CN115608451B - 一种面粉生产用原料冷研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及面粉生产技术领域,具体为一种面粉生产用原料冷研磨设备,包括研磨外箱、研磨光辊、胚乳投料箱、冷却气道、连通端槽、对接壁环、低温进气管、出风孔和麸屑筛分箱,所述研磨光辊的数量一共有两组,且均转动设置在研磨外箱的内部,两组所述研磨光辊相互配合,且转速不同,两组所述研磨光辊的上方密封接触设置有胚乳投料箱;本发明能够实现对小麦胚乳的低温研磨,从而最大程度的保持小麦中的营养成分,提高面粉的质量,通过设置的冷却气道能够对研磨光辊进行降温,使得研磨光辊维持低温状态;通过设置的出气夹片能够喷出低温气流经过两组研磨光辊之间的间隙,在胚乳被研磨的过程中,利用气流直接对胚乳进行降温。

Description

一种面粉生产用原料冷研磨设备
技术领域
本发明涉及面粉生产技术领域,具体为一种面粉生产用原料冷研磨设备。
背景技术
在生产面粉的过程中,需要对小麦进行多道工序处理,主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开,再将胚乳磨细成粉;在对胚乳进行研磨成面粉过程中,分为石磨面粉和钢磨面粉,石磨面粉具有低温研磨的优势,但是生产效率低;现有技术下的钢磨面粉通常利用两根光辊进行差速研磨,在光辊与面粉的摩擦接触过程中,会由于摩擦而发热,对小麦中的胡萝卜素、微量元素等造成破坏作用,使它们失去本来的功效,因此难以实现冷研磨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面粉生产用原料冷研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种面粉生产用原料冷研磨设备,包括研磨外箱、研磨光辊、胚乳投料箱、冷却气道、连通端槽、对接壁环、低温进气管、出风孔和麸屑筛分箱,所述研磨光辊的数量一共有两组,且均转动设置在研磨外箱的内部,两组所述研磨光辊相互配合,且转速不同,两组所述研磨光辊的上方密封接触设置有胚乳投料箱,所述胚乳投料箱与所述研磨外箱的上檐封闭固定,所述胚乳投料箱的内外部设置有具有上下往返移动功能的冷却气刃结构,所述冷却气刃结构位于两组研磨光辊的中间靠近上方位置,所述研磨光辊的内部轴向贯通设置有冷却气道,所述研磨光辊的两端均分别开设有连通端槽,所述连通端槽与所述冷却气道相互连通,所述研磨外箱的内壁表面位置固定设置有对接壁环,所述对接壁环对应插设在连通端槽的内部,且与连通端槽的内壁表面密封接触,所述研磨外箱的外表面位置固定连通设置有低温进气管和麸屑筛分箱,所述研磨外箱的外表面位置开设有出风孔,所述低温进气管通过冷却气道与出风孔连通。
所述冷却气刃结构向下喷出扁平状气流经过两组研磨光辊之间,所述冷却气道在研磨光辊的内部呈圆周阵列式均匀分布,所述研磨外箱的内部,位于研磨光辊的下方设置有具有单侧驱动功能的筛分冲击机构,所述筛分冲击机构能够驱动上层筛分物向着麸屑筛分箱所在一侧移动。
所述冷却气刃结构包括气路方管、出气夹片、封挡端板、定位夹棱、活动槽、驱动连板、伸缩驱动盒、高压冷气管和连通软管。
所述气路方管设置在两组研磨光辊之间靠近上方位置,所述气路方管的长度方向与研磨光辊的轴线方向平行,所述出气夹片固定连通设置在气路方管的正下方,所述出气夹片呈条形薄片状,且中间贯穿开设有出气间隙,所述出气间隙与两组研磨光辊之间的间隙相对应,所述气路方管与所述出气夹片的两端均固定设置有封挡端板。
所述胚乳投料箱的内壁表面位置竖直固定设置有定位夹棱,所述封挡端板夹设在定位夹棱之间,所述胚乳投料箱的侧壁表面贯穿开设有活动槽,所述封挡端板的表面固定设置有驱动连板,所述驱动连板穿插经过活动槽,所述胚乳投料箱的外表面位置固定设置有伸缩驱动盒,所述伸缩驱动盒的伸缩轴与驱动连板固定连接,所述胚乳投料箱的外表面固定设置有高压冷气管,所述高压冷气管的一端穿插经过研磨外箱的侧壁,伸出到研磨外箱的外部,所述高压冷气管的另一端连通设置有连通软管,所述连通软管的另一端与气路方管固定连通。
所述筛分冲击机构包括金属框架、侧壁橡胶膜、框内筛网、活动吊耳、吊耳横轴、支撑轴座、冲击震动缸和侧壁缸座。
所述金属框架活动设置在研磨外箱的内部位置,所述金属框架的外侧表面与研磨外箱的内壁表面之间连接设置有侧壁橡胶膜,所述金属框架的内部设置有框内筛网,所述金属框架的下表面,远离麸屑筛分箱所在一侧位置固定设置有活动吊耳。
所述活动吊耳的内部穿插设置有吊耳横轴,所述吊耳横轴的外部固定设置有支撑轴座,所述侧壁缸座固定设置在研磨外箱的内壁表面位置,所述侧壁缸座的上表面固定设置有冲击震动缸,所述冲击震动缸的伸缩轴与支撑轴座固定安装。
所述研磨外箱的下部连通设置有底部料斗,所述底部料斗的下部开设有面粉排出口,所述研磨外箱的外表面位置固定设置有设备固定耳,所述研磨光辊的两端均分别固定设置有光棍端轴,所述光棍端轴穿插经过研磨外箱的侧壁,且与研磨外箱的侧壁之间通过轴承接触,所述研磨外箱的外表面固定设置有驱动箱座板,所述驱动箱座板的上表面固定设置有差速驱动箱,所述差速驱动箱驱动光棍端轴旋转。
所述胚乳投料箱的上部盖设固定有上封盖,所述上封盖的上部连通设置有胚乳投入管,所述胚乳投入管的内部固定设置有常闭阀门,所述连通端槽的内壁表面位置嵌设固定有气密接触环,所述气密接触环与所述对接壁环的外表面密封接触,所述麸屑筛分箱的上部连通设置有麸屑进料管,所述麸屑进料管的另一端与研磨外箱固定连通,所述麸屑筛分箱的下部连通设置有麸屑排出管,所述麸屑排出管的内部固定设置有常闭料阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明面粉生产用原料冷研磨设备,能够实现对小麦胚乳的低温研磨,从而最大程度的保持小麦中的营养成分,提高面粉的质量,通过设置的冷却气道能够对研磨光辊进行降温,使得研磨光辊维持低温状态;通过设置的出气夹片能够喷出低温气流经过两组研磨光辊之间的间隙,在胚乳被研磨的过程中,利用气流直接对胚乳进行降温;冷却气道与出气夹片共同配合,使得胚乳在低温状态进行研磨,能够最大程度避免对营养物质产生高温破坏。
且通过设置的冷却气刃结构具有上下往返移动功能,在冷却气刃结构控制出气夹片下移时,能够使得出气夹片喷出的气刃靠近下部间隙,此时风力较强的作用在两组研磨光辊之间,辅助两组研磨光辊之间研磨的面粉下落,提高面粉的下落效率,同时能够对堵塞点进行清理;而在出气夹片上移状态下,能够避免对胚乳的流动造成堵塞,使得胚乳向着两组研磨光辊之间间隙流动;在出气夹片以及气路方管的高速上下移动过程中,既形成对胚乳投料箱内部的胚乳进行上下震动搅拌,使得胚乳流动更加顺畅,又能够在出气夹片靠近研磨光辊之间的间隙时,加快面粉下落效率,对夹塞点进行清理。
通过设置的筛分冲击机构能够对研磨后的原料进行筛分,使得被挤压扁的麦皮和麦胚停留在框内筛网上层,而被研磨成面粉的胚乳通过面粉排出口排出,框内筛网向着一侧颠动,能够使得麦皮和麦胚震动移向麸屑筛分箱的内部暂存;
出气夹片吹出的气流夹杂着研磨后的原料向下冲击移动,能够增加研磨后的原料与框内筛网的撞击力,使得被挤压成片的胚乳粉碎,提高面粉的产出效率;在设备研磨过程中,胚乳投入管与麸屑排出管均处于封闭状态,从而使得框内筛网上方产生正压,使得气流穿过框内筛网向下流动,从而辅助框内筛网上方的面粉过筛,提高筛分效率。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构另一角度的示意图。
图3为本发明整体结构的侧视图。
图4为图3中A-A处剖面图。
图5为本发明主视角度的立体半剖示意图。
图6为本发明侧视角度的立体半剖示意图。
图7为图6中B区域放大图。
图8为研磨光辊轴线处的立体半剖示意图。
图9为图8中C区域放大图。
图10为图8中D区域放大图。
图中:1、研磨外箱;2、研磨光辊;3、胚乳投料箱;4、冷却气道;5、连通端槽;6、对接壁环;7、低温进气管;8、出风孔;9、麸屑筛分箱;301、气路方管;302、出气夹片;303、封挡端板;304、定位夹棱;305、活动槽;306、驱动连板;307、伸缩驱动盒;308、高压冷气管;309、连通软管;101、金属框架;102、侧壁橡胶膜;103、框内筛网;104、活动吊耳;105、吊耳横轴;106、支撑轴座;107、冲击震动缸;108、侧壁缸座;109、底部料斗;110、面粉排出口;111、设备固定耳;201、光棍端轴;202、差速驱动箱;203、驱动箱座板;310、上封盖;311、胚乳投入管;312、常闭阀门;501、气密接触环;901、麸屑进料管;902、麸屑排出管;903、常闭料阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图10,本发明提供一种技术方案:一种面粉生产用原料冷研磨设备,包括研磨外箱1、研磨光辊2、胚乳投料箱3、冷却气道4、连通端槽5、对接壁环6、低温进气管7、出风孔8和麸屑筛分箱9,研磨光辊2的数量一共有两组,且均转动设置在研磨外箱1的内部,两组研磨光辊2相互配合,且转速不同,研磨光辊2分为一个低速辊和一个高速辊,研磨光辊2的旋转方向,以图4中所示视角,左侧研磨光辊2为顺时针旋转,右侧研磨光辊2为逆时针旋转,两组研磨光辊2的上方密封接触设置有胚乳投料箱3,胚乳投料箱3与研磨外箱1的上檐封闭固定,胚乳投料箱3的内外部设置有具有上下往返移动功能的冷却气刃结构,冷却气刃结构位于两组研磨光辊2的中间靠近上方位置,研磨光辊2的内部轴向贯通设置有冷却气道4,研磨光辊2的两端均分别开设有连通端槽5,连通端槽5与冷却气道4相互连通,研磨外箱1的内壁表面位置固定设置有对接壁环6,对接壁环6对应插设在连通端槽5的内部,且与连通端槽5的内壁表面密封接触,研磨外箱1的外表面位置固定连通设置有低温进气管7和麸屑筛分箱9,研磨外箱1的外表面位置开设有出风孔8,低温进气管7通过冷却气道4与出风孔8连通。
冷却气刃结构向下喷出扁平状气流经过两组研磨光辊2之间,冷却气道4在研磨光辊2的内部呈圆周阵列式均匀分布,研磨外箱1的内部,位于研磨光辊2的下方设置有具有单侧驱动功能的筛分冲击机构,筛分冲击机构能够驱动上层筛分物向着麸屑筛分箱9所在一侧移动。
冷却气刃结构包括气路方管301、出气夹片302、封挡端板303、定位夹棱304、活动槽305、驱动连板306、伸缩驱动盒307、高压冷气管308和连通软管309。
气路方管301设置在两组研磨光辊2之间靠近上方位置,气路方管301的长度方向与研磨光辊2的轴线方向平行,出气夹片302固定连通设置在气路方管301的正下方,出气夹片302呈条形薄片状,且中间贯穿开设有出气间隙,出气间隙与两组研磨光辊2之间的间隙相对应,气路方管301与出气夹片302的两端均固定设置有封挡端板303。
胚乳投料箱3的内壁表面位置竖直固定设置有定位夹棱304,封挡端板303夹设在定位夹棱304之间,胚乳投料箱3的侧壁表面贯穿开设有活动槽305,封挡端板303的表面固定设置有驱动连板306,驱动连板306穿插经过活动槽305,胚乳投料箱3的外表面位置固定设置有伸缩驱动盒307,伸缩驱动盒307的伸缩轴与驱动连板306固定连接,胚乳投料箱3的外表面固定设置有高压冷气管308,高压冷气管308的一端穿插经过研磨外箱1的侧壁,伸出到研磨外箱1的外部,高压冷气管308的另一端连通设置有连通软管309,连通软管309的另一端与气路方管301固定连通。
筛分冲击机构包括金属框架101、侧壁橡胶膜102、框内筛网103、活动吊耳104、吊耳横轴105、支撑轴座106、冲击震动缸107和侧壁缸座108。
金属框架101活动设置在研磨外箱1的内部位置,金属框架101的外侧表面与研磨外箱1的内壁表面之间连接设置有侧壁橡胶膜102,金属框架101的内部设置有框内筛网103,金属框架101的下表面,远离麸屑筛分箱9所在一侧位置固定设置有活动吊耳104。
活动吊耳104的内部穿插设置有吊耳横轴105,吊耳横轴105的外部固定设置有支撑轴座106,侧壁缸座108固定设置在研磨外箱1的内壁表面位置,侧壁缸座108的上表面固定设置有冲击震动缸107,冲击震动缸107的伸缩轴与支撑轴座106固定安装。
研磨外箱1的下部连通设置有底部料斗109,底部料斗109的下部开设有面粉排出口110,研磨外箱1的外表面位置固定设置有设备固定耳111,研磨光辊2的两端均分别固定设置有光棍端轴201,光棍端轴201穿插经过研磨外箱1的侧壁,且与研磨外箱1的侧壁之间通过轴承接触,研磨外箱1的外表面固定设置有驱动箱座板203,驱动箱座板203的上表面固定设置有差速驱动箱202,差速驱动箱202驱动光棍端轴201旋转。
胚乳投料箱3的上部盖设固定有上封盖310,上封盖310的上部连通设置有胚乳投入管311,胚乳投入管311的内部固定设置有常闭阀门312,连通端槽5的内壁表面位置嵌设固定有气密接触环501,气密接触环501与对接壁环6的外表面密封接触,麸屑筛分箱9的上部连通设置有麸屑进料管901,麸屑进料管901的另一端与研磨外箱1固定连通,麸屑筛分箱9的下部连通设置有麸屑排出管902,麸屑排出管902的内部固定设置有常闭料阀903,完成一次研磨后,打开常闭料阀903可以定期排出被挤压扁的麦皮和麦胚以及少量混入的胚乳,上述混料可以再度投入设备,进行多遍研磨。
本发明在使用过程中,需要将低温进气管7以及高压冷气管308与外界高压冷气设备连接。
常闭阀门312打开,胚乳通过胚乳投入管311送入胚乳投料箱3中,两组研磨光辊2相对旋转,对胚乳进行挤压研磨,在研磨过程中,低温进气管7中的冷气依次通过对接壁环6、连通端槽5进入冷却气道4中,最终从出风孔8喷出,对研磨光辊2进行持续降温,由于出风孔8与差速驱动箱202正对,能够同时对差速驱动箱202降温,提高差速驱动箱202的散热性能;
伸缩驱动盒307伸缩高速往复运行,驱动气路方管301和出气夹片302上下运动,进入高压冷气管308中的高压低温气流,通过连通软管309进入气路方管301中,从出气夹片302中向下喷出,呈气刃状,经过研磨光辊2间隙之间,在胚乳被研磨的过程中,利用低温气流直接对胚乳进行降温;在出气夹片302以及气路方管301的高速上下移动过程中,既形成了对胚乳投料箱3内部的胚乳进行上下震动搅拌,使得胚乳流动更加顺畅,又能够在出气夹片302靠近研磨光辊2之间的间隙时,加快面粉下落效率,对夹塞点进行清理。
冲击震动缸107在研磨过程中高速伸缩运行,使得金属框架101远离麸屑筛分箱9的一侧上下高频抖动,通过框内筛网103对研磨后的原料进行筛分,被研磨成面粉的胚乳通过面粉排出口110排出,框内筛网103向着一侧颠动,能够使得麦皮和麦胚震动移向麸屑筛分箱9的内部暂存;出气夹片302吹出的气流夹杂着研磨后的原料向下冲击移动,能够增加研磨后的原料与框内筛网103的撞击力,使得被挤压成片的胚乳粉碎,提高面粉的产出效率。
在设备研磨过程中,胚乳投入管311与麸屑排出管902均处于封闭状态,从而使得框内筛网103上方产生正压,使得气流穿过框内筛网103向下流动,从而辅助框内筛网103上方的面粉过筛,提高筛分效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种面粉生产用原料冷研磨设备,包括研磨外箱(1)、研磨光辊(2)、胚乳投料箱(3)、冷却气道(4)、连通端槽(5)、对接壁环(6)、低温进气管(7)、出风孔(8)和麸屑筛分箱(9),其特征在于:所述研磨光辊(2)的数量一共有两组,且均转动设置在研磨外箱(1)的内部,两组所述研磨光辊(2)相互配合,且转速不同,两组所述研磨光辊(2)的上方密封接触设置有胚乳投料箱(3),所述胚乳投料箱(3)与所述研磨外箱(1)的上檐封闭固定,所述胚乳投料箱(3)的内外部设置有具有上下往返移动功能的冷却气刃结构,所述冷却气刃结构位于两组研磨光辊(2)的中间靠近上方位置,所述研磨光辊(2)的内部轴向贯通设置有冷却气道(4),所述研磨光辊(2)的两端均分别开设有连通端槽(5),所述连通端槽(5)与所述冷却气道(4)相互连通,所述研磨外箱(1)的内壁表面位置固定设置有对接壁环(6),所述对接壁环(6)对应插设在连通端槽(5)的内部,且与连通端槽(5)的内壁表面密封接触,所述研磨外箱(1)的外表面位置固定连通设置有低温进气管(7)和麸屑筛分箱(9),所述研磨外箱(1)的外表面位置开设有出风孔(8),所述低温进气管(7)通过冷却气道(4)与出风孔(8)连通,所述冷却气刃结构包括气路方管(301)、出气夹片(302)、封挡端板(303)、定位夹棱(304)、活动槽(305)、驱动连板(306)、伸缩驱动盒(307)、高压冷气管(308)和连通软管(309),所述气路方管(301)设置在两组研磨光辊(2)之间靠近上方位置,所述气路方管(301)的长度方向与研磨光辊(2)的轴线方向平行,所述出气夹片(302)固定连通设置在气路方管(301)的正下方,所述出气夹片(302)呈条形薄片状,且中间贯穿开设有出气间隙,所述出气间隙与两组研磨光辊(2)之间的间隙相对应,所述气路方管(301)与所述出气夹片(302)的两端均固定设置有封挡端板(303),所述胚乳投料箱(3)的内壁表面位置竖直固定设置有定位夹棱(304),所述封挡端板(303)夹设在定位夹棱(304)之间,所述胚乳投料箱(3)的侧壁表面贯穿开设有活动槽(305),所述封挡端板(303)的表面固定设置有驱动连板(306),所述驱动连板(306)穿插经过活动槽(305),所述胚乳投料箱(3)的外表面位置固定设置有伸缩驱动盒(307),所述伸缩驱动盒(307)的伸缩轴与驱动连板(306)固定连接,所述胚乳投料箱(3)的外表面固定设置有高压冷气管(308),所述高压冷气管(308)的一端穿插经过研磨外箱(1)的侧壁,伸出到研磨外箱(1)的外部,所述高压冷气管(308)的另一端连通设置有连通软管(309),所述连通软管(309)的另一端与气路方管(301)固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备,其特征在于:所述冷却气刃结构向下喷出扁平状气流经过两组研磨光辊(2)之间,所述冷却气道(4)在研磨光辊(2)的内部呈圆周阵列式均匀分布,所述研磨外箱(1)的内部,位于研磨光辊(2)的下方设置有具有单侧驱动功能的筛分冲击机构,所述筛分冲击机构能够驱动上层筛分物向着麸屑筛分箱(9)所在一侧移动。
3.根据权利要求2所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备,其特征在于:所述筛分冲击机构包括金属框架(101)、侧壁橡胶膜(102)、框内筛网(103)、活动吊耳(104)、吊耳横轴(105)、支撑轴座(106)、冲击震动缸(107)和侧壁缸座(108)。
4.根据权利要求3所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备,其特征在于:所述金属框架(101)活动设置在研磨外箱(1)的内部位置,所述金属框架(101)的外侧表面与研磨外箱(1)的内壁表面之间连接设置有侧壁橡胶膜(102),所述金属框架(101)的内部设置有框内筛网(103),所述金属框架(101)的下表面,远离麸屑筛分箱(9)所在一侧位置固定设置有活动吊耳(104)。
5.根据权利要求4所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备,其特征在于:所述活动吊耳(104)的内部穿插设置有吊耳横轴(105),所述吊耳横轴(105)的外部固定设置有支撑轴座(106),所述侧壁缸座(108)固定设置在研磨外箱(1)的内壁表面位置,所述侧壁缸座(108)的上表面固定设置有冲击震动缸(107),所述冲击震动缸(107)的伸缩轴与支撑轴座(106)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备,其特征在于:所述研磨外箱(1)的下部连通设置有底部料斗(109),所述底部料斗(109)的下部开设有面粉排出口(110),所述研磨外箱(1)的外表面位置固定设置有设备固定耳(111),所述研磨光辊(2)的两端均分别固定设置有光棍端轴(201),所述光棍端轴(201)穿插经过研磨外箱(1)的侧壁,且与研磨外箱(1)的侧壁之间通过轴承接触,所述研磨外箱(1)的外表面固定设置有驱动箱座板(203),所述驱动箱座板(203)的上表面固定设置有差速驱动箱(202),所述差速驱动箱(202)驱动光棍端轴(201)旋转。
7.根据权利要求1所述的一种面粉生产用原料冷研磨设备,其特征在于:所述胚乳投料箱(3)的上部盖设固定有上封盖(310),所述上封盖(310)的上部连通设置有胚乳投入管(311),所述胚乳投入管(311)的内部固定设置有常闭阀门(312),所述连通端槽(5)的内壁表面位置嵌设固定有气密接触环(501),所述气密接触环(501)与所述对接壁环(6)的外表面密封接触,所述麸屑筛分箱(9)的上部连通设置有麸屑进料管(901),所述麸屑进料管(901)的另一端与研磨外箱(1)固定连通,所述麸屑筛分箱(9)的下部连通设置有麸屑排出管(902),所述麸屑排出管(902)的内部固定设置有常闭料阀(903)。
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Denomination of invention: A cold grinding equipment for raw materials used in flour production

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Pledgee: Bank of Nanjing Co.,Ltd. Taizhou Branch

Pledgor: Jiangsu Taixing Quxia flour Co.,Ltd.

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