CN115611664A - 一种畜舍端粪便收集处理池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种畜舍端粪便收集处理池,涉及粪便收集技术领域,包括收集池主体,其特征在于,还包括搅拌出料机构、注入管网和自控隔挡组件,所述收集池内设有操作坑和发酵池,搅拌出料机构包括匹配设置在绞龙槽内的绞龙,绞龙被驱动电机驱动后可将粪便从绞龙管的出料口排出,均布在发酵池内的注入管用以促进物料发酵,自控隔挡组件安装在发酵池内以将未发酵物料和已发酵物料分隔开。本发明有效的降低了劳动强度,节省人力,节约处理成本,能够大量减少有害气体的产生,避免粪便运输过程对场区的污染。

Description

一种畜舍端粪便收集处理池
技术领域
本发明属于粪便收集技术领域,具体涉及一种畜舍端粪便收集处理池。
背景技术
目前畜舍干清粪是环保要求,现代化畜舍主要通过刮粪机或输送带把畜粪输送到畜舍的一端,然后利用二级收集装置把畜粪装车,把畜粪运送到粪污处理区进行无害化处理,或利用多级装置把畜粪输送到粪污处理区。二级多级收集输送装置投资较大,畜粪在多次转运过程中产生大量的臭气,在车载过程中容易造成泄露,对场区造成一定的污染。
发明内容
针对现有粪污收集输送装置成本高,工作量大,产生臭气多,运输不便的问题,本发明提供一种畜舍端粪便收集处理池,能够舍端及时发酵处理粪便,避免了运输过程中的污染,减少了臭气的产生。
本发明解决其技术问题所采用的方案是:一种畜舍端粪便收集处理池,包括收集池主体,还包括搅拌出料机构、注入管网和自控隔挡组件,所述收集池内设有操作坑和发酵池,所述发酵池为上部矩形下部V形的组合体,发酵池底部沿水平方向设有弧形绞龙槽,所述弧形绞龙槽底部沿水平方向设有第一导流槽,所述搅拌出料机构包括匹配设置在绞龙槽内的绞龙,所述绞龙被驱动电机驱动,在绞龙槽的外端部设有与绞龙相对应的绞龙管,绞龙管底部设有出料口,所述绞龙被驱动后可将粪便从绞龙管的出料口排出,所述注入管网包括设在发酵池外侧的主管,主管上连接有多个支管,且支管均布在发酵池内;所述操作坑内设有集液池,且集液池通过第二导流槽与第一导流槽连通;所述自控隔挡组件,包括驱动主板,驱动主板的端部被伸缩缸输出端连接,伸缩缸可控制驱动主板轴向移动,驱动主板侧部依次滑动套装有多个驱动辅板,相邻的驱动辅板端部设有卡块组件,驱动主板向外移动时,能通过卡块组件依次将各个驱动辅板呈阶梯状向外拉出。
作为本发明的一种优选技术方案,所述注入管网主管上的各支管一端与主管连通,另一端封闭并伸入至发酵池内,嵌入主管相对侧的侧壁内,且各支管上还分布有多个微孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述弧形绞龙槽底部的第一导流槽内径小于弧形绞龙槽内径。
作为本发明的一种优选技术方案,相邻的驱动辅板端部设有卡块组件,卡块组件包括设置在驱动主板端部两侧、设置在各驱动主板相邻一侧的凸块,以及与各卡块对应的凹槽,凹槽内安装有拉簧,且拉簧一端与凹槽内侧壁固定,一端与相邻驱动主板或驱动辅板上的凸块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,相邻两板之间通过滑动组件滑动连接,所述滑动组件包括设置在驱动辅板侧壁上的滑槽,以及匹配固定在相邻辅板上滑块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动主板呈锥形结构,且与驱动主板相邻的驱动辅板能够与驱动主板匹配密封连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在发酵池内设置自控隔挡组件,能够在集粪输送带向发酵池输料时,将上层未发酵的干料与下方的腐熟肥料隔开,以免生料未经搅拌发酵而排出;通过在发酵池上安装注入管网,能够通过注入管注入高压气流或发酵液,起到促进发酵的作用;通过驱动电机来控制绞龙的正反转,实现不同的工作模式,从而不仅能够促进发酵还能够向外排出已发酵物料,避免与未发酵的物料混合;本发明结构简单,能够及时处理排出的粪料,同时配合安装在发酵池内的沼气孔,能够大量减少有害气体的产生,在发酵池内通过搅拌出料机构连续发酵,腐熟彻底,肥料效果好,可以直接装袋出场,节省粪污处理场所,本发明有效的降低了劳动强度,节省人力,节约处理成本,避免粪便运输过程对场区的污染。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明搅拌输料系统的立体结构示意图;
图3为本发明发酵池的立体结构示意图;
图4为本发明操作坑的立体结构示意图;
图5为本发明注入管网的立体结构示意图;
图6为本发明俯视的立体结构示意图;
图7为本发明自控隔挡组件的结构示意图。
图中:操作坑1、发酵池2、搅拌出料机构3、自控隔挡组件4、注入管网5、驱动电机6、绞龙管7、绞龙8、下料口9、第一导流槽10、第二导流槽11、伸缩气缸12、滑轨13、卡块组件14、滑槽15、集液池16、挡块17、推杆18、主管19、支管20、驱动主板21、驱动辅板22。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
请参阅图1-7,本发明提供了一种畜舍端粪便收集处理池的技术方案:
实施例一:
根据图1-3所示,包括收集池主体,还包括搅拌出料机构3、注入管网5和自控隔挡组件4,收集池内设有操作坑1和发酵池2,且发酵池2设置在操作坑1内腔中,发酵池2由上方长方体和下方的V形槽组合构成,且上方长方体与下方V形槽连通,发酵池2安装在集粪输送带的输出端,并且发酵池上方长方体槽的宽度与集粪输送带的宽度相同,用于承装从集粪输送带上掉落的粪便,发酵池2下方V形槽底端沿水平方向设有弧形绞龙槽,参见图2和图3,搅拌出料机构包括绞龙8、驱动电机6和绞龙管7,绞龙8匹配安装在绞龙槽内,且绞龙8一端延伸出绞龙槽至操作坑1内,并与驱动电机6的输出端固定连接,通过驱动电机6来控制绞龙的转动,实现对发酵池内粪便的搅拌以促进发酵;绞龙槽的外端部即绞龙延伸端周侧匹配套装有绞龙管7,绞龙管7靠近发酵池2一侧与发酵池固定,且绞龙管7底部沿轴向向下延伸出下料口9,发酵池内经绞龙搅拌过后的发酵物料经由下料口9排入操作坑1内,具体来说,当弧形绞龙槽内的绞龙8正转时,发酵池内物料从出料口排出,当绞龙反转时,则能够促进发酵池内物料的发酵。
参见图2和图5,注入管网5包括设在发酵池外侧的主管19,主管上间隔均匀安装有多个支管20,各支管一端与主管连通,另一端封闭并伸入至发酵池内嵌入主管相对侧的侧壁内,本实施例中支管分上下两排平行安装在发酵池上方长方体槽内,且各支管上还分布有多个微孔,通过向主管19内注入高压气流或者发酵液,再通过各支管上的微孔喷入发酵池内,以促进发酵池内无聊的发酵;参见图4和图6,弧形绞龙槽底部沿水平方向设有第一导流槽10,且第一导流槽内径小于弧形绞龙槽内径,操作坑1内设有第二导流槽11,第一导流槽10向下延伸并于操作坑内第二导流槽11连通,操作坑内还设有集液池16,第二导流槽11的输出端与集液池连通,当发酵池内物料有液体析出时,通过第一导流槽10再经由第二导流槽11进入集液池16内,当集液池16内充满后统一抽出。
参见图6和图7,发酵池的长方体侧壁上沿水平方向设有槽孔,用以供自控隔挡组件4匹配插入,自控隔挡组件4包括驱动主板21,驱动主板21的端部通过推杆18与伸缩气缸12的输出端连接,驱动主板21两侧分别滑动套装有多个驱动辅板22,相邻的驱动辅板22端部设有卡块组件14,卡块组件包括设置在驱动主板21端部两侧、设置在各驱动主板相邻一侧的凸块,以及与各卡块对应的凹槽,凹槽内安装有拉簧,且拉簧一端与凹槽内侧壁固定,一端与相邻驱动主板或驱动辅板上的凸块固定连接,相邻两板之间通过滑动组件滑动连接,包括设置在驱动辅板侧壁上的滑槽,以及匹配固定在相邻辅板上滑块,且在驱动主板19底部设有滑槽15,用以与设置在发酵池内的滑轨13匹配滑动连接,这样的设置,通过伸缩气缸控制推杆18推动驱动主板21沿滑轨13插入和退出发酵池2,同时还能够通过卡块组件14带动各驱动辅板22依次对称呈阶梯状伸入和推出发酵池,通过设置自控隔挡组件4,能够在集粪输送带向发酵池输料时,将上层未发酵的干料与下方的腐熟肥料隔开,以免生料未经搅拌发酵而排出,而当下方已发酵物料排出后,通过伸缩缸来向外抽拉各板,以使得干料落入底部发酵;此外,在自控隔挡组件4下方的发酵池内设有沼气孔,用于将内部散发的沼气排出,以避免发酵池内存储沼气过多意外发生爆炸。
本发明具体使用时,首先通过伸缩缸控制自控隔挡组件中的各板块退出发酵池内,以供从集粪输送带排下的物料落入发酵池内,通过驱动电机控制绞龙反转,同时通过注入管网注入发酵液,通过支管上的微孔陪向物料,以配合绞龙促进物料发酵,当一定物料从集粪输送带落入发酵池内后,再通过伸缩缸控制自控隔挡组件中的各板块依次插入发酵池内,使得后来从集粪输送带排下的物料与正在发酵的湿料分隔开,当发酵池内物料发酵完全,通过调整驱动电机来控制绞龙正转,使得发酵物料从排料口排入操作坑内,待发酵池内物料全部排出,再控制伸缩缸使得自控隔挡组件中的各板块退出发酵池内,从而再各板块上的干料落入底部,进行下一次发酵,依次循环工作。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图6和图7所示,本实施例与实施例一相同之处不再赘述,不同之处在于:所述驱动主板呈锥形结构,且与驱动主板相邻的驱动辅板能够与驱动主板匹配密封连接,这样的设置,能够使得驱动主板和各驱动辅板之间的配合连接更加紧密,从而促进发酵池底部物料的发酵,避免自控隔挡组件上堆积的干物料过多而影响集粪输送带向下排料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不限制本发明,凡在本发明的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种畜舍端粪便收集处理池,其特征在于:包括收集池主体,其特征在于,还包括搅拌出料机构、注入管网和自控隔挡组件,所述收集池内设有操作坑和发酵池,所述发酵池为上部矩形下部V形的组合体,发酵池底部沿水平方向设有弧形绞龙槽,所述弧形绞龙槽底部沿水平方向设有第一导流槽,所述搅拌出料机构包括匹配设置在绞龙槽内的绞龙,所述绞龙被驱动电机驱动,在绞龙槽的外端部设有与绞龙相对应的绞龙管,绞龙管底部设有出料口,所述绞龙被驱动后可将粪便从绞龙管的出料口排出,所述注入管网包括设在发酵池外侧的主管,主管上连接有多个支管,且支管均布在发酵池内;所述操作坑内设有集液池,且集液池通过第二导流槽与第一导流槽连通;所述自控隔挡组件,包括驱动主板,驱动主板的端部被伸缩缸输出端连接,伸缩缸可控制驱动主板轴向移动,驱动主板侧部依次滑动套装有多个驱动辅板,相邻的驱动辅板端部设有卡块组件,驱动主板向外移动时,能通过卡块组件依次将各个驱动辅板呈阶梯状向外拉出。
2.根据权利要求1所述的一种粪便收集处理池,其特征在于:所述注入管网主管上的各支管一端与主管连通,另一端封闭并伸入至发酵池内,嵌入主管相对侧的侧壁内,且各支管上还分布有多个微孔。
3.根据权利要求1所述的一种粪便收集处理池,其特征在于:所述弧形绞龙槽底部的第一导流槽内径小于弧形绞龙槽内径。
4.根据权利要求1所述的一种粪便收集处理池,其特征在于:相邻的驱动辅板端部设有卡块组件,卡块组件包括设置在驱动主板端部两侧、设置在各驱动主板相邻一侧的凸块,以及与各卡块对应的凹槽,凹槽内安装有拉簧,且拉簧一端与凹槽内侧壁固定,一端与相邻驱动主板或驱动辅板上的凸块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粪便收集处理池,其特征在于:相邻两板之间通过滑动组件滑动连接,所述滑动组件包括设置在驱动辅板侧壁上的滑槽,以及匹配固定在相邻辅板上滑块。
6.根据权利要求1所述的一种粪便收集处理池,其特征在于:所述驱动主板呈锥形结构,且与驱动主板相邻的驱动辅板能够与驱动主板匹配密封连接。
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