CN115635654A - 一种双色注塑模 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种双色注塑模，涉及模具领域，为了解决将液体注入模具中后，需要震荡以将内部的气体排出，但模具在震荡过程中，注入的液体有飞溅出的可能性，故有待改善的问题，其包括上模和下模，所述上模与下模闭合形成注塑腔，所述上模上开设有注塑口，所述上模上通过轴杆转动连接有封闭块，所述封闭块可对注塑口进行封堵，所述封闭块上设置有出气孔；所述上模上还设置有驱动组件，以驱动封闭块转动从而露出注塑口。本申请具有减少模具在震荡过程中液体飞溅的情况发生的效果。

Description

一种双色注塑模

技术领域

本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种双色注塑模。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

将液体注入模具中后，需要震荡以将内部的气体排出，但模具在震荡过程中，注入的液体有飞溅出的可能性，故有待改善。

发明内容

为了减少模具在震荡过程中液体飞溅的情况发生，本申请提供一种双色注塑模。

本申请提供的一种双色注塑模采用如下的技术方案：

一种双色注塑模，包括上模和下模，所述上模与下模闭合形成注塑腔，所述上模上开设有注塑口，所述上模上通过轴杆转动连接有封闭块，所述封闭块可对注塑口进行封堵，所述封闭块上设置有出气孔；所述上模上还设置有驱动组件，以驱动封闭块转动从而露出注塑口。

通过采用上述技术方案，当需要使用模具时，启动驱动组件，驱动组件令封闭块转动，封闭块转动后将注塑口露出，并将浆液注入至注塑腔内，注塑腔充盈后，驱动组件驱动封闭块转动，封闭块对注塑口封堵，采用辅助设备对模具进行震荡，令空气从注塑腔内排出，排出的空气沿着出气孔经封闭块排出；封闭块对注塑口进行封堵，减少模具在震荡过程中，浆液飞溅出模具的情况发生。

可选的，所述封闭块底壁开设有封闭槽，所述封闭槽内设置有封堵块，所述封堵块底壁为弧形面，所述封堵块可插设至注塑口内，所述封闭槽内设置有控制封堵块移动的往复组件，所述往复组件和封堵块可完全插设在封闭槽内；所述出气孔包括第一段孔和第二段孔，所述第一段孔开设在封堵块上且与封闭槽相通，所述第二段孔开设有封闭块上且与封闭槽相通。

通过采用上述技术方案，浆液注入至注塑腔内，注塑腔充盈后，驱动组件驱动封闭块转动，封闭块对注塑口封堵，当封闭槽位于注塑口上方时，往复组件带动封堵块向下移动，封堵块部分插设至注塑口内；此时采用辅助设备对模具进行震荡，令空气从注塑腔内排出，排出的空气沿着第一段孔和第二段孔经封闭块排出；利用插入式的封堵块，减少了在震荡过程中，浆液飞溅至封闭块和上模顶壁之间的缝隙中，缝隙中的浆液成型后，导致封闭块和上模顶壁存在间隙，导致封堵效果下降的情况发生。

可选的，所述第一段孔设置有多个，且多个第一段孔沿封堵块的周向开设。

通过采用上述技术方案，由于封堵块靠近注塑口方向的端壁为弧形面，因此排出的空气容易沿弧形面向上移动，周向设置的第一段孔可令空气顺利排出，提高了空气的排出效率和排净率。

可选的，所述封堵块的外缘侧壁设置有限位片，所述限位片可搭设在上模的顶壁上，所述限位片的外缘侧壁与封闭槽内侧壁相贴。

通过采用上述技术方案，限位片的设置，令封堵块插设至注塑口的深度固定，从而与预设的浆液高度的距离高度固定，减少了封堵块与浆液的接触的情况发生。

可选的，所述往复组件包括往复杆和往复弹簧，所述封闭槽槽底开设有往复槽，所述往复弹簧的一端与往复槽槽底相连，另一端与封堵块相连，所述往复杆的一端与封堵块相连，且往复弹簧套设在往复杆上。

通过采用上述技术方案，当封闭槽位于注塑口的正上方，封堵块在重力作用下插设至注塑口内，当限位片与上模顶壁相贴时，封堵块停止移动，此时封堵块的弧形面的边缘与注塑口齐平，往复杆远离封堵块的一端位于往复槽内；当需要露出注塑口时，驱动组件带动封闭块转动，此时在弧形面的导向下，封堵块从注塑口内脱出，封堵块带着限位片向上移动直至完全插入封闭槽内。

可选的，所述往复杆的长度大于封闭槽的深度。

通过采用上述技术方案，当封堵块插设至注塑口内指定深度时，往复杆远离封堵块的一端依旧插设在往复槽内，从而令往复杆难以脱出往复槽，减少了往复杆从往复槽脱出后，再次插入往复槽内时碰撞的情况发生。

可选的，所述上模上还设置有保护块，所述保护块靠近注塑口方向的侧壁开设有保护通槽，所述封闭块的外缘侧壁上设置有保护条，所述保护条可插设在保护通槽内。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动封闭块移动对注塑口进行封闭的过程中，保护条逐渐想保护通槽靠近，当保护条完全插设至保护通槽内时，封闭块转动完成，此时保护通槽的顶壁对保护条进行限位，即实现对封闭块的限制，进一步减轻了封闭块在震荡过程中对轴杆端部的碰撞的情况发生。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，所述上模上开设有驱动槽，所述驱动电机嵌设在驱动槽内，所述驱动电机的驱动轴与驱动齿轮相连，所述封闭块的外缘侧壁上开设有从动槽，所述从动齿轮插设在从动槽内并与从动槽内侧壁相连，所述从动齿轮与驱动齿轮相连。

通过采用上述技术方案，当需要调节封闭块的位置时，启动驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动封闭块转动，以实现封闭块对注塑口的解封或封堵；驱动电机带动封闭块转动，稳定性较高，同时与注入浆液的机器电连接，能实现半自动作业。

可选的，所述封闭块底壁开设有减震槽，所述减震槽内设置有减震弹簧，所述减震弹簧套设在轴杆上，所述驱动齿轮的厚度大于从动齿轮的厚度。

通过采用上述技术方案，当封闭块的底壁与上模的顶壁相贴时，减震弹簧处于常规状态；一旦辅助设备对模具进行震荡时，封闭块由于活动连接在轴杆上，容易与上模存在相对移动，从而对轴杆的端部造成碰撞，通过减震弹簧，降低封闭块在震荡过程中对轴杆端部的碰撞。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要使用模具时，启动驱动组件，驱动组件令封闭块转动，封闭块转动后将注塑口露出，并将浆液注入至注塑腔内，注塑腔充盈后，驱动组件驱动封闭块转动，封闭块对注塑口封堵，采用辅助设备对模具进行震荡，令空气从注塑腔内排出，排出的空气沿着出气孔经封闭块排出；封闭块对注塑口进行封堵，减少模具在震荡过程中，浆液飞溅出模具的情况发生；

2.当封闭槽位于注塑口的正上方，封堵块在重力作用下插设至注塑口内，当限位片与上模顶壁相贴时，封堵块停止移动，此时封堵块的弧形面的边缘与注塑口齐平，往复杆远离封堵块的一端位于往复槽内；当需要露出注塑口时，驱动组件带动封闭块转动，此时在弧形面的导向下，封堵块从注塑口内脱出，封堵块带着限位片向上移动直至完全插入封闭槽内；

3.当封闭块的底壁与上模的顶壁相贴时，减震弹簧处于常规状态；一旦辅助设备对模具进行震荡时，封闭块由于活动连接在轴杆上，容易与上模存在相对移动，从而对轴杆的端部造成碰撞，通过减震弹簧，降低封闭块在震荡过程中对轴杆端部的碰撞。

附图说明

图1是本申请实施例中隐藏其中一个封闭块的结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现封闭块与注塑口之间位置关系的剖面示意图。

附图标记说明：1、上模；11、注塑口；12、保护块；121、保护通槽；13、驱动槽；2、下模；3、封闭块；31、轴杆；32、封闭槽；321、限位片；322、往复槽；33、封堵块；331、弧形面；34、往复组件；341、往复杆；342、往复弹簧；35、保护条；36、从动槽；37、减震槽；371、减震弹簧；4、出气孔；41、第一段孔；42、第二段孔；5、驱动组件；51、驱动电机；52、驱动齿轮；53、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双色注塑模。参照图1，双色注塑模包括上模1和下模2，上模1上开设有注塑口11；先将上模1盖设在下模2上形成注塑腔，将浆液从注塑口11注入，令注塑腔充盈，等注塑腔内的浆液成型后，将上模1上移，露出注塑腔内的成品，并进行最终的脱模。

参照图2，上模1顶壁通过轴杆31转动连接有封闭块3，上模1顶壁设置有驱动组件5，驱动组件5与封闭块3相连。

注塑口11露出，并将浆液注入至注塑腔内，注塑腔充盈后，驱动组件5驱动封闭块3转动，封闭块3对注塑口11封堵，采用辅助设备对模具进行震荡，令空气从注塑腔内排出，排出的空气经封闭块3排出；封闭块3对注塑口11进行封堵，减少模具在震荡过程中，浆液飞溅出模具的情况发生。

参照图2，驱动组件5包括驱动电机51，上模1顶壁开设有驱动槽13，驱动电机51的机体完全嵌设在驱动槽13内，驱动电机51的驱动轴露出在上模1顶部，驱动电机51的驱动轴上通过卡接固定有驱动齿轮52。

参照图2，驱动齿轮52上啮合有从动齿轮53，封闭块3靠近轴杆31的侧壁开设有从动槽36，从动齿轮53的一部分插设在从动槽36内，且从动齿轮53套设在封闭块3的轴杆31上，并与从动槽36内侧壁的固定连接，此时轴杆31的轴线与从动齿轮53的轴线共线设置。

当需要调节封闭块3的位置时，启动驱动电机51，驱动电机51带动驱动齿轮52转动，驱动齿轮52带动从动齿轮53转动，从动齿轮53带动封闭块3转动，以实现封闭块3对注塑口11的解封或封堵。

参照图2，封闭块3底壁开设有减震槽37，轴杆31贯穿减震槽37设置，减震槽37内放置有减震弹簧371，减震弹簧371套设在轴杆31上，且减震弹簧371的一端抵触在减震槽37的槽底，一端抵触在上模1的底壁上；当封闭块3的底壁与上模1的顶壁相贴时，减震弹簧371处于常规状态；一旦辅助设备对模具进行震荡时，封闭块3由于活动连接在轴杆31上，容易与上模1存在相对移动，从而对轴杆31的端部造成碰撞，通过减震弹簧371，降低封闭块3在震荡过程中对轴杆31端部的碰撞。

参照图2，上模1顶壁还一体成型有保护块12，保护块12靠近注塑口11方向的侧壁开设有保护通槽121，保护通槽121与保护块12靠近注塑口11方向垂直方向的一侧侧壁相通；封闭块3上一体成型有保护条35，封闭块3在转动过程中，保护条35逐渐向保护块12靠近，最终完全插入保护通槽121内，此时保护通槽121的顶壁对保护条35进行限位，即实现对封闭块3的限制，进一步减轻了封闭块3在震荡过程中对轴杆31端部的碰撞的情况发生，从而对封闭块3的稳定性起到了加强。

参照图2，封闭块3底壁开设有封闭槽32，封闭槽32位于注塑口11正上方，封闭槽32滑移设置有封堵块33，封堵块33沿封闭槽32的深度滑移设置在封闭槽32内，且封堵块33的侧壁与封闭槽32内侧壁之间存在间隙，封堵块33可插设至注塑口11内，对注塑口11进行封堵。

参照图2，封堵块33的底壁呈弧形面331，且封闭块3上设置有出气孔4，出气孔4包括第一段孔41和第二段孔42，第一段孔41开设在封堵块33上，第一段孔41设置有多个，且多个第一段孔41沿封堵块33的周向开设，且第一段孔41贯穿封堵块33设置，以令注塑口11与封闭槽32相连通；第二段孔42开设有封闭块3上且与封闭槽32相通；第一段孔41和第二段孔42配合，令注塑腔、封闭槽32和外界空气连通。

参照图2，封闭槽32槽底与封堵块33之间设置有往复组件34，往复组件34包括往复杆341和往复弹簧342，封闭槽32槽底开设有往复槽322，往复杆341的一端插设在往复槽322内，另一端与封堵块33相连，往复杆341的长度大于封闭槽32的深度；往复弹簧342套设在往复杆341上，往复弹簧342的一端与往复槽322槽底相连，另一端与封堵块33相连。

参照图2，封堵块33的外缘侧壁一体成型有限位片321，限位片321可搭设在上模1顶壁上，且限位片321可沿封闭槽32的深度方向移动，同时限位片321的外缘侧壁与封闭槽32内侧壁相贴设置。

重力作用下，封堵块33插设至注塑口11内，当限位片321与上模1顶壁相贴时，封堵块33停止移动，此时封堵块33的弧形面331的边缘与注塑口11齐平，往复杆341远离封堵块33的一端位于往复槽322内。

本申请实施例一种双色注塑模的实施原理为：启动驱动电机51，驱动电机51带动驱动齿轮52转动，驱动齿轮52带动从动齿轮53转动，从动齿轮53带动封闭块3转动，此时在弧形面331的导向下，封堵块33从注塑口11内脱出，封堵块33带着限位片321向上移动直至完全插入封闭槽32内，同时保护条35从保护通槽121内脱出，注塑口11露出，并开始注入浆液。

浆液注入完成后，再次启动驱动电机51，封闭块3转动，保护条35向靠近保护通槽121的方向移动，当保护条35完全插设至保护通槽121内时，封闭块3停止转动，此时封闭槽32位于注塑口11的正上方，封堵块33在重力作用下插设至注塑口11内，当限位片321与上模1的顶壁相贴时，封堵块33停止下降。

此时通过辅助设备对模具进行震荡去气处理，被震荡出的空气经第一段孔41和第二段孔42排出；通过封闭块3对注塑口11进行封堵，减少了震荡过程中浆液飞溅的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双色注塑模，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)与下模(2)闭合形成注塑腔，所述上模(1)上开设有注塑口(11)，其特征在于：所述上模(1)上通过轴杆(31)转动连接有封闭块(3)，所述封闭块(3)可对注塑口(11)进行封堵，所述封闭块(3)上设置有出气孔(4)；所述上模(1)上还设置有驱动组件(5)，以驱动封闭块(3)转动从而露出注塑口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述封闭块(3)底壁开设有封闭槽(32)，所述封闭槽(32)内设置有封堵块(33)，所述封堵块(33)底壁为弧形面(331)，所述封堵块(33)可插设至注塑口(11)内，所述封闭槽(32)内设置有控制封堵块(33)移动的往复组件(34)，所述往复组件(34)和封堵块(33)可完全插设在封闭槽(32)内；所述出气孔(4)包括第一段孔(41)和第二段孔(42)，所述第一段孔(41)开设在封堵块(33)上且与封闭槽(32)相通，所述第二段孔(42)开设有封闭块(3)上且与封闭槽(32)相通。

3.根据权利要求2所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述第一段孔(41)设置有多个，且多个第一段孔(41)沿封堵块(33)的周向开设。

4.根据权利要求2所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述封堵块(33)的外缘侧壁设置有限位片(321)，所述限位片(321)可搭设在上模(1)的顶壁上，所述限位片(321)的外缘侧壁与封闭槽(32)内侧壁相贴。

5.根据权利要求2所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述往复组件(34)包括往复杆(341)和往复弹簧(342)，所述封闭槽(32)槽底开设有往复槽(322)，所述往复弹簧(342)的一端与往复槽(322)槽底相连，另一端与封堵块(33)相连，所述往复杆(341)的一端与封堵块(33)相连，且往复弹簧(342)套设在往复杆(341)上。

6.根据权利要求6所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述往复杆(341)的长度大于封闭槽(32)的深度。

7.根据权利要求1所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述上模(1)上还设置有保护块(12)，所述保护块(12)靠近注塑口(11)方向的侧壁开设有保护通槽(121)，所述封闭块(3)的外缘侧壁上设置有保护条(35)，所述保护条(35)可插设在保护通槽(121)内。

8.根据权利要求1所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述驱动组件(5)包括驱动电机(51)、驱动齿轮(52)和从动齿轮(53)，所述上模(1)上开设有驱动槽，所述驱动电机(51)嵌设在驱动槽内，所述驱动电机(51)的驱动轴与驱动齿轮(52)相连，所述封闭块(3)的外缘侧壁上开设有从动槽(36)，所述从动齿轮(53)插设在从动槽(36)内并与从动槽(36)内侧壁相连，所述从动齿轮(53)与驱动齿轮(52)相连。

9.根据权利要求8所述的一种双色注塑模，其特征在于：所述封闭块(3)底壁开设有减震槽(37)，所述减震槽(37)内设置有减震弹簧(371)，所述减震弹簧(371)套设在轴杆(31)上，所述驱动齿轮(52)的厚度大于从动齿轮(53)的厚度。

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