CN220575158U - 一种能够自动卸料的压针机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动卸料的压针机，包括底座和转轮，所述底座的顶端与转轮相连接，所述转轮的顶端安装有若干个传感器，所述转轮的四周与滑动夹块相连接，且滑动夹块的一端与弹簧相连接，所述底座的顶端设置有限位板，且限位板与滑动夹块相连接，所述底限位板的一旁设置有取件器，所述底座顶端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有升降板，且升降板上安装有压针装置。该能够自动卸料的压针机，在对零件进行压针操作时，夹持零件的滑动夹块会在完成压针操作后，自动松开零件，而上面的零件会被设置的取件器给顶下，并落入到收集槽中，从而完成零件压针后的自动卸料，提高了压针的效率。

Description

一种能够自动卸料的压针机

技术领域

本实用新型涉及压针机技术领域，具体为一种能够自动卸料的压针机。

背景技术

压针机是一种将插针压入零件的装置，可通过气缸或液压缸的压力将插针冲入零件并使其与零件形成过盈配合，最后得到成品工件。

经检索，如专利号：201320150379.5的中国实用新型就是一种自动压针机，其具体公开了一种自动压针机，包括支撑架，平衡架，所述平衡架可上下移动的设置在所述支撑架上；驱动装置，所述驱动装置固定在所述平衡架上端；丝杆，所述丝杆上端与所述驱动装置固定连接，且所述丝杆与所述支撑架转动连接；荷重检测器，所述荷重检测器固定在所述平衡架下端；位置定位器，所述位置定位器固定在所述荷重检测器上；组合吸针器，所述组合吸针器固定在所述荷重检测器下端；仪表固定盘，所述仪表固定盘对应设置在所述组合吸针器下方并固定在平衡架上。

上述提到的自动压针机，在完成压针操作后，还需要人工手动将压完针的零部件取出来，不够便利，降低了压针的整体效率，针对上述问题，在原有的自动压针机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动卸料的压针机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的自动压针机，在完成压针操作后，还需要人工手动将压完针的零部件取出来，不够便利，降低了压针的整体效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动卸料的压针机，包括底座和转轮，所述底座的顶端与转轮相连接，且转轮的底端与电机a相连接，并且电机a位于底座的内部，所述转轮的顶端安装有若干个传感器，所述转轮的四周与滑动夹块相连接，且滑动夹块的一端与弹簧相连接，并且弹簧的一端与转轮相连接，所述底座的顶端设置有限位板，且限位板与滑动夹块相连接，所述限位板的一旁设置有取件器，所述底座顶端设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有电机b，所述电机b与丝杆相连接，且丝杆位于支撑架的内部，所述支撑架的一侧设置有升降板，且升降板与丝杆相连接，所述升降板的底端设置有激光发射器，且激光发射器的一旁安装有压力感应器，所述压力感应器的底端与压针装置相连接。

优选的，所述底座顶端的一旁设置有收集槽。

优选的，所述转轮的侧面设置有若干滑槽a，且转轮通过滑槽a与滑动夹块底端设置的滑块构成滑动连接结构，并且滑动夹块一端设置的连接槽里安装有弹簧。

优选的，所述转轮的底端设置有旋转轴，且转轮通过旋转轴与底座构成旋转连接结构，并且旋转轴还与电机a相连接。

优选的，所述滑槽a的侧面设置有若干的夹持块a，且夹持块a能够与滑动夹块顶端设置的夹持块b相互对应。

优选的，所述限位板的内壁紧贴滑动夹块的最外端。

优选的，所述取件器上设置有斜坡，且斜坡的底面与滑动夹块齐平。

优选的，所述支撑架一侧设有滑槽b，且支撑架通过滑槽b与升降板构成滑动连接结构，并且升降板还与丝杆构成螺纹连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够自动卸料的压针机，

1、在对零件进行压针操作时，夹持零件的滑动夹块会在完成压针操作后，自动松开零件，而上面的零件会被设置的取件器给顶下，并落入到收集槽中，从而完成零件压针后的自动卸料，提高了压针的效率；

2、通过设置的激光发射器，能够使得零件在进行压针操作时，正好位于压针装置的正下方，从而提高了压针的精准性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视结构示意图；

图4为本实用新型整体侧视结构示意图；

图5为本实用新型转轮结构示意图；

图6为本实用新型滑动夹块结构示意图。

图中：1、底座；101、收集槽；2、转轮；201、滑槽a；202、夹持块a；203、旋转轴；3、电机a；4、传感器；5、滑动夹块；501、夹持块b；502、滑块；503、连接槽；6、弹簧；7、限位板；8、取件器；801、斜坡；9、支撑架；901、滑槽b；10、丝杆；11、电机b；12、升降板；13、激光发射器；14、压力感应器；15、压针装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动卸料的压针机，包括底座1和转轮2，底座1的顶端与转轮2相连接，且转轮2的底端与电机a3相连接，并且电机a3位于底座1的内部，转轮2的顶端安装有若干个传感器4，转轮2的四周与滑动夹块5相连接，且滑动夹块5的一端与弹簧6相连接，并且弹簧6的一端与转轮2相连接，底座1的顶端设置有限位板7，且限位板7与滑动夹块5相连接，限位板7的一旁设置有取件器8，底座1顶端设置有支撑架9，且支撑架9的顶端设置有电机b11，电机b11与丝杆10相连接，且丝杆10位于支撑架9的内部，支撑架9的一侧设置有升降板12，且升降板12与丝杆10相连接，升降板12的底端设置有激光发射器13，且激光发射器13的一旁安装有压力感应器14，压力感应器14的底端与压针装置15相连接；

底座1顶端的一旁设置有收集槽101，有利于完成压针操作后的零件会落入到收集槽101中；

转轮2的侧面设置有若干滑槽a201，且转轮2通过滑槽a201与滑动夹块5底端设置的滑块502构成滑动连接结构，并且滑动夹块5一端设置的连接槽503里安装有弹簧6，有利于滑动夹块5能够在转轮2内滑动位移，且滑动夹块5会在弹簧6弹力的作用下向外滑动展开；

转轮2的底端设置有旋转轴203，且转轮2通过旋转轴203与底座1构成旋转连接结构，并且旋转轴203还与电机a3相连接，有利于转轮2能够在底座1上旋转；

滑槽a201的侧面设置有若干的夹持块a202，且夹持块a202能够与滑动夹块5顶端设置的夹持块b501相互对应，有利于需要压针操作的零件能够被夹持块b501与夹持块a202夹住，从而将零件固定住；

限位板7的内壁紧贴滑动夹块5的最外端，有利于滑动夹块5会在限位板7的引导限位下，像内收缩靠拢；

取件器8上设置有斜坡801，且斜坡801的底面与滑动夹块5齐平，有利于能过将滑动夹块5上的零件给顶下；

支撑架9一侧设有滑槽b901，且支撑架9通过滑槽b901与升降板12构成滑动连接结构，并且升降板12还与丝杆10构成螺纹连接结构，有利于电机b11开始旋转，带动丝杆10旋转，从而让升降板12顺着滑槽b901滑动位移。

工作原理：根据图1-6，首先启动电机a3带动转轮2旋转，转轮2上周边设置的滑动夹块5会在弹簧6弹力的作用下向外展开，但当转轮2旋转到一定的角度时，其上面设置的滑动夹块5会在限位板7的引导限位下，像内收缩靠拢，这时就可以将需要压针操作的零件放置到滑动夹块5上设置的夹持块b501与转轮2上设置的夹持块a202之中，从而能够完成零件的固定操作，当被固定的零件旋转到压针装置15的正下方时，且激光发射器13所射出的激光刚好被转轮2顶端设置的传感器4捕捉到时，电机a3停止旋转，电机b11开始旋转，带动丝杆10旋转，从而让升降板12下降由压针装置15完成压针操作，而压力感应器14能够防止升降板12过渡下降，从而造成零件损坏，接着电机a3再次带动转轮2旋转，而后当滑动夹块5转出限位板7的限制区域时，滑动夹块5会在弹簧6弹力的作用下向外展开，而上面的零件会被取件器8给顶下，并落入到收集槽101中，从而完成零件压针后的自动卸料，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种能够自动卸料的压针机，包括底座(1)和转轮(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端与转轮(2)相连接，且转轮(2)的底端与电机a(3)相连接，并且电机a(3)位于底座(1)的内部，所述转轮(2)的顶端安装有若干个传感器(4)，所述转轮(2)的四周与滑动夹块(5)相连接，且滑动夹块(5)的一端与弹簧(6)相连接，并且弹簧(6)的一端与转轮(2)相连接，所述底座(1)的顶端设置有限位板(7)，且限位板(7)与滑动夹块(5)相连接，所述限位板(7)的一旁设置有取件器(8)，所述底座(1)顶端设置有支撑架(9)，且支撑架(9)的顶端设置有电机b(11)，所述电机b(11)与丝杆(10)相连接，且丝杆(10)位于支撑架(9)的内部，所述支撑架(9)的一侧设置有升降板(12)，且升降板(12)与丝杆(10)相连接，所述升降板(12)的底端设置有激光发射器(13)，且激光发射器(13)的一旁安装有压力感应器(14)，所述压力感应器(14)的底端与压针装置(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的压针机，其特征在于：所述底座(1)顶端的一旁设置有收集槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的压针机，其特征在于：所述转轮(2)的侧面设置有若干滑槽a(201)，且转轮(2)通过滑槽a(201)与滑动夹块(5)底端设置的滑块(502)构成滑动连接结构，并且滑动夹块(5)一端设置的连接槽(503)里安装有弹簧(6)。

4.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的压针机，其特征在于：所述转轮(2)的底端设置有旋转轴(203)，且转轮(2)通过旋转轴(203)与底座(1)构成旋转连接结构，并且旋转轴(203)还与电机a(3)相连接。

5.根据权利要求3所述的一种能够自动卸料的压针机，其特征在于：所述滑槽a(201)的侧面设置有若干的夹持块a(202)，且夹持块a(202)能够与滑动夹块(5)顶端设置的夹持块b(501)相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的压针机，其特征在于：所述限位板(7)的内壁紧贴滑动夹块(5)的最外端。

7.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的压针机，其特征在于：所述取件器(8)上设置有斜坡(801)，且斜坡(801)的底面与滑动夹块(5)齐平。

8.根据权利要求1所述的一种能够自动卸料的压针机，其特征在于：所述支撑架(9)一侧设有滑槽b(901)，且支撑架(9)通过滑槽b(901)与升降板(12)构成滑动连接结构，并且升降板(12)还与丝杆(10)构成螺纹连接结构。