向移动配合所述作业台夹持槟榔果；所述控制器分别电连接所述压紧机构和所述切割机构，所述控制器用于控制所述压紧机构下降将槟榔果压紧在所述工作台，再控制所述切割机构横向移动，以使所述切割机构的刀片沿所述压紧机构和所述工作台之间移动切割槟榔果。
8.根据权利要求7所述的一种槟榔含片的制作方法，其特征在于，所述主体上下两端均为敞口，所述主体远离所述压紧机构的一侧设置支架；所述工作台背离所述压紧机构的一侧设置第一升降器，所述第一升降器的输出端连接所述工作台，所述第一升降器用于驱动所述工作台竖向移动；所述控制器电连接所述第一升降器，所述控制器用于在槟榔果切割完后控制所述第一升降器驱动所述工作台降下，以使所述工作台移动至所述主体背离所述压紧机构的一侧。
9.一种槟榔含片，其特征在于，采用如上述权利要求1至8中任一项所述的一种槟榔含片的制作方法制备而成。
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