CN210752830U - 稻谷脱壳除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稻谷脱壳除尘装置，采用的技术方案是，包括主体板，所述主体板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑杆的顶端固定连接有搅拌脱壳装置，所述搅拌脱壳装置上固定连接有导流架，所述搅拌脱壳装置的出料口与导流架的进料口连通，本实用新型通过碾压装置对需要去壳的稻谷进行碾压，使稻谷壳产生破裂，方便后期脱壳，通过搅拌脱壳装置对碾压后的稻谷进行搅拌脱壳，通过转动闭合装置对搅拌脱壳装置进行密封，避免在搅拌脱壳时，稻谷壳飞散在空气中，通过吸尘器对稻谷脱下的外壳进行收集，通过振动筛分装置对脱壳后的稻谷进行再次筛分，避免稻谷内残留有稻谷壳。

Description

稻谷脱壳除尘装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工技术领域，具体为稻谷脱壳除尘装置。

背景技术

稻谷经过加工后得到食用的大米，在稻谷去壳的过程中，由于稻壳是包围在大米外围的一层质量很轻的外皮，非常容易形成扬尘，不仅造成加工车间的空气污染，对工作人员的身体造成伤害，还易造成分离后的谷壳又重新飞入到大米中，影响脱壳效果和周围环境。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了稻谷脱壳除尘装置，采用的技术方案是，包括主体板，其特征在于：所述主体板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，所述支撑杆的顶端固定连接有搅拌脱壳装置，所述搅拌脱壳装置上固定连接有导流架，所述搅拌脱壳装置的出料口与导流架的进料口连通，所述主体板的上表面固定连接有振动筛分装置，所述振动筛分装置位于支撑柱的右侧，所述振动筛分装置的位置与导流架的位置相对应，且振动筛分装置进料端的位置与导流架出料口的位置相对应，所述主体板的上表面设有转动槽，所述转动槽内安装有转动闭合装置，所述转动闭合装置位于支撑柱的左侧，所述转动闭合装置出料口的位置与搅拌脱壳装置进料口的位置相对应，所述主体板的上表面安装有吸尘器，所述吸尘器的进尘口通过连接管与合流管的出尘口连接，所述合流管的两个进尘口分别与吸尘软管的出尘口连接，所述吸尘软管的进尘口与转动闭合装置的吸尘口连接，所述转动闭合装置上固定连接有碾压装置，所述碾压装置的下表面固定连接有U型限位板，所述U型限位板的位置与碾压装置出料口的位置相对应，所述碾压装置出料口的位置与转动闭合装置出料口的位置相对应，所述主体板的上表面固定连接有控制箱，所述控制箱的输入端与外部电源的输出端连接，所述控制箱的输出端与搅拌脱壳装置、振动筛分装置、转动闭合装置、吸尘器和碾压装置的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛分装置包括定位架，所述定位架位于主体板上且固定连接，所述定位架内表面的前后两侧分别设有安装槽，所述安装槽内固定连接有三组伸缩杆和三组弹簧，所述伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套接，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端与筛分板固定连接，所述筛分板的下表面固定连接有两个振动电机，所述定位架的底端表面固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与刮板固定连接，所述刮板的底端与定位架的底端内表面接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌脱壳装置包括搅拌筒和第一电机，所述搅拌筒位于支撑柱上且固定连接，所述搅拌筒的内表面固定连接有四个定位板，四个定位板之间相隔90°，所述定位板与定位套筒固定连接，所述定位套筒内转动连接有第一卡接块，所述第一卡接块的顶端与过滤筒固定连接，所述过滤筒进料口的位置与转动闭合装置出料口的位置相对应，所述第一卡接块的底端与第二卡接块顶端卡接，所述第一电机位于搅拌筒上且固定连接，所述第一电机的电机轴穿过搅拌筒与第二卡接块固定连接，所述第二卡接块上固定连接有推料板，所述搅拌筒的出料口与导流架的进料口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压装置包括碾压箱，所述碾压箱位于转动闭合装置上且固定连接，所述碾压箱的顶端内表面设有两个滑动槽，所述滑动槽内设有滑动杆和第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端与滑动块固定连接，所述滑动块的位置与滑动杆的位置相对应且滑动连接，所述滑动块上固定连接有两个第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端与限位块，两个限位块之间通过活动轴与碾压辊连接，所述碾压箱左右两侧的内表面均固定连接有两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与推动板固定连接，所述碾压辊位于两个推动板之间，所述碾压箱的出料口内通过连接轴与闭合板连接，所述闭合板的一侧固定连接有两个第二转动架，所述第二转动架内通过销轴与第二转动块连接，所述碾压箱的下表面固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有两个第一转动架，所述第一转动架内通过转动轴与第一转动块连接，所述第一转动块上固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩端与第二转动块固定连接，所述碾压箱出料口的位置与转动闭合装置进料口的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动闭合装置包括轴承、第六电动伸缩杆和第二电机，所述轴承和第六电动伸缩杆均位于转动槽内，且转动槽内通过轴承与第六电动伸缩杆连接，所述第六电动伸缩杆固定端的外表面固定连接有同步轮，所述第二电机位于主体板上且固定连接，所述第二电机通过输出轴与电机同步轮连接，所述电机同步轮的位置与同步轮的位置相对应且通过同步带连接，所述第六电动伸缩杆的伸缩端与连接块固定连接，所述连接块与支撑板固定连接，所述支撑板的顶端与碾压装置固定连接，所述支撑板的底端与密封盖固定连接，所述密封盖的下表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为六个，且六个搅拌杆之间相隔60°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板上设有凹槽，所述凹槽内设有盛放盒，所述盛放盒进料口的位置与振动筛分装置出料端的位置相对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过碾压装置对需要去壳的稻谷进行碾压，使稻谷壳产生破裂，方便后期脱壳，通过搅拌脱壳装置对碾压后的稻谷进行搅拌脱壳，通过转动闭合装置对搅拌脱壳装置进行密封，避免在搅拌脱壳时，稻谷壳飞散在空气中，通过吸尘器对稻谷脱下的外壳进行收集，通过振动筛分装置对脱壳后的稻谷进行再次筛分，避免稻谷内残留有稻谷壳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的振动筛分装置结构示意图；

图4为本实用新型的振动筛分装置剖面图；

图5为本实用新型的搅拌脱壳装置结构示意图；

图6为本实用新型的碾压装置结构示意图；

图7为本实用新型的转动闭合装置结构示意图。

图中：1-主体板、2-振动筛分装置、201-定位架、202-振动电机、203-伸缩杆、204-弹簧、205-筛分板、206-固定板、207-第一电动伸缩杆、208-刮板、3-搅拌脱壳装置、301-搅拌筒、302-过滤筒、303-定位板、304-定位套筒、305-第一卡接块、306-第二卡接块、307-第一电机、308-推料板、4-碾压装置、401-碾压箱、402-第二电动伸缩杆、403-推动板、404-滑动杆、405-滑动块、406-第三电动伸缩杆、407-第四电动伸缩杆、408-限位块、409-碾压辊、410-连接板、411-第一转动架、412-第五电动伸缩杆、413-第一转动块、414-第二转动架、415-闭合板、416-第二转动块、5-转动闭合装置、501-轴承、502-同步轮、503-第六电动伸缩杆、504-第二电机、505-同步带、506-电机同步轮、507-搅拌杆、508-密封盖、509-连接块、510-支撑板、6-控制箱、7-支撑柱、8-吸尘器、9-连接管、10-合流管、11-吸尘软管、12-U型限位板、13-导流架、14-盛放盒。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型公开了稻谷脱壳除尘装置，采用的技术方案是，包括主体板1，其特征在于：所述主体板1的上表面固定连接有支撑柱7，所述支撑柱7的数量为四个，所述支撑杆7的顶端固定连接有搅拌脱壳装置3，所述搅拌脱壳装置3上固定连接有导流架13，所述搅拌脱壳装置3的出料口与导流架13的进料口连通，所述主体板1的上表面固定连接有振动筛分装置2，所述振动筛分装置2位于支撑柱7的右侧，所述振动筛分装置2的位置与导流架13的位置相对应，且振动筛分装置2进料端的位置与导流架13出料口的位置相对应，通过搅拌脱壳装置3对碾压后的稻谷进行搅拌脱壳，并通过导流架13将脱壳后的稻谷输送至振动筛分装置2内，通过振动筛分装置2对脱壳后的稻谷进行筛分，去除稻谷内残留的稻谷壳，所述主体板1的上表面设有转动槽，所述转动槽内安装有转动闭合装置5，所述转动闭合装置5位于支撑柱7的左侧，所述转动闭合装置5出料口的位置与搅拌脱壳装置3进料口的位置相对应，通过转动闭合装置5对搅拌脱壳装置3进行密封，避免稻谷在脱壳时稻谷壳四散入空气内，所述主体板1的上表面安装有吸尘器8，所述吸尘器8的进尘口通过连接管9与合流管10的出尘口连接，所述合流管10的两个进尘口分别与吸尘软管11的出尘口连接，所述吸尘软管11的进尘口与转动闭合装置5的吸尘口连接，通过吸尘器8对脱离的稻谷壳进行收集，所述转动闭合装置5上固定连接有碾压装置4，通过碾压装置4对需要脱壳的稻谷进行碾压，使稻谷壳产生破裂，方便后期脱壳，所述碾压装置4的下表面固定连接有U型限位板12，所述U型限位板12的位置与碾压装置4出料口的位置相对应，所述碾压装置4出料口的位置与转动闭合装置5出料口的位置相对应，所述主体板1的上表面固定连接有控制箱6，所述控制箱6的输入端与外部电源的输出端连接，所述控制箱6的输出端与搅拌脱壳装置3、振动筛分装置2、转动闭合装置5、吸尘器8和碾压装置4的输入端电连接，控制箱6上设有与搅拌脱壳装置3、振动筛分装置2、转动闭合装置5、吸尘器8和碾压装置4一一对应的开关按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动筛分装置2包括定位架201，所述定位架201位于主体板1上且固定连接，所述定位架201内表面的前后两侧分别设有安装槽，所述安装槽内固定连接有三组伸缩杆203和三组弹簧204，所述伸缩杆203的位置与弹簧204的位置相对应且套接，所述伸缩杆203和弹簧204的伸缩端与筛分板205固定连接，所述筛分板205的下表面固定连接有两个振动电机202，所述定位架201的底端表面固定连接有固定板206，所述固定板206上固定连接有两个第一电动伸缩杆207，所述第一电动伸缩杆207的伸缩端与刮板208固定连接，所述刮板208的底端与定位架201的底端内表面接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌脱壳装置3包括搅拌筒301和第一电机307，所述搅拌筒301位于支撑柱7上且固定连接，所述搅拌筒301的内表面固定连接有四个定位板303，四个定位板303之间相隔90°，所述定位板303与定位套筒304固定连接，所述定位套筒304内转动连接有第一卡接块304，所述第一卡接块304的顶端与过滤筒302固定连接，所述过滤筒302进料口的位置与转动闭合装置5出料口的位置相对应，所述第一卡接块304的底端与第二卡接块306顶端卡接，所述第一电机307位于搅拌筒301上且固定连接，所述第一电机307的电机轴穿过搅拌筒301与第二卡接块306固定连接，所述第二卡接块306上固定连接有推料板308，所述搅拌筒301的出料口与导流架13的进料口连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压装置4包括碾压箱401，所述碾压箱401位于转动闭合装置5上且固定连接，所述碾压箱401的顶端内表面设有两个滑动槽，所述滑动槽内设有滑动杆404和第三电动伸缩杆406，所述第三电动伸缩杆406的伸缩端与滑动块405固定连接，所述滑动块405的位置与滑动杆404的位置相对应且滑动连接，所述滑动块405上固定连接有两个第四电动伸缩杆407，所述第四电动伸缩杆407的伸缩端与限位块408，两个限位块408之间通过活动轴与碾压辊409连接，所述碾压箱401左右两侧的内表面均固定连接有两个第二电动伸缩杆402，所述第二电动伸缩杆402的伸缩端与推动板403固定连接，所述碾压辊409位于两个推动板403之间，所述碾压箱401的出料口内通过连接轴与闭合板415连接，所述闭合板415的一侧固定连接有两个第二转动架414，所述第二转动架414内通过销轴与第二转动块416连接，所述碾压箱401的下表面固定连接有连接板410，所述连接板410上固定连接有两个第一转动架411，所述第一转动架411内通过转动轴与第一转动块413连接，所述第一转动块413上固定连接有第五电动伸缩杆412，所述第五电动伸缩杆412的伸缩端与第二转动块416固定连接，所述碾压箱401出料口的位置与转动闭合装置5进料口的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动闭合装置5包括轴承501、第六电动伸缩杆503和第二电机504，所述轴承501和第六电动伸缩杆503均位于转动槽内，且转动槽内通过轴承501与第六电动伸缩杆503连接，所述第六电动伸缩杆503固定端的外表面固定连接有同步轮502，所述第二电机504位于主体板1上且固定连接，所述第二电机504通过输出轴与电机同步轮506连接，所述电机同步轮506的位置与同步轮502的位置相对应且通过同步带505连接，所述第六电动伸缩杆503的伸缩端与连接块509固定连接，所述连接块509与支撑板510固定连接，所述支撑板510的顶端与碾压装置4固定连接，所述支撑板510的底端与密封盖508固定连接，所述密封盖508的下表面固定连接有搅拌杆507，所述搅拌杆507的数量为六个，且六个搅拌杆507之间相隔60°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体板1上设有凹槽，所述凹槽内设有盛放盒14，所述盛放盒14进料口的位置与振动筛分装置2出料端的位置相对应。

本实用新型的工作原理：工作人员将需要脱壳的稻谷放入碾压箱401内，通过第四电动伸缩杆407控制碾压辊409的高度，使碾压辊409与碾压箱401内的稻谷接触，通过第三电动伸缩杆406带动碾压辊409进行移动，通过碾压辊409对稻谷进行碾压，使稻谷壳发生破裂，碾压完毕后，第三电动伸缩杆406带动碾压辊409位于碾压箱401的中间位置，通过第五电动伸缩杆412收缩，打开闭合盖415，通过第二电动伸缩杆402带动推动板403进行移动，通过推动板403将碾压完毕的稻谷推送至碾压箱401出料口的位置，碾压后的稻谷掉落至过滤筒302内，通过U型限位板12对掉落的稻谷进行限位，避免稻谷掉落至搅拌脱壳装置3外，通过第六电动伸缩杆503控制密封盖508的高度，第二电机504通过电机同步轮506、同步带505和同步轮502带动密封盖508进行转动，密封盖508转动到规定位置后，通过第六电动伸缩杆503带动密封盖508进行下降，使密封盖508与搅拌筒301接触，第一电机307通过第一卡接块305和第二卡接块306带动过滤筒302进行转动，通过过滤筒302带动过滤筒302内的稻谷进行转动，通过密封盖508上的搅拌杆507对过滤筒302内的稻谷进行搅拌，提高稻谷的脱壳效率，脱壳后的稻谷掉落至搅拌筒301内，通过第二卡接块306带动推料板308进行转动，通过推料板308将搅拌筒301内脱壳后的稻谷推送至搅拌筒301的出料口处，通过导流架13将搅拌筒301掉落的稻谷输送至振动筛分装置2内，通过振动电机202带动筛分板205进行振动，通过筛分板205带动接收脱壳后的稻谷进行抖动，使稻谷内残留的稻谷壳掉落至定位架201内，筛分板205上的稻谷通过抖动前进进入到盛放盒14内，方便工作人员进行收集，清理定位架201时，通过第一电动伸缩杆207带动刮板208进行移动，通过刮板208将定位架201内筛分出的稻谷壳推送至定位架201外，方便工作人员进行收集。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.稻谷脱壳除尘装置，包括主体板(1)，其特征在于：所述主体板(1)的上表面固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的数量为四个，所述支撑柱(7)的顶端固定连接有搅拌脱壳装置(3)，所述搅拌脱壳装置(3)上固定连接有导流架(13)，所述搅拌脱壳装置(3)的出料口与导流架(13)的进料口连通，所述主体板(1)的上表面固定连接有振动筛分装置(2)，所述振动筛分装置(2)位于支撑柱(7)的右侧，所述振动筛分装置(2)的位置与导流架(13)的位置相对应，且振动筛分装置(2)进料端的位置与导流架(13)出料口的位置相对应，所述主体板(1)的上表面设有转动槽，所述转动槽内安装有转动闭合装置(5)，所述转动闭合装置(5)位于支撑柱(7)的左侧，所述转动闭合装置(5)出料口的位置与搅拌脱壳装置(3)进料口的位置相对应，所述主体板(1)的上表面安装有吸尘器(8)，所述吸尘器(8)的进尘口通过连接管(9)与合流管(10)的出尘口连接，所述合流管(10)的两个进尘口分别与吸尘软管(11)的出尘口连接，所述吸尘软管(11)的进尘口与转动闭合装置(5)的吸尘口连接，所述转动闭合装置(5)上固定连接有碾压装置(4)，所述碾压装置(4)的下表面固定连接有U型限位板(12)，所述U型限位板(12)的位置与碾压装置(4)出料口的位置相对应，所述碾压装置(4)出料口的位置与转动闭合装置(5)出料口的位置相对应，所述主体板(1)的上表面固定连接有控制箱(6)，所述控制箱(6)的输入端与外部电源的输出端连接，所述控制箱(6)的输出端与搅拌脱壳装置(3)、振动筛分装置(2)、转动闭合装置(5)、吸尘器(8)和碾压装置(4)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的稻谷脱壳除尘装置，其特征在于：所述振动筛分装置(2)包括定位架(201)，所述定位架(201)位于主体板(1)上且固定连接，所述定位架(201)内表面的前后两侧分别设有安装槽，所述安装槽内固定连接有三组伸缩杆(203)和三组弹簧(204)，所述伸缩杆(203)的位置与弹簧(204)的位置相对应且套接，所述伸缩杆(203)和弹簧(204)的伸缩端与筛分板(205)固定连接，所述筛分板(205)的下表面固定连接有两个振动电机(202)，所述定位架(201)的底端表面固定连接有固定板(206)，所述固定板(206)上固定连接有两个第一电动伸缩杆(207)，所述第一电动伸缩杆(207)的伸缩端与刮板(208)固定连接，所述刮板(208)的底端与定位架(201)的底端内表面接触连接。

3.根据权利要求1所述的稻谷脱壳除尘装置，其特征在于：所述搅拌脱壳装置(3)包括搅拌筒(301)和第一电机(307)，所述搅拌筒(301)位于支撑柱(7)上且固定连接，所述搅拌筒(301)的内表面固定连接有四个定位板(303)，四个定位板(303)之间相隔90°，所述定位板(303)与定位套筒(304)固定连接，所述定位套筒(304)内转动连接有第一卡接块(305)，所述第一卡接块(305)的顶端与过滤筒(302)固定连接，所述过滤筒(302)进料口的位置与转动闭合装置(5)出料口的位置相对应，所述第一卡接块(305)的底端与第二卡接块(306)顶端卡接，所述第一电机(307)位于搅拌筒(301)上且固定连接，所述第一电机(307)的电机轴穿过搅拌筒(301)与第二卡接块(306)固定连接，所述第二卡接块(306)上固定连接有推料板(308)，所述搅拌筒(301)的出料口与导流架(13)的进料口连通。

4.根据权利要求1所述的稻谷脱壳除尘装置，其特征在于：所述碾压装置(4)包括碾压箱(401)，所述碾压箱(401)位于转动闭合装置(5)上且固定连接，所述碾压箱(401)的顶端内表面设有两个滑动槽，所述滑动槽内设有滑动杆(404)和第三电动伸缩杆(406)，所述第三电动伸缩杆(406)的伸缩端与滑动块(405)固定连接，所述滑动块(405)的位置与滑动杆(404)的位置相对应且滑动连接，所述滑动块(405)上固定连接有两个第四电动伸缩杆(407)，所述第四电动伸缩杆(407)的伸缩端与限位块(408)，两个限位块(408)之间通过活动轴与碾压辊(409)连接，所述碾压箱(401)左右两侧的内表面均固定连接有两个第二电动伸缩杆(402)，所述第二电动伸缩杆(402)的伸缩端与推动板(403)固定连接，所述碾压辊(409)位于两个推动板(403)之间，所述碾压箱(401)的出料口内通过连接轴与闭合板(415)连接，所述闭合板(415)的一侧固定连接有两个第二转动架(414)，所述第二转动架(414)内通过销轴与第二转动块(416)连接，所述碾压箱(401)的下表面固定连接有连接板(410)，所述连接板(410)上固定连接有两个第一转动架(411)，所述第一转动架(411)内通过转动轴与第一转动块(413)连接，所述第一转动块(413)上固定连接有第五电动伸缩杆(412)，所述第五电动伸缩杆(412)的伸缩端与第二转动块(416)固定连接，所述碾压箱(401)出料口的位置与转动闭合装置(5)进料口的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的稻谷脱壳除尘装置，其特征在于：所述转动闭合装置(5)包括轴承(501)、第六电动伸缩杆(503)和第二电机(504)，所述轴承(501)和第六电动伸缩杆(503)均位于转动槽内，且转动槽内通过轴承(501)与第六电动伸缩杆(503)连接，所述第六电动伸缩杆(503)固定端的外表面固定连接有同步轮(502)，所述第二电机(504)位于主体板(1)上且固定连接，所述第二电机(504)通过输出轴与电机同步轮(506)连接，所述电机同步轮(506)的位置与同步轮(502)的位置相对应且通过同步带(505)连接，所述第六电动伸缩杆(503)的伸缩端与连接块(509)固定连接，所述连接块(509)与支撑板(510)固定连接，所述支撑板(510)的顶端与碾压装置(4)固定连接，所述支撑板(510)的底端与密封盖(508)固定连接，所述密封盖(508)的下表面固定连接有搅拌杆(507)，所述搅拌杆(507)的数量为六个，且六个搅拌杆(507)之间相隔60°。

6.根据权利要求1所述的稻谷脱壳除尘装置，其特征在于：所述主体板(1)上设有凹槽，所述凹槽内设有盛放盒(14)，所述盛放盒(14)进料口的位置与振动筛分装置(2)出料端的位置相对应。

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