CN217222298U - 一种猪饲料加工用原料除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，公开了一种猪饲料加工用原料除杂装置，包括壳体，壳体包括依次设置的进料部、除杂部和出料部，所述进料部上设有进料口和进风口，所述除杂部内设有筛筒，所述筛筒与壳体转动密封配合，筛筒与进料部、出料部连通，筛筒上设有筛孔，筛筒连接有转动组件，筛筒的内壁上沿周向均匀设有若干个抄料板，除杂部上设有出杂口，所述出料部上设有出料口和出风口。本实用新型能实现对猪饲料加工用原料的快速、彻底除杂，除杂率高，速度快，大大提高了工作效率。

Description

一种猪饲料加工用原料除杂装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种猪饲料加工用原料除杂装置。

背景技术

饲料加工所用的原料一般带有较多的杂质，因此需要进行除杂，否则会影响饲料的质量，但现有的除杂设备大多存在着除杂率低、除杂不够彻底的弊端，在使用时，一般需经多次或长时间筛分，才能达到理想的除杂效果，除杂效率低、时间长。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种猪饲料加工用原料除杂装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料加工用原料除杂装置，包括倾斜设置的壳体，所述壳体包括依次设置的进料部、除杂部和出料部，所述进料部上设有进料口和进风口，所述除杂部内设有筛筒，所述筛筒与壳体转动密封配合，筛筒与进料部、出料部连通，筛筒上设有筛孔，筛筒连接有转动组件，筛筒的内壁上沿周向均匀设有若干个抄料板，除杂部上设有出杂口，所述出料部上设有出料口和出风口。

使用时，将原料从进料口投入进料部，原料在重力作用下下移并进入筛筒，筛筒在转动组件的带动下旋转，筛筒上的抄料板随筛筒转动，并将筛筒内的原料不断扬起，与此同时，从进风口鼓入空气，空气进入筛筒并将扬起的原料中的轻质杂质及灰尘带走，而后进入出料部并从出风口排出，原料中的小颗粒、重质杂质则穿过筛孔进入出杂通道内，并从出杂口排出，而除杂后的干净的原料则沿筛筒下移至出料部，并从出料口排出。

抄料板能对原料进行分散，在除杂过程中，原料被多个抄料板不断抄起，因此分散度高，大大提高了除杂率和除杂速度，保证除杂效果。

优选的，所述转动组件包括同轴设于筛筒内的连接轴，所述连接轴通过连接杆与筛筒连接，连接轴的两端部分别转动连接于进料部和出料部上，连接轴连接有转动电机。

优选的，所述进料部内设有固定盘，所述固定盘通过支架连接于进料部内壁上，所述连接轴转动连接于固定盘上。

优选的，所述壳体上设有振动电机，壳体通过弹性组件连接于底座上，所述弹性组件包括伸缩杆、套筒和弹簧，所述伸缩杆的一端部固定于壳体上，另一端部伸入套筒内，所述套筒固定于底座上，所述弹簧套设于伸缩杆和套筒外侧，弹簧的两端部分别与壳体和底座抵接。

在除杂过程中，启动振动电机，使壳体发生振动，能加速原料中的杂质分离，进一步提高除杂率和除杂速度。

本实用新型还包括能够使一种猪饲料加工用原料除杂装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能实现对猪饲料加工用原料的快速、彻底除杂，除杂率高，速度快，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中壳体的内部结构示意图。

图3是图2的A-A向剖视图。

图4是图2的B-B向剖视图。

图中：1、进料部；2、除杂部；3、出料部；4、进料口；5、进风口；6、筛筒；7、抄料板；8、出杂口；9、出料口；10、出风口；11、连接轴；12、连接杆；13、固定盘；14、振动电机；15、底座；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-4，一种猪饲料加工用原料除杂装置，包括倾斜设置的壳体，所述壳体包括依次设置的进料部1、除杂部2和出料部3，所述进料部1上设有进料口4和进风口5，所述除杂部2内设有筛筒6，所述筛筒6与壳体转动密封配合，筛筒6与进料部1、出料部3连通，筛筒6上设有筛孔，筛筒6连接有转动组件，筛筒6的内壁上沿周向均匀设有若干个抄料板7，除杂部2上设有出杂口8，所述出料部3上设有出料口9和出风口10。本实施例中，进料部1、除杂部2、出料部3沿轴向依次设置，进料部1的内径小于筛筒6的内径，便于进料部1内的原料全部进入筛筒6内；进料口4设于进料部1的顶壁上，进风口5设于进料部1的侧壁上；筛筒6和除杂部2之间形成环形的出杂通道，出杂口8位于除杂部2的底部；出料口9设于出料部3的底壁上，出风口10设于出料部3的顶壁上。

筛筒6可通过密封轴承或迷宫密封结构等实现与壳体的转动密封配合，此为现有技术，不再详述。

使用时，将原料从进料口4投入进料部1，原料在重力作用下下移并进入筛筒6，筛筒6在转动组件的带动下旋转，筛筒6上的抄料板随筛筒6转动，并将筛筒6内的原料不断扬起，与此同时，从进风口5鼓入空气，空气进入筛筒6并将扬起的原料中的轻质杂质及灰尘带走，而后进入出料部3并从出风口10排出，原料中的小颗粒、重质杂质则穿过筛孔进入出杂通道内，并从出杂口8排出，而除杂后的干净的原料则沿筛筒6下移至出料部3，并从出料口9排出。

抄料板7能对原料进行分散，在除杂过程中，原料被多个抄料板7不断抄起，因此分散度高，大大提高了除杂率和除杂速度，保证除杂效果。

所述转动组件包括同轴设于筛筒6内的连接轴11，所述连接轴11通过连接杆12与筛筒6连接，连接轴11的两端部分别转动连接于进料部1和出料部3上，连接轴11连接有转动电机。本实施例中，转动电机固定于出料部上，转动电机带动连接轴11转动，筛筒6随连接轴11转动。

所述进料部1内设有固定盘13，所述固定盘13通过支架连接于进料部1内壁上，所述连接轴11转动连接于固定盘13上。

所述壳体上设有振动电机14，壳体通过弹性组件连接于底座15上，所述弹性组件包括伸缩杆、套筒和弹簧16，所述伸缩杆的一端部固定于壳体上，另一端部伸入套筒内，所述套筒固定于底座15上，所述弹簧16套设于伸缩杆和套筒外侧，弹簧16的两端部分别与壳体和底座15抵接。

在除杂过程中，启动振动电机14，使壳体发生振动，能加速原料中的杂质分离，进一步提高除杂率和除杂速度。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种猪饲料加工用原料除杂装置，包括倾斜设置的壳体，其特征在于：所述壳体包括依次设置的进料部、除杂部和出料部，所述进料部上设有进料口和进风口，所述除杂部内设有筛筒，所述筛筒与壳体转动密封配合，筛筒与进料部、出料部连通，筛筒上设有筛孔，筛筒连接有转动组件，筛筒的内壁上沿周向均匀设有若干个抄料板，除杂部上设有出杂口，所述出料部上设有出料口和出风口。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料除杂装置，其特征在于：所述转动组件包括同轴设于筛筒内的连接轴，所述连接轴通过连接杆与筛筒连接，连接轴的两端部分别转动连接于进料部和出料部上，连接轴连接有转动电机。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料加工用原料除杂装置，其特征在于：所述进料部内设有固定盘，所述固定盘通过支架连接于进料部内壁上，所述连接轴转动连接于固定盘上。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用原料除杂装置，其特征在于：所述壳体上设有振动电机，壳体通过弹性组件连接于底座上，所述弹性组件包括伸缩杆、套筒和弹簧，所述伸缩杆的一端部固定于壳体上，另一端部伸入套筒内，所述套筒固定于底座上，所述弹簧套设于伸缩杆和套筒外侧，弹簧的两端部分别与壳体和底座抵接。

Images