CN219945496U - 一种便于纸筒打磨的升降固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸筒加工技术领域，本实用新型公开了一种便于纸筒打磨的升降固定结构，包括：底座，所述底座的顶部设置有升降组件，且升降组件的顶部安装有纸筒。本实用新型安装有升降组件、旋转组件和打磨组件等部件的设置，将纸筒放置在气动夹爪表面，对纸筒的底部进行抱夹固定，在通过电动液压缸时抱夹的纸筒上升，使纸筒的顶部抵压在锥形块底部的表面进行固定，同时通过L型连接杆实现联动，在纸筒固定后L型支撑架通过顶部的推块抵压活动杆另一端弧形打磨板贴合在纸筒表面，在通过旋转组件带动夹持固定的纸筒旋转，对纸筒表面进行打磨，通过此方式能够快速实现纸筒的定位固定，便于工作人员对纸筒的放置与取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸筒加工技术领域，具体为一种便于纸筒打磨的升降固定结构。
背景技术
在现代包装行业中，很多物品都需要绕卷包装，这就离不开纸筒，因为纸筒具有成本低、易加工的优点，所以被广泛应用，例如在一些纺织品的绕卷上，对纸筒的表面光滑度要求比较高，因为如果纸筒的表面不够光滑，出现有毛刺的问题，那么纺织品就容易被拉断或者被划伤。
而纸筒在打磨过程中，纸筒不易安装，导致纸筒打磨效率较低，且对纸筒的外表面打磨时，不够光滑，导致纸筒的打磨效果较差。因此，本实用新型设计一种便于纸筒打磨的升降固定结构以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于纸筒打磨的升降固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于纸筒打磨的升降固定结构，包括：底座，所述底座的顶部设置有升降组件，且升降组件的顶部安装有纸筒；
所述底座顶部的一侧固定安装有L型支撑架，且L型支撑架的顶部设置有旋转组件，所述L型支撑架的一侧与升降组件的表面之间设置有打磨组件。
优选的，所述升降组件包括：电动液压缸，所述电动液压缸的底部固定安装在底座的顶部，所述打磨组件的底部固定安装在电动液压缸输出端的表面，所述电动液压缸的输出端转动安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有气动夹爪，所述纸筒的底部夹持固定在气动夹爪的表面。
优选的，所述支撑板的底部设置有轴承，且轴承的外圈与支撑板的内部固定连接，所述轴承的内圈与电动液压缸输出端的表面固定连接。
优选的，所述旋转组件包括：驱动电机和转动轴，所述驱动电机固定安装在L型支撑架的顶部，所述转动轴转动安装在L型支撑架的顶部，所述转动轴的一端固定连接在驱动电机的输出端，所述转动轴的另一端固定连接有锥形块。
优选的，所述打磨组件包括：L型连接杆和固定板，所述L型连接杆的底部固定连接在升降组件的表面，所述L型连接杆的顶部固定连接有推块，且推块的一侧滑动安装在L型支撑架的一侧，所述固定板固定安装在L型支撑架的顶部底面，所述固定板的中部活动穿插有活动杆，且活动杆的一端转动安装有滚轮，所述滚轮的表面贴合在推块的表面，所述活动杆的另一端螺纹安装有弧形打磨板，且弧形打磨板位于纸筒表面的一侧。
优选的，所述活动杆一端的表面固定连接有限位环，所述活动杆的表面套装有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在限位环一侧的表面，所述复位弹簧的另一端固定连接在固定板一侧的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过升降组件、旋转组件和打磨组件等部件的设置，将纸筒放置在气动夹爪表面，对纸筒的底部进行抱夹固定，在通过电动液压缸时抱夹的纸筒上升，使纸筒的顶部抵压在锥形块底部的表面进行固定，同时通过L型连接杆实现联动，在纸筒固定后L型支撑架通过顶部的推块抵压活动杆另一端弧形打磨板贴合在纸筒表面，在通过旋转组件带动夹持固定的纸筒旋转，对纸筒表面进行打磨，通过此方式能够快速实现纸筒的定位固定，便于工作人员对纸筒的放置与取出，从而降低了工作人员的工作强度；
2.本实用新型通过气动夹爪、锥形块和弧形打磨板的设置，通过气动夹爪、锥形块的设置，能够对纸筒进行快速定位夹持，且提高夹持的稳定性，通过弧形打磨板，能够更好的与纸筒的表面贴合，使得打磨后的纸筒表面比较光滑，打磨效果较好，使用人工成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中：1、底座；2、升降组件；201、电动液压缸；202、支撑板；203、气动夹爪；3、纸筒；4、L型支撑架；5、旋转组件；501、驱动电机；502、转动轴；503、锥形块；6、打磨组件；601、L型连接杆；602、推块；603、固定板；604、活动杆；6041、弧形打磨板；605、滚轮；606、复位弹簧；607、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于纸筒打磨的升降固定结构，包括：底座1，底座1的顶部设置有升降组件2，且升降组件2的顶部安装有纸筒3；通过升降组件2的设置，对纸筒3与L型连接杆601进行同时升降；
底座1顶部的一侧固定安装有L型支撑架4，且L型支撑架4的顶部设置有旋转组件5，通过旋转组件5的设置，对定位固定的纸筒3进行旋转，L型支撑架4的一侧与升降组件2的表面之间设置有打磨组件6。通过打磨组件6的设置，对旋转固定的纸筒3表面进行打磨，且有升降组件2、旋转组件5和打磨组件6的配合够快速实现纸筒的定位固定，便于工作人员对纸筒的放置与取出
请参阅图1，在本实施中：升降组件2包括：电动液压缸201，电动液压缸201的底部固定安装在底座1的顶部，打磨组件6的底部固定安装在电动液压缸201输出端的表面，电动液压缸201的输出端转动安装有支撑板202，且支撑板202的顶部固定安装有气动夹爪203，纸筒3的底部夹持固定在气动夹爪203的表面。在电动液压缸201的输出端推动支撑板202顶部的纸筒3上升时，电动液压缸201的输出端同时带动着L型连接杆601向上推动。
请参阅图1，在本实施中：支撑板202的底部设置有轴承，且轴承的外圈与支撑板202的内部固定连接，轴承的内圈与电动液压缸201输出端的表面固定连接。通过轴承的设置，限制电动液压缸201限制的自由度，在支撑板202顶部通过气动夹爪203夹持固定的纸筒3在旋转时，电动液压缸201不会随着纸筒3的转动而旋转。
请参阅图1，在本实施中：旋转组件5包括：驱动电机501和转动轴502，驱动电机501固定安装在L型支撑架4的顶部，转动轴502转动安装在L型支撑架4的顶部，转动轴502的一端固定连接在驱动电机501的输出端，转动轴502的另一端固定连接有锥形块503。在电动液压缸201的输出端推动夹持的纸筒3上移时，当纸筒3上移到位后锥形块503的底部卡在纸筒3的顶部，对纸筒3进行定位固定，在启动驱动电机501，使驱动电机501带动着夹持固定的纸筒3进行旋转，对其表面进行打磨作业。
请参阅图1-3，在本实施中：打磨组件6包括：L型连接杆601和固定板603，L型连接杆601的底部固定连接在升降组件2的表面，L型连接杆601上端的表面对称套装有支撑块，且支撑块的一侧固定在L型支撑架4的侧壁，通过支撑块，提高L型连接杆601移动的稳定性，L型连接杆601的顶部固定连接有推块602，推块602的另一侧设为弧面，且滚轮605位于推块602弧面的低处，在推块602上移后，推块602通过弧面设置，推动滚轮605逐渐向纸筒3的方向移动，且推块602的一侧滑动安装在L型支撑架4的一侧，固定板603固定安装在L型支撑架4的顶部底面，固定板603的中部活动穿插有活动杆604，且活动杆604的一端转动安装有滚轮605，滚轮605的表面贴合在推块602的表面，活动杆604的另一端螺纹安装有弧形打磨板6041，弧形打磨板6041的一侧开设有螺纹槽，活动杆604的另一端设有螺栓，活动杆604的另一端通过螺栓螺纹安装在弧形打磨板6041一侧的螺纹槽中，通过两者之间螺纹安装，便于对弧形打磨板6041进行拆装更换，且弧形打磨板6041位于纸筒3表面的一侧。在电动液压缸201的输出端推动支撑板202上升的同时，电动液压缸201的输出端带动着L型连接杆601上升，且L型连接杆601的顶部的推块602上移并推动着滚轮605一端的活动杆604向纸筒3的方向水平移动，使活动杆604另一端螺纹安装的弧形打磨板6041向纸筒3的表面靠近，当纸筒3上升到位后，推块602同时也上升至相对高度，此时活动杆604另一端的弧形打磨板6041的表面贴合在纸筒3的表面，在驱动电机501的输出端带动夹持固定的纸筒3转动时，弧形打磨板6041对旋转的纸筒3的表面进行打磨作业。
请参阅图1-2，在本实施中：活动杆604一端的表面固定连接有限位环607，活动杆604的表面套装有复位弹簧606，且复位弹簧606的一端固定连接在限位环607一侧的表面，复位弹簧606的另一端固定连接在固定板603一侧的表面。在电动液压缸201的输出端带动L型连接杆601下移使，复位弹簧606受力后弹性复位，推动着限位环607向L型支撑架4的一侧移动，使活动杆604另一端的弧形打磨板6041解除与纸筒3表面的贴合，实现复位。
工作原理：接通电源，在对纸筒的表面进行打磨作业时，首先将纸筒3的底部放置在气动夹爪203的表面进行夹持固定，在通过电动液压缸201的输出端推动支撑板202顶部的纸筒3上升时，电动液压缸201的输出端同时带动着L型连接杆601向上推动，且L型连接杆601的顶部的推块602上移并推动着滚轮605一端的活动杆604向纸筒3的方向水平移动，使活动杆604另一端螺纹安装的弧形打磨板6041向纸筒3的表面靠近，当纸筒3上升到位后，推块602同时也上升至相对高度，此时活动杆604另一端的弧形打磨板6041的表面贴合在纸筒3的表面，再由驱动电机501的输出端带动夹持固定的纸筒3转动，同时弧形打磨板6041对旋转的纸筒3的表面进行打磨作业。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于纸筒打磨的升降固定结构，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有升降组件(2)，且升降组件(2)的顶部安装有纸筒(3)；
所述底座(1)顶部的一侧固定安装有L型支撑架(4)，且L型支撑架(4)的顶部设置有旋转组件(5)，所述L型支撑架(4)的一侧与升降组件(2)的表面之间设置有打磨组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种便于纸筒打磨的升降固定结构，其特征在于：所述升降组件(2)包括：电动液压缸(201)，所述电动液压缸(201)的底部固定安装在底座(1)的顶部，所述打磨组件(6)的底部固定安装在电动液压缸(201)输出端的表面，所述电动液压缸(201)的输出端转动安装有支撑板(202)，且支撑板(202)的顶部固定安装有气动夹爪(203)，所述纸筒(3)的底部夹持固定在气动夹爪(203)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种便于纸筒打磨的升降固定结构，其特征在于：所述支撑板(202)的底部设置有轴承，且轴承的外圈与支撑板(202)的内部固定连接，所述轴承的内圈与电动液压缸(201)输出端的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于纸筒打磨的升降固定结构，其特征在于：所述旋转组件(5)包括：驱动电机(501)和转动轴(502)，所述驱动电机(501)固定安装在L型支撑架(4)的顶部，所述转动轴(502)转动安装在L型支撑架(4)的顶部，所述转动轴(502)的一端固定连接在驱动电机(501)的输出端，所述转动轴(502)的另一端固定连接有锥形块(503)。
5.根据权利要求1所述的一种便于纸筒打磨的升降固定结构，其特征在于：所述打磨组件(6)包括：L型连接杆(601)和固定板(603)，所述L型连接杆(601)的底部固定连接在升降组件(2)的表面，所述L型连接杆(601)的顶部固定连接有推块(602)，且推块(602)的一侧滑动安装在L型支撑架(4)的一侧，所述固定板(603)固定安装在L型支撑架(4)的顶部底面，所述固定板(603)的中部活动穿插有活动杆(604)，且活动杆(604)的一端转动安装有滚轮(605)，所述滚轮(605)的表面贴合在推块(602)的表面，所述活动杆(604)的另一端螺纹安装有弧形打磨板(6041)，且弧形打磨板(6041)位于纸筒(3)表面的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于纸筒打磨的升降固定结构，其特征在于：所述活动杆(604)一端的表面固定连接有限位环(607)，所述活动杆(604)的表面套装有复位弹簧(606)，且复位弹簧(606)的一端固定连接在限位环(607)一侧的表面，所述复位弹簧(606)的另一端固定连接在固定板(603)一侧的表面。
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