CN115625066A - 一种安全帽均匀喷漆系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及安全帽技术领域,公开了一种安全帽均匀喷漆系统,包括操作台、设置在所述操作台上的喷漆机构、环形转动连接在所述操作台上的若干底座,所述喷漆机构包括喷漆架、驱动电机、转动盘、驱动杆、第一转动件、第二转动件和若干喷头,所述喷漆架设置在所述操作台中间,所述驱动电机固定设置在所述操作台上,所述转动盘转动设置在所述喷漆架上,所述驱动电机驱动所述转动盘转动,所述第一转动件转动连接在所述喷漆架上,所述第二转动件与所述第一转动件转动连接,所述驱动杆转动连接在所述第一转动件上,所述驱动杆的另一端偏心转动连接在所述转动盘上,若干所述喷头均匀设置在所述第二转动件上。具有定点均匀喷漆的效果。
Description
技术领域
本发明涉及安全帽技术领域,特别涉及一种安全帽均匀喷漆系统。
背景技术
安全帽是防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。当作业人员头部受到坠落物的冲击时,利用安全帽帽壳、帽衬在瞬间先将冲击力分解到头盖骨的整个面积上,然后利用安全帽各部位缓冲结构的弹性变形、塑性变形和允许的结构破坏将大部分冲击力吸收,使最后作用到人员头部的冲击力降低到4900N以下,从而起到保护作业人员的头部的作用。安全帽的帽壳材料对安全帽整体抗击性能起重要的作用,由于安全帽的形状的不同,会导致在喷漆过程中安全帽漆色不均匀的问题,授权公告号为CN205784410U的实用新型专利公开了一种安全帽喷漆结构,本实用新型公开了一种安全帽喷漆结构,包括支撑平台、运输线和防护棚,支撑平台的前侧表面安装有横向支撑板块,横向支撑板块的顶端表面并排安装有多组支架,支架的顶端设置有喷头,横向支撑板块的一侧设置有电风机,电风机的顶部并排设置有多组通气底座,通气底座的顶端开口连接有波纹管,运输线的表面均匀设置有多组旋转支杆,旋转支杆的顶端安装有弧形支撑垫。本实用新型通过将支架滑动安装在横向支撑板块上,可自行根据需求组装,使用上更加方便,同时支架整体可活动调节,可根据头盔的位置进行调节,使头盔喷涂效果更佳,该专利中喷头的位置调节仅能在喷涂前进行调节,在喷涂过程中喷头的朝向为固定的,而仅对安全帽同向喷涂,喷涂效果不佳,喷漆不均匀。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全帽均匀喷漆系统,具有定点均匀喷漆的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种安全帽均匀喷漆系统,包括操作台、设置在所述操作台上的喷漆机构、环形转动连接在所述操作台上的若干底座,所述喷漆机构包括喷漆架、驱动电机、转动盘、驱动杆、第一转动件、第二转动件和若干喷头,所述喷漆架设置在所述操作台中间,所述驱动电机固定设置在所述操作台上,所述转动盘转动设置在所述喷漆架上,所述驱动电机驱动所述转动盘转动,所述第一转动件转动连接在所述喷漆架上,所述第二转动件与所述第一转动件转动连接,所述驱动杆转动连接在所述第一转动件上,所述驱动杆的另一端偏心转动连接在所述转动盘上,所述驱动电机驱动转动盘转动,转动盘通过驱动杆带动第一转动件转下转动,第一转动件带动第二转动件上下转动,若干所述喷头均匀设置在所述第二转动件上。
通过采用上述技术方案,本发明解决了安全帽喷涂不均以及喷涂料浪费的问题,本发明通过将第一转动件与第二转动件进行连接,当驱动电机驱动转动盘进行转动时,转动盘会带动驱动杆向下或向上运动,进一步带动第一转动件向下或向上转动,第一转动件转动的过程中能够带动第二转动件向上或是向下运动,该方式实现了通过第一转动件将喷头整体带动到安全帽的下方时,第二转动件能够带动喷头向上扬起,能够较好的覆盖到安全帽内扣部分的喷涂,通过第一转动件将喷头整体带动到安全帽的上方时,第二转动件能够带动喷头向下倾斜,能够较好的覆盖到安全帽头顶和斜向上部分的喷涂,在转动盘持续转动的过程中能够实现安全帽的持续多方位喷涂,该方式完美的覆盖了安全帽整体的喷涂,并且能够避免单一位置的喷涂导致喷涂不均的问题,还能够避免喷头同一方向的喷涂使大量喷涂颜料被浪费的问题。
本发明的进一步设置为:所述第一转动件包括第一转动架、第一同步轮、第一转动杆,所述第一转动杆转动连接在所述喷漆架上,所述第一同步轮径向固定连接在所述第一转动杆上,两个所述第一转动架平行径向固定连接在所述第一转动杆的两端。
本发明的进一步设置为:所述第二转动件包括第二转动杆、第二同步轮、同步带,所述第二转动杆转动连接在所述第一转动架的端部,所述第二转动杆与所述第一转动杆平行,所述第二同步轮径向固定连接在位于两个所述第一转动架之间的第二转动杆上,所述第一同步轮与所述第二同步轮之间绕接有同步带,若干所述喷头均匀径向连接在所述第二转动杆上。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动转动盘进行转动,转动盘会带动驱动杆向下或向上运动,进一步带动第一转动架和第一转动杆绕着喷漆架向下转动或向上转动,第一转动架转动过程中使得第一转动架的另一端也向下或是向上运动,由于第一转动架与第一转动杆是固定连接的,第一转动架转动过程中会带动第一转动杆转动,第一同步杆与第一转动杆同轴固定连接,会带动第一同步轮转动,第一同步轮通过同步带与第二同步轮相连接,会带动第二同步轮转动,由于第二转动杆与第二同步轮同轴固定连接,会带动第二转动杆转动,第二转动杆转动的过程中使可拆卸连接在第二转动杆上的喷头的进行转动,实现了喷头朝向与上下运动的同步调节。
本发明的进一步设置为:所述第一转动架上设置有调紧件,所述调紧件包括调紧架、调紧轮,所述调紧架上开设有条形孔,所述调紧架通过螺钉穿过条形孔可拆卸连接在所述第一转动架上,所述调紧轮转动连接在所述调紧架上,所述调紧轮与所述同步带相抵触。
本发明的进一步设置为:所述操作台的下方设置有转动机构,所述转动机构包括导向架、驱动件、啮合件、起抬气缸,所述导向架上开设有导向槽,所述导向槽内滑动卡接有若干滑块,所述啮合件包括设置在所述驱动件上的若干控制杆、固定设置在所述控制杆端部的转动块、设置在所述底座下方的卡接件,所述控制杆轴向转动连接在所述滑块上,所述驱动件设置在所述导向架上,所述操作台的下方设置有起抬气缸,所述起抬气缸的活塞端固定连接在所述导向架上,所述起抬气缸驱动所述导向架上下运动带动所述转动块与所述卡接件卡接,所述驱动件驱动所述控制杆转动。
通过采用上述技术方案,当底座带着上方的安全帽运动到喷头处时,起抬气缸会驱动导向架上下运动带动转动块与底座下方的卡接件卡接,然后驱动件驱动啮合件转动,使上方的安全帽进行转动,实现安全帽的均匀喷涂。
本发明的进一步设置为:所述转动块上端轴向设置有内嵌槽,所述内嵌槽的外侧径向开设有限位槽,所述卡接件包括设置在所述卡接柱、限位杆、限位块,所述卡接柱固定设置在所述底座的下方,所述卡接柱的下端轴向开设有卡接槽,所述卡接柱在卡接槽的外壁开设有相连通的插接孔,所述限位杆的两端活动插接在所述插接孔内,所述限位块垂直固定连接在所述限位杆的下端,所述限位杆的中间开设有导向孔,所述卡接槽内轴向设置有导向柱,所述导向柱活动贯穿所述导向孔,所述限位杆远离所述限位块的一端套设有弹簧,所述弹簧的端部与所述卡接槽的内壁相抵触。
本发明的进一步设置为:所述内嵌槽与所述转动块上端面相连接处设置有导向斜坡,所述限位块的下端远离所述弹簧的一侧开设有倒角。
通过采用上述技术方案,转动块向上运动时,若转动块与卡接柱之间有较小的错位时,转动块上的导向斜坡能够能够和限位块上的倒角能够起到导向的作用,使转动块与限位块能够相贴合,若限位杆上的限位块能够与转动块上的限位槽相啮合,驱动件便能够直接驱动卡接柱进行转动,当限位块没有与限位槽相啮合时,导向斜坡会通过限位块推动限位杆向右移动,此时弹簧被压缩,在驱动件驱动转动块转动时,转动块上的限位槽运动到限位块的位置时,在弹簧的斥力作用下,会推动限位杆向左运动,使限位杆上的限位块卡接在限位槽内,实现转动块与卡接柱上下两部分的连接,该方式能够实现定位驱动,避免全环线转动导致的能量的损耗,定位驱动既能够降低能够损耗,也能够实现安全帽的定位转动使安全帽的喷涂更加均匀。
本发明的进一步设置为:所述驱动件包括控制电机、驱动齿轮、联动齿轮、边齿轮,若干所述控制杆分别固定连接在所述驱动齿轮与所述边齿轮的轴线上,两个所述联动齿轮相对啮合在所述驱动齿轮的两侧,两个所述边齿轮分别啮合在两个所述联动齿轮上,所述控制电机与所述驱动齿轮上的控制杆固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动驱动齿轮上的控制杆转动,控制杆带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动的过程中能够通过联动齿轮带动边齿轮的转动,从而实现多控制杆的同步转动。
本发明的进一步设置为:所述驱动件上还设置有等分件,所述等分件包括等分电机、等分丝杆、等分螺母、第一连杆和第二连杆,所述驱动齿轮上的控制杆上径向转动连接着第一连杆,所述第一连杆的两端分别径向转动连接在两个所述联动齿轮上,所述第二连杆的两端分别径向转动连接在所述联动齿轮与所述边齿轮之间,所述等分电机固定连接在所述导向架上,所述等分丝杆固定连接在所述等分电机的驱动端,所述等分螺母螺纹连接在所述等分丝杆上,所述等分螺母与所述边齿轮上的滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,等分件的设置是在于操作台上设有有若干均匀间隔的底座,而由于安全帽的大小不同,为节约空间和高效喷涂,三个较小的安全帽所形成的距离较小,相邻两个安全帽之间留有空的底座的个数小于较大安全帽之间底座的个数,此时就需要对驱动件进行调节,使其能够满足不同间距安全帽的喷涂,首先,等分电机会驱动等分丝杆转动,等分螺母螺纹连接在等分丝杆上,等分螺母会沿着等分丝杆左右运动,由于等分螺母又与滑块固定连接,滑块与控制杆是转动连接的,而第二连杆是转动连接在控制杆上的,因此便会带动第一连杆和第二连杆展开或是合拢,实现多控制杆的等距运动。
本发明的有益效果是:本发明解决了安全帽喷涂不均以及喷涂料浪费的问题,本发明通过将第一转动件与第二转动件进行连接,当驱动电机驱动转动盘进行转动时,转动盘会带动驱动杆向下或向上运动,进一步带动第一转动件向下或向上转动,第一转动件转动的过程中能够带动第二转动件向上或是向下运动,该方式实现了通过第一转动件将喷头整体带动到安全帽的下方时,第二转动件能够带动喷头向上扬起,能够较好的覆盖到安全帽内扣部分的喷涂,通过第一转动件将喷头整体带动到安全帽的上方时,第二转动件能够带动喷头向下倾斜,能够较好的覆盖到安全帽头顶和斜向上部分的喷涂,在转动盘持续转动的过程中能够实现安全帽的持续多方位喷涂,该方式完美的覆盖了安全帽整体的喷涂,并且能够避免单一位置的喷涂导致喷涂不均的问题,还能够避免喷头同一方向的喷涂使大量喷涂颜料被浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明中喷漆机构结构示意图。
图3是本发明中喷漆机构主视结构示意图。
图4是本发明局部结构主视示意图。
图5是本发明局部结构侧面结构示意图。
图6是本发明中等分件局部结构示意图。
图7是本发明中等分件结构示意图。
图8是本发明中啮合件爆炸结构示意图。
图9是本发明中卡接件结构示意图。
图10是本发明卡接柱底部结构示意图。
图11是本发明中限位杆结构示意图。
图12是本发明中转动块结构示意图。
图中,1、操作台;11、底座;2、喷漆机构;21、喷漆架;22、驱动电机;23、转动盘;24、驱动杆;25、第一转动件;251、第一转动架;252、第一同步轮;253、第一转动杆;26、第二转动件;261、第二转动杆;262、第二同步轮;263、同步带;27、喷头;28、调紧架;29、调紧轮;3、导向架;31、导向槽;32、滑块;4、驱动件;41、控制电机;42、驱动齿轮;43、联动齿轮;44、边齿轮;5、啮合件;51、控制杆;52、转动块;521、内嵌槽;522、限位槽;523、导向斜坡;53、卡接件;531、卡接柱;5311、卡接槽;5312、插接孔;5313、导向柱;532、限位杆;5321、导向孔;533、限位块;5331、倒角;535、弹簧;6、起抬气缸;7、等分件;71、等分电机;72、等分丝杆;73、等分螺母;74、第一连杆;75、第二连杆;。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例,如图1、图2、图3所示,一种安全帽均匀喷漆系统,包括操作台1、设置在所述操作台1上的喷漆机构2、环形转动连接在所述操作台1上的若干底座11,所述喷漆机构2包括喷漆架21、驱动电机22、转动盘23、驱动杆24、第一转动件25、第二转动件26和若干喷头27,所述喷漆架21设置在所述操作台1中间,所述驱动电机22固定设置在所述操作台1上,所述转动盘23转动设置在所述喷漆架21上,所述驱动电机22驱动所述转动盘23转动,所述第一转动件25转动连接在所述喷漆架21上,所述第二转动件26与所述第一转动件25转动连接,所述驱动杆24转动连接在所述第一转动件25上,所述驱动杆24的另一端偏心转动连接在所述转动盘23上,所述驱动电机22驱动转动盘23转动,转动盘23通过驱动杆24带动第一转动件25转下转动,第一转动件25带动第二转动件26上下转动,若干所述喷头27均匀设置在所述第二转动件26上。
本发明解决了安全帽喷涂不均以及喷涂料浪费的问题,本发明通过将第一转动件25与第二转动件26进行连接,当驱动电机22驱动转动盘23进行转动时,转动盘23会带动驱动杆24向下或向上运动,进一步带动第一转动件25向下或向上转动,第一转动件25转动的过程中能够带动第二转动件26向上或是向下运动,该方式实现了通过第一转动件25将喷头27整体带动到安全帽的下方时,第二转动件26能够带动喷头27向上扬起,能够较好的覆盖到安全帽内扣部分的喷涂,通过第一转动件25将喷头27整体带动到安全帽的上方时,第二转动件26能够带动喷头27向下倾斜,能够较好的覆盖到安全帽头顶和斜向上部分的喷涂,在转动盘23持续转动的过程中能够实现安全帽的持续多方位喷涂,该方式完美的覆盖了安全帽整体的喷涂,并且能够避免单一位置的喷涂导致喷涂不均的问题,还能够避免喷头27同一方向的喷涂使大量喷涂颜料被浪费的问题。
如图2、图3所示,本发明的进一步设置为:所述第一转动件25包括第一转动架251、第一同步轮252、第一转动杆253,所述第一转动杆253转动连接在所述喷漆架21上,所述第一同步轮252径向固定连接在所述第一转动杆253上,两个所述第一转动架251平行径向固定连接在所述第一转动杆253的两端。所述第二转动件26包括第二转动杆261、第二同步轮262、同步带263,所述第二转动杆261转动连接在所述第一转动架251的端部,所述第二转动杆261与所述第一转动杆253平行,所述第二同步轮262径向固定连接在位于两个所述第一转动架251之间的第二转动杆261上,所述第一同步轮252与所述第二同步轮262之间绕接有同步带263,若干所述喷头27均匀径向连接在所述第二转动杆261上。
驱动电机22驱动转动盘23进行转动,转动盘23会带动驱动杆24向下或向上运动,进一步带动第一转动架251和第一转动杆253绕着喷漆架21向下转动或向上转动,第一转动架251转动过程中使得第一转动架251的另一端也向下或是向上运动,由于第一转动架251与第一转动杆253是固定连接的,第一转动架251转动过程中会带动第一转动杆253转动,第一同步杆与第一转动杆253同轴固定连接,会带动第一同步轮252转动,第一同步轮252通过同步带263与第二同步轮262相连接,会带动第二同步轮262转动,由于第二转动杆261与第二同步轮262同轴固定连接,会带动第二转动杆261转动,第二转动杆261转动的过程中使可拆卸连接在第二转动杆261上的喷头27的进行转动,实现了喷头27朝向与上下运动的同步调节。
如图2所示,所述第一转动架251上设置有调紧件,所述调紧件包括调紧架28、调紧轮29,所述调紧架28上开设有条形孔,所述调紧架28通过螺钉穿过条形孔可拆卸连接在所述第一转动架251上,所述调紧轮29转动连接在所述调紧架28上,所述调紧轮29与所述同步带263相抵触。
如图4、图5、图6、图7所示,所述操作台1的下方设置有转动机构,所述转动机构包括导向架3、驱动件4、啮合件5、起抬气缸6,所述导向架3上开设有导向槽31,所述导向槽31内滑动卡接有若干滑块32,所述啮合件5包括设置在所述驱动件4上的若干控制杆51、固定设置在所述控制杆51端部的转动块52、设置在所述底座11下方的卡接件53,所述控制杆51轴向转动连接在所述滑块32上,所述驱动件4设置在所述导向架3上,所述操作台1的下方设置有起抬气缸6,所述起抬气缸6的活塞端固定连接在所述导向架3上,所述起抬气缸6驱动所述导向架3上下运动带动所述转动块52与所述卡接件53卡接,所述驱动件4驱动所述控制杆51转动。当底座11带着上方的安全帽运动到喷头27处时,起抬气缸6会驱动导向架3上下运动带动转动块52与底座11下方的卡接件53卡接,然后驱动件4驱动啮合件5转动,使上方的安全帽进行转动,实现安全帽的均匀喷涂。
如图8、图9、图10、图11、图12所示,所述转动块52上端轴向设置有内嵌槽521,所述内嵌槽521的外侧径向开设有限位槽522,所述卡接件53包括设置在所述卡接柱531、限位杆532、限位块533,所述卡接柱531固定设置在所述底座11的下方,所述卡接柱531的下端轴向开设有卡接槽5311,所述卡接柱531在卡接槽5311的外壁开设有相连通的插接孔5312,所述限位杆532的两端活动插接在所述插接孔5312内,所述限位块533垂直固定连接在所述限位杆532的下端,所述限位杆532的中间开设有导向孔5321,所述卡接槽5311内轴向设置有导向柱5313,所述导向柱5313活动贯穿所述导向孔5321,所述限位杆532远离所述限位块533的一端套设有弹簧535,所述弹簧535的端部与所述卡接槽5311的内壁相抵触。所述内嵌槽521与所述转动块52上端面相连接处设置有导向斜坡523,所述限位块533的下端远离所述弹簧535的一侧开设有倒角5331。
转动块52向上运动时,若转动块52与卡接柱531之间有较小的错位时,转动块52上的导向斜坡523能够能够和限位块533上的倒角5331能够起到导向的作用,使转动块52与限位块533能够相贴合,若限位杆532上的限位块533能够与转动块52上的限位槽522相啮合,驱动件4便能够直接驱动卡接柱531进行转动,当限位块533没有与限位槽522相啮合时,导向斜坡523会通过限位块533推动限位杆532向右移动,此时弹簧535被压缩,在驱动件4驱动转动块52转动时,转动块52上的限位槽522运动到限位块533的位置时,在弹簧535的斥力作用下,会推动限位杆532向左运动,使限位杆532上的限位块533卡接在限位槽522内,实现转动块52与卡接柱531上下两部分的连接,该方式能够实现定位驱动,避免全环线转动导致的能量的损耗,定位驱动既能够降低能够损耗,也能够实现安全帽的定位转动使安全帽的喷涂更加均匀。
如图7所示,所述驱动件4包括控制电机41、驱动齿轮42、联动齿轮43、边齿轮44,若干所述控制杆51分别固定连接在所述驱动齿轮42与所述边齿轮44的轴线上,两个所述联动齿轮43相对啮合在所述驱动齿轮42的两侧,两个所述边齿轮44分别啮合在两个所述联动齿轮43上,所述控制电机41与所述驱动齿轮42上的控制杆51固定连接。驱动电机22驱动驱动齿轮42上的控制杆51转动,控制杆51带动驱动齿轮42转动,驱动齿轮42转动的过程中能够通过联动齿轮43带动边齿轮44的转动,从而实现多控制杆51的同步转动。
如图6、图7所示,所述驱动件4上还设置有等分件7,所述等分件7包括等分电机71、等分丝杆72、等分螺母73、第一连杆74和第二连杆75,所述驱动齿轮42上的控制杆51上径向转动连接着第一连杆74,所述第一连杆74的两端分别径向转动连接在两个所述联动齿轮43上,所述第二连杆75的两端分别径向转动连接在所述联动齿轮43与所述边齿轮44之间,所述等分电机71固定连接在所述导向架3上,所述等分丝杆72固定连接在所述等分电机71的驱动端,所述等分螺母73螺纹连接在所述等分丝杆72上,所述等分螺母73与所述边齿轮44上的滑块32固定连接。等分件7的设置是在于操作台1上设有有若干均匀间隔的底座11,而由于安全帽的大小不同,为节约空间和高效喷涂,三个较小的安全帽所形成的距离较小,相邻两个安全帽之间留有空的底座11的个数小于较大安全帽之间底座11的个数,此时就需要对驱动件4进行调节,使其能够满足不同间距安全帽的喷涂,首先,等分电机71会驱动等分丝杆72转动,等分螺母73螺纹连接在等分丝杆72上,等分螺母73会沿着等分丝杆72左右运动,由于等分螺母73又与滑块32固定连接,滑块32与控制杆51是转动连接的,而第二连杆75是转动连接在控制杆51上的,因此便会带动第一连杆74和第二连杆75展开或是合拢,实现多控制杆51的等距运动。
本发明解决了安全帽喷涂不均以及喷涂料浪费的问题,本发明通过将第一转动件25与第二转动件26进行连接,当驱动电机22驱动转动盘23进行转动时,转动盘23会带动驱动杆24向下或向上运动,进一步带动第一转动件25向下或向上转动,第一转动件25转动的过程中能够带动第二转动件26向上或是向下运动,该方式实现了通过第一转动件25将喷头27整体带动到安全帽的下方时,第二转动件26能够带动喷头27向上扬起,能够较好的覆盖到安全帽内扣部分的喷涂,通过第一转动件25将喷头27整体带动到安全帽的上方时,第二转动件26能够带动喷头27向下倾斜,能够较好的覆盖到安全帽头顶和斜向上部分的喷涂,在转动盘23持续转动的过程中能够实现安全帽的持续多方位喷涂,该方式完美的覆盖了安全帽整体的喷涂,并且能够避免单一位置的喷涂导致喷涂不均的问题,还能够避免喷头27同一方向的喷涂使大量喷涂颜料被浪费的问题。
Claims (9)
1.一种安全帽均匀喷漆系统,包括操作台(1)、设置在所述操作台(1)上的喷漆机构(2)、环形转动连接在所述操作台(1)上的若干底座(11),其特征在于:所述喷漆机构(2)包括喷漆架(21)、驱动电机(22)、转动盘(23)、驱动杆(24)、第一转动件(25)、第二转动件(26)和若干喷头(27),所述喷漆架(21)设置在所述操作台(1)中间,所述驱动电机(22)固定设置在所述操作台(1)上,所述转动盘(23)转动设置在所述喷漆架(21)上,所述驱动电机(22)驱动所述转动盘(23)转动,所述第一转动件(25)转动连接在所述喷漆架(21)上,所述第二转动件(26)与所述第一转动件(25)转动连接,所述驱动杆(24)转动连接在所述第一转动件(25)上,所述驱动杆(24)的另一端偏心转动连接在所述转动盘(23)上,所述驱动电机(22)驱动转动盘(23)转动,转动盘(23)通过驱动杆(24)带动第一转动件(25)转下转动,第一转动件(25)带动第二转动件(26)上下转动,若干所述喷头(27)均匀设置在所述第二转动件(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述第一转动件(25)包括第一转动架(251)、第一同步轮(252)、第一转动杆(253),所述第一转动杆(253)转动连接在所述喷漆架(21)上,所述第一同步轮(252)径向固定连接在所述第一转动杆(253)上,两个所述第一转动架(251)平行径向固定连接在所述第一转动杆(253)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述第二转动件(26)包括第二转动杆(261)、第二同步轮(262)、同步带(263),所述第二转动杆(261)转动连接在所述第一转动架(251)的端部,所述第二转动杆(261)与所述第一转动杆(253)平行,所述第二同步轮(262)径向固定连接在位于两个所述第一转动架(251)之间的第二转动杆(261)上,所述第一同步轮(252)与所述第二同步轮(262)之间绕接有同步带(263),若干所述喷头(27)均匀径向连接在所述第二转动杆(261)上。
4.根据权利要求3所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述第一转动架(251)上设置有调紧件,所述调紧件包括调紧架(28)、调紧轮(29),所述调紧架(28)上开设有条形孔,所述调紧架(28)通过螺钉穿过条形孔可拆卸连接在所述第一转动架(251)上,所述调紧轮(29)转动连接在所述调紧架(28)上,所述调紧轮(29)与所述同步带(263)相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述操作台(1)的下方设置有转动机构,所述转动机构包括导向架(3)、驱动件(4)、啮合件(5)、起抬气缸(6),所述导向架(3)上开设有导向槽(31),所述导向槽(31)内滑动卡接有若干滑块(32),所述啮合件(5)包括设置在所述驱动件(4)上的若干控制杆(51)、固定设置在所述控制杆(51)端部的转动块(52)、设置在所述底座(11)下方的卡接件(53),所述控制杆(51)转动轴向连接在所述滑块(32)上,所述驱动件(4)设置在所述导向架(3)上,所述操作台(1)的下方设置有起抬气缸(6),所述起抬气缸(6)的活塞端固定连接在所述导向架(3)上,所述起抬气缸(6)驱动所述导向架(3)上下运动带动所述转动块(52)与所述卡接件(53)卡接,所述驱动件(4)驱动所述控制杆(51)转动。
6.根据权利要求5所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述转动块(52)上端轴向设置有内嵌槽(521),所述内嵌槽(521)的外侧径向开设有限位槽(522),所述卡接件(53)包括设置在所述卡接柱(531)、限位杆(532)、限位块(533),所述卡接柱(531)固定设置在所述底座(11)的下方,所述卡接柱(531)的下端轴向开设有卡接槽(5311),所述卡接柱(531)在卡接槽(5311)的外壁开设有相连通的插接孔(5312),所述限位杆(532)的两端活动插接在所述插接孔(5312)内,所述限位块(533)垂直固定连接在所述限位杆(532)的下端,所述限位杆(532)的中间开设有导向孔(5321),所述卡接槽(5311)内轴向设置有导向柱(5313),所述导向柱(5313)垂直活动贯穿所述导向孔(5321),所述限位杆(532)远离所述限位块(533)的一端套设有弹簧(535),所述弹簧(535)的端部与所述卡接槽(5311)的内壁相抵触。
7.根据权利要求6所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述内嵌槽(521)与所述转动块(52)上端面相连接处设置有导向斜坡(523),所述限位块(533)的下端远离所述弹簧(535)的一侧开设有倒角(5331)。
8.根据权利要求5所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述驱动件(4)包括控制电机(41)、驱动齿轮(42)、联动齿轮(43)、边齿轮(44),若干所述控制杆(51)分别固定连接在所述驱动齿轮(42)与所述边齿轮(44)的轴线上,两个所述联动齿轮(43)相对啮合在所述驱动齿轮(42)的两侧,两个所述边齿轮(44)分别啮合在两个所述联动齿轮(43)上,所述控制电机(41)与所述驱动齿轮(42)上的控制杆(51)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种安全帽均匀喷漆系统,其特征在于:所述驱动件(4)上还设置有等分件(7),所述等分件(7)包括等分电机(71)、等分丝杆(72)、等分螺母(73)、第一连杆(74)和第二连杆(75),所述驱动齿轮(42)上的控制杆(51)上径向转动连接着第一连杆(74),所述第一连杆(74)的两端分别径向转动连接在两个所述联动齿轮(43)上,所述第二连杆(75)的两端分别径向转动连接在所述联动齿轮(43)与所述边齿轮(44)之间,所述等分电机(71)固定连接在所述导向架(3)上,所述等分丝杆(72)固定连接在所述等分电机(71)的驱动端,所述等分螺母(73)螺纹连接在所述等分丝杆(72)上,所述等分螺母(73)与所述边齿轮(44)上的滑块(32)固定连接。
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- 2022-10-14 CN CN202211256684.2A patent/CN115625066A/zh not_active Withdrawn
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CN116550514B (zh) * | 2023-07-12 | 2023-09-08 | 山东中豪铝业集团有限公司 | 一种铝合金型材高压粉末喷涂装置 |
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