CN115597796A - 一种食品罐头密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种密封性检测装置,尤其涉及一种食品罐头密封性检测装置。本发明提供一种可以充分且全面地对食品罐头的密封性进行快速检测的食品罐头密封性检测装置。一种食品罐头密封性检测装置,包括有底部支撑座、摆动开孔块、扭力弹簧、放置板等;所述摆动开孔块转动式连接在底部支撑座上部,所述底部支撑座和摆动开孔块之间连接有两个扭力弹簧,所述放置板固接在摆动开孔块顶部。滑动活塞架移动推动滑动盖板向上移动,滑动盖板向上移动推动储液圆框内的指示液从透明水管内上升,工作人员观察滑动活塞架在带刻度透明管的刻度线位置,判断水果罐头是否漏气,从而对水果罐头的密封性进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封性检测装置,尤其涉及一种食品罐头密封性检测装置。
背景技术
食品罐头是将食品原料经过加工、密封、杀菌制成的一种能长期保存的食品,所以罐头必须具有非常良好的密封性能,才能使食品长期贮存而不致变质,因此在食品灌装完成后需要对罐体进行密封性检测,以确保罐头的质量。现在对食品罐头进行检测密封性时,不便于模拟压力变化对罐体密封性的影响,且不便于模拟运输时罐体晃动对密封性受到的影响,导致罐头的密封性检测不够充分和全面。因此,我们亟需研发一种可以充分且全面地对食品罐头的密封性进行快速检测的食品罐头密封性检测装置。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供一种可以充分且全面地对食品罐头的密封性进行快速检测的食品罐头密封性检测装置。
技术方案为:一种食品罐头密封性检测装置,包括有底部支撑座、摆动开孔块、扭力弹簧、放置板、电动推杆、盖合组件和检测组件,所述摆动开孔块转动式连接在底部支撑座上部,所述底部支撑座和摆动开孔块之间连接有两个扭力弹簧,所述放置板固定连接在摆动开孔块顶部,所述电动推杆固定连接在摆动开孔块中部,所述放置板上侧面放置有水果罐头,所述盖合组件设在放置板上,所述检测组件设在盖合组件上,所述辅助观测组件设在盖合组件上。
作为上述方案的改进,所述盖合组件包括有滑动支撑架、传动板、开槽推架、滑动开槽架、圆环和密封环,所述滑动支撑架滑动式连接在放置板上,所述传动板固定连接在电动推杆的伸缩轴上,所述放置板靠近传动板的一侧固定连接有两个开槽推架,两个所述开槽推架呈对称设置,两个所述开槽推架顶部共同滑动式连接有滑动开槽架,所述滑动开槽架与滑动支撑架滑动式连接,所述滑动开槽架与传动板固定连接,所述圆环固定连接在滑动支撑架顶部下侧面,所述圆环位于水果罐头正上方,所述密封环固定连接在圆环底部。
作为上述方案的改进,所述检测组件包括有滑动盖板、测力弹簧、带刻度透明管、滑动活塞架和复位弹簧,所述滑动盖板滑动式连接在滑动支撑架上部,所述滑动盖板与圆环滑动式连接,所述滑动支撑架与滑动盖板之间连接有测力弹簧,所述带刻度透明管连接在圆环下部靠近传动板的一侧且与圆环连通,所述带刻度透明管上设有刻度,所述滑动活塞架滑动式连接在带刻度透明管内,所述滑动活塞架与带刻度透明管之间连接有复位弹簧。
作为上述方案的改进,所述辅助观测组件包括有储液圆框、透明水管、指示液和指示环,所述储液圆框固定连接在滑动支撑架上部,所述滑动盖板上部与储液圆框滑动式连接,所述透明水管连接在储液圆框顶部且与储液圆框连通,所述储液圆框和透明水管内装有指示液,所述指示环固定连接在透明水管外侧中部。
作为上述方案的改进,还包括有供压测试组件,所述供压测试组件设在滑动开槽架上且与滑动盖板连接,所述供压测试组件包括有L形支撑架、齿条和按压杆架,所述滑动开槽架上固定连接有两个L形支撑架,两个所述L形支撑架呈对称设置,所述齿条固定连接在L形支撑架顶部下侧面,所述滑动盖板底部上侧面固定连接有两个按压杆架,两个所述按压杆架呈对称设置。
作为上述方案的改进,还包括有晃动组件,所述晃动组件设在传动板上且与底部支撑座连接,所述晃动组件包括有推动球、挤压板和复位块,所述推动球固定连接在传动板底部,所述挤压板固定连接在底部支撑座顶部,所述复位块固定连接在底部支撑座顶部。
作为上述方案的改进,还包括有限位环,所述限位环固定连接在放置板上侧面,所述水果罐头位于限位环内。
本发明具有以下优点:
1、工作人员启动电动推杆,然后通过盖合组件和检测组件的配合,使得由于圆环和水果罐头上部之间组成了密封空间,随后在压强的作用下,滑动活塞架向靠近圆环的方向移动会推动滑动盖板向上移动,滑动盖板向上移动会推动储液圆框内的指示液从透明水管内上升,当透明水管内的指示液与指示环同一水平线时,且滑动活塞架位于带刻度透明管的刻度线二分之一处,说明水果罐头密封合格,工作人员可以观察滑动活塞架在带刻度透明管内的刻度线位置,判断水果罐头是否漏气,从而对水果罐头的密封性进行检测。
2、齿条移动会不断挤压按压杆架,进而不断挤压滑动盖板,这时工作人员可以观察透明水管内的指示液是否存在上下波动来判断水果罐头的密封性,从而对水果罐头的密封性进行充分检测。
3、推动球移动会使得挤压板不断挤压推动球波动,进而带动放置板往复摆动,放置板往复摆动会晃动水果罐头,模拟水果罐头在运输过程中受到的晃动,从而检测水果罐头的密封性是否会受到晃动的影响,进而更加全面地检测水果罐头的密封性。
4、限位环会对水果罐头进行限位,以便密封环可以准确盖合水果罐头,让水果罐头更加快速地进行密封性检测。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图4为本发明的局部剖视立体结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图中标号名称:1-底部支撑座,21-摆动开孔块,22-扭力弹簧,23-放置板,24-电动推杆,25-水果罐头,3-盖合组件,31-滑动支撑架,32-传动板,33-开槽推架,34-滑动开槽架,36-圆环,37-密封环,4-检测组件,41-滑动盖板,42-测力弹簧,43-带刻度透明管,44-滑动活塞架,45-复位弹簧,5-辅助观测组件,51-储液圆框,52-透明水管,53-指示液,54-指示环,6-供压测试组件,61-L形支撑架,62-齿条,63-按压杆架,7-晃动组件,71-推动球,72-挤压板,73-复位块,8-限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种食品罐头密封性检测装置,如图1-图4所示,包括有底部支撑座1、摆动开孔块21、扭力弹簧22、放置板23、电动推杆24、盖合组件3和检测组件4,所述摆动开孔块21转动式连接在底部支撑座1上部,所述底部支撑座1和摆动开孔块21之间通过挂钩连接有两个扭力弹簧22,所述放置板23焊接在摆动开孔块21顶部,所述电动推杆24通过螺栓连接在摆动开孔块21中部,所述放置板23上侧面放置有水果罐头25,所述盖合组件3设在放置板23上,所述盖合组件3用于密封水果罐头25,以便对水果罐头25的密封性进行检测,所述检测组件4设在盖合组件3上,所述检测组件4用于对水果罐头25的密封性进行检测,所述辅助观测组件5设在盖合组件3上,所述辅助观测组件5用于观察水果罐头25是否存在漏气。
所述盖合组件3包括有滑动支撑架31、传动板32、开槽推架33、滑动开槽架34、圆环36和密封环37,所述滑动支撑架31滑动式连接在放置板23上,所述滑动支撑架31呈竖直设置,所述传动板32设在电动推杆24的伸缩轴上,所述传动板32呈竖直设置,所述放置板23靠近传动板32的一侧焊接有两个开槽推架33,两个所述开槽推架33呈对称设置,两个所述开槽推架33顶部共同滑动式连接有滑动开槽架34,所述滑动开槽架34与滑动支撑架31滑动式连接,所述滑动开槽架34与传动板32固定连接,所述圆环36焊接在滑动支撑架31顶部下侧面,所述圆环36位于水果罐头25正上方,所述密封环37固定连接在圆环36底部,所述密封环37用于密封水果罐头25。
所述检测组件4包括有滑动盖板41、测力弹簧42、带刻度透明管43、滑动活塞架44和复位弹簧45,所述滑动盖板41滑动式连接在滑动支撑架31上部,所述滑动盖板41与圆环36滑动式连接,所述滑动支撑架31与滑动盖板41之间通过挂钩连接有测力弹簧42,所述带刻度透明管43连接在圆环36下部靠近传动板32的一侧且与圆环36连通,所述带刻度透明管43呈水平设置,所述带刻度透明管43上设有刻度,所述滑动活塞架44滑动式连接在带刻度透明管43内,所述滑动活塞架44与带刻度透明管43之间通过挂钩连接有复位弹簧45。
所述辅助观测组件5包括有储液圆框51、透明水管52、指示液53和指示环54,所述储液圆框51通过螺栓连接在滑动支撑架31上部,所述滑动盖板41上部与储液圆框51滑动式连接,所述透明水管52连接在储液圆框51顶部且与储液圆框51连通,所述透明水管52呈竖直设置,所述储液圆框51和透明水管52内装有指示液53,所述指示环54固定连接在透明水管52外侧中部。
在实际操作中,工作人员把水果罐头25放置在放置板23上侧面,然后启动电动推杆24,电动推杆24的伸缩轴收缩会带动传动板32向靠近放置板23的方向移动,传动板32移动会带动滑动开槽架34移动,滑动开槽架34移动会带动滑动支撑架31向下移动,滑动支撑架31向下移动会带动圆环36向下移动,圆环36向下移动会带动带刻度透明管43和密封环37向下移动,密封环37向下移动会与水果罐头25接触盖合,将水果罐头25上部密封起来,带刻度透明管43向下移动会带动滑动活塞架44和复位弹簧45向下移动,滑动支撑架31向下移动的同时会带动储液圆框51、测力弹簧42和滑动盖板41向下移动,储液圆框51向下移动会带动透明水管52和指示液53向下移动,透明水管52向下移动会带动指示环54向下移动,滑动开槽架34继续移动会与滑动活塞架44接触,滑动开槽架34继续移动会推动滑动活塞架44向靠近圆环36的方向移动,复位弹簧45被压缩,由于圆环36和水果罐头25上部之间组成了密封空间,在压强的作用下,滑动活塞架44向靠近圆环36的方向移动会推动滑动盖板41向上移动,测力弹簧42被压缩,滑动盖板41向上移动会推动储液圆框51内的指示液53从透明水管52内上升,当透明水管52内的指示液53上升与指示环54同一水平线时,且滑动活塞架44位于带刻度透明管43的刻度线二分之一处,说明水果罐头25密封合格,另外若滑动活塞架44超过带刻度透明管43的刻度线二分之一处,说明水果罐头25存在漏气现象,从而对水果罐头25的密封性进行检测。
当水果罐头25检测完毕时,工作人员控制电动推杆24的伸缩轴伸长,电动推杆24的伸缩轴伸长会带动传动板32复位,传动板32复位会带动滑动开槽架34复位,滑动开槽架34复位会与滑动活塞架44脱离接触,滑动开槽架34复位会带动滑动支撑架31向上复位,滑动支撑架31向上复位会带动圆环36、密封环37、带刻度透明管43和储液圆框51向上复位,密封环37向上复位会与水果罐头25脱离接触,复位弹簧45复位会带动滑动活塞架44复位,测力弹簧42复位会带动滑动盖板41复位,储液圆框51向上复位会带动透明水管52、指示液53和指示环54复位,然后工作人员将水果罐头25从放置板23上拿出,检测下一个水果罐头25。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有供压测试组件6,所述供压测试组件6设在滑动开槽架34上且与滑动盖板41连接,所述供压测试组件6用于检测水果罐头25是否存在轻微漏气现象,从而对水果罐头25的密封性进行充分检测,所述供压测试组件6包括有L形支撑架61、齿条62和按压杆架63,所述滑动开槽架34上焊接有两个L形支撑架61,两个所述L形支撑架61呈对称设置,所述带刻度透明管43位于两个L形支撑架61之间,所述齿条62焊接在L形支撑架61顶部下侧面,所述滑动盖板41底部上侧面焊接有两个按压杆架63,两个所述按压杆架63呈对称设置。
滑动盖板41向下移动的同时会带动按压杆架63向下移动,滑动开槽架34向靠近放置板23的方向移动会带动L形支撑架61移动,L形支撑架61移动会带动齿条62移动,齿条62移动会与按压杆架63接触,齿条62继续移动会不断挤压按压杆架63,进而不断挤压滑动盖板41,这时工作人员可以观察透明水管52内的指示液53是否存在上下波动,若透明水管52内的指示液53上下波动则证明水果罐头25密封合格,若透明水管52内的指示液53没有变化,说明水果罐头25存在轻微漏气现象,从而对水果罐头25的密封性进行充分检测,滑动开槽架34复位会带动L形支撑架61和齿条62复位,齿条62复位会与按压杆架63脱离接触,滑动盖板41向上复位会带动按压杆架63向上复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-图6所示,还包括有晃动组件7,所述晃动组件7设在传动板32上且与底部支撑座1连接,所述晃动组件7用于模拟水果罐头25在运输过程中受到的晃动,从而检测水果罐头25的密封性是否会受到晃动的影响,进而更加全面地检测水果罐头25的密封性,所述晃动组件7包括有推动球71、挤压板72和复位块73,所述推动球71固定连接在传动板32底部,所述挤压板72焊接在底部支撑座1顶部,所述复位块73焊接在底部支撑座1顶部。
传动板32向靠近放置板23的方向移动时会带动推动球71移动,推动球71移动会与挤压板72接触,推动球71继续移动会使得挤压板72不断挤压推动球71波动,推动球71不断波动会带动传动板32往复摆动,传动板32往复摆动会带动电动推杆24往复摆动,电动推杆24往复摆动会带动摆动开孔块21往复摆动,扭力弹簧22被扭,摆动开孔块21往复摆动会带动放置板23往复摆动,放置板23往复摆动会晃动水果罐头25,模拟水果罐头25在运输过程中受到的晃动,从而检测水果罐头25的密封性是否会受到晃动的影响,进而更加全面地检测水果罐头25的密封性,推动球71继续移动会与挤压板72脱离接触,并同时与复位块73接触,复位块73会让推动球71快速停止波动,扭力弹簧22复位会带动摆动开孔块21复位,进而让水果罐头25快速停止晃动,以便水果罐头25可以快速进行密封性检测,传动板32复位会带动推动球71复位。
实施例4
在实施例3的基础之上,如图5-图6所示,还包括有限位环8,所述限位环8固定连接在放置板23上侧面,所述水果罐头25位于限位环8内,所述限位环8用于对水果罐头25进行限位,以便密封环37可以准确盖合水果罐头25,让水果罐头25更加快速地进行密封性检测。
起初,工作人员将水果罐头25放置在限位环8内,限位环8会对水果罐头25进行限位,以便密封环37可以准确盖合水果罐头25,让水果罐头25更加快速地进行密封性检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种食品罐头密封性检测装置,其特征是:包括有底部支撑座(1)、摆动开孔块(21)、扭力弹簧(22)、放置板(23)、电动推杆(24)、盖合组件(3)和检测组件(4),所述摆动开孔块(21)转动式连接在底部支撑座(1)上部,所述底部支撑座(1)和摆动开孔块(21)之间连接有两个扭力弹簧(22),所述放置板(23)固定连接在摆动开孔块(21)顶部,所述电动推杆(24)固定连接在摆动开孔块(21)中部,所述放置板(23)上侧面放置有水果罐头(25),所述盖合组件(3)设在放置板(23)上,所述检测组件(4)设在盖合组件(3)上,所述辅助观测组件(5)设在盖合组件(3)上。
2.如权利要求1所述的一种食品罐头密封性检测装置,其特征是:所述盖合组件(3)包括有滑动支撑架(31)、传动板(32)、开槽推架(33)、滑动开槽架(34)、圆环(36)和密封环(37),所述滑动支撑架(31)滑动式连接在放置板(23)上,所述传动板(32)固定连接在电动推杆(24)的伸缩轴上,所述放置板(23)靠近传动板(32)的一侧固定连接有两个开槽推架(33),两个所述开槽推架(33)呈对称设置,两个所述开槽推架(33)顶部共同滑动式连接有滑动开槽架(34),所述滑动开槽架(34)与滑动支撑架(31)滑动式连接,所述滑动开槽架(34)与传动板(32)固定连接,所述圆环(36)固定连接在滑动支撑架(31)顶部下侧面,所述圆环(36)位于水果罐头(25)正上方,所述密封环(37)固定连接在圆环(36)底部。
3.如权利要求2所述的一种食品罐头密封性检测装置,其特征是:所述检测组件(4)包括有滑动盖板(41)、测力弹簧(42)、带刻度透明管(43)、滑动活塞架(44)和复位弹簧(45),所述滑动盖板(41)滑动式连接在滑动支撑架(31)上部,所述滑动盖板(41)与圆环(36)滑动式连接,所述滑动支撑架(31)与滑动盖板(41)之间连接有测力弹簧(42),所述带刻度透明管(43)连接在圆环(36)下部靠近传动板(32)的一侧且与圆环(36)连通,所述带刻度透明管(43)上设有刻度,所述滑动活塞架(44)滑动式连接在带刻度透明管(43)内,所述滑动活塞架(44)与带刻度透明管(43)之间连接有复位弹簧(45)。
4.如权利要求3所述的一种食品罐头密封性检测装置,其特征是:所述辅助观测组件(5)包括有储液圆框(51)、透明水管(52)、指示液(53)和指示环(54),所述储液圆框(51)固定连接在滑动支撑架(31)上部,所述滑动盖板(41)上部与储液圆框(51)滑动式连接,所述透明水管(52)连接在储液圆框(51)顶部且与储液圆框(51)连通,所述储液圆框(51)和透明水管(52)内装有指示液(53),所述指示环(54)固定连接在透明水管(52)外侧中部。
5.如权利要求4所述的一种食品罐头密封性检测装置,其特征是:还包括有供压测试组件(6),所述供压测试组件(6)设在滑动开槽架(34)上且与滑动盖板(41)连接,所述供压测试组件(6)包括有L形支撑架(61)、齿条(62)和按压杆架(63),所述滑动开槽架(34)上固定连接有两个L形支撑架(61),两个所述L形支撑架(61)呈对称设置,所述齿条(62)固定连接在L形支撑架(61)顶部下侧面,所述滑动盖板(41)底部上侧面固定连接有两个按压杆架(63),两个所述按压杆架(63)呈对称设置。
6.如权利要求5所述的一种食品罐头密封性检测装置,其特征是:还包括有晃动组件(7),所述晃动组件(7)设在传动板(32)上且与底部支撑座(1)连接,所述晃动组件(7)包括有推动球(71)、挤压板(72)和复位块(73),所述推动球(71)固定连接在传动板(32)底部,所述挤压板(72)固定连接在底部支撑座(1)顶部,所述复位块(73)固定连接在底部支撑座(1)顶部。
7.如权利要求6所述的一种食品罐头密封性检测装置,其特征是:还包括有限位环(8),所述限位环(8)固定连接在放置板(23)上侧面,所述水果罐头(25)位于限位环(8)内。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116717525A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-08 | 河南卓元航空动力系统有限公司 | 液压油箱综合性能试验台 |
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2022
- 2022-10-28 CN CN202211334540.4A patent/CN115597796A/zh not_active Withdrawn
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CN116717525A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-09-08 | 河南卓元航空动力系统有限公司 | 液压油箱综合性能试验台 |
CN116717525B (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-24 | 河南卓元航空动力系统有限公司 | 液压油箱综合性能试验台 |
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