CN210198826U - 一种有机净水膜快速制样及检测一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机净水膜快速制样及检测一体机，所述工作平台两个侧边上分别固定第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环内插入旋转的螺杆，螺杆的外部啮合螺环，第二支撑环内固定横杆。本有机净水膜快速制样及检测一体机，压轮放置在工作平台上的膜压住，马达的X轴方向上移动，电机带动转轮旋转，转轮在旋转的过程中磨砂圈增大与六角杆之间的摩擦力，完成马达的Y轴方向上移动，在移动时剪切的部分压住，剪切处不会出现膜随着切刀移动的过程，样品膜采用自动剪切，可以快速制备出不同形状和大小的样品，来用于净水实验，同时还可以直接对膜材料的表面进行初步观测。

Description

一种有机净水膜快速制样及检测一体机

技术领域

本实用新型涉及净水膜加工技术领域，具体为一种有机净水膜快速制样及检测一体机。

背景技术

传统的净水膜制样操作繁琐、费时费力，且净水膜材质本身也偏脆弱，现有的制样方法是利用镊子夹取净水膜再用剪刀对净水膜进行裁剪，操作过程中稍有不慎就容易产生折痕或划痕。损伤后的净水膜样品在加压净水过程中，折痕或划痕处容易附着污染物，影响出水水质，严重的划痕还会导致膜的破裂，造成检测数据不准和检测成本的提高。

实用新型内容

为此，需要提供一种有机净水膜快速制样及检测一体机，来解决有机净水膜制样困难的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种有机净水膜快速制样及检测一体机，包括底座，所述底座的侧边上焊接悬臂，在悬臂下方的底座上安装工作平台，悬臂的前端上安装镜头朝向工作平台的显微镜；

所述工作平台两个侧边上分别固定第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环内插入旋转的螺杆，螺杆的外部啮合螺环，第二支撑环内固定横杆，横杆的外部连接滑动的套环；

所述螺环和套环之间固定六角杆，六角杆的外部套有六角筒，六角杆和六角筒之间通过滚轮活动连接，六角筒的顶面上焊接挡板，六角筒的侧壁上焊接支撑架，支撑架的一侧上固定电机，电机上旋转的电机轴上固定转轮，转轮的底部与六角杆的外壁紧密连接，转轮的顶部和挡板活动连接，支撑架的另一侧上固定升降气缸；

所述气缸的伸缩杆上固定马达，马达上旋转的转轴上安装切刀，马达的两侧固定的夹板卡在支撑架的两侧上。

进一步地，所述螺杆的端口与伺服电机连接，螺杆旋转螺环沿着螺杆轴线移动。

进一步地，所述转轮的侧周面上加工弧槽，弧槽两侧的转轮表面上覆盖磨砂圈，挡板底部的滚轮嵌入转轮的弧槽内。

进一步地，所述切刀两侧的马达底部上固定压轮，压轮和工作平台的上表面活动连接。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本有机净水膜快速制样及检测一体机，压轮会与工作平台上接触，将放置在工作平台上的膜压住，伺服电机带动螺杆旋转螺环在套环上移动，完成马达的X轴方向上移动，电机带动转轮旋转，转轮在旋转的过程中，滚轮对转轮的上部进行支撑的同时不会影响其旋转，然后磨砂圈增大与六角杆之间的摩擦力，完成马达的Y轴方向上移动，带动六角筒在六角杆上移动，在移动时剪切的部分压住，使得剪切处不会出现膜随着切刀移动的过程，导致膜的切口不对齐，样品膜采用自动剪切，快速制出不同形状和大小的样品，来用于净水实验，同时装配显微镜可以对膜材料的表面形貌进行初步观测。

附图说明

图1为本实用新型的整体侧视图；

图2为本实用新型的局部俯视图；

图3为本实用新型的局部侧视图；

图4为本实用新型的图1的A放大图；

图5为本实用新型的转轮结构图。

附图标记说明：

1、底座；

2、悬臂；

21、显微镜；

3、工作平台；

31、第一支撑环；

32、第二支撑环；

4、螺杆；

41、螺环；

5、横杆；

51、套环；

6、六角杆；

7、六角筒；

71、挡板；

8、支撑架；

81、电机；

811、转轮；

8111、弧槽；

8112、磨砂圈；

82、气缸；

9、马达；

91、切刀；

92、压轮。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1，一种有机净水膜快速制样及检测一体机，包括底座1，底座1的侧边上焊接悬臂2，在悬臂2下方的底座1上安装工作平台3，悬臂2的前端上安装镜头朝向工作平台3的显微镜21，显微镜21用于对工作平台3上的膜检测。

请参阅图2，工作平台3两个侧边上分别固定第一支撑环31和第二支撑环32，第一支撑环31内插入旋转的螺杆4，螺杆4的外部啮合螺环41，螺杆4的端口与伺服电机连接，螺杆4旋转螺环41沿着螺杆4轴线移动，伺服电机带动螺杆4旋转，第二支撑环32内固定横杆5，螺环41和横杆5相互平行，横杆5的外部连接滑动的套环51，在螺杆4旋转螺环41在套环51上移动。

请参阅图3-4，螺环41和套环51之间固定六角杆6，六角杆6的外部套有六角筒7，六角杆6和六角筒7之间通过滚轮活动连接，六角筒7在六角杆6上滑动，六角筒7的顶面上焊接挡板71，六角筒7的侧壁上焊接支撑架8，支撑架8的一侧上固定电机81，电机81上旋转的电机轴上固定转轮811，转轮811的底部与六角杆6的外壁紧密连接，转轮811的顶部和挡板71活动连接，转轮811的侧周面上加工弧槽8111，弧槽两侧的转轮811表面上覆盖磨砂圈8112，挡板71底部的滚轮嵌入转轮811的弧槽内，电机81带动转轮811旋转后，转轮811在旋转的过程中，滚轮对转轮811的上部进行支撑的同时不会影响其旋转，然后磨砂圈增大与六角杆6之间的摩擦力，带动六角筒7在六角杆6上移动，支撑架8的另一侧上固定升降气缸82，气缸82的伸缩杆上固定马达9，气缸82控制马达9上升或者下降，马达9上旋转的转轴上安装切刀91，马达9带动切刀91旋转，切刀91两侧的马达9底部上固定压轮92，压轮92和工作平台3的上表面活动连接，在马达9下降时，压轮92会与工作平台3上接触，将放置在工作平台3上的膜压住，在移动时剪切的部分压住，使得剪切处不会出现膜随着切刀91移动的过程，导致膜的切口不对齐，马达9的两侧固定的夹板卡在支撑架8的两侧上，对马达9进行位置限定，只能上下移动。

综上所述：本有机净水膜快速制样及检测一体机，压轮92会与工作平台3上接触，将放置在工作平台3上的膜压住，伺服电机带动螺杆4旋转螺环41在套环51上移动，完成马达9的X轴方向上移动，电机81带动转轮811旋转，转轮811在旋转的过程中，滚轮对转轮811的上部进行支撑的同时不会影响其旋转，然后磨砂圈增大与六角杆6之间的摩擦力，完成马达9的Y轴方向上移动，带动六角筒7在六角杆6上移动，在移动时剪切的部分压住，使得剪切处不会出现膜随着切刀91移动的过程，导致膜的切口不对齐，样品膜采用自动剪切，快速制备出不同形状和大小的样品，来用于净水实验，同时装配显微镜可以对膜材料的表面形貌进行初步观测。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种有机净水膜快速制样及检测一体机，包括底座，其特征在于：所述底座的侧边上焊接悬臂，在悬臂下方的底座上安装工作平台，悬臂的前端上安装镜头朝向工作平台的显微镜；

所述工作平台两个侧边上分别固定第一支撑环和第二支撑环，第一支撑环内插入旋转的螺杆，螺杆的外部啮合螺环，第二支撑环内固定横杆，横杆的外部连接滑动的套环；

所述螺环和套环之间固定六角杆，六角杆的外部套有六角筒，六角杆和六角筒之间通过滚轮活动连接，六角筒的顶面上焊接挡板，六角筒的侧壁上焊接支撑架，支撑架的一侧上固定电机，电机上旋转的电机轴上固定转轮，转轮的底部与六角杆的外壁紧密连接，转轮的顶部和挡板活动连接，支撑架的另一侧上固定升降气缸；

所述气缸的伸缩杆上固定马达，马达上旋转的转轴上安装切刀，马达的两侧固定的夹板卡在支撑架的两侧上。

2.根据权利要求1所述的有机净水膜快速制样及检测一体机，其特征在于：所述螺杆的端口与伺服电机连接，螺杆旋转螺环沿着螺杆轴线移动。

3.根据权利要求1所述的有机净水膜快速制样及检测一体机，其特征在于：所述转轮的侧周面上加工弧槽，弧槽两侧的转轮表面上覆盖磨砂圈，挡板底部的滚轮嵌入转轮的弧槽内。

4.根据权利要求1所述的有机净水膜快速制样及检测一体机，其特征在于：所述切刀两侧的马达底部上固定压轮，压轮和工作平台的上表面活动连接。

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