CN115642766A - 一种电机生产用线圈浸漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机生产用线圈浸漆装置，包括机体，所述机体顶部开设有加热腔一和加热腔二，所述加热腔一与所述加热腔二之间连通，所述加热腔一内设有浸漆箱，所述浸漆箱用于线圈浸漆，所述加热腔二内设有烘干箱，所述烘干箱用于线圈烘干，所述浸漆箱顶部开设有浸漆腔，所述浸漆箱顶部两侧均铰接有封闭板二，所述封闭板二能够控制所述浸漆腔的开闭，所述浸漆腔内设有悬挂夹具。本发明通过吸附块和吸气口能够对堆积的绝缘漆进行吸附，确保一些沟壑位置绝缘漆的均匀性，减少滴挂现象的产生，提高漆层的完整性，防止在烘干过程中产生漆瘤或者局部出现焦黑等现象，提高了线圈的生产质量，确保整个线圈被均匀包覆，整体性更强。

Description

一种电机生产用线圈浸漆装置

技术领域

本发明涉及电机生产相关领域，具体为一种电机生产用线圈浸漆装置。

背景技术

电机线圈在电动机结构中容易受损，为了提高电机线圈的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果等，必须对电机线圈进行浸漆处理，且确保绝缘漆的漆层均匀且漆膜表面光滑和机械强度高，使线圈绕组形成一个结实的整体，现有的浸漆技术中，在浸漆结束后需要将多余的绝缘漆沥干再进行热烘，在滴落的过程中，上侧的绝缘漆向下流动，造成漆层不均匀，且底部容易挂结绝缘漆油珠形成漆瘤，由于线圈绕组的不规则性，少量绝缘漆会堆积在一些线圈形成的沟壑内，造成部分地方漆层过厚。

发明内容

本发明的目的是提供一种电机生产用线圈浸漆装置，来解决上述问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种电机生产用线圈浸漆装置，包括机体，所述机体顶部开设有加热腔一和加热腔二，所述加热腔一与所述加热腔二之间连通，所述加热腔一内设有浸漆箱，所述浸漆箱用于线圈浸漆，所述加热腔二内设有烘干箱，所述烘干箱用于线圈烘干，所述浸漆箱顶部开设有浸漆腔，所述浸漆箱顶部两侧均铰接有封闭板二，所述封闭板二能够控制所述浸漆腔的开闭，所述浸漆腔内设有悬挂夹具，所述悬挂夹具用于夹持线圈，所述机体一侧设有存储罐，所述存储罐能够使所述浸漆腔内真空在注入绝缘漆，所述机体顶部铰接有上盖一和上盖二，所述上盖一位于所述加热腔一上侧，所述上盖二位于所述加热腔二上侧，所述上盖一内开设有移动腔二，所述移动腔二能够与所述加热腔一连通，所述上盖二内开设有移动腔一，所述移动腔一能够与所述加热腔二连通，所述移动腔二和所述移动腔一之间滑动设有封闭板一，所述封闭板一能够控制所述移动腔二和所述移动腔一之间的开闭，所述移动腔二内滑动设有螺纹块二，所述螺纹块二两侧设有夹紧板，两侧所述夹紧板能够夹持所述悬挂夹具，所述移动腔二内两侧滑动设有封闭盒，两侧所述封闭盒能够相互拼接且完全包覆线圈，两侧所述封闭盒之间能够形成滴落腔，所述滴落腔内滑动设有对位盘，所述对位盘上圆周分布有清理杆，所述清理杆能够对沟壑内不易流出的绝缘漆进行吸附处理。

优选地，所述浸漆箱顶部铰接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端与所述封闭板二铰接。

优选地，所述悬挂夹具底部两侧固定连接有夹持板，线圈位于两侧所述夹持板之间，所述夹持板一侧固定设有防水盒，所述防水盒内固定安装有电机一，所述电机一的输出轴能够与线圈两侧抵紧。

优选地，所述存储罐内开设有储气腔和储漆腔，所述储气腔用于存储空气，所述储漆腔用于储存绝缘漆，所述存储罐内安装有输送泵一和输送泵二，所述输送泵一的进口通过管道与所述储气腔连通，所述输送泵一的出口通过管道与所述浸漆腔连通，所述输送泵二的进口通过管道与所述储漆腔连通，所述输送泵二的出口通过管道与所述浸漆腔连通。

优选地，所述上盖二与所述机体铰接处固定设有电机盒，所述电机盒内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述上盖二固定连接。

优选地，所述上盖二顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述封闭板一一侧固定连接。

优选地，所述移动腔二顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴竖直向下且固定连接有丝杆二，所述丝杆二上螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定连接有丝杆一，所述移动腔一内远离所述电机三一侧滑动设有丝杠滑块，所述丝杆一远离所述电机三一侧延伸进入所述移动腔一且与所述丝杠滑块转动连接，所述丝杠滑块与所述螺纹块一之间设有导滑杆，所述丝杆一和所述导滑杆上共同连接有所述螺纹块二，所述丝杆一与所述螺纹块二螺纹连接，所述导滑杆与所述螺纹块二滑动连接。

优选地，所述螺纹块二底部开设有安装腔，所述安装腔底部铰接有伸缩杆四，所述伸缩杆四的伸缩端与所述夹紧板上侧铰接，所述悬挂夹具两侧开设有夹持开口，所述夹紧板下侧能够插入所述夹持开口内，进而夹持所述悬挂夹具。

优选地，所述移动腔二一侧固定设有导滑板，所述导滑板底部滑动设有拼接块，所述拼接块底部与所述封闭盒固定连接，所述移动腔二内一侧壁滑动设有伸缩杆二，所述伸缩杆二与所述导滑板同侧，所述伸缩杆二的伸缩端与所述拼接块固定连接。

优选地，所述移动腔二内设有对位盘，所述移动腔二一侧固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的伸缩端与所述对位盘固定连接，所述对位盘远离线圈一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定连接有曲杆，所述曲杆远离所述电机四一侧与所述清理杆固定连接。

优选地，所述清理杆上开设有吸气口，所述清理杆内开设有储存腔，所述清理杆内固定安装有气泵，所述吸气口通过管道与所述气泵的进口连通，所述气泵的出口通过管道连通有流量计，所述流量计远离所述气泵一侧通过管道与所述储存腔连通，所述清理杆上远离所述对位盘一侧设有喷口，所述储存腔与所述喷口之间连通设有电磁阀。

优选地，所述加热腔一与所述加热腔二之间设有控制阀，所述控制阀能够控制所述加热腔一与所述加热腔二之间的通断。

优选地，所述机体上设有控制器，所述控制器能够控制所述液压缸、所述输送泵一、所述输送泵二、所述电机一、所述电机二、所述电机三、所述伸缩杆二、所述伸缩杆三、所述伸缩杆四、所述气泵。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。

本发明通过吸附块和吸气口能够对堆积的绝缘漆进行吸附，确保一些沟壑位置绝缘漆的均匀性，减少滴挂现象的产生，提高漆层的完整性，防止在烘干过程中产生漆瘤或者局部出现焦黑等现象，提高了线圈的生产质量，确保整个线圈被均匀包覆，整体性更强。

本发明通过浸漆箱和烘干箱能够持续的对线圈进行浸漆和烘干，提高线圈的生产效率，且通过烘干箱的热风对浸漆箱的温度进行控制，使浸漆箱处在合适的温度，提高浸漆效率和绝缘漆的参透性。

附图说明

图1是本发明实施例第一视角的立体结构示意图；

图2是本发明实施例第二视角的立体结构示意图；

图3是本发明实施例图2中A处的放大结构示意图；

图4是本发明实施例中存储罐的内部结构示意图；

图5是本发明实施例中机体处的剖视立体结构示意图；

图6是本发明实施例图5中B处的放大结构示意图；

图7是本发明实施例中浸漆箱处的剖视立体结构示意图；

图8是本发明实施例中上盖一处的剖视立体结构示意图；

图9是本发明实施例中悬挂夹具处的立体结构示意图；

图10是本发明实施例图9中C处的放大结构示意图；

图11是本发明实施例中对位盘处的立体结构示意图；

图12是本发明实施例图11中D处的放大结构示意图；

图13是本发明实施例中清理杆第一视角的内部结构示意图；

图14是本发明实施例中清理杆第二视角的内部结构示意图；

图15是本发明实施例中曲杆的立体结构示意图。

图中：10、机体；11、上盖一；12、上盖二；13、液压缸；14、封闭板一； 15、储气腔；16、储漆腔；17、输送泵一；18、输送泵二；19、移动腔一；20、移动腔二；21、加热腔一；22、封闭板二；23、浸漆箱；24、浸漆腔；25、悬挂夹具；26、伸缩杆一；27、防水盒；28、电机一；29、丝杆一；30、导滑杆； 31、电机二；32、丝杆二；33、电机三；34、螺纹块一；35、螺纹块二；36、导滑板；37、伸缩杆二；38、拼接块；39、封闭盒；40、滴落腔；42、安装腔； 43、夹紧板；44、夹持开口；45、伸缩杆四；48、对位盘；49、伸缩杆三；50、电机四；51、喷口；53、曲杆；54、吸气口；55、气泵；56、储存腔；58、加热腔二；59、控制阀；60、夹持板；61、清理杆；62、烘干箱；63、存储罐；64、流量计；65、电机盒；66、转动电机；67、电磁阀；68、丝杠滑块。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

一种电机生产用线圈浸漆装置，结合附图1-图15，包括机体10，所述机体 10顶部开设有加热腔一21和加热腔二58，所述加热腔一21与所述加热腔二58 之间连通，所述加热腔一21内设有浸漆箱23，所述浸漆箱23用于线圈浸漆，所述加热腔二58内设有烘干箱62，所述烘干箱62用于线圈烘干，所述浸漆箱 23顶部开设有浸漆腔24，所述浸漆箱23顶部两侧均铰接有封闭板二22，所述封闭板二22能够控制所述浸漆腔24的开闭，所述浸漆腔24内设有悬挂夹具25，所述悬挂夹具25用于夹持线圈，所述机体10一侧设有存储罐63，所述存储罐63能够使所述浸漆腔24内真空在注入绝缘漆，所述机体10顶部铰接有上盖一 11和上盖二12，所述上盖一11位于所述加热腔一21上侧，所述上盖二12位于所述加热腔二58上侧，所述上盖一11内开设有移动腔二20，所述移动腔二 20能够与所述加热腔一21连通，所述上盖二12内开设有移动腔一19，所述移动腔一19能够与所述加热腔二58连通，所述移动腔二20和所述移动腔一19 之间滑动设有封闭板一14，所述封闭板一14能够控制所述移动腔二20和所述移动腔一19之间的开闭，所述移动腔二20内滑动设有螺纹块二35，所述螺纹块二35两侧设有夹紧板43，两侧所述夹紧板43能够夹持所述悬挂夹具25，所述移动腔二20内两侧滑动设有封闭盒39，两侧所述封闭盒39能够相互拼接且完全包覆线圈，两侧所述封闭盒39之间能够形成滴落腔40，所述滴落腔40内滑动设有对位盘48，所述对位盘48上圆周分布有清理杆61，所述清理杆61能够对沟壑内不易流出的绝缘漆进行吸附处理。

有益地，所述浸漆箱23顶部铰接有伸缩杆一26，所述伸缩杆一26的伸缩端与所述封闭板二22铰接。

有益地，所述悬挂夹具25底部两侧固定连接有夹持板60，线圈位于两侧所述夹持板60之间，所述夹持板60一侧固定设有防水盒27，所述防水盒27内固定安装有电机一28，所述电机一28的输出轴能够与线圈两侧抵紧。

有益地，所述存储罐63内开设有储气腔15和储漆腔16，所述储气腔15用于存储空气，所述储漆腔16用于储存绝缘漆，所述存储罐63内安装有输送泵一17和输送泵二18，所述输送泵一17的进口通过管道与所述储气腔15连通，所述输送泵一17的出口通过管道与所述浸漆腔24连通，所述输送泵二18的进口通过管道与所述储漆腔16连通，所述输送泵二18的出口通过管道与所述浸漆腔24连通。

有益地，所述上盖二12与所述机体10铰接处固定设有电机盒65，所述电机盒65内固定安装有转动电机66，所述转动电机66的输出轴与所述上盖二12 固定连接。

有益地，所述上盖二12顶部固定安装有液压缸13，所述液压缸13的活塞杆与所述封闭板一14一侧固定连接。

有益地，所述移动腔二20顶部固定安装有电机二31，所述电机二31的输出轴竖直向下且固定连接有丝杆二32，所述丝杆二32上螺纹连接有螺纹块一 34，所述螺纹块一34上固定安装有电机三33，所述电机三33的输出轴上固定连接有丝杆一29，所述移动腔一19内远离所述电机三33一侧滑动设有丝杠滑块68，所述丝杆一29远离所述电机三33一侧延伸进入所述移动腔一19且与所述丝杠滑块68转动连接，所述丝杠滑块68与所述螺纹块一34之间设有导滑杆 30，所述丝杆一29和所述导滑杆30上共同连接有所述螺纹块二35，所述丝杆一29与所述螺纹块二35螺纹连接，所述导滑杆30与所述螺纹块二35滑动连接。

有益地，所述螺纹块二35底部开设有安装腔42，所述安装腔42底部铰接有伸缩杆四45，所述伸缩杆四45的伸缩端与所述夹紧板43上侧铰接，所述悬挂夹具25两侧开设有夹持开口44，所述夹紧板43下侧能够插入所述夹持开口 44内，进而夹持所述悬挂夹具25。

有益地，所述移动腔二20一侧固定设有导滑板36，所述导滑板36底部滑动设有拼接块38，所述拼接块38底部与所述封闭盒39固定连接，所述移动腔二20内一侧壁滑动设有伸缩杆二37，所述伸缩杆二37与所述导滑板36同侧，所述伸缩杆二37的伸缩端与所述拼接块38固定连接。

有益地，所述移动腔二20内设有对位盘48，所述移动腔二20一侧固定安装有伸缩杆三49，所述伸缩杆三49的伸缩端与所述对位盘48固定连接，所述对位盘48远离线圈一侧固定安装有电机四50，所述电机四50的输出轴上固定连接有曲杆53，所述曲杆53远离所述电机四50一侧与所述清理杆61固定连接。

有益地，所述清理杆61上开设有吸气口54，所述清理杆61内开设有储存腔56，所述清理杆61内固定安装有气泵55，所述吸气口54通过管道与所述气泵55的进口连通，所述气泵55的出口通过管道连通有流量计64，所述流量计 64远离所述气泵55一侧通过管道与所述储存腔56连通，所述清理杆61上远离所述对位盘48一侧设有喷口51，所述储存腔56与所述喷口51之间连通设有电磁阀67。

有益地，所述加热腔一21与所述加热腔二58之间设有控制阀59，所述控制阀59能够控制所述加热腔一21与所述加热腔二58之间的通断。

有益地，所述机体10上设有控制器，所述控制器能够控制所述液压缸13、所述输送泵一17、所述输送泵二18、所述电机一28、所述电机二31、所述电机三33、所述伸缩杆二37、所述伸缩杆三49、所述伸缩杆四45、所述气泵55。

本发明使用方法：

初始状态下：电机一28、电机二31、丝杆二32停止，悬挂夹具25放置在加热腔一21的浸漆箱23内，线圈被夹持在悬挂夹具25上。

当开始对线圈进行浸漆处理时，控制器控制输送泵一17启动，输送泵一17 通过管道将浸漆腔24内的空气输送至储气腔15内，使浸漆腔24内处于真空状态，此时控制器控制输送泵二18启动，输送泵二18通过管道将储漆腔16内的绝缘漆输送至浸漆腔24内，对浸漆腔24内的线圈进行真空浸漆，此时控制器控制烘干箱62加热并控制控制阀59打开，此时热风通过控制阀59进入加热腔一21内，对浸漆温度进行控制，当浸漆结束后，此时控制器控制伸缩杆一26 缩短，伸缩杆一26带动封闭板二22转动，进而打开浸漆腔24，此时控制器控制电机二31启动，电机二31带动丝杆二32转动，丝杆二32通过螺纹连接带动螺纹块一34下降，此时控制器控制伸缩杆四45伸长，伸缩杆四45带动夹紧板43转动，此时夹紧板43下侧能够插入夹持开口44内，此时控制器控制电机二31启动并带动螺纹块一34上升，此时控制器控制两侧伸缩杆二37伸长，两侧伸缩杆二37带动拼接块38向相互靠近一侧移动，进而带动封闭盒39移动，此时两侧封闭盒39能够相互拼接，此时控制器控制伸缩杆三49伸长，进而带动对位盘48向靠近线圈一侧移动，此时清理杆61能够插入线圈卷绕的空心圈内，此时控制器控制电机四50启动，电机四50带动曲杆53转动，曲杆53带动清理杆61转动，若在清理杆61的转动过程中，此时控制器控制气泵55启动，气泵55通过吸气口54将外界的空气输送至储存腔56内，进而产生吸力吸收铜线之间一些沟壑内堆积的绝缘漆，同时控制器控制电机三33启动，电机三33 带动丝杆一29转动，丝杆一29通过螺纹连接带动螺纹块二35移动，此时控制器控制液压缸13启动，液压缸13活塞杆伸长进而带动两侧封闭板一14向相互远离一侧移动，此时螺纹块二35能够进入移动腔一19内，此时控制器控制烘干箱62上的伸缩杆一26缩短，进而带动封闭板二22转动，并打开烘干箱62，此时控制控制电机二31启动进而带动螺纹块二35下降，此时悬挂夹具25能够挂置在烘干箱62内，此时控制器控制烘干箱62加热对线圈进行烘干。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机生产用线圈浸漆装置，包括机体，其特征在于：所述机体顶部开设有加热腔一和加热腔二，所述加热腔一与所述加热腔二之间连通，所述加热腔一内设有浸漆箱，所述浸漆箱用于线圈浸漆，所述加热腔二内设有烘干箱，所述烘干箱用于线圈烘干，所述浸漆箱顶部开设有浸漆腔，所述浸漆箱顶部两侧均铰接有封闭板二，所述封闭板二能够控制所述浸漆腔的开闭，所述浸漆腔内设有悬挂夹具，所述悬挂夹具用于夹持线圈，所述机体一侧设有存储罐，所述存储罐能够使所述浸漆腔内真空在注入绝缘漆，所述机体顶部铰接有上盖一和上盖二，所述上盖一位于所述加热腔一上侧，所述上盖二位于所述加热腔二上侧，所述上盖一内开设有移动腔二，所述移动腔二能够与所述加热腔一连通，所述上盖二内开设有移动腔一，所述移动腔一能够与所述加热腔二连通，所述移动腔二和所述移动腔一之间滑动设有封闭板一，所述封闭板一能够控制所述移动腔二和所述移动腔一之间的开闭，所述移动腔二内滑动设有螺纹块二，所述螺纹块二两侧设有夹紧板，两侧所述夹紧板能够夹持所述悬挂夹具，所述移动腔二内两侧滑动设有封闭盒，两侧所述封闭盒能够相互拼接且完全包覆线圈，两侧所述封闭盒之间能够形成滴落腔，所述滴落腔内滑动设有对位盘，所述对位盘上圆周分布有清理杆，所述清理杆能够对沟壑内不易流出的绝缘漆进行吸附处理。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述浸漆箱顶部铰接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端与所述封闭板二铰接，所述悬挂夹具底部两侧固定连接有夹持板，线圈位于两侧所述夹持板之间，所述夹持板一侧固定设有防水盒，所述防水盒内固定安装有电机一，所述电机一的输出轴能够与线圈两侧抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述存储罐内开设有储气腔和储漆腔，所述储气腔用于存储空气，所述储漆腔用于储存绝缘漆，所述存储罐内安装有输送泵一和输送泵二，所述输送泵一的进口通过管道与所述储气腔连通，所述输送泵一的出口通过管道与所述浸漆腔连通，所述输送泵二的进口通过管道与所述储漆腔连通，所述输送泵二的出口通过管道与所述浸漆腔连通。

4.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述上盖二与所述机体铰接处固定设有电机盒，所述电机盒内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与所述上盖二固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述上盖二顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述封闭板一一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述移动腔二顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴竖直向下且固定连接有丝杆二，所述丝杆二上螺纹连接有螺纹块一，所述螺纹块一上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上固定连接有丝杆一，所述移动腔一内远离所述电机三一侧滑动设有丝杠滑块，所述丝杆一远离所述电机三一侧延伸进入所述移动腔一且与所述丝杠滑块转动连接，所述丝杠滑块与所述螺纹块一之间设有导滑杆，所述丝杆一和所述导滑杆上共同连接有所述螺纹块二，所述丝杆一与所述螺纹块二螺纹连接，所述导滑杆与所述螺纹块二滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述螺纹块二底部开设有安装腔，所述安装腔底部铰接有伸缩杆四，所述伸缩杆四的伸缩端与所述夹紧板上侧铰接，所述悬挂夹具两侧开设有夹持开口，所述夹紧板下侧能够插入所述夹持开口内，进而夹持所述悬挂夹具。

8.根据权利要求7所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述移动腔二一侧固定设有导滑板，所述导滑板底部滑动设有拼接块，所述拼接块底部与所述封闭盒固定连接，所述移动腔二内一侧壁滑动设有伸缩杆二，所述伸缩杆二与所述导滑板同侧，所述伸缩杆二的伸缩端与所述拼接块固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述移动腔二内设有对位盘，所述移动腔二一侧固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的伸缩端与所述对位盘固定连接，所述对位盘远离线圈一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定连接有曲杆，所述曲杆远离所述电机四一侧与所述清理杆固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种电机生产用线圈浸漆装置，其特征在于：所述清理杆上开设有吸气口，所述清理杆内开设有储存腔，所述清理杆内固定安装有气泵，所述吸气口通过管道与所述气泵的进口连通，所述气泵的出口通过管道连通有流量计，所述流量计远离所述气泵一侧通过管道与所述储存腔连通，所述清理杆上远离所述对位盘一侧设有喷口，所述储存腔与所述喷口之间连通设有电磁阀。

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