CN208162879U - 一种使用方便的激光切割机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的激光切割机上料装置，包括底座和控制台，底座上端两侧分别固定有第一套筒和第二套筒，第一套筒内设有第一丝杠，第一丝杠内设有第一伸缩杆并与其螺纹连接，第一丝杠下端与第一伺服电机的输出轴固定，第一伸缩杆上端固定有连接板，连接板上端固定有对称的两个侧耳，侧耳和侧耳之间分别旋转连接有导向板和辊筒，第二套筒内设有第二丝杠，第二丝杠内设有第二伸缩杆并与其螺纹连接，第二丝杠下端与第二伺服电机的输出轴固定，第一伺服电机和第二伺服电机内嵌在底座内，第二伸缩杆上端固定有横板，横板上端两侧分别固定有竖杆和支架，本实用新型使用方便，效率更高，有多个部位可调节，满足实际情况的使用。

Description

一种使用方便的激光切割机上料装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割机上料技术领域，具体涉及一种使用方便的激光切割机上料装置。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，切割残渣少，而且切割精度高，是未来金属切割的主要发展方向，但现有的激光切割机没有便于使用的上料装置，需要切割的原材料为较重的金属板材时，上料装置不方便使用，就会降低激光切割机的工作效率，增加使用成本。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供了一种使用方便的激光切割机上料装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种使用方便的激光切割机上料装置，包括底座和控制台，所述底座上端两侧分别固定有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒内设有第一丝杠，所述第一丝杠内设有第一伸缩杆并与其螺纹连接，所述第一丝杠下端与第一伺服电机的输出轴固定，所述第一伸缩杆上端固定有连接板，所述连接板上端固定有对称的两个侧耳，所述侧耳和侧耳之间分别旋转连接有导向板和辊筒，所述第二套筒内设有第二丝杠，所述第二丝杠内设有第二伸缩杆并与其螺纹连接，所述第二丝杠下端与第二伺服电机的输出轴固定，所述第一伺服电机和第二伺服电机内嵌在底座内，所述第二伸缩杆上端固定有横板，所述横板上端两侧分别固定有竖杆和支架，所述竖杆上端固定有横杆，所述横杆侧端固定有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴上固定有半齿轮，所述半齿轮下方啮合设有齿条，所述齿条侧端与竖杆之间固定有拉簧，所述第一套筒和第二套筒之间设有平台，所述平台下端与固定在底座上的多个液压缸的伸缩杆固定，所述平台上端放置有托盘，所述托盘上端码放有多个板材。

进一步的，所述底座两侧下方固定有多个千斤顶，一侧上方固定有扶手，所述底座下端固定有多个万向轮。

进一步的，所述连接板下端固定有与第一套筒侧端贴合的竖板，所述竖板侧端铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端为圆弧形，所述导向板下端均匀等距设有与支撑杆上端相匹配的凹槽，所述支撑杆上端卡在凹槽里。

进一步的，所述辊筒通过旋转轴与侧耳旋转连接，所述旋转轴通过皮带与固定在竖板上的驱动电机输出轴连接。

进一步的，所述齿条内设有滑槽，所述滑槽下方连通有方形通孔，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板下端与穿过方形通孔的支架固定。

进一步的，所述平台上固定有第一指针，所述横板上固定有第二指针，所述第一指针和第二指针的针尖相对且均指向与底座固定的竖尺。

进一步的，所述控制台分别控制第一伺服电机、驱动电机、液压缸、第二伺服电机、第三伺服电机和千斤顶。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制台控制第一伺服电机，使连接板带动侧耳上升或下降，可以达到使导向板和辊筒按实际情况做上下调整。

2、通过调整支撑杆的旋转，使其卡在导向板下方不同的凹槽内，达到调整导向板的倾斜角度的效果。

3、通过液压缸可将平台上升或下降，平台带动放置板材的托盘上升或下降，达到码放在最上端的板材与辊筒上端在同一水平面的效果，第一指针和竖尺明确平台的高度。

4、通过控制台控制第二伺服电机，使支架带动齿条上升或下降，可以对齿条做上升或下降的调节，第二指针和竖尺明确齿条的高度，达到其能够正好与码放在最上端的板材在同一水平面的效果。

5、通过启动驱动电机，皮带传动使辊筒旋转，通过控制台控制第三伺服电机启动，半齿轮旋转，带动齿条横移，滑板在滑槽内滑动，齿条推动码放在最上端的板材向辊筒移动，之后被辊筒带动，从导向板滑落进激光切割机，完成上料。半齿轮转到没齿的位置，拉簧收缩，齿条复位。

6、通过万向轮和扶手的设置，达到便于移动的效果。

7、通过千斤顶支撑地面，达到装置工作时更稳定的效果

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是竖板等结构的右视图；

图3是本实用新型所述结构的局部放大图。

图中：底座1、第一套筒2、第一丝杠3、第一伺服电机4、第一伸缩杆5、连接板6、侧耳7、导向板8、支撑杆9、辊筒10、驱动电机11、平台12、液压缸13、托盘14、板材15、第一指针16、第二套筒17、第二丝杠18、第二伸缩杆19、第二伺服电机20、横板21、竖杆22、横杆23、第三伺服电机24、半齿轮25、支架26、滑板27、齿条28、拉簧29、第二指针30、竖尺31、千斤顶32、万向轮33、扶手34、控制台35、竖板36、滑槽2801、方形通孔2802。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种使用方便的激光切割机上料装置，包括底座1和控制台35，所述底座1上端两侧分别固定有第一套筒2和第二套筒17，所述第一套筒2内设有第一丝杠3，所述第一丝杠3内设有第一伸缩杆5并与其螺纹连接，所述第一丝杠3下端与第一伺服电机4的输出轴固定，所述第一伸缩杆5上端固定有连接板6，所述连接板6上端固定有对称的两个侧耳7，所述侧耳7和侧耳7之间分别旋转连接有导向板8和辊筒10，所述第二套筒17内设有第二丝杠18，所述第二丝杠18内设有第二伸缩杆19并与其螺纹连接，所述第二丝杠18下端与第二伺服电机20的输出轴固定，所述第一伺服电机4和第二伺服电机20内嵌在底座1内，所述第二伸缩杆19上端固定有横板21，所述横板21上端两侧分别固定有竖杆22和支架26，所述竖杆22上端固定有横杆23，所述横杆23侧端固定有第三伺服电机24，所述第三伺服电机24的输出轴上固定有半齿轮25，所述半齿轮25下方啮合设有齿条28，所述齿条28侧端与竖杆22之间固定有拉簧29，所述第一套筒2和第二套筒17之间设有平台12，所述平台12下端与固定在底座1上的多个液压缸13的伸缩杆固定，所述平台12上端放置有托盘14，所述托盘14上端码放有多个板材15。

优选的，所述底座1两侧下方固定有多个千斤顶32，一侧上方固定有扶手34，所述底座1下端固定有多个万向轮33。

优选的，所述连接板6下端固定有与第一套筒2侧端贴合的竖板36，所述竖板36侧端铰接有支撑杆9，所述支撑杆9的上端为圆弧形，所述导向板8下端均匀等距设有与支撑杆9上端相匹配的凹槽，所述支撑杆9上端卡在凹槽里。

优选的，所述辊筒10通过旋转轴与侧耳7旋转连接，所述旋转轴通过皮带与固定在竖板36上的驱动电机11输出轴连接。

优选的，所述齿条28内设有滑槽2801，所述滑槽2801下方连通有方形通孔2802，所述滑槽2801内滑动连接有滑板27，所述滑板27下端与穿过方形通孔2802的支架26固定。

优选的，所述平台12上固定有第一指针16，所述横板21上固定有第二指针30，所述第一指针16和第二指针30的针尖相对且均指向与底座1固定的竖尺31。

优选的，所述控制台35分别控制第一伺服电机4、驱动电机11、液压缸13、第二伺服电机20、第三伺服电机24和千斤顶32。

具体使用时，配置过程如下：通过控制台35控制第一伺服电机4，使第一丝杠3旋转，带动第一伸缩杆5上升或下降，第一伸缩杆5带动连接板6上升或下降，连接板6带动侧耳7上升或下降，可以使导向板8和辊筒10按实际情况做上下调整。

通过调整支撑杆9的旋转，使其卡在导向板8下方不同的凹槽内，调整导向板8的倾斜角度。

液压缸13可将平台12上升或下降，平台12带动放置板材15的托盘14上升或下降，使码放在最上端的板材15与辊筒10上端在同一水平面，第一指针16和竖尺31明确平台12的高度。

通过控制台35控制第二伺服电机20，使第二丝杠18旋转，带动第二伸缩杆19上升或下降，第二伸缩杆19带动横板21上升或下降，横板21同时带动竖杆22和支架26上升或下降，竖杆22带动横杆23上升或下降，横杆23带动第三伺服电机24升或下降，支架26带动齿条28上升或下降，可以对齿条28做上升或下降的调节，第二指针30和竖尺31明确齿条28的高度，使其能够正好与码放在最上端的板材15在同一水平面。

启动驱动电机11，通过皮带传动使辊筒10旋转，通过控制台35控制第三伺服电机24启动，半齿轮25旋转，带动齿条28横移，滑板27在滑槽2801内滑动，齿条28推动码放在最上端的板材15向辊筒10移动，之后被辊筒10带动，从导向板8滑落进激光切割机，完成上料。半齿轮25转到没齿的位置，拉簧29收缩，齿条28复位。

万向轮33和扶手34便于移动。千斤顶32支撑地面，使装置工作时更稳定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种使用方便的激光切割机上料装置，包括底座(1)和控制台(35)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧分别固定有第一套筒(2)和第二套筒(17)，所述第一套筒(2)内设有第一丝杠(3)，所述第一丝杠(3)内设有第一伸缩杆(5)并与其螺纹连接，所述第一丝杠(3)下端与第一伺服电机(4)的输出轴固定，所述第一伸缩杆(5)上端固定有连接板(6)，所述连接板(6)上端固定有对称的两个侧耳(7)，所述侧耳(7)和侧耳(7)之间分别旋转连接有导向板(8)和辊筒(10)，所述第二套筒(17)内设有第二丝杠(18)，所述第二丝杠(18)内设有第二伸缩杆(19)并与其螺纹连接，所述第二丝杠(18)下端与第二伺服电机(20)的输出轴固定，所述第一伺服电机(4)和第二伺服电机(20)内嵌在底座(1)内，所述第二伸缩杆(19)上端固定有横板(21)，所述横板(21)上端两侧分别固定有竖杆(22)和支架(26)，所述竖杆(22)上端固定有横杆(23)，所述横杆(23)侧端固定有第三伺服电机(24)，所述第三伺服电机(24)的输出轴上固定有半齿轮(25)，所述半齿轮(25)下方啮合设有齿条(28)，所述齿条(28)侧端与竖杆(22)之间固定有拉簧(29)，所述第一套筒(2)和第二套筒(17)之间设有平台(12)，所述平台(12)下端与固定在底座(1)上的多个液压缸(13)的伸缩杆固定，所述平台(12)上端放置有托盘(14)，所述托盘(14)上端码放有多个板材(15)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的激光切割机上料装置，其特征在于：所述底座(1)两侧下方固定有多个千斤顶(32)，一侧上方固定有扶手(34)，所述底座(1)下端固定有多个万向轮(33)。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的激光切割机上料装置，其特征在于：所述连接板(6)下端固定有与第一套筒(2)侧端贴合的竖板(36)，所述竖板(36)侧端铰接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端为圆弧形，所述导向板(8)下端均匀等距设有与支撑杆(9)上端相匹配的凹槽，所述支撑杆(9)上端卡在凹槽里。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的激光切割机上料装置，其特征在于：所述辊筒(10)通过旋转轴与侧耳(7)旋转连接，所述旋转轴通过皮带与固定在竖板(36)上的驱动电机(11)输出轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的激光切割机上料装置，其特征在于：所述齿条(28)内设有滑槽(2801)，所述滑槽(2801)下方连通有方形通孔(2802)，所述滑槽(2801)内滑动连接有滑板(27)，所述滑板(27)下端与穿过方形通孔(2802)的支架(26)固定。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的激光切割机上料装置，其特征在于：所述平台(12)上固定有第一指针(16)，所述横板(21)上固定有第二指针(30)，所述第一指针(16)和第二指针(30)的针尖相对且均指向与底座(1)固定的竖尺(31)。

7.根据权利要求1所述的一种使用方便的激光切割机上料装置，其特征在于：所述控制台(35)分别控制第一伺服电机(4)、驱动电机(11)、液压缸(13)、第二伺服电机(20)、第三伺服电机(24)和千斤顶(32)。