CN115595167A - 一种熄焦系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及熄焦技术领域，具体为一种熄焦系统包括集料仓、焦车、筛板，高温冷却输送机构、一次除尘器、烟气换热器、二次除尘器以及循环风机，所述焦车的顶端设置有投料口，投料口的内部设置有振料架，所述振料架的内部设置有旋转驱动件以及升降振料件，旋转驱动件转动时驱动升降振料件往复升降敲击筛板；有益效果为：本发明提出的熄焦系统在集料仓内部加装振料架，振料架中的旋转驱动件转动时驱动升降振料件往复升降敲击筛板，将堵塞筛板网孔的碎屑物振落，无需工人开启集料仓对筛板清理。

Description

一种熄焦系统及方法

技术领域

本发明涉及熄焦技术领域，具体为一种熄焦系统及方法。

背景技术

熄焦是煤炭炼焦过程的专用术语，其意义为将炼制好的赤热焦炭冷却到便于运输和贮存的温度，对于炼焦炉操作过程来说，就是熄焦或熄焦过程。

现有技术中，采用过滤器对熄焦过程中产生的烟气进行过滤处理，并且通过换热器对烟气降温，然后将降温后的烟气循环注入集料仓1中，实现对焦炭的通风降温。

但是，投放至集料仓内部的焦炭颗粒物封堵筛板的网孔后，影响焦炭碎屑物的下落，需要工人打开集料仓清扫筛板，如此影响熄焦工作的进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种熄焦系统及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熄焦系统，包括集料仓、焦车、筛板，高温冷却输送机构、一次除尘器、烟气换热器、二次除尘器以及循环风机，所述焦车的顶端设置有投料口，投料口的内部设置有振料架，所述振料架的内部设置有旋转驱动件以及升降振料件，旋转驱动件转动时驱动升降振料件往复升降敲击筛板。

优选的，所述筛板固定在焦车的内壁，筛板倾斜设置，焦车的底端设置有多个卸料斗，且焦车处于筛板底端的底板处安装有锁气卸料阀，锁气卸料阀将焦车内部的焦料投至高温冷却输送机构上，焦车和高温冷却输送机构的上方均设置有集气罩，两组集气罩均通过管道连接一次除尘器，一次除尘器、烟气换热器、二次除尘器、循环风机以及卸料斗依次通过管道连接，且卸料斗和循环风机的管道上设置有支管用于连接高温冷却输送机构，卸料斗和一次除尘器的底端均安装的卸料阀。

优选的，所述振料架伸入焦车的内部，且振料架呈槽口朝下的框体结构，升降振料件包括升降板，升降板活动插接在卸料斗的槽口中，升降板的外侧套设有橡皮套环，橡皮套环固定在振料架的内壁上，且升降板的顶端对称设置有两组牵引板，牵引板的表面开设有穿孔，穿孔的内部活动插接有导向杆，导向杆的两端均固定连接有限位挡块，限位挡块安装在振料架的内壁上，且导向杆的外侧套设有弹簧一，弹簧一固定在牵引板的底面和下侧的限位挡块之间。

优选的，所述旋转驱动件包括顶推柄，顶推柄呈椭圆形板状结构，顶推柄的中心处固定插接有转轴，转轴活动贯穿振料架和投料口的侧板，且转轴呈“工”字形圆柱结构，转轴的一端连接有驱动件。

优选的，所述驱动件包括伺服电机以及用于承托伺服电机的电机罩，电机罩固定在投料口的外壁，伺服电机安装在电机罩中，且转轴的一端固定在伺服电机的驱动轴上，顶推柄和振料架的内壁之间设置有抖料件。

优选的，所述抖料件包括限位凸起和敲击块，敲击块活动插接在安装槽中，安装槽开设在顶推柄的表面，安装槽设置有两组，两组安装槽关于顶推柄对称分布，且每组安装槽设置有两个，两个安装槽关于转轴对称分布，敲击块伸出安装槽的一端呈台状结构，敲击块和安装槽之间通过两组弹力橡胶块连接，敲击块的另一端开设有嵌入槽，嵌入槽和安装槽之间固定安装有弹簧二，限位凸起呈半球形结构，限位凸起设置有两组，两组限位凸起分布在顶推柄的两侧，且每组限位凸起设置有多个，多个限位凸起呈圆周形固定在振料架的内壁上。

优选的，所述投料口的顶部活动后插接有封挡件，封挡件和投料口之间设置有敲击件，敲击件升降下落时敲击封挡件。

优选的，所述封挡件包括盖板，盖板活动后插接在穿口中，穿口开设在投料口的侧板上，盖板的表面设置有连接板，电动伸缩杆固定在电动伸缩杆的轴体端部，电动伸缩杆安装在防护壳中，防护壳固定在投料口的外壁上。

优选的，所述敲击件包括敲击板，敲击板呈“T”字形板状结构，敲击板活动插接在通口中，通口开设在投料口的顶面，敲击板的顶板底面对称安装有两组弹性顶托片，弹性顶托片呈圆弧形板状结构，弹性顶托片的底端固定在投料口的顶面，盖板的顶面设置有多个限位条。

一种熄焦方法，该方法包括以下步骤：

焦车将焦炭通过投料口投放至集料仓内部，焦炭沿着筛板向锁气卸料阀方向滑落，在此过程中，碎屑穿过筛板的网孔下落至卸料斗中；

锁气卸料阀将集料仓内部的焦炭输送至高温冷却输送机构上，高温冷却输送机构和集料仓上方的热气通过管道输送至一次除尘器中，进行第一次过滤；

一次过滤的气体经过烟气换热器降温后通过管道输送至二次除尘器中二次过滤；

二次过滤后的气体通过循环风机引流至高温冷却输送机构和卸料斗中，对高温焦炭通风降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的熄焦系统在集料仓内部加装振料架，振料架中的旋转驱动件转动时驱动升降振料件往复升降敲击筛板，将堵塞筛板网孔的碎屑物振落，无需工人开启集料仓对筛板清理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明驱动电机结构示意图；

图3为本发明投料口结构示意图；

图4为本发明投料口剖开后结构示意图；

图5为图4中A处结构放大示意图；

图6为图4中B处结构放大示意图；

图7为本发明振料架剖开后结构示意图；

图8为图7中C处结构放大示意图。

图中：集料仓1、焦车2、卸料斗3、筛板4、锁气卸料阀5、高温冷却输送机构6、集气罩7、一次除尘器8、烟气换热器9、二次除尘器10、循环风机11、投料口12、振料架13、顶推柄14、转轴15、升降板16、橡皮套环17、牵引板18、导向杆19、限位挡块20、弹簧一21、限位凸起22、安装槽23、敲击块24、弹力橡胶块25、嵌入槽26、弹簧二27、伺服电机28、穿口29、盖板30、连接板31、电动伸缩杆32、通口33、敲击板34、弹性顶托片35、限位条36。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种熄焦系统，包括集料仓1、焦车2、筛板4，高温冷却输送机构6、一次除尘器8、烟气换热器9、二次除尘器10以及循环风机11，所述焦车2的顶端设置有投料口12，投料口12的内部设置有振料架13，所述振料架13的内部设置有旋转驱动件以及升降振料件，旋转驱动件转动时驱动升降振料件往复升降敲击筛板4；筛板4固定在焦车2的内壁，筛板4倾斜设置，焦车2的底端设置有多个卸料斗3，且焦车2处于筛板4底端的底板处安装有锁气卸料阀5，锁气卸料阀5将焦车2内部的焦料投至高温冷却输送机构6上，焦车2和高温冷却输送机构6的上方均设置有集气罩7，两组集气罩7均通过管道连接一次除尘器8，一次除尘器8、烟气换热器9、二次除尘器10、循环风机11以及卸料斗3依次通过管道连接，且卸料斗3和循环风机11的管道上设置有支管用于连接高温冷却输送机构6，卸料斗3和一次除尘器8的底端均安装的卸料阀；在集料仓1内部加装振料架13，振料架13中的旋转驱动件转动时驱动升降振料件往复升降敲击筛板4，将堵塞筛板4网孔的碎屑物振落，无需工人开启集料仓1对筛板4清理。

实施例二

参照附图7至图8，在实施例一的基础上，为了实现升降板16的升降复位，振料架13伸入焦车2的内部，且振料架13呈槽口朝下的框体结构，升降振料件包括升降板16，升降板16活动插接在卸料斗3的槽口中，升降板16的外侧套设有橡皮套环17，橡皮套环17固定在振料架13的内壁上，且升降板16的顶端对称设置有两组牵引板18，牵引板18的表面开设有穿孔，穿孔的内部活动插接有导向杆19，导向杆19的两端均固定连接有限位挡块20，限位挡块20安装在振料架13的内壁上，且导向杆19的外侧套设有弹簧一21，弹簧一21固定在牵引板18的底面和下侧的限位挡块20之间。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现对顶推柄14的驱动旋转，旋转驱动件包括顶推柄14，顶推柄14呈椭圆形板状结构，顶推柄14的中心处固定插接有转轴15，转轴15活动贯穿振料架13和投料口12的侧板，且转轴15呈“工”字形圆柱结构，转轴15的一端连接有驱动件，驱动件包括伺服电机28以及用于承托伺服电机28的电机罩，电机罩固定在投料口12的外壁，伺服电机28安装在电机罩中，且转轴15的一端固定在伺服电机28的驱动轴上，顶推柄14和振料架13的内壁之间设置有抖料件。

实施例四

参照附图5，在实施例三的基础上，为了实现将粘附在振料架13表面的粉料抖落，抖料件包括限位凸起22和敲击块24，敲击块24活动插接在安装槽23中，安装槽23开设在顶推柄14的表面，安装槽23设置有两组，两组安装槽23关于顶推柄14对称分布，且每组安装槽23设置有两个，两个安装槽23关于转轴15对称分布，敲击块24伸出安装槽23的一端呈台状结构，敲击块24和安装槽23之间通过两组弹力橡胶块25连接，敲击块24的另一端开设有嵌入槽26，嵌入槽26和安装槽23之间固定安装有弹簧二27，限位凸起22呈半球形结构，限位凸起22设置有两组，两组限位凸起22分布在顶推柄14的两侧，且每组限位凸起22设置有多个，多个限位凸起22呈圆周形固定在振料架13的内壁上。

实施例五

参照附图4和图6，在实施例四的基础上，为了实现对投料口12顶部封挡，以及对投料口12底部粘附粉料的抖落，投料口12的顶部活动后插接有封挡件，封挡件和投料口12之间设置有敲击件，敲击件升降下落时敲击封挡件；封挡件包括盖板30，盖板30活动后插接在穿口29中，穿口29开设在投料口12的侧板上，盖板30的表面设置有连接板31，电动伸缩杆32固定在电动伸缩杆32的轴体端部，电动伸缩杆32安装在防护壳中，防护壳固定在投料口12的外壁上；敲击件包括敲击板34，敲击板34呈“T”字形板状结构，敲击板34活动插接在通口33中，通口33开设在投料口12的顶面，敲击板34的顶板底面对称安装有两组弹性顶托片35，弹性顶托片35呈圆弧形板状结构，弹性顶托片35的底端固定在投料口12的顶面，盖板30的顶面设置有多个限位条36。

实施例六

一种熄焦方法，该方法包括以下步骤：

集料仓1将焦炭通过投料口12投放至集料仓1内部，焦炭沿着筛板4向锁气卸料阀5方向滑落，在此过程中，碎屑穿过筛板4的网孔下落至卸料斗3中；

锁气卸料阀5将焦车2内部的焦炭输送至高温冷却输送机构6上，高温冷却输送机构6和集料仓1上方的热气通过管道输送至一次除尘器8中，进行第一次过滤；

一次过滤的气体经过烟气换热器9降温后通过管道输送至二次除尘器10中二次过滤；

二次过滤后的气体通过循环风机11引流至高温冷却输送机构6和卸料斗3中，对高温焦炭通风降温。

实际使用时，焦炭从投料口12投放至集料仓1后，启动限位凸起22张拉连接板31，连接板31牵引盖板30滑动，直到盖板30对投料口12顶端槽口封挡，开启伺服电机28驱动转轴15带动顶推柄14转动，顶推柄14转动过程中，敲击块24越过限位凸起22时，敲击块24被挤入安装槽23中，当敲击块24越过限位凸起22后，弹力橡胶块25回弹顶推敲击块24弹出并敲击振料架13，实现将振料架13表面粘附粉料振落；同时，顶推柄14转动过程中反复向下挤推升降板16，升降板16的底端敲击筛板4，将堵塞筛板4网孔的物料振落，弹簧二27回弹顶推牵引板18带动升降板16复位；电动伸缩杆32推动连接板31带动盖板30伸出的过程中，敲击板34被限位条36挤推上升，敲击板34越过限位条36后，弹性顶托片35回弹复位，敲击板34敲击盖板30，实现对粘附在盖板30底面的粉料振落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种熄焦系统，包括集料仓(1)、焦车(2)、筛板(4)，高温冷却输送机构(6)、一次除尘器(8)、烟气换热器(9)、二次除尘器(10)以及循环风机(11)，其特征在于：所述焦车(2)的顶端设置有投料口(12)，投料口(12)的内部设置有振料架(13)，所述振料架(13)的内部设置有旋转驱动件以及升降振料件，旋转驱动件转动时驱动升降振料件往复升降敲击筛板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述筛板(4)固定在焦车(2)的内壁，筛板(4)倾斜设置，焦车(2)的底端设置有多个卸料斗(3)，且焦车(2)处于筛板(4)底端的底板处安装有锁气卸料阀(5)，锁气卸料阀(5)将焦车(2)内部的焦料投至高温冷却输送机构(6)上，焦车(2)和高温冷却输送机构(6)的上方均设置有集气罩(7)，两组集气罩(7)均通过管道连接一次除尘器(8)，一次除尘器(8)、烟气换热器(9)、二次除尘器(10)、循环风机(11)以及卸料斗(3)依次通过管道连接，且卸料斗(3)和循环风机(11)的管道上设置有支管用于连接高温冷却输送机构(6)，卸料斗(3)和一次除尘器(8)的底端均安装的卸料阀。

3.根据权利要求2所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述振料架(13)伸入焦车(2)的内部，且振料架(13)呈槽口朝下的框体结构，升降振料件包括升降板(16)，升降板(16)活动插接在卸料斗(3)的槽口中，升降板(16)的外侧套设有橡皮套环(17)，橡皮套环(17)固定在振料架(13)的内壁上，且升降板(16)的顶端对称设置有两组牵引板(18)，牵引板(18)的表面开设有穿孔，穿孔的内部活动插接有导向杆(19)，导向杆(19)的两端均固定连接有限位挡块(20)，限位挡块(20)安装在振料架(13)的内壁上，且导向杆(19)的外侧套设有弹簧一(21)，弹簧一(21)固定在牵引板(18)的底面和下侧的限位挡块(20)之间。

4.根据权利要求3所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述旋转驱动件包括顶推柄(14)，顶推柄(14)呈椭圆形板状结构，顶推柄(14)的中心处固定插接有转轴(15)，转轴(15)活动贯穿振料架(13)和投料口(12)的侧板，且转轴(15)呈“工”字形圆柱结构，转轴(15)的一端连接有驱动件。

5.根据权利要求4所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述驱动件包括伺服电机(28)以及用于承托伺服电机(28)的电机罩，电机罩固定在投料口(12)的外壁，伺服电机(28)安装在电机罩中，且转轴(15)的一端固定在伺服电机(28)的驱动轴上，顶推柄(14)和振料架(13)的内壁之间设置有抖料件。

6.根据权利要求5所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述抖料件包括限位凸起(22)和敲击块(24)，敲击块(24)活动插接在安装槽(23)中，安装槽(23)开设在顶推柄(14)的表面，安装槽(23)设置有两组，两组安装槽(23)关于顶推柄(14)对称分布，且每组安装槽(23)设置有两个，两个安装槽(23)关于转轴(15)对称分布，敲击块(24)伸出安装槽(23)的一端呈台状结构，敲击块(24)和安装槽(23)之间通过两组弹力橡胶块(25)连接，敲击块(24)的另一端开设有嵌入槽(26)，嵌入槽(26)和安装槽(23)之间固定安装有弹簧二(27)，限位凸起(22)呈半球形结构，限位凸起(22)设置有两组，两组限位凸起(22)分布在顶推柄(14)的两侧，且每组限位凸起(22)设置有多个，多个限位凸起(22)呈圆周形固定在振料架(13)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述投料口(12)的顶部活动后插接有封挡件，封挡件和投料口(12)之间设置有敲击件，敲击件升降下落时敲击封挡件。

8.根据权利要求7所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述封挡件包括盖板(30)，盖板(30)活动后插接在穿口(29)中，穿口(29)开设在投料口(12)的侧板上，盖板(30)的表面设置有连接板(31)，电动伸缩杆(32)固定在电动伸缩杆(32)的轴体端部，电动伸缩杆(32)安装在防护壳中，防护壳固定在投料口(12)的外壁上。

9.根据权利要求8所述的一种熄焦系统，其特征在于：所述敲击件包括敲击板(34)，敲击板(34)呈“T”字形板状结构，敲击板(34)活动插接在通口(33)中，通口(33)开设在投料口(12)的顶面，敲击板(34)的顶板底面对称安装有两组弹性顶托片(35)，弹性顶托片(35)呈圆弧形板状结构，弹性顶托片(35)的底端固定在投料口(12)的顶面，盖板(30)的顶面设置有多个限位条(36)。

10.一种如上述权利要求1-9任意一项所述的熄焦方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

焦车将焦炭通过投料口投放至集料仓内部，焦炭沿着筛板向锁气卸料阀方向滑落，在此过程中，碎屑穿过筛板的网孔下落至卸料斗中；

锁气卸料阀将集料仓内部的焦炭输送至高温冷却输送机构上，高温冷却输送机构和集料仓上方的热气通过管道输送至一次除尘器中，进行第一次过滤；

一次过滤的气体经过烟气换热器降温后通过管道输送至二次除尘器中二次过滤；

二次过滤后的气体通过循环风机引流至高温冷却输送机构和卸料斗中，对高温焦炭通风降温。

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