CN208215556U - 一种新型木材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,且公开了一种新型木材切割机,包括支撑腿,支撑腿的一侧与承载板的一侧固定连接,承载板顶端的中部固定安装有高度调节装置,高度调节装置的两侧分别设有驱动装置和驱动电机,驱动电机的输出轴通过传动带Ⅱ与从动轮传动连接。该新型木材切割机,可以对不同厚度的木料进行切割,尤其是对于超厚度木料的切割,不用再需要正反切割两次,防止两次切割位置错位的风险,提高切割的工作效率,同时,由于设置精密丝杆,其螺纹节距达1mm,当需要实现切割取缝功能时,手动调节摇把,根据所需切割深度,缓慢调节切割片露出操作台的高度,可方便得到精确切割数据参数,实现高精度切割操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,具体为一种新型木材切割机。
背景技术
木材切割机是将选取的木材进行分段切割以达到使用目的的机器,主要包括对选取木材的暂时固定以及分段切割工作的具体实施,木材切割机主要用于各大木材生产厂及各个中小型木材加工厂进行木材切割时所用的机器。
传动的木材切割机,都是电机带动锯轮转动,在木材推动下进行切割,所切木材的切割深度受到锯轮露出操作台的厚度决定,当需要切割较厚木材时需要正反两次切割,才能完成切割动作。
在实际生产中,有时需要对木材切割取缝,而不需要将木材割断,传统的切割机难以实现此功能,人工切割取缝的深度难以得到精确保证,且在切割过程中,产生大量木屑及灰尘,对操作员的呼吸道健康影响很大,因此需要对现有木材切割机进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型木材切割机,具备调整木材切割深度以适应不同厚度的木材原料、实现切割取缝深度控制、防止尘屑飞扬、保护操作员呼吸道健康等优点,解决了切割木料深度有限且固定、无法实现切割取缝功能、产生大量的灰尘木屑、切割加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述调整木材切割深度以适应不同厚度的木材原料、实现切割取缝深度控制、防止尘屑飞扬、保护操作员呼吸道健康的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型木材切割机,包括支撑腿,所述支撑腿的一侧与承载板的一侧固定连接,所述承载板顶端的中部固定安装有高度调节装置,所述高度调节装置的两侧分别设有驱动装置和驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动带Ⅱ与从动轮传动连接,所述从动轮的一侧固定安装有切割片,所述从动轮的另一侧与支座一侧的顶端固定连接,所述支撑腿的顶端与伸缩杆的底端固定连接,所述伸缩杆的顶端与操作台的底端固定连接,所述操作台底端的中部固定安装有精密丝杆,所述操作台的顶端且靠近边缘处固定安装有定位座,所述定位座的内部螺纹连接有尺寸调节装置,所述定位座的正面与背面分别通过销钉与防尘罩一侧底部的两端活动连接,所述防尘罩的正面与背面均开设有长圆孔,所述长圆孔的内部滑动连接有封压装置,所述封压装置的一端与端盖的一侧固定连接,所述防尘罩一侧底端的中部固定安装有提手。
优选的,所述高度调节装置包括驱动转轴,所述驱动转轴的底端与定位轴承的内壁固定连接,所述定位轴承的底端与承载板顶端的中部固定连接,所述驱动转轴外壁的上下部分别与安装轴承Ⅰ和安装轴承Ⅱ的内壁固定连接,所述安装轴承Ⅰ和安装轴承Ⅱ的外壁两侧均与支架的一端固定连接,所述驱动转轴的外壁中部固定套接有锥形齿轮Ⅰ,所述驱动转轴的内部与精密丝杆的外部螺纹连接。
优选的,所述驱动装置包括调节电机,所述调节电机固定安装在承载板的顶端,所述调节电机的输出轴与轮盘Ⅰ的内部固定套接,所述轮盘Ⅰ的外部通过传动带Ⅰ与轮盘Ⅱ的外部传动连接,所述轮盘Ⅱ的内部固定套接有传动轴,所述传动轴外壁的中部与支撑轴承的内壁固定连接,所述支撑轴承嵌入支架的一侧,所述传动轴的一端固定套接有锥形齿轮Ⅱ,所述锥形齿轮Ⅱ与锥形齿轮Ⅰ啮合,所述传动轴的另一端与手轮一侧的中部固定连接,所述手轮另一侧靠近边缘处固定安装有摇把。
优选的,所述尺寸调节装置包括螺杆,所述螺杆的外部与定位座的内部螺纹连接,所述螺杆的一端固定安装有摇轮,所述螺杆的另一端与定位板的一侧活动连接,所述定位板的底端与L型滑条的顶端固定连接,所述L型滑条与操作台顶端开设的L型滑槽滑动连接。
优选的,所述封压装置包括滑杆,所述滑杆的一端与端盖的一侧固定连接,所述滑杆的两侧均固定安装有T型滑块,所述T型滑块与长圆孔内壁开设的T型滑槽滑动连接,所述滑杆的另一端与承压板的一侧固定连接,所述承压板的顶端与复位弹簧的一端固定连接,所述复位弹簧的另一端与防尘罩内腔的顶端固定连接。
优选的,所述切割片的一侧设有定位盘,所述定位盘的一侧环形阵列开设三个四角销孔,所述四角销孔贯穿定位盘并延伸至从动轮的内部。
优选的,所述操作台的一侧设有刻度线,所述刻度线的刻度值从左至右依次递增。
优选的,所述锥形齿轮Ⅰ的节线距与驱动转轴内的螺纹节线距相差1mm。
优选的,所述精密丝杆的底端至驱动转轴内部螺纹腔底端的距离小于操作台底端至定位盘顶端的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型木材切割机,具备以下有益效果:
1、该新型木材切割机,通过调节电机转动带动锥形齿轮Ⅱ转动,从而使得锥形齿轮Ⅰ带动驱动转轴转动,进而使得精密丝杆拉动或推动操作台升降,使得切割片露出操作台的高度得以调节,可以对不同厚度的木料进行切割,尤其是对于超厚度木料的切割,不用再需要正反切割两次,防止两次切割位置错位的风险,提高切割的工作效率,同时,由于设置精密丝杆,其螺纹节距达1mm,当需要实现切割取缝功能时,手动调节摇把,根据所需切割深度,缓慢调节切割片露出操作台的高度,可方便得到精确切割数据参数,实现高精度切割操作。
2、该新型木材切割机,通过设置尺寸调节装置,对切割片到定位板的距离尺寸进行调节,从而可以对切割所需宽度的尺寸进行调节,以满足不同木材加工需求,其上设置的刻度线可以方便操作人员作为调节时的参考依据,相对于传统方法,操作人员采用在木料上划线,手动扶正并沿划线切割,本实用新型大大提高了精确度,提高了工作效率,且避免操作人员易受切割片划伤的风险。
3、该新型木材切割机,通过设置防尘罩和端盖,可有效防止设备在切割工作时,导致产生的灰尘木屑布满整个工作空间,同时便于将灰尘木屑集中收集处理,保证切割工作拥有相对舒适的环境,保护操作人员的呼吸道健康,通过封压装置,可保证端盖的底端始终与被切割木料的表面贴合,有效防止灰尘木屑飞扬,同时,端盖通过封压装置实现上下调节,用以适应不同厚度的木料,从而使设备的适用范围更加广。
4、该新型木材切割机,通过防尘罩、端盖和尺寸调节装置的协调配合工作,可在切割前,调节好定位板的位置,然后将木料置于操作台并一边缘紧贴定位板,然后便可盖上防尘罩和端盖,实现防止木屑四溅的同时,保证了切割的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视图;
图3为本实用新型图2的A处放大示意图;
图4为本实用新型防尘罩、封压装置和端盖连接结构俯视图;
图5为本实用新型高度调节装置与驱动装置结构示意图。
图中:1支撑腿、2承载板、3高度调节装置、31驱动转轴、32定位轴承、33安装轴承Ⅰ、34安装轴承Ⅱ、35支架、36锥形齿轮Ⅰ、4驱动装置、41调节电机、42轮盘Ⅰ、43传动带Ⅰ、44轮盘Ⅱ、45传动轴、46支撑轴承、47锥形齿轮Ⅱ、48手轮、49摇把、5驱动电机、6传动带Ⅱ、7从动轮、8切割片、9支座、10伸缩杆、11操作台、12精密丝杆、13定位座、14尺寸调节装置、141螺杆、142摇轮、143定位板、144 L型滑条、15防尘罩、16长圆孔、17封压装置、171滑杆、172 T型滑块、173承压板、174复位弹簧、18端盖、19提手、20定位盘、21四角销孔、22刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种新型木材切割机,包括支撑腿1,支撑腿1的一侧与承载板2的一侧固定连接,承载板2顶端的中部固定安装有高度调节装置3,高度调节装置3包括驱动转轴31,驱动转轴31的底端与定位轴承32的内壁固定连接,定位轴承32的底端与承载板2顶端的中部固定连接,驱动转轴31外壁的上下部分别与安装轴承Ⅰ33和安装轴承Ⅱ34的内壁固定连接,安装轴承Ⅰ33和安装轴承Ⅱ34的外壁两侧均与支架35的一端固定连接,驱动转轴31的外壁中部固定套接有锥形齿轮Ⅰ36,锥形齿轮Ⅰ36的节线距与驱动转轴31内的螺纹节线距相差1mm,保证锥形齿轮Ⅰ36转动一圈,精密丝杆12与驱动转轴31相对位移一个节线距差,驱动转轴31的内部与精密丝杆12的外部螺纹连接,高度调节装置3的两侧分别设有驱动装置4和驱动电机5,驱动装置4包括调节电机41,调节电机41为双向电机,调节电机41固定安装在承载板2的顶端,调节电机41的输出轴与轮盘Ⅰ42的内部固定套接,轮盘Ⅰ42的外部通过传动带Ⅰ43与轮盘Ⅱ44的外部传动连接,轮盘Ⅱ44的内部固定套接有传动轴45,传动轴45外壁的中部与支撑轴承46的内壁固定连接,支撑轴承46嵌入支架35的一侧,传动轴45的一端固定套接有锥形齿轮Ⅱ47,锥形齿轮Ⅱ47与锥形齿轮Ⅰ36啮合,传动轴45的另一端与手轮48一侧的中部固定连接,手轮48另一侧靠近边缘处固定安装有摇把49,手轮48和摇把49实现手动调节,通过调节电机41转动带动锥形齿轮Ⅱ47转动,从而使得锥形齿轮Ⅰ36带动驱动转轴31转动,进而使得精密丝杆12拉动或推动操作台11升降,使得切割片8露出操作台11的高度得以调节,可以对不同厚度的木料进行切割,尤其是对于超厚度木料的切割,不用再需要正反切割两次,防止两次切割位置错位的风险,提高切割的工作效率,同时,由于设置精密丝杆12,其螺纹节距达1mm,当需要实现切割取缝功能时,手动调节摇把49,根据所需切割深度,缓慢调节切割片8露出操作台11的高度,可方便得到精确切割数据参数,实现高精度切割操作,驱动电机5的输出轴通过传动带Ⅱ6与从动轮7传动连接,从动轮7的一侧固定安装有切割片8,切割片8的一侧设有定位盘20,定位盘20的一侧环形阵列开设三个四角销孔21,四角销孔21贯穿定位盘20并延伸至从动轮7的内部,便于安装和更换切割片8,同时将切割片8限位紧固,防止在切割过程中产生相对滑动,影响切割效果,从动轮7的另一侧与支座9一侧的顶端固定连接,支撑腿1的顶端与伸缩杆10的底端固定连接,伸缩杆10的顶端与操作台11的底端固定连接,操作台11的一侧设有刻度线22,刻度线22的刻度值从左至右依次递增,其上的刻度值表示切割片8一侧至定位板143一侧的垂直距离,便于操作人员根据数据指示调节尺寸,操作台11底端的中部固定安装有精密丝杆12,精密丝杆12的底端至驱动转轴31内部螺纹腔底端的距离小于操作台11底端至定位盘20顶端的距离,控制操作台11下降的最大限度为不超过切割片8的圆心所在平面,操作台11的顶端且靠近边缘处固定安装有定位座13,定位座13的内部螺纹连接有尺寸调节装置14,尺寸调节装置14包括螺杆141,螺杆141的螺纹节距为1mm,且螺杆141转动一周推动定位板143位移一个螺纹节距,螺杆141的外部与定位座13的内部螺纹连接,螺杆141的一端固定安装有摇轮142,螺杆141的另一端与定位板143的一侧活动连接,定位板143的底端与L型滑条144的顶端固定连接,L型滑条144与操作台11顶端开设的L型滑槽滑动连接,通过设置L型滑槽卡接滑动,可保证定位板143与切割片8垂直距离不变,通过设置尺寸调节装置14,对切割片8到定位板143的距离尺寸进行调节,从而可以对切割所需宽度的尺寸进行调节,以满足不同木材加工需求,其上设置的刻度线22可以方便操作人员作为调节时的参考依据,相对于传统方法,操作人员采用在木料上划线,手动扶正并沿划线切割,本实用新型大大提高了精确度,提高了工作效率,且避免操作人员易受切割片8划伤的风险,定位座13的正面与背面分别通过销钉与防尘罩15一侧底部的两端活动连接,通过防尘罩15、端盖18和尺寸调节装置14的协调配合工作,可在切割前,调节好定位板143的位置,然后将木料置于操作台11并一边缘紧贴定位板143,然后便可盖上防尘罩15和端盖18,实现防止木屑四溅的同时,保证了切割的准确性,防尘罩15的正面与背面均开设有长圆孔16,长圆孔16的内部滑动连接有封压装置17,封压装置17包括滑杆171,滑杆171采用钢制刚性杆,保证端盖18的稳定性,滑杆171的一端与端盖18的一侧固定连接,滑杆171的两侧均固定安装有T型滑块172,T型滑块172与长圆孔16内壁开设的T型滑槽滑动连接,滑杆171的另一端与承压板173的一侧固定连接,承压板173的顶端与复位弹簧174的一端固定连接,复位弹簧174的另一端与防尘罩15内腔的顶端固定连接,复位弹簧174可保证端盖18的底端始终与被切割的木料顶端紧密贴合,同时便于端盖18上下往复运动调节,封压装置17的一端与端盖18的一侧固定连接,通过设置防尘罩15和端盖18,可有效防止设备在切割工作时,导致产生的灰尘木屑布满整个工作空间,同时便于将灰尘木屑集中收集处理,保证切割工作拥有相对舒适的环境,保护操作人员的呼吸道健康,通过封压装置17,可保证端盖18的底端始终与被切割木料的表面贴合,有效防止灰尘木屑飞扬,同时,端盖18通过封压装置17实现上下调节,用以适应不同厚度的木料,从而使设备的适用范围更加广,防尘罩15一侧底端的中部固定安装有提手19。
工作时,获取所需切割深度,然后启动调节电机41,带动轮盘Ⅰ42转动,通过传动带Ⅰ43带动轮盘Ⅱ44转动,使得传动轴45在支撑轴承46内转动,让锥形齿轮Ⅱ47带动锥形齿轮Ⅰ36转动,从而使得驱动转轴31在定位轴承32、安装轴承Ⅰ33和安装轴承Ⅱ34内转动,进而带动精密丝杆12纵向运动,使得操作台11所处高度改变,同时伸缩杆10随之运动,从而切割片8露出操作台11的高度改变,当调节至目标高度值,停止调节电机41,伸缩杆10对操作台11起到即时支撑作用,高精度调节,亦可采用手摇摇把49进行调节,然后调节转动摇轮142,带动螺杆141在定位座13内部转动,从而推动定位板143沿着操作台11顶端开设的L型滑槽滑动,当调节切割片8与定位板143距离适当时松开摇轮142,将木料的一侧紧贴定位板143的一侧放置,放下防尘罩15和端盖18,使得防尘罩15和端盖18下边缘接触切割木料的顶端,同时启动驱动电机5,驱动电机5的输出轴通过传动带Ⅱ6带动从动轮7转动,从而带动切割片8转动,对木料进行切割,切割过程中产生的灰尘及木屑被限制在防尘罩15内。
综上所述,该新型木材切割机,通过调节电机41转动带动锥形齿轮Ⅱ47转动,从而使得锥形齿轮Ⅰ36带动驱动转轴31转动,进而使得精密丝杆12拉动或推动操作台11升降,使得切割片8露出操作台11的高度得以调节,可以对不同厚度的木料进行切割,尤其是对于超厚度木料的切割,不用再需要正反切割两次,防止两次切割位置错位的风险,提高切割的工作效率,同时,由于设置精密丝杆12,其螺纹节距达1mm,当需要实现切割取缝功能时,手动调节摇把49,根据所需切割深度,缓慢调节切割片8露出操作台11的高度,可方便得到精确切割数据参数,实现高精度切割操作;通过设置尺寸调节装置14,对切割片8到定位板143的距离尺寸进行调节,从而可以对切割所需宽度的尺寸进行调节,以满足不同木材加工需求,其上设置的刻度线22可以方便操作人员作为调节时的参考依据,相对于传统方法,操作人员采用在木料上划线,手动扶正并沿划线切割,本实用新型大大提高了精确度,提高了工作效率,且避免操作人员易受切割片8划伤的风险;通过设置防尘罩15和端盖18,可有效防止设备在切割工作时,导致产生的灰尘木屑布满整个工作空间,同时便于将灰尘木屑集中收集处理,保证切割工作拥有相对舒适的环境,保护操作人员的呼吸道健康,通过封压装置17,可保证端盖18的底端始终与被切割木料的表面贴合,有效防止灰尘木屑飞扬,同时,端盖18通过封压装置17实现上下调节,用以适应不同厚度的木料,从而使设备的适用范围更加广;通过防尘罩15、端盖18和尺寸调节装置14的协调配合工作,可在切割前,调节好定位板143的位置,然后将木料置于操作台11并一边缘紧贴定位板143,然后便可盖上防尘罩15和端盖18,实现防止木屑四溅的同时,保证了切割的准确性;解决了切割木料深度有限且固定、无法实现切割取缝功能、产生大量的灰尘木屑、切割加工效率低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型木材切割机,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的一侧与承载板(2)的一侧固定连接,所述承载板(2)顶端的中部固定安装有高度调节装置(3),所述高度调节装置(3)的两侧分别设有驱动装置(4)和驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴通过传动带Ⅱ(6)与从动轮(7)传动连接,所述从动轮(7)的一侧固定安装有切割片(8),所述从动轮(7)的另一侧与支座(9)一侧的顶端固定连接,所述支撑腿(1)的顶端与伸缩杆(10)的底端固定连接,所述伸缩杆(10)的顶端与操作台(11)的底端固定连接,所述操作台(11)底端的中部固定安装有精密丝杆(12),所述操作台(11)的顶端且靠近边缘处固定安装有定位座(13),所述定位座(13)的内部螺纹连接有尺寸调节装置(14),所述定位座(13)的正面与背面分别通过销钉与防尘罩(15)一侧底部的两端活动连接,所述防尘罩(15)的正面与背面均开设有长圆孔(16),所述长圆孔(16)的内部滑动连接有封压装置(17),所述封压装置(17)的一端与端盖(18)的一侧固定连接,所述防尘罩(15)一侧底端的中部固定安装有提手(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述高度调节装置(3)包括驱动转轴(31),所述驱动转轴(31)的底端与定位轴承(32)的内壁固定连接,所述定位轴承(32)的底端与承载板(2)顶端的中部固定连接,所述驱动转轴(31)外壁的上下部分别与安装轴承Ⅰ(33)和安装轴承Ⅱ(34)的内壁固定连接,所述安装轴承Ⅰ(33)和安装轴承Ⅱ(34)的外壁两侧均与支架(35)的一端固定连接,所述驱动转轴(31)的外壁中部固定套接有锥形齿轮Ⅰ(36),所述驱动转轴(31)的内部与精密丝杆(12)的外部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述驱动装置(4)包括调节电机(41),所述调节电机(41)固定安装在承载板(2)的顶端,所述调节电机(41)的输出轴与轮盘Ⅰ(42)的内部固定套接,所述轮盘Ⅰ(42)的外部通过传动带Ⅰ(43)与轮盘Ⅱ(44)的外部传动连接,所述轮盘Ⅱ(44)的内部固定套接有传动轴(45),所述传动轴(45)外壁的中部与支撑轴承(46)的内壁固定连接,所述支撑轴承(46)嵌入支架(35)的一侧,所述传动轴(45)的一端固定套接有锥形齿轮Ⅱ(47),所述锥形齿轮Ⅱ(47)与锥形齿轮Ⅰ(36)啮合,所述传动轴(45)的另一端与手轮(48)一侧的中部固定连接,所述手轮(48)另一侧靠近边缘处固定安装有摇把(49)。
4.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述尺寸调节装置(14)包括螺杆(141),所述螺杆(141)的外部与定位座(13)的内部螺纹连接,所述螺杆(141)的一端固定安装有摇轮(142),所述螺杆(141)的另一端与定位板(143)的一侧活动连接,所述定位板(143)的底端与L型滑条(144)的顶端固定连接,所述L型滑条(144)与操作台(11)顶端开设的L型滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述封压装置(17)包括滑杆(171),所述滑杆(171)的一端与端盖(18)的一侧固定连接,所述滑杆(171)的两侧均固定安装有T型滑块(172),所述T型滑块(172)与长圆孔(16)内壁开设的T型滑槽滑动连接,所述滑杆(171)的另一端与承压板(173)的一侧固定连接,所述承压板(173)的顶端与复位弹簧(174)的一端固定连接,所述复位弹簧(174)的另一端与防尘罩(15)内腔的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述切割片(8)的一侧设有定位盘(20),所述定位盘(20)的一侧环形阵列开设三个四角销孔(21),所述四角销孔(21)贯穿定位盘(20)并延伸至从动轮(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述操作台(11)的一侧设有刻度线(22),所述刻度线(22)的刻度值从左至右依次递增。
8.根据权利要求2所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述锥形齿轮Ⅰ(36)的节线距与驱动转轴(31)内的螺纹节线距相差1mm。
9.根据权利要求1所述的一种新型木材切割机,其特征在于:所述精密丝杆(12)的底端至驱动转轴(31)内部螺纹腔底端的距离小于操作台(11)底端至定位盘(20)顶端的距离。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20181211 Termination date: 20190330 |