CN219810174U - 一种高铼酸铵干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高铼酸铵干燥装置，包括干燥箱、储液箱、控制面板、叶片泵、加热座、换热管道、干燥皿、温控器以及加热棒，干燥箱内部安装有储液箱，储液箱前端面安装有控制面板，储液箱上端面安装有叶片泵，储液箱上端面安装有加热座，加热座环形侧面环绕设置有换热管道，加热座上端面设置有干燥皿，储液箱内部安装有温控器，温控器上端面安装有加热棒，该设计解决了原有高铼酸铵干燥装置热风加热方式使得产品在干燥过程中出现少量损耗的问题，本实用新型结构合理，通过便于取下的干燥皿配合加热座对高铼酸铵成品进行干燥处理，且温控器以及导热油的设计便于对加热温度进行稳定控制，加热效果好，实用性强。

Description

一种高铼酸铵干燥装置

技术领域

本实用新型是一种高铼酸铵干燥装置，属于高铼酸铵干燥技术领域。

背景技术

高铼酸铵又名过铼酸铵，俗称铼酸铵，是一种外观呈白色六方系立方双锥体晶体，分子式NH4ReO4，分子量268.242，相对密度3.97，是铼元素形成众多盐类化合物中的一种，也是工业应用最为广泛的铼化合物，在生产制备高铼酸铵的过程中需要对其进行干燥处理。

现有的干燥设备大多数通过热风进行加热干燥，但该干燥方式由于热风的流动会带动质量较小的结晶体飞扬，从而导致干燥过程中产品出现少量的损耗，提升了生产成本，现在急需一种高铼酸铵干燥装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高铼酸铵干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过便于取下的干燥皿配合加热座对高铼酸铵成品进行干燥处理，且温控器以及导热油的设计便于对加热温度进行稳定控制，加热效果好，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高铼酸铵干燥装置，包括干燥箱、储液箱、控制面板、叶片泵、加热座、换热管道、干燥皿、温控器以及加热棒，所述干燥箱内部安装有储液箱，所述储液箱前端面安装有控制面板，所述储液箱上端面安装有叶片泵，所述储液箱上端面安装有加热座，所述加热座环形侧面环绕设置有换热管道，所述加热座上端面设置有干燥皿，所述储液箱内部安装有温控器，所述温控器上端面安装有加热棒。

进一步地，所述温控器右侧安装有温度传感器，所述温度传感器输出端通过导线与温控器输入端电性相接。

进一步地，所述加热棒通过导线与温控器相连接，所述温控器输入端通过导线与控制面板电性相接，所述叶片泵输入端通过导线与控制面板电性相接。

进一步地，所述干燥皿外侧面对称设置有两组防烫把手，所述干燥皿外壁与加热座内壁紧密抵接。

进一步地，所述加热座环形侧面开设有环形槽，所述换热管道嵌装在环形槽内部，所述换热管道采用铜合金制成。

进一步地，所述干燥箱前端面通过合页铰接有箱门，所述干燥箱涂覆有热反射层，所述干燥箱顶部开设有透气孔。

进一步地，所述储液箱内部倒有烷基苯型导热油。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高铼酸铵干燥装置，因本实用新型添加了温控器、加热棒、储液箱、加热座以及干燥皿，温控器控制加热棒的输出功率，并通过温度传感器实时监测储液箱内部导热油的温度，从而起到控温的功能，导热油经过加热棒加热到合适的温度后，通过叶片泵进入换热管道内部，并在换热管道内部与加热座发生热交换，使得加热座的温度平稳且均匀的上升，并对干燥皿进行加热，从而对干燥皿内部的高铼酸铵进行干燥。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高铼酸铵干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种高铼酸铵干燥装置中储液箱以及加热座的结构示意图；

图3为本实用新型一种高铼酸铵干燥装置中加热座以及干燥皿的结构示意图；

图4为本实用新型一种高铼酸铵干燥装置中储液箱的剖视结构示意图；

图中：1-干燥箱、11-箱门、12-透气孔、2-储液箱、3-控制面板、4-叶片泵、41-连接管道、5-加热座、51-环形槽、6-换热管道、7-干燥皿、71-防烫把手、8-温控器、81-温度传感器、9-加热棒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高铼酸铵干燥装置，包括干燥箱1、储液箱2、控制面板3、叶片泵4、加热座5、换热管道6、干燥皿7、温控器8以及加热棒9，干燥箱1内部安装有储液箱2，储液箱2前端面安装有控制面板3，储液箱2上端面安装有叶片泵4，储液箱2上端面安装有加热座5，加热座5环形侧面环绕设置有换热管道6，加热座上端面设置有干燥皿7，储液箱2内部安装有温控器8，温控器8上端面安装有加热棒9，该设计解决了原有高铼酸铵干燥装置热风加热方式使得产品在干燥过程中出现少量损耗的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：温控器8右侧安装有温度传感器81，温度传感器81输出端通过导线与温控器8输入端电性相接，温度传感器81可以实时监测储液箱2内部导热油的温度并将数据发送给温控器8，加热棒9通过导线与温控器8相连接，温控器8可以控制加热棒9的输出功率并配合温度传感器81起到控温的功能，温控器8输入端通过导线与控制面板3电性相接，叶片泵4输入端通过导线与控制面板3电性相接，控制面板3可以控制叶片泵4的开启和关闭，干燥皿7外侧面对称设置有两组防烫把手71，防烫把手71便于使用人员取下干燥皿7，干燥皿7外壁与加热座5内壁紧密抵接，该设计使得加热座5的热量能够高效的传递给干燥皿7，加热座5环形侧面开设有环形槽51，换热管道6嵌装在环形槽51内部，该设计可以增大加热座5与换热管道6之间的接触面积，从而提升换热管道6与加热座5之间的换热效率，换热管道6采用铜合金制成，铜合金制成的换热管道6具有优良的导热能力，干燥箱1前端面通过合页铰接有箱门11，箱门11闭合可以减少干燥箱1内部的热量流失，干燥箱1涂覆有热反射层，热反射层可以进一步起到减少热量流失的目的，干燥箱1顶部开设有透气孔12，透气孔12使得干燥过程中水蒸气可以正常排出，储液箱2内部倒有烷基苯型导热油，烷基苯型导热油具有170-180℃的沸点从而起到更好的导热控温能力。

作为本实用新型的第二个实施例：使用人员开启箱门11，通过防烫把手71将干燥皿7取出，并将待干燥的高铼酸铵放置在干燥皿7内部，随后将干燥皿7卡合在加热座5内部，并通过控制面板3设置温控器8的温度，随后关闭箱门11，温控器8控制加热棒9的输出功率，并通过温度传感器81实时监测储液箱2内部导热油的温度，从而起到控温的功能，导热油经过加热棒9加热到合适的温度后，通过叶片泵4进入换热管道6内部，并在换热管道6内部与加热座5发生热交换，使得加热座5的温度平稳且均匀的上升，并对干燥皿7进行加热，从而对干燥皿7内部的高铼酸铵进行干燥，干燥过程中蒸发的水蒸气通过透气孔12排出到外界大气中，从而避免水蒸气在干燥箱1内部冷凝，影响干燥的品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高铼酸铵干燥装置，包括干燥箱、储液箱、控制面板、叶片泵、加热座、换热管道、干燥皿、温控器以及加热棒，其特征在于：所述干燥箱内部安装有储液箱，所述储液箱前端面安装有控制面板，所述储液箱上端面安装有叶片泵，所述储液箱上端面安装有加热座，所述加热座环形侧面环绕设置有换热管道，所述加热座上端面设置有干燥皿，所述储液箱内部安装有温控器，所述温控器上端面安装有加热棒。

2.根据权利要求1所述的一种高铼酸铵干燥装置，其特征在于：所述温控器右侧安装有温度传感器，所述温度传感器输出端通过导线与温控器输入端电性相接。

3.根据权利要求1所述的一种高铼酸铵干燥装置，其特征在于：所述加热棒通过导线与温控器相连接，所述温控器输入端通过导线与控制面板电性相接，所述叶片泵输入端通过导线与控制面板电性相接。

4.根据权利要求1所述的一种高铼酸铵干燥装置，其特征在于：所述干燥皿外侧面对称设置有两组防烫把手，所述干燥皿外壁与加热座内壁紧密抵接。

5.根据权利要求1所述的一种高铼酸铵干燥装置，其特征在于：所述加热座环形侧面开设有环形槽，所述换热管道嵌装在环形槽内部，所述换热管道采用铜合金制成。

6.根据权利要求1所述的一种高铼酸铵干燥装置，其特征在于：所述干燥箱前端面通过合页铰接有箱门，所述干燥箱涂覆有热反射层，所述干燥箱顶部开设有透气孔。

7.根据权利要求1所述的一种高铼酸铵干燥装置，其特征在于：所述储液箱内部倒有烷基苯型导热油。