CN217801335U - 金刚石滚轮加工用装夹定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种金刚石滚轮加工用装夹定位装置，包括：底座，底座上表面固定安装有支架，支架顶部安装有检测机构；转杆，转杆一端与支架转动连接，另一端对应检测机构下方且安装有装夹机构，装夹机构包括：挡板，挡板固定安装在转杆上；滑动套，滑动套套设在转杆上且与转杆滑动连接；若干装夹板，若干装夹板绕挡板的周向均匀分布，且沿转杆的径向方向滑动安装在挡板上；连接杆，连接杆两端分别与装夹板内侧和滑动套外侧壁铰接；螺纹杆，螺纹杆与转杆靠近滑动套的一端同轴螺纹连接，螺纹杆与滑动套的一端转动连接。本申请提供的金刚石滚轮加工用装夹定位装置具有结构简单，方便对金刚石进行固定且可对金刚石表面平整度进行检测的优点。

Description

金刚石滚轮加工用装夹定位装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石滚轮加工技术领域，具体涉及金刚石滚轮加工用装夹定位装置。

背景技术

金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具。主要用于对复杂型面的百刚玉和碳化硅砂轮进行修整，加工后的金刚石滚轮需要对金刚石滚轮外表面的型面进行整体检测，以确保其尺寸合格及各部分之间的位置关系符合要求。

专利号：202121261884.8，公开了一种金刚石滚轮加工用定位工装，启动驱动装置带动两个夹臂相向运动并夹持住金刚石滚轮，使金刚石滚轮中心高度与夹块的中心高度一致，接着启动纵向移动机构带动驱动装置纵向移动，使得夹块的轴线与金刚石滚轮的轴线在同一直线上，可对金刚石滚轮进行定位，方便对金刚石滚轮的型面进行检测，但是装置结构复杂，且对金刚石滚轮固定之前需要对夹装装置进行调整，存在操作复杂，工作效率低的缺点。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种金刚石滚轮加工用装夹定位装置以解决上述问题。

本申请提供一种金刚石滚轮加工用装夹定位装置，包括：

底座，所述底座上表面固定安装有支架，所述支架顶部安装有检测机构，用于检测金刚石滚轮表面平整度；

转杆，所述转杆一端与所述支架转动连接，另一端对应所述检测机构下方且安装有装夹机构，所述装夹机构包括：

挡板，所述挡板固定安装在所述转杆上；

滑动套，所述滑动套套设在所述转杆上且与转杆滑动连接；

若干装夹板，若干装夹板绕所述挡板的周向均匀分布，且沿所述转杆的径向方向滑动安装在所述挡板上；

连接杆，所述连接杆两端分别与所述装夹板内侧和所述滑动套外侧壁铰接；

螺纹杆，所述螺纹杆与所述转杆靠近所述滑动套的一端同轴螺纹连接，所述螺纹杆与所述滑动套的一端转动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述检测机构包括：

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在所述支架上且沿竖直方向可自由伸缩，且端部固定安装有支撑杆；

检测架，所述检测架固定安装在所述支撑杆上，所述检测架底部滑动安装有检测杆，滑动方向为竖直方向。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述挡板靠近滑动套的一侧安装有导向盒，所述导向盒内滑动安装有导向块，滑动方向为所述转杆的径向方向；所述导向块靠近所述滑动套的一侧开设有滑槽，所述导向盒上对应所述滑槽设置有开口，所述装夹板内侧固定安装有L型杆，所述L型杆穿过所述开口与所述滑槽滑动连接，滑动方向为所述转杆的径向方向。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导向盒内部底面与所述导向块底部通过弹簧连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述转杆与所述支架通过轴承转动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述装夹板外侧壁固定安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过设置所述转杆、挡板、滑动套、装夹板、连接杆和螺纹杆，将金刚石滚轮套设在所述装夹板外侧，旋转所述螺纹杆，使得所述滑动套在所述转杆上滑动，进而带动所述连接杆支撑所述装夹板沿所述转杆的径向方向向外运动，若干所述装夹板将所述金刚石滚轮进行支撑固定，操作简便且能对金刚石滚轮进行固定；当螺纹杆没有转动时，可防止滑动套沿所述转杆滑动，避免造成金刚石滚轮松动；通过转动所述转杆带动所述装夹板转动，进而带动金刚石滚轮转动并通过检测机构对所述金刚石滚轮表面的平整度进行检测。本申请提供的金刚石滚轮加工用装夹定位装置具有结构简单，方便对金刚石进行固定且可对金刚石表面平整度进行检测的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请提供的金刚石滚轮加工用装夹定位装置的结构示意图；

图2为图1所示的金刚石滚轮加工用装夹定位装置中A处放大结构示意图；

图3为图1所示的金刚石滚轮加工用装夹定位装置中挡板表面的结构示意图；

图4为图1所示的金刚石滚轮加工用装夹定位装置中导向盒内的结构示意图；

附图标号：1、底座；2、支架；3、转杆；4、挡板；5、滑动套；6、装夹板；7、连接杆；8、电动伸缩杆；9、支撑杆；10、检测架；11、检测杆；12、螺纹杆；13、导向盒；14、导向块；15、L型杆；16、弹簧；17、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2和图3，本申请提供一种精钢石滚轮加工用装夹定位装置，包括：

底座1，所述底座1上表面固定安装有支架2，所述支架2顶部安装有检测机构，用于检测金刚石滚轮表面平整度；

转杆3，所述转杆3一端与所述支架2转动连接，另一端对应所述检测机构下方且安装有装夹机构，所述装夹机构包括：

挡板4，所述挡板4固定安装在所述转杆3上；

滑动套5，所述滑动套5套设在所述转杆3上且与转杆3滑动连接；

若干装夹板6，若干装夹板6绕所述挡板4的周向均匀分布，且沿所述转杆3的径向方向滑动安装在所述挡板4上；

连接杆7，所述连接杆7两端分别与所述装夹板6内侧和所述滑动套5外侧壁铰接；

螺纹杆12，所述螺纹杆12与所述转杆3靠近所述滑动套5的一端同轴螺纹连接，所述螺纹杆12与所述滑动套5的一端转动连接。

工作原理：通过设置所述转杆3、挡板4、滑动套5、装夹板6、连接杆7和螺纹杆12，将金刚石滚轮套设在所述装夹板6外侧，旋转所述螺纹杆12，使得所述滑动套5在所述转杆3上滑动，进而带动所述连接杆7支撑所述装夹板6沿所述转杆3的径向方向向外运动，若干所述装夹板6将所述金刚石滚轮进行支撑固定，操作简便且能对金刚石滚轮进行固定；当螺纹杆12没有转动时，可防止滑动套5沿所述转杆3滑动，避免造成金刚石滚轮松动；通过转动所述转杆3带动所述装夹板6转动，进而带动金刚石滚轮转动并通过检测机构对所述金刚石滚轮表面的平整度进行检测。本申请提供的金刚石滚轮加工用装夹定位装置具有结构简单，方便对金刚石进行固定且可对金刚石表面平整度进行检测的优点。

进一步地，所述检测机构包括电动伸缩杆8、支撑杆9、检测架10和检测杆11，所述电动伸缩杆8固定安装在所述支架2顶部且沿竖直方向可自由伸缩，所述支撑杆9沿水平方向设置且一端与所述电动伸缩杆8的端部固定连接，所述检测架10固定安装在支撑杆9上，所述检测杆11设置在所述检测架10底部且与所述检测架10底部滑动连接，滑动方向为竖直方向；通过所述电动伸缩杆8伸缩使得调整所述支撑杆9移动，进而带动所述检测架10和检测杆11移动来适应不同尺寸的金刚石滚轮，在某一实施例中，所述电动伸缩杆8为气缸；通过金刚石滚轮与所述检测杆11端部接触，观察所述检测杆11的运动状态判断金刚石滚轮表面的平整度是否完整。

进一步地，所述挡板4靠近所述滑动套5的一侧安装有导向盒13，所述导向盒13顶部开口且内部安装有导向块14，所述导向块14与所述导向盒13内侧壁滑动连接，滑动方向为所述转杆3的径向方向；所述导向块14靠近所述滑动套5的一侧开设有滑槽，所述导向盒13上对应所述滑槽设置有开口，所述装夹板6内侧设置有L型杆15，所述L型杆15一端与所述装夹板6内侧固定连接，另一端穿过所述开口与所述滑槽滑动连接，滑动方向为所述转杆3的径向方向；通过设置所述导向盒13、导向块14和L型杆15，使得限制所述装夹板6沿所述转杆3轴向运动，同时限制所述装夹板6沿所述转杆3的径向方向移动；通过设置所述L型板15，使得L型板15移动到滑槽边缘时才可带动导向块14移动，避免导向块14凸出所述装夹板6的上表面，进而影响对金刚石滚轮平整度的检测。

进一步地，如图4所示，所述导向盒13内部底面与所述导向块14底部通过弹簧16连接，使得当所述导向块14移动之后方便进行复位。

进一步地，所述转杆3与所述支架2通过轴承17转动连接，通过设置所述轴承17，使得所述转杆3与所述支架2转动更加灵活，进而更便于带动金刚石滚轮旋转进行表面检测。

进一步地，所述装夹板6外侧壁固定安装有橡胶垫，通过设置所述橡胶垫，使得增加装夹板6与金刚石滚轮之间的摩擦，防止金刚石滚轮与所述装夹板6之间相对转动。

工作过程：首先将金刚石滚轮套在所述装夹板6外侧，工作人员对所述固定杆3暂时固定，转动所述螺纹杆12，使螺纹杆12与所述转杆3之间发生相对转动，从而使所述螺纹杆12旋入所述转杆3中，进而带动所述滑动套5在转杆3表面滑动，进而使得所述连接杆7由倾斜状态渐渐向垂直于所述转杆3的轴线方向，由于装夹板6的移动轨迹被挡板5阻挡，使得连接杆7对装夹板6进行推升，从而使装夹板6对金刚石滚轮的内壁进行顶起，从而带动精钢石滚轮的轴线逐渐与转杆3的轴线重合，完成对金刚石滚轮的装夹；通过调整所述电动伸缩杆8对所述检测架10和检测杆11的位置进行调整以适应金刚石滚轮的尺寸，旋转所述转杆3实现对金刚石滚轮表面的检测。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.金刚石滚轮加工用装夹定位装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)顶部安装有检测机构，用于检测金刚石滚轮表面平整度；

转杆(3)，所述转杆(3)一端与所述支架(2)转动连接，另一端对应所述检测机构下方且安装有装夹机构，所述装夹机构包括：

挡板(4)，所述挡板(4)固定安装在所述转杆(3)上；

滑动套(5)，所述滑动套(5)套设在所述转杆(3)上且与转杆(3)滑动连接；

若干装夹板(6)，若干装夹板(6)绕所述挡板(4)的周向均匀分布，且沿所述转杆(3)的径向方向滑动安装在所述挡板(4)上；

连接杆(7)，所述连接杆(7)两端分别与所述装夹板(6)内侧和所述滑动套(5)外侧壁铰接；

螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与所述转杆(3)靠近所述滑动套(5)的一端同轴螺纹连接，所述螺纹杆(12)与所述滑动套(5)的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的金刚石滚轮加工用装夹定位装置，其特征在于，所述检测机构包括：

电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)安装在所述支架(2)上且沿竖直方向可自由伸缩，且端部固定安装有支撑杆(9)；

检测架(10)，所述检测架(10)固定安装在所述支撑杆(9)上，所述检测架(10)底部滑动安装有检测杆(11)，滑动方向为竖直方向。

3.根据权利要求2所述的金刚石滚轮加工用装夹定位装置，其特征在于，所述挡板(4)靠近滑动套(5)的一侧安装有导向盒(13)，所述导向盒(13)内滑动安装有导向块(14)，滑动方向为所述转杆(3)的径向方向；所述导向块(14)靠近所述滑动套(5)的一侧开设有滑槽，所述导向盒(13)上对应所述滑槽设置有开口，所述装夹板(6)内侧固定安装有L型杆(15)，所述L型杆(15)穿过所述开口与所述滑槽滑动连接，滑动方向为所述转杆(3)的径向方向。

4.根据权利要求3所述的金刚石滚轮加工用装夹定位装置，其特征在于，所述导向盒(13)内部底面与所述导向块(14)底部通过弹簧(16)连接。

5.根据权利要求4所述的金刚石滚轮加工用装夹定位装置，其特征在于，所述转杆(3)与所述支架(2)通过轴承(17)转动连接。

6.根据权利要求5所述的金刚石滚轮加工用装夹定位装置，其特征在于，所述装夹板(6)外侧壁固定安装有橡胶垫。

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