CN115636599A - 修复用于显示装置的玻璃的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了修复用于显示装置的玻璃的方法。该方法包括：设置包括第一表面、与第一表面相对的第二表面和形成在第一表面上的划痕的玻璃，玻璃的划痕面向重力方向；将加热板设置在玻璃的第一表面上；以及在玻璃的第二表面上照射激光。激光穿过玻璃的透射率大于激光在玻璃中被吸收的吸收率。照射到第二表面的激光中的一部分到达加热板。到达加热板的激光产生热量。热量被传递到玻璃。玻璃的与划痕相邻的部分通过热量被熔化。熔化的玻璃填充划痕。
Description
技术领域
本发明的实施例总体上涉及修复用于显示装置的玻璃的方法，并且更具体地，涉及修复用于显示装置的玻璃的划痕的方法。
背景技术
随着技术的改进，已经生产出具有更小尺寸、更轻重量和优异性能的显示装置。作为显示装置中的一种的阴极射线管电视由于其在性能和价格方面的许多优点而已被广泛使用。然而，阴极射线管电视在小型化或便携性方面存在缺点。能够克服阴极射线管电视在小型化或便携性方面的缺点并且具有诸如小型化、重量轻和低功耗的优点的显示装置已经引起人们的关注。例如，等离子显示装置、液晶显示装置、有机发光显示装置和量子点显示装置已经引起人们的关注。
显示装置可以包括显示面板和用于保护显示面板的盖玻璃。在显示装置的制造过程中，盖玻璃的表面可能出现划痕。当划损的盖玻璃有缺陷时，显示装置的成品率可能降低。相应地，应修复其上形成有划痕的盖玻璃。
在该背景技术部分中公开的上述信息仅用于理解本发明的背景，并且因此，其可包含不构成现有技术的信息。
发明内容
根据本发明的原理的修复用于显示装置的玻璃的方法能够提高用于显示装置的玻璃的划痕的修复质量，使得提高显示装置的成品率。已经提高了修复用于显示装置的玻璃的方法的可靠性。
本发明构思的附加特征将在下面的描述中阐述并且将部分地根据该描述显而易见，或者可以通过实践本发明构思获知。
根据本发明的方面，一种修复用于显示装置的玻璃的方法包括：设置包括第一表面、与第一表面相对的第二表面和形成在第一表面上的划痕的玻璃，玻璃的划痕面向重力方向；以及在玻璃的第二表面上照射激光。
激光穿过玻璃的透射率可以大于激光在玻璃中被吸收的吸收率。
激光可以包括红宝石激光、玻璃激光、Nd:YAG激光、氦氖激光、氩激光、铜蒸气激光和准分子激光中的至少一种。
方法可以进一步包括：在玻璃的第一表面上设置加热板，以与玻璃的划痕重叠。
加热板的熔点可以高于玻璃的熔点。
加热板可以包括氧化铝、钼、钨、因瓦合金和不锈钢中的至少一种。
加热板的热膨胀系数可以小于玻璃的热膨胀系数。
加热板的导热率可以大于玻璃的导热率。
加热板的尺寸可以大于玻璃的划痕的尺寸。
加热板可以被镜面加工。
加热板可以被抗反射处理。
根据本发明的另一方面，一种修复用于显示装置的玻璃的方法包括：设置包括第一表面、与第一表面相对的第二表面和形成在第一表面上的划痕的玻璃，玻璃的划痕面向重力方向；在玻璃的第一表面上设置加热板；以及在玻璃的第二表面上照射激光。激光穿过玻璃的透射率可以大于激光在玻璃中被吸收的吸收率。
激光可以包括红宝石激光、玻璃激光、Nd:YAG激光、氦氖激光、氩激光、铜蒸气激光和准分子激光中的至少一种。
加热板的熔点可以高于玻璃的熔点。
加热板可以包括氧化铝、钼、钨、因瓦合金和不锈钢中的至少一种。
加热板的热膨胀系数可以小于玻璃的热膨胀系数。
加热板的导热率可以大于玻璃的导热率。
加热板的尺寸可以大于划痕的尺寸。
加热板可以被镜面加工。
加热板可以被抗反射处理。
通过将玻璃设置成使得其上形成有划痕的玻璃的第一表面面向重力方向，由激光熔化的玻璃可以借助于重力有效地填充划痕。
照射在与第一表面相对的第二表面上的激光透过玻璃的速率大于激光被玻璃吸收的速率，使得激光可以到达第一表面。激光可以熔化划痕的相邻部分中的玻璃。
通过在玻璃的第一表面之下设置加热板，可以有效地传递热量。
根据加热板的面积，可以调整待熔化的玻璃的体积。
应当理解，前面的一般描述和下面的详细描述二者是示例性和解释性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明构思的进一步解释。
附图说明
被包括以提供对本发明的进一步理解并且被结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本发明的示例性实施例，并且与描述一起用于解释本发明构思。
图1是示出用于显示装置的其上形成有划痕的玻璃的透视图。
图2、图3、图4和图5是示出根据本发明的原理的修复图1的玻璃的方法的实施例的截面图。
图6、图7和图8是示出根据本发明的原理的修复图1的玻璃的方法的另一实施例的截面图。
图9、图10和图11是示出根据本发明的原理的修复图1的玻璃的方法的又一实施例的截面图。
图12、图13和图14是示出根据本发明的原理的修复图1的玻璃的方法的又一实施例的截面图。
具体实施方式
在下面的描述中，为了解释的目的，阐述了许多具体细节，以便提供对本发明的各种实施例或实施方式的透彻理解。如在本文中所使用的，“实施例”和“实施方式”是可互换的词语，其是采用在本文中公开的发明构思中的一个或多个的装置或方法的非限制性示例。然而，显而易见的是，各种实施例可以在没有这些具体细节或者具有一个或多个等同布置的情况下实践。在其它实例中，以框图形式示出了公知的结构和装置，以避免不必要地混淆各种实施例。进一步，各种实施例可以是不同的，但不必是排他的。例如，在不脱离本发明构思的情况下，实施例的特定形状、配置和特性可以在另一实施例中使用或实现。
除非另外指明，否则所示出的实施例应被理解为提供了可以在实践中实现本发明构思的一些方式的不同细节的示例性特征。因此，除非另外指明，否则在不脱离本发明构思的情况下，各种实施例的特征、部件、模块、层、膜、面板、区域和/或方面等(在下文中单独地或共同地被称为“元件”)可以以其它方式组合、分离、互换和/或重新布置。
附图中交叉影线和/或阴影的使用通常被提供以阐明相邻元件之间的边界。因此，除非指明，否则无论是存在还是不存在交叉影线或阴影都不传达或指示对特定材料、材料性质、大小、比例、所示出的元件之间的共性和/或元件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或要求。进一步，在附图中，为了清楚和/或描述性目的，元件的尺寸和相对尺寸可以被夸大。当实施例可以不同地实现时，特定的工艺顺序可以与所描述的顺序不同地被执行。例如，两个连续描述的工艺可以基本上同时被执行或者以与所描述的顺序相反的顺序被执行。此外，相同的附图标记表示相同的元件。
当诸如层的元件被称为“在”另一元件“上”、“连接到”或“耦接到”另一元件时，该元件可以直接在该另一元件上、连接到或耦接到该另一元件，或者可以存在居间元件。然而，当元件被称为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”或“直接耦接到”另一元件时，则不存在居间元件。为此，术语“连接”可以指具有或不具有居间元件的物理、电气和/或流体连接。进一步，第一方向DR1的轴、第二方向DR2的轴和第三方向DR3的轴不限于直角坐标系的三个轴(诸如x轴、y轴和z轴)，并且可以在更广泛的意义上解释。例如，第一方向DR1的轴、第二方向DR2的轴和第三方向DR3的轴可以彼此垂直，或者可以表示彼此不垂直的不同方向。为了本公开的目的，“X、Y和Z中的至少一个”和“选自由X、Y和Z组成的组中的至少一个”可以被解释为仅X、仅Y、仅Z或者X、Y和Z中的两个或更多个的任何组合，诸如例如，XYZ、XYY、YZ和ZZ。如在本文中所使用的，术语“和/或”包括相关列出项中的一个或多个的任何和所有组合。
尽管术语“第一”、“第二”等在本文中可以用于描述各种类型的元件，但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语用于将一个元件与另一元件区分开。因此，下面讨论的第一元件可以被称为第二元件，而不脱离本公开的教导。
诸如“下面”、“下方”、“之下”、“下”、“上方”、“上”、“之上”、“较高”和“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语在本文中可以用于描述性目的，并且从而以描述如附图中所示出的一个元件与另一(些)元件的关系。空间相对术语旨在涵盖除附图中描绘的定向之外设备在使用、操作和/或制造中的不同定向。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件将随之被定向在其它元件或特征“上方”。因此，术语“下方”可以涵盖上方和下方两种定向。此外，设备可以以其它方式(例如，旋转90度或以其它定向)被定向，并且因此，在本文中使用的空间相对描述语应被相应地解释。
在本文中使用的术语是为了描述特定实施例的目的，并且不旨在是限制性的。如在本文中所使用的，单数形式“一”和“该(所述)”也旨在包括复数形式，除非上下文另外明确指示。此外，当在本说明书中使用时，术语“包括”、“包含”、“含有”和/或“具有”指明所述特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组的存在，但是不排除存在或添加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。还应注意，如在本文中所使用的，术语“基本上”、“大约”以及其它类似术语被用作近似术语而不是程度术语，并且因此，被用于解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供值中的固有偏差。
在本文中参考截面图和/或分解图来描述各种实施例，这些图是理想化的实施例和/或中间结构的示意图。因此，可以预期由于例如制造技术和/或公差而引起的图示形状的变化。因此，在本文中公开的实施例不一定被解释为限于特定示出的区域形状，而是应包括由于例如制造而引起的形状偏差。以这种方式，附图中所示出的区域本质上可以是示意性的，并且这些区域的形状可以不反映装置的区域的实际形状，并且因此，不一定是限制性的。
除非另外限定，否则在本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开是其一部分的领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。诸如在常用词典中限定的那些术语的术语应当被解释为具有与其在相关领域的背景中的含义一致的含义，并且除非在本文中明确地如此限定，否则这些术语不应以理想化或过于正式的意义进行解释。
根据以下结合附图的详细描述，将更清楚地理解说明性的非限制性实施例。
图1是示出其上形成有划痕的玻璃的透视图。在实施例中，玻璃110可以是用于保护显示面板的盖玻璃。盖玻璃可以被称为窗口。然而，玻璃110不限于盖玻璃。例如，玻璃110可以是在显示面板中包括的玻璃基板。
参考图1，第一方向DR1可以是重力方向。第二方向DR2可以与第一方向DR1交叉。第三方向DR3可以与第一方向DR1交叉并且可以与第二方向DR2交叉。第二方向DR2和第三方向DR3可以限定平面。平面可以垂直于重力方向DR1。
玻璃110可以包括第一表面S1和第二表面S2。第一表面S1可以是玻璃110的设置在由第二方向DR2和第三方向DR3限定的平面上的上表面。第二表面S2可以例如在第一方向DR1上与第一表面S1相对。第二表面S2可以是玻璃110的下表面。例如，第一表面S1可以是玻璃110的前表面，并且第二表面S2可以是玻璃110的后表面。
玻璃110可以包括划痕C。划痕C可以形成在玻璃110的第一表面S1上。
玻璃110的示例可以包括钢化玻璃、硼硅酸盐玻璃、蓝宝石玻璃、石英玻璃或钠钙玻璃等。这些玻璃可以单独使用或者彼此组合使用。然而，实施例不限于此。
划痕C可以在第一方向DR1(例如，重力方向)上具有预定深度D(参见图2)。划痕C可以在第二方向DR2上具有预定宽度W。划痕C可以在第三方向DR3上具有预定长度L。例如，划痕C的预定宽度W、预定长度L和预定深度D可以是其最大值。划痕C可以具有预定尺寸。划痕C可以具有预定量(例如，体积)。
显示装置可以包括玻璃110。当显示装置通过使用其上形成有划痕C的玻璃110制造时，显示装置的显示质量可能劣化或下降。当划痕C形成在玻璃110上时，显示装置的成品率可能降低。其上形成有划痕C的玻璃110可以被修复。划痕C的预定量(例如，体积)需要被填充。
图2、图3、图4和图5是示出根据实施例的修复玻璃的方法的截面图。
参考图2，可以提供和/或制备在其第一表面S1上形成有划痕C的玻璃110。
设置在平面上的玻璃110可以包括由于在显示装置的制造过程中的压痕或划痕而在第一表面S1上形成的划痕C。
参考图3，根据实施例的修复玻璃110的方法可以包括翻转玻璃110。在实施例中，玻璃110可以设置成使得第一表面S1面向第一方向DR1(例如，重力方向)。玻璃110可以设置成使得从第二表面S2到第一表面S1的方向为第一方向DR1(例如，重力方向)。例如，在玻璃110的第一表面S1中包括的划痕C可以设置成面向第一方向DR1(例如，重力方向)。
参考图4，激光LS可以照射在玻璃110的第二表面S2上。在实施例中，激光LS可以照射在与其上形成有划痕C的第一表面S1相对的第二表面S2上。例如，激光LS可以照射在与划痕C以及划痕C的相邻部分重叠的区上。
在实施例中，激光LS穿过玻璃100的透射率可以大于激光LS在玻璃110中被吸收的吸收率。激光LS透射玻璃110的速率可以大于激光LS被玻璃110吸收的速率。例如，激光LS的透射率可以是大约90％，并且激光LS的吸收率可以是大约10％。例如，激光LS的透射率可以是大约80％，并且激光LS的吸收率可以是大约20％。然而，实施例不限于此。激光LS的示例包括红宝石激光、玻璃激光、Nd:YAG激光、氦氖激光、氩激光、铜蒸气激光和准分子激光。这些激光可以单独使用或者彼此组合使用。然而，实施例不限于此。
激光LS可以包括第一激光L1和第二激光L2。
第一激光L1可以入射在玻璃110的第二表面S2上，并且被透射到玻璃110的第一表面S1。第一激光L1可以在玻璃110的第一表面S1上被玻璃110吸收。
第二激光L2可以入射在玻璃110的第二表面S2上，但是可以不被透射到玻璃110的第一表面S1。第二激光L2可以在到达玻璃110的第一表面S1之前被玻璃110吸收。
激光LS可以被玻璃110吸收。例如，激光LS可以例如在第二表面S2和第一表面S1之间在玻璃110的第一方向DR1(例如，重力方向)上的所有部分中被吸收。
激光LS的波长可以是大约300nm至大约2000nm。具有大约300nm至大约2000nm的波长的激光LS可以具有玻璃110的大约80％至大约90％的透射率。例如，在硼硅酸盐玻璃和钠钙玻璃中，具有大约300nm至大约2000nm的波长的激光LS可以具有玻璃110的大约80％至大约90％的透射率。在硼硅酸盐玻璃的厚度和钠钙玻璃的厚度中的每一个是大约0.7mm、大约2.0mm、大约5.0mm、大约13.0mm或大约19.0mm的各种情况下，具有大约300nm至大约2000nm的波长的激光LS可以具有玻璃110的大约80％至大约90％的透射率。
照射在第二表面S2上的激光LS中的大部分可以是能够到达第一表面S1的第一激光L1。激光LS中的小部分可以是不能到达第一表面S1的第二激光L2。照射在第二表面S2上的激光LS当中的第一激光L1中的大部分可以到达玻璃110的划痕C和/或玻璃110的划痕C的相邻部分。
第一激光L1可以在玻璃110的第一表面S1上被吸收。例如，第一激光L1可以在玻璃110的划痕C上和/或划痕C的相邻部分上被吸收。被玻璃110的第一表面S1吸收的第一激光L1可以产生第一热量Q1。玻璃110可以被第一热量Q1熔化。
参考图4和图5，可以示出被修复之前的玻璃110和被修复之后的玻璃120。例如，被修复之前的玻璃110可以包括具有第一宽度W和第一深度D的划痕C。例如，被修复之后的玻璃120可以包括具有第二宽度W'和第二深度D'的划痕C。例如，被修复之前的划痕C的第一宽度W可以小于被修复之后的划痕C的第二宽度W'。例如，被修复之前的划痕C的第一深度D可以大于被修复之后的划痕C的第二深度D'。然而，实施例不限于此。
熔化的玻璃110可以填充划痕C。熔化的玻璃110可以借助于重力G有效地填充划痕C。玻璃110可以通过激光LS被修复，并且玻璃110可以借助于重力G被有效地修复。可以提高根据实施例的修复玻璃110的方法的可靠性。
图6、图7和图8是示出根据另一实施例的修复玻璃的方法的截面图。由于根据另一实施例的修复玻璃110的方法除了设置加热板310之外与根据实施例的修复玻璃110的方法相同，因此为了描述方便将省略相同的描述。根据另一实施例的修复玻璃110的方法可以包括翻转图1中所示出的玻璃110。
参考图6，根据另一实施例的修复玻璃110的方法可以进一步包括设置加热板310。加热板310可以设置在反转的玻璃110之下。加热板310可以设置在玻璃110的第一表面S1之下。加热板310可以设置成与在第一表面S1上形成的划痕C相邻。加热板310可以例如在第一方向DR1上与划痕C重叠。加热板310可以接触玻璃110。加热板310可以接触玻璃110的第一表面S1。加热板310可以接触第一表面S1以与划痕C相邻。
在实施例中，加热板310的尺寸(例如，面积)可以大于划痕C的尺寸(例如，面积)。在由第二方向DR2和第三方向DR3限定的平面上，加热板310的尺寸(例如，面积)可以大于划痕C的尺寸(例如，面积)。例如，加热板310在第二方向DR2上的宽度W2可以大于划痕C在第二方向DR2上的宽度W1。例如，加热板310在第三方向DR3上的长度可以大于划痕C在第三方向DR3上的长度。
参考图7，第一激光L1中的一部分可以在第一表面S1上被玻璃110吸收。第一激光L1中的被第一表面S1吸收的部分可以产生第一热量Q1。第一热量Q1可以熔化玻璃110。
第一激光L1中的另一部分可以包括第一-第一激光L11和第一-第二激光L12。在第一表面S1上没有被玻璃110吸收的第一激光L1可以包括第一-第一激光L11和第一-第二激光L12。
第一-第一激光L11可以被加热板310吸收。第一-第一激光L11可以在划痕C和/或划痕C的相邻部分处被加热板310吸收。被加热板310吸收的第一-第一激光L11可以产生第二热量Q2。第二热量Q2可以被传递到玻璃110。第二热量Q2可以熔化玻璃110。
第一-第二激光L12可以从加热板310反射。反射的第一-第二激光L12可以被玻璃110吸收。第一-第二激光L12可以在划痕C和/或划痕C的相邻部分处被玻璃110吸收。被玻璃110吸收的第一-第二激光L12可以产生第三热量Q3。第三热量Q3可以熔化玻璃110。
玻璃110可以被第一热量Q1、第二热量Q2和第三热量Q3熔化。熔化的玻璃110可以填充划痕C。熔化的玻璃110可以借助于重力G有效地填充划痕C。
第二热量Q2和第三热量Q3可以在加热板310的相邻部分中产生。熔化的玻璃110的量(例如，体积)可以根据加热板310的尺寸(例如，面积)来调整。熔化的玻璃110的量(例如，体积)可以根据划痕C的宽度、长度和深度来选择。加热板310的面积可以根据划痕C的量(例如，体积)来选择。例如，加热板310的宽度可以是划痕C的宽度的大约110％至大约200％。
根据玻璃110的类型(诸如钢化玻璃、硼硅酸盐玻璃、蓝宝石玻璃、石英玻璃或钠钙玻璃等)，玻璃110的熔点可以具有大约1200℃至大约1600℃的范围。在实施例中，加热板310的熔点可以高于玻璃110的熔点。玻璃110可以在加热板310被由吸收的激光LS产生的热量Q1、Q2和Q3熔化之前被熔化。
加热板310可以包括具有高于玻璃110的熔点的熔点的材料。在加热板310中包括的材料的示例包括氧化铝(Al2O3)、钼、钨、因瓦合金和不锈钢(SUS)。这些材料可以单独使用或者彼此组合使用。然而，在加热板310中包括的材料不限于此。
因瓦合金可以是可以包括包含36％镍的奥氏体镍铁合金的因瓦合金36。因瓦合金36的熔点是大约1430℃。
不锈钢可以是可以包括铬(在18％和20％之间)和镍(在8％和10.5％之间)二者的不锈钢304(SUS 304)。不锈钢304的熔点是大约1400℃至大约1420℃。
当加热板310的材料(例如，金属)的熔点小于玻璃110的熔点时，加热板310可以包括材料(例如，金属)的氧化物。例如，由于铝的熔点是大约660.3℃(其小于玻璃110的熔点)，因此加热板310可以包括氧化铝(Al2O3)。
由于由激光LS产生的热量Q1、Q2和Q3被吸收，因此玻璃110可以在第一方向DR1(例如，重力方向)上膨胀。玻璃110的热膨胀系数是大约10×10-6m/(m℃)。在实施例中，加热板310的热膨胀系数可以小于玻璃110的热膨胀系数。加热板310可不抑制或防止玻璃110的膨胀。
加热板310可以包括具有小于玻璃110的热膨胀系数的热膨胀系数的材料。在加热板310中包括的材料的示例包括氧化铝(Al2O3)、钼、钨、因瓦合金和不锈钢(SUS)。这些材料可以单独使用或者彼此组合使用。然而，在加热板310中包括的材料不限于此。
在实施例中，加热板310的导热率可以大于玻璃110的导热率。第二热量Q2可以有效地从加热板310朝向玻璃110传递。
参考图7和图8，可以示出被修复之前的玻璃110和被修复之后的玻璃130。例如，被修复之前的玻璃110可以包括具有第一宽度W1和第一深度D1的划痕C。例如，被修复之后的玻璃130可以包括具有第二宽度W1'和第二深度D1'的划痕C。例如，被修复之前的划痕C的第一宽度W1可以小于被修复之后的划痕C的第二宽度W1'。例如，被修复之前的划痕C的第一深度D1可以大于被修复之后的划痕C的第二深度D1'。然而，实施例不限于此。
熔化的玻璃110可以填充划痕C。熔化的玻璃110可以借助于重力G有效地填充划痕C。玻璃110可以通过激光LS被修复。玻璃110可以借助于重力G和加热板310被有效地修复。可以提高根据另一实施例的修复玻璃110的方法的可靠性。
图9、图10和图11是示出根据又一实施例的修复玻璃的方法的截面图。由于根据又一实施例的修复玻璃110的方法除了镜面加工加热板310之外与根据另一实施例的修复玻璃110的方法相同，因此为了描述方便将省略相同的描述。根据又一实施例的修复玻璃110的方法可以包括翻转图1中所示出的玻璃110并且设置图6中所示出的加热板310。
参考图9，根据又一实施例的修复玻璃110的方法可以进一步包括镜面加工加热板310。在实施例中，在将加热板310设置在玻璃110的第一表面S1之下之前，加热板310可以被镜面加工。
被镜面加工的加热板320可以包括第一部分321和第二部分322。第一部分321可以是通过镜面加工而具有增大的反射率的部分。被镜面加工的加热板320的第一部分321的反射率可以大于未被镜面加工的加热板310的反射率。第二部分322的反射率可以与镜面加工之前的加热板310的反射率基本上相同。
参考图10，通过被镜面加工的加热板320，可以增加从加热板320反射的第一-第二激光L12的光量。可以增加由第一-第二激光L12产生的第三热量Q3。
参考图10和图11，可以示出被修复之前的玻璃110和被修复之后的玻璃140。例如，被修复之前的玻璃110可以包括具有第一宽度W1和第一深度D1的划痕C。例如，被修复之后的玻璃140可以包括具有第二宽度W1'和第二深度D1'的划痕C。例如，被修复之前的划痕C的第一宽度W1可以小于被修复之后的划痕C的第二宽度W1'。例如，被修复之前的划痕C的第一深度D1可以大于被修复之后的划痕C的第二深度D1'。然而，实施例不限于此。
玻璃110可以通过第一热量Q1、第二热量Q2和增加的第三热量Q3被有效地熔化。熔化的玻璃110可以填充划痕C。熔化的玻璃110可以借助于重力G有效地填充划痕C。
玻璃110可以通过激光LS被修复。玻璃110可以借助于重力G和被镜面加工的加热板320被有效地修复。可以提高根据又一实施例的修复玻璃110的方法的可靠性。
图12、图13和图14是示出根据又一实施例的修复玻璃的方法的截面图。由于根据又一实施例的修复玻璃110的方法除了对加热板310进行抗反射处理之外与根据另一实施例的修复玻璃110的方法相同，因此为了描述方便将省略相同的描述。根据又一实施例的修复玻璃110的方法可以包括翻转图1中所示出的玻璃110并且设置图6中所示出的加热板310。
参考图12，根据又一实施例的修复玻璃110的方法可以进一步包括抗反射处理加热板310。在实施例中，在将加热板310设置在玻璃110的第一表面S1之下之前，加热板310可以被抗反射处理。
被抗反射处理的加热板330可以包括第一部分331和第二部分332。第一部分331可以是通过抗反射处理而具有降低的反射率的部分。被抗反射处理的加热板330的第一部分331的反射率可以小于未被抗反射处理的加热板310的反射率。第二部分332的反射率可以与抗反射处理之前的加热板310的反射率基本上相同。
参考图13，通过被抗反射处理的加热板330，可以增加被加热板330吸收的第一-第一激光L11的光量。可以增加由第一-第一激光L11产生的第二热量Q2。
参考图13和图14，可以示出被修复之前的玻璃110和被修复之后的玻璃150。例如，被修复之前的玻璃110可以包括具有第一宽度W1和第一深度D1的划痕C。例如，被修复之后的玻璃150可以包括具有第二宽度W1'和第二深度D1'的划痕C。例如，被修复之前的划痕C的第一宽度W1可以小于被修复之后的划痕C的第二宽度W1'。例如，被修复之前的划痕C的第一深度D1可以大于被修复之后的划痕C的第二深度D1'。然而，实施例不限于此。
玻璃110可以通过第一热量Q1、增加的第二热量Q2和第三热量Q3被有效地熔化。熔化的玻璃110可以填充划痕C。熔化的玻璃110可以借助于重力G有效地填充划痕C。
玻璃110可以通过激光LS被修复。玻璃110可以借助于重力G和被抗反射处理的加热板330被有效地修复。可以提高根据又一实施例的修复玻璃110的方法的可靠性。
尽管在本文中已经描述了某些实施例和实施方式，但是其它实施例和修改将根据该描述显而易见。相应地，本发明构思不限于这样的实施例，而是限于所附权利要求的较宽范围以及对本领域普通技术人员显而易见的各种明显的修改和等同布置。
Claims (12)
1.一种修复用于显示装置的玻璃的方法，所述方法包括：
设置包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面和形成在所述第一表面上的划痕的所述玻璃，所述玻璃的所述划痕面向重力方向；以及
在所述玻璃的所述第二表面上照射激光。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述激光穿过所述玻璃的透射率大于所述激光在所述玻璃中被吸收的吸收率。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述激光包括红宝石激光、玻璃激光、Nd:YAG激光、氦氖激光、氩激光、铜蒸气激光和准分子激光中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：
在所述玻璃的所述第一表面上设置加热板，以与所述玻璃的所述划痕重叠。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加热板的熔点高于所述玻璃的熔点。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述加热板包括氧化铝、钼、钨、因瓦合金和不锈钢中的至少一种。
7.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加热板的热膨胀系数小于所述玻璃的热膨胀系数。
8.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加热板的导热率大于所述玻璃的导热率。
9.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加热板的尺寸大于所述玻璃的所述划痕的尺寸。
10.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加热板被镜面加工。
11.根据权利要求4所述的方法，其中，所述加热板被抗反射处理。
12.一种修复用于显示装置的玻璃的方法，所述方法包括：
设置包括第一表面、与所述第一表面相对的第二表面和形成在所述第一表面上的划痕的所述玻璃，所述玻璃的所述划痕面向重力方向；
在所述玻璃的所述第一表面上设置加热板；以及
在所述玻璃的所述第二表面上照射激光，
其中，所述激光穿过所述玻璃的透射率大于所述激光在所述玻璃中被吸收的吸收率。
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