CN213290461U - 一种全自动切边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动切边装置,包括工作台、切边台和第一滑台,所述工作台顶部一侧安装有切边台,所述工作台顶部另一侧滑动安装有第一滑台,所述第一滑台顶部滑动安装有第二滑台,且第一滑台和第二滑台的移动方向垂直;本发明将人造草坪放置在第二滑台上后,通过安装横板上的第二气压杆伸长带动升降压板下移,直至将人造草坪压紧在升降压板和第二滑台之间,便于在后续的切边过程中保证人造草坪的固定,保证切割边缘的平整;切割后的废料堆放在切边台上,此时第三伺服电机工作带动转板旋转,直至转板一端旋转至废料收集屉内部,此时废料在重力作用下沿着转板顶侧滑动,经过卸料槽落在废料收集屉内,自动完成废料的收集。
Description
技术领域
本发明涉及人造草坪加工设备领域,具体为一种全自动切边装置。
背景技术
编织草坪以仿草叶状的合成纤维,植入在机织的基布,背面涂上起固定作用的涂层以作运动场上、休闲场地、高尔夫场地、庭园地坪和绿化地面上作人造草坪,切边装置用于草坪伸长过程中的切边操作。
现有的切边装置进行切边的过程中,容易出现切割过程中人造草坪出现位移的状况,进而导致切割的边缘出现偏差;同时在切割后的废料直接堆放在切割台,需要人工进行处理后装置才能继续使用,大大影响装置的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动切边装置,为了克服上述现有的切边装置进行切边的过程中,容易出现切割过程中人造草坪出现位移的状况,进而导致切割的边缘出现偏差;同时在切割后的废料直接堆放在切割台,需要人工进行处理后装置才能继续使用,大大影响装置的工作效率的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种全自动切边装置,包括工作台、切边台和第一滑台;所述工作台顶部一侧安装有切边台,所述工作台顶部与所述切边台相对侧滑动安装有第一滑台,所述第一滑台顶部滑动安装有所述第二滑台,且所述第一滑台和所述第二滑台的运动方向相互垂直;所述工作台底部安装有第一伺服电机,所述切边台位于所述第一滑台中部的一侧通过转轴转动安装有切割刀片;所述转轴上设有带轮,所述带轮通过皮带与所述第一伺服电机的输出端相连接;所述切边台上部设有卸料槽,所述卸料槽槽口处转动安装有转板,所述切边台底部且位于所述卸料槽下方安装有废料收集屉;所述切边台一端靠近所述第一滑台的一侧安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端接有连接轴,所述连接轴旋转的贯穿在所述切边台内部并安装在所述转板下方;所述第二滑台上部靠近所述切边台一侧设有两个支撑滑柱,两个所述支撑滑柱的顶部横跨设置有安装横板,所述安装横板顶部安装有第二气压杆,所述安装横板下方设有与所述支撑滑柱滑动安装的升降压板,所述第二气压杆伸缩端安装在所述升降压板。所述第一滑台下部穿通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端通过轴承转动安装在所述工作台上,所述轴承的一端与第二伺服电机的输出端相连。所述第一滑台远离所述切边台的一侧安装有安装板,所述安装板外侧安装有第一气压杆,所述第一气压杆伸缩端与第二滑台连接。
进一步地,所述工作台为框架结构,所述作台底部边框上设有安装所述转轴的轴承座。
进一步地,所述工作台顶部且位于两侧均设置有两条第一滑轨,且所述第一滑台设置在第一滑轨上。
进一步地,所述第三伺服电机输出端安装有连接轴,且所述连接轴与转板靠近第一滑台侧固定连接。
进一步地,所述切边台底部两端均设置有第三滑轨,并且所述废料收集屉通过所述第三滑轨滑动安装在所述切边台下部。
本发明的有益效果:本发明通过合理的结构设计,将人造草坪放置在第二滑台上后,通过安装横板上的第二气压杆伸长带动升降压板下移,直至将人造草坪压紧在升降压板和第二滑台之间,便于在后续的切边过程中保证人造草坪的固定,保证切割边缘的平整;切割后的废料堆放在切边台上,此时第三伺服电机工作带动转板旋转,直至转板一端旋转至废料收集屉内部,此时废料在重力作用下沿着转板顶侧滑动,经过卸料槽落在废料收集屉内,自动完成废料的收集。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明所述一种全自动切边装置的整体结构侧视图;
图2为本发明所述一种全自动切边装置的整体结构俯视图;
图3为本发明所述一种全自动切边装置的转板安装结构示意图。
图中:1、工作台;2、切边台;3、第一伺服电机;4、切割刀片;5、第二伺服电机;6、螺纹杆;7、第一滑台;8、安装板;9、第一气压杆;10、第二滑台;11、支撑滑柱;12、安装横板;13、第二气压杆;14、升降压板;15、卸料槽;16、转板;17、第三伺服电机;18、废料收集屉。
具体实施方式
如图1~3所示,一种全自动切边装置,包括工作台1、切边台2和第一滑台7;所述工作台1顶部一侧安装有切边台2,所述工作台1顶部与所述切边台2相对侧滑动安装有第一滑台7,所述第一滑台7顶部滑动安装有所述第二滑台10,且所述第一滑台7和所述第二滑台10的运动方向相互垂直;所述工作台1顶部且位于两侧均设置有两条第一滑轨,且所述第一滑台7设置在第一滑轨上。所述切边台2底部两端均设置有第三滑轨,并且所述废料收集屉18通过所述第三滑轨滑动安装在所述切边台2下部。所述工作台1底部安装有第一伺服电机3,所述切边台2位于所述第一滑台7中部的一侧通过转轴转动安装有切割刀片4;所述转轴上设有带轮,所述带轮通过皮带与所述第一伺服电机3的输出端相连接;所述切边台2上部设有卸料槽15,所述卸料槽15槽口处转动安装有转板16,所述切边台2底部且位于所述卸料槽15下方安装有废料收集屉18;所述切边台2一端靠近所述第一滑台7的一侧安装有第三伺服电机17,所述第三伺服电机17的输出端接有连接轴,所述连接轴旋转的贯穿在所述切边台2内部并安装在所述转板16下方;所述工作台1为框架结构,所述作台1底部边框上设有安装所述转轴的轴承座。所述第三伺服电机17输出端安装有连接轴,且所述连接轴与转板16靠近第一滑台7侧固定连接。所述第二滑台10上部靠近所述切边台2一侧设有两个支撑滑柱11,两个所述支撑滑柱11的顶部横跨设置有安装横板12,所述安装横板12顶部安装有第二气压杆13,所述安装横板12下方设有与所述支撑滑柱11滑动安装的升降压板14,所述第二气压杆13伸缩端安装在所述升降压板14;所述第一滑台7下部穿通过螺纹连接有螺纹杆6,所述螺纹杆6的两端通过轴承转动安装在所述工作台1上,所述轴承的一端与第二伺服电机5的输出端相连;所述第一滑台7远离所述切边台2的一侧安装有安装板8,所述安装板8外侧安装有第一气压杆9,所述第一气压杆9伸缩端与第二滑台10连接。
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种全自动切边装置,包括工作台1、切边台2和第一滑台7,工作台1顶部一侧安装有切边台2,工作台1顶部另一侧滑动安装有第一滑台7,第一滑台7顶部滑动安装有第二滑台10,且第一滑台7和第二滑台10的移动方向垂直;
工作台1底部安装有第一伺服电机3,切边台2靠近第一滑台7侧一端转动安装有切割刀片4;
第二滑台10顶部靠近切边台2侧两端均安装有支撑滑柱11,支撑滑柱11顶部安装有安装横板12,安装横板12顶部安装有第二气压杆13,第二气压杆13伸缩端且位于安装横板12下方安装有升降压板14,且升降压板14两端与支撑滑柱11滑动安装;
切边台2顶侧开设有卸料槽15,卸料槽15内部转动安装有转板16,切边台2底部且位于卸料槽15下方安装有废料收集屉18。
切割刀片4靠近工作台1侧安装有转轴,且转轴与工作台1底部一端的轴承座转动安装,转轴一端和第一伺服电机3输出端均安装有带轮,且两个带轮通过皮带传动连接,第一伺服电机3工作带动切割刀片4旋转。
工作台1一端一侧安装有第二伺服电机5,第二伺服电机5输出端安装有螺纹杆6,且螺纹杆6与工作台1两端通过轴承转动安装,工作台1顶部且位于螺纹杆6两侧均设置有第一滑轨,第一滑台7与螺纹杆6螺纹连接,且第一滑台7与第一滑轨滑动安装,第二伺服电机5工作带动螺纹杆6转动,进而调动第一滑台7在工作台1上滑动。
第一滑台7远离切边台2侧安装有安装板8,安装板8外侧安装有第一气压杆9,第一气压杆9伸缩端与第二滑台10连接,第一滑台7顶部两端均设置有第二滑轨,且第二滑台10与第二滑轨滑动安装,安装板8上的第一气压杆9伸缩带动第二滑台10在第一滑台7上移动。
切边台2一端靠近第一滑台7侧安装有第三伺服电机17,第三伺服电机17输出端安装有连接轴,且连接轴与转板16靠近第一滑台7侧固定连接,第三伺服电机17工作带动连接轴以及转板16旋转,直至转板16一端旋转至废料收集屉18内部对废料实现收集。
切边台2底部两端均设置有第三滑轨,且废料收集屉18与第三滑轨滑动安装,便于对废料收集屉18抽拉,方便废料的清理。
本发明通过合理的结构设计,将人造草坪放置在第二滑台10上后,通过安装横板12上的第二气压杆13伸长带动升降压板14下移,直至将人造草坪压紧在升降压板14和第二滑台10之间,便于在后续的切边过程中保证人造草坪的固定,保证切割边缘的平整;切割后的废料堆放在切边台2上,此时第三伺服电机17工作带动转板16旋转,直至转板16一端旋转至废料收集屉18内部,此时废料在重力作用下沿着转板16顶侧滑动,经过卸料槽15落在废料收集屉18内,自动完成废料的收集。
本发明的工作原理:安装板8上的第一气压杆9收缩带动第二滑台10在第一滑台7上移动,然后将人造草坪放置在第二滑台10上后,通过安装横板12上的第二气压杆13伸长带动升降压板14下移,直至将人造草坪压紧在升降压板14和第二滑台10之间,此时第一气压杆9伸缩调节第二滑台10与切边台2的间距,然后第二伺服电机5工作带动螺纹杆6转动,进而调动第一滑台7在工作台1上滑动,将人造草坪依次经过旋转的切割刀片4完成切边操作,切割后的废料堆放在切边台2上,此时第三伺服电机17工作带动转板16旋转,直至转板16一端旋转至废料收集屉18内部,此时废料在重力作用下沿着转板16顶侧滑动,经过卸料槽15落在废料收集屉18内。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种全自动切边装置,其特征在于,包括工作台(1)、切边台(2)和第一滑台(7);
所述工作台(1)顶部一侧安装有切边台(2),所述工作台(1)顶部与所述切边台(2)相对侧滑动安装有第一滑台(7),所述第一滑台(7)顶部滑动安装有第二滑台(10),且所述第一滑台(7)和所述第二滑台(10)的运动方向相互垂直;
所述工作台(1)底部安装有第一伺服电机(3),所述切边台(2)位于所述第一滑台(7)中部的一侧通过转轴转动安装有切割刀片(4);所述转轴上设有带轮,所述带轮通过皮带与所述第一伺服电机(3)的输出端相连接;所述切边台(2)上部设有卸料槽(15),所述卸料槽(15)槽口处转动安装有转板(16),所述切边台(2)底部且位于所述卸料槽(15)下方安装有废料收集屉(18);所述切边台(2)一端靠近所述第一滑台(7)的一侧安装有第三伺服电机(17),所述第三伺服电机(17)的输出端接有连接轴,所述连接轴旋转的贯穿在所述切边台(2)内部并安装在所述转板(16)下方;
所述第二滑台(10)上部靠近所述切边台(2)一侧设有两个支撑滑柱(11),两个所述支撑滑柱(11)的顶部横跨设置有安装横板(12),所述安装横板(12)顶部安装有第二气压杆(13),所述安装横板(12)下方设有与所述支撑滑柱(11)滑动安装的升降压板(14),所述第二气压杆(13)伸缩端安装在所述升降压板(14);
所述第一滑台(7)下部穿通过螺纹连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的两端通过轴承转动安装在所述工作台(1)上,所述轴承的一端与第二伺服电机(5)的输出端相连;
所述第一滑台(7)远离所述切边台(2)的一侧安装有安装板(8),所述安装板(8)外侧安装有第一气压杆(9),所述第一气压杆(9)伸缩端与第二滑台(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动切边装置,其特征在于,所述工作台(1)为框架结构,所述工作台(1)底部边框上设有安装所述转轴的轴承座。
3.根据权利要求1所述的一种全自动切边装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部且位于两侧均设置有两条第一滑轨,且所述第一滑台(7)设置在第一滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动切边装置,其特征在于,所述第三伺服电机(17)输出端安装有连接轴,且所述连接轴与转板(16)靠近第一滑台(7)侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动切边装置,其特征在于,所述切边台(2)底部两端均设置有第三滑轨,并且所述废料收集屉(18)通过所述第三滑轨滑动安装在所述切边台(2)下部。
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CN114536459A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-27 | 安徽瑞可环保科技有限公司 | 一种适用于工业包装的植物纤维模塑加工装置及其加工方法 |
CN114589220A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-07 | 王羽佳 | 一种电力线缆抱箍生产加工用智能折弯装置 |
CN115644379A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-31 | 张茁 | 一种槟榔含片及其制作方法 |
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