CN210753718U - 一种米机出料降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米机出料降温装置,具体涉及米机降温技术领域,包括进料口,所述进料口底部设有储米仓,所述储米仓顶部一侧设有风机,所述风机输出口固定连接有风道,所述风道一侧底部设有出风口,所述出风口底部设有第一筛网,所述第一筛网底部设有第二筛网。本实用新型通过进料口将米机刚加工的大米输送至储米仓内,风机吹风从出风口吹出,可以给储米仓内大米降温,活动机构同时带动第一筛网和第二筛网运动,将第一筛网内的大米筛落至第二筛网,同时将第一筛网内的大米进行抖动,加速大米的降温效果,落入第二筛网的大米,最后抖动落入漏斗出口,提高了大米的降温效果,避免了降温不彻底而产生米粒破碎的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及米机降温技术领域,更具体地说,本实用涉及一种米机出料降温装置。
背景技术
目前,大米加工生产企业多数使用2-6台米机,经过米机内砂辊与刀片、米筛的反复碾压后,大米容易产生高温,在对具有高温的大米进行下道工序加工生产时,容易使大米出现破碎率较高的现象,从而提高了企业生产成本。常用的大米降温方式有摊晾、风冷集中降温等。
但是其在实际使用时,对刚加工的大米降温不彻底,大米依然会出现破碎的情况,造成了一定的经济损失。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种米机出料降温装置,通过进料口将米机刚加工的大米输送至储米仓内,风机吹风从出风口吹出,可以给储米仓内大米降温,活动机构同时带动第一筛网和第二筛网运动,将第一筛网内的大米筛落至第二筛网,同时将第一筛网内的大米进行抖动,加速大米的降温效果,落入第二筛网的大米,最后抖动落入漏斗出口,提高了大米的降温效果,避免了降温不彻底而产生米粒破碎的情况,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种米机出料降温装置,包括进料口,所述进料口底部设有储米仓,所述储米仓顶部一侧设有风机,所述风机输出口固定连接有风道,所述风道一侧底部设有出风口,所述出风口底部设有第一筛网,所述第一筛网底部设有第二筛网,所述第一筛网一侧设有活动机构,所述活动机构外侧设有壳体,所述壳体底部一侧设有漏斗,所述漏斗内侧设有空腔,所述第一筛网和第二筛网均位于空腔内,所述风机外侧设有方形块,所述方形块与储米仓顶部固定连接;
所述风道横截面设置为L型,所述风道底部一侧开设有进风孔,所述进风孔位于漏斗顶部一侧,所述漏斗顶部另一侧设有出风孔,所述第二筛网底部两端均开设有活动槽,两个所述活动槽底部均设有凸块,所述活动槽与凸块顶部滑动连接,所述凸块底部设有斜板,所述凸块横截面设置为梯形,所述凸块与斜板固定连接,所述斜板与漏斗内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述活动机构包括电机、活动杆和滑套杆,所述电机输出轴固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮底部一侧设有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮一侧固定连接有圆柱杆。
在一个优选地实施方式中,所述圆柱杆一端设有轴承,所述轴承与壳体固定连接,所述圆柱杆一端固定连接有限位环,所述限位环一侧设有圆套,所述圆套外侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆与活动杆一端铰接。
在一个优选地实施方式中,所述活动杆另一端与滑套杆一侧铰接,所述滑套杆内侧设有贯穿孔,所述贯穿孔外侧设有滑杆,所述滑杆一端外侧设有滑套,所述滑套一端与滑套杆固定连接,所述滑套另一端与第一筛网固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述滑套杆底部固定连接有推杆,所述推杆一端与第二筛网固定连接,所述滑杆底端与壳体固定连接,所述滑杆横截面设置为L型。
在一个优选地实施方式中,所述出风孔一侧设有集尘袋,所述集尘袋位于壳体底部,所述集尘袋与壳体活动卡接。
在一个优选地实施方式中,所述斜板顶部设有防护层,所述防护层由橡胶软性材料制成,所述斜板底部固定连接有弹簧,所述弹簧与漏斗内壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过进料口将米机刚加工的大米输送至储米仓内,风机吹风从出风口吹出,可以给储米仓内大米降温,活动机构同时推动第一筛网和第二筛网运动,将第一筛网内的大米筛落至第二筛网,同时将第一筛网内的大米进行抖动,加速大米的降温效果,落入第二筛网的大米,风机吹出的风导入漏斗顶部一侧进风孔,继续给第二筛网的大米进行降温,最后抖动落入漏斗出口,提高了大米的降温效果,有效的避免了降温不彻底而产生米粒破碎的情况,与现有技术相比,结构较为简单,将大米进行二次筛选,给大米降温效果更好;
2、通过电机输出端旋转带动第二锥形齿轮旋转,再带动旋转杆旋转,旋转杆带动活动杆一端旋转,活动杆另一端推动滑套杆运动,滑套杆推动第一筛网运动,推杆推动第二筛网运动,出风孔与进风孔在一条水平线上,在大米从第一筛网筛落至第二筛网的过程中,风会将大米中夹杂的灰尘吹至集尘袋中,使得加工后的大米更加干净,品相更好,斜板顶部的防护层可以防止大米在下落时,米粒不会发生破碎的情况,大大的减小了损失,与现有技术相比,提高了加工后大米的品质,减小了米粒破碎的几率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正面剖视图。
图3为本实用新型的侧面剖视图。
图4为本实用新型图俯视图。
图5为本实用新型图2的A部结构放大图。
附图标记为:1进料口、2储米仓、3风机、4风道、5出风口、6第一筛网、7第二筛网、8活动机构、81电机、82活动杆、83滑套杆、84第二锥形齿轮、85圆柱杆、86圆套、87滑杆、88推杆、9壳体、10漏斗、11凸块、12斜板、13集尘袋、14弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种米机出料降温装置,包括进料口1,所述进料口1底部设有储米仓2,所述储米仓2顶部一侧设有风机3,所述风机3输出口固定连接有风道4,所述风道4一侧底部设有出风口5,所述出风口5底部设有第一筛网6,所述第一筛网6底部设有第二筛网7,所述第一筛网6一侧设有活动机构8,所述活动机构8外侧设有壳体9,所述壳体9底部一侧设有漏斗10,所述漏斗10内侧设有空腔,所述第一筛网6和第二筛网7均位于空腔内,所述风机3外侧设有方形块,所述方形块与储米仓2顶部固定连接;
所述风道4横截面设置为L型,所述风道4底部一侧开设有进风孔,所述进风孔位于漏斗10顶部一侧,所述漏斗10顶部另一侧设有出风孔,所述第二筛网7底部两端均开设有活动槽,两个所述活动槽底部均设有凸块11,所述活动槽与凸块11顶部滑动连接,所述凸块11底部设有斜板12,所述凸块11横截面设置为梯形,所述凸块11与斜板12固定连接,所述斜板12与漏斗10内壁固定连接;
实施方式具体为:通过进料口1将米机刚加工的大米输送至储米仓2内,风机3吹风从出风口5吹出,可以给储米仓2内大米降温,活动机构8同时推动第一筛网6和第二筛网7运动,将第一筛网6内的大米筛落至第二筛网7,同时将第一筛网1内的大米进行抖动,可以加速大米的降温效果,落入第二筛网7的大米,风机3吹出的风由风道4导入漏斗10顶部一侧进风孔,继续给第二筛网7内的大米进行降温,最后抖动落入漏斗10出口,经过二次筛选与二次降温措施的结合,提高了大米的降温效果,有效的避免了降温不彻底而产生米粒破碎的情况,该实施方式具体解决了现有技术中加工后大米降温不彻底易产生破碎的问题。
如图2和3所示,所述活动机构8包括电机81、活动杆82和滑套杆83,所述电机81输出轴固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮底部一侧设有第二锥形齿轮84,所述第二锥形齿轮84一侧固定连接有圆柱杆85;
所述圆柱杆85一端设有轴承,所述轴承与壳体9固定连接,所述圆柱杆85一端固定连接有限位环,所述限位环一侧设有圆套86,所述圆套86外侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆与活动杆82一端铰接;
所述活动杆82另一端与滑套杆83一侧铰接,所述滑套杆83内侧设有贯穿孔,所述贯穿孔外侧设有滑杆87,所述滑杆87一端外侧设有滑套,所述滑套一端与滑套杆83固定连接,所述滑套另一端与第一筛网6固定连接;
所述滑套杆83底部固定连接有推杆88,所述推杆88一端与第二筛网7固定连接,所述滑杆87底端与壳体9固定连接,所述滑杆87横截面设置为L型;
所述出风孔一侧设有集尘袋13,所述集尘袋13位于壳体9底部,所述集尘袋13与壳体9活动卡接;
所述斜板12顶部设有防护层,所述防护层由橡胶软性材料制成,所述斜板12底部固定连接有弹簧14,所述弹簧14与漏斗10内壁固定连接;
实施方式具体为:通过电机81输出端旋转带动第二锥形齿轮84旋转,再带动旋转杆旋转,旋转杆带动活动杆82一端旋转,活动杆82另一端推动滑套杆83运动,滑套杆83推动第一筛网6运动,推杆推动第二筛网7运动,出风孔与进风孔在一条水平线上,在大米从第一筛网6筛落至第二筛网7的过程中,风会将大米中夹杂的灰尘吹至集尘袋13中,使得加工后的大米更加干净,品相更好,斜板12顶部的防护层可以防止大米在下落时,米粒不会发生破碎的情况,大大的减小了损失,该实施方式具体解决了现有技术中加工后大米有许多灰尘和下米碰撞已破碎的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-5,通过进料口1将米机刚加工的大米输送至储米仓2内,风机3吹风从出风口5吹出,可以给储米仓2内大米降温,活动机构8同时推动第一筛网6和第二筛网7运动,将第一筛网6内的大米筛落至第二筛网7,同时将第一筛网7内的大米进行抖动,加速大米的降温效果,落入第二筛网7的大米,风机3吹出的风导入漏斗10顶部一侧进风孔,继续给第二筛网7的大米进行降温,最后抖动落入漏斗10出口,提高了大米的降温效果,有效的避免了降温不彻底而产生米粒破碎的情况;
参照说明书附图2和3,通过电机81输出端旋转带动第二锥形齿轮84旋转,再带动旋转杆旋转,旋转杆带动活动杆82一端旋转,活动杆82另一端推动滑套杆83运动,滑套杆83推动第一筛网6运动,推杆推动第二筛网7运动,出风孔与进风孔在一条水平线上,在大米从第一筛网6筛落至第二筛网7的过程中,风会将大米中夹杂的灰尘吹至集尘袋13中,使得加工后的大米更加干净,品相更好,斜板12顶部的防护层可以防止大米在下落时,米粒不会发生破碎的情况,大大的减小了损失。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种米机出料降温装置,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)底部设有储米仓(2),所述储米仓(2)顶部一侧设有风机(3),所述风机(3)输出口固定连接有风道(4),所述风道(4)一侧底部设有出风口(5),所述出风口(5)底部设有第一筛网(6),所述第一筛网(6)底部设有第二筛网(7),所述第一筛网(6)一侧设有活动机构(8),所述活动机构(8)外侧设有壳体(9),所述壳体(9)底部一侧设有漏斗(10),所述漏斗(10)内侧设有空腔,所述第一筛网(6)和第二筛网(7)均位于空腔内,所述风机(3)外侧设有方形块,所述方形块与储米仓(2)顶部固定连接;
所述风道(4)横截面设置为L型,所述风道(4)底部一侧开设有进风孔,所述进风孔位于漏斗(10)顶部一侧,所述漏斗(10)顶部另一侧设有出风孔,所述第二筛网(7)底部两端均开设有活动槽,两个所述活动槽底部均设有凸块(11),所述活动槽与凸块(11)顶部滑动连接,所述凸块(11)底部设有斜板(12),所述凸块(11)横截面设置为梯形,所述凸块(11)与斜板(12)固定连接,所述斜板(12)与漏斗(10)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种米机出料降温装置,其特征在于:所述活动机构(8)包括电机(81)、活动杆(82)和滑套杆(83),所述电机(81)输出轴固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮底部一侧设有第二锥形齿轮(84),所述第二锥形齿轮(84)一侧固定连接有圆柱杆(85)。
3.根据权利要求2所述的一种米机出料降温装置,其特征在于:所述圆柱杆(85)一端设有轴承,所述轴承与壳体(9)固定连接,所述圆柱杆(85)一端固定连接有限位环,所述限位环一侧设有圆套(86),所述圆套(86)外侧固定连接有旋转杆,所述旋转杆与活动杆(82)一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种米机出料降温装置,其特征在于:所述活动杆(82)另一端与滑套杆(83)一侧铰接,所述滑套杆(83)内侧设有贯穿孔,所述贯穿孔外侧设有滑杆(87),所述滑杆(87)一端外侧设有滑套,所述滑套一端与滑套杆(83)固定连接,所述滑套另一端与第一筛网(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种米机出料降温装置,其特征在于:所述滑套杆(83)底部固定连接有推杆(88),所述推杆(88)一端与第二筛网(7)固定连接,所述滑杆(87)底端与壳体(9)固定连接,所述滑杆(87)横截面设置为L型。
6.根据权利要求1所述的一种米机出料降温装置,其特征在于:所述出风孔一侧设有集尘袋(13),所述集尘袋(13)位于壳体(9)底部,所述集尘袋(13)与壳体(9)活动卡接。
7.根据权利要求1所述的一种米机出料降温装置,其特征在于:所述斜板(12)顶部设有防护层,所述防护层由橡胶软性材料制成,所述斜板(12)底部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)与漏斗(10)内壁固定连接。
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CN201921636146.XU CN210753718U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种米机出料降温装置 |
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CN114471786A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-05-13 | 怀宁县皖河长青米业有限公司 | 一种基于大米加工的冷却装置 |
CN116475073A (zh) * | 2023-06-05 | 2023-07-25 | 东营市垦利区万隆农林经贸有限公司 | 一种水稻加工成品筛选装置及其使用方法 |
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- 2019-09-29 CN CN201921636146.XU patent/CN210753718U/zh active Active
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