CN115594553A - 一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，包括水平设置的混合箱，所述混合箱顶部开设有两个开口，且两个所述开口为左右对称设置，所述混合箱顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有两个左右对称设置的立板，两个所述立板顶部共同固定连接有两个导向框，本发明通过吹风机、第一线缆、蓄电池、第三线缆、防脱板、触碰块、行程开关、摆动板等部件之间的相互配合，可实现户外有风刮起时，风力可带动摆动板进行摆动，而摆动本可启动相对应的风机进行吹风，将风力对滴液产生的作用力进行抵消，从而实现滴液顺利进入混合箱的内部，避免污染环境和设备。

Description

一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置

技术领域

本发明涉及乳化炸药生产技术领域，具体为一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置。

背景技术

乳化炸药，是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药,而乳化炸药药剂是乳化炸药制备过程中添加的混合物，如稳定剂、发泡剂等。

然而，现有的药剂混合滴液一般都需要人工进行操作，而人工操作的弊端有药剂滴出的量无法由人工进行控制，同时，人工无法长时间进行滴液工作，更换药剂品种时更是增加了人工的劳动强度，同时，滴液设备在户外进行工作时，若药剂在掉落时遇到风力的影响，则可能会无法掉落至混合箱的内部，并且造成环境和设备的污染。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，包括水平设置的混合箱，所述混合箱顶部开设有两个开口，且两个所述开口为左右对称设置，所述混合箱顶部固定连接有底板，所述底板顶部固定连接有两个左右对称设置的立板，两个所述立板顶部共同固定连接有两个导向框，且两个所述导向框为前后对称设置，两个所述导向框内腔均开设有弧形槽，两个所述导向框之间有平台，所述平台底部固定连接有两个矩形块，且两个所述矩形块为左右对称设置，两个所述矩形块内腔均贯穿设有横杆，并与其固定连接，两个所述横杆外侧靠近前后两端处均套接有橡胶圈，所述橡胶圈与弧形槽内壁贴合，所述平台顶部中心处固定连接有导向板，所述导向板上开设有凹槽，所述凹槽的内腔靠近中心处固定连接有隔板，所述平台底部中心处固定连接有中位板，两个所述立板顶部靠近后侧处共同固定连接有下位板，所述下位板顶部固定连接有限位板，所述限位板上开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块前侧固定连接有凹形板，所述凹形板内腔铰接有旋转板，所述旋转板前侧靠近底部处铰接在中位板后侧处，所述限位板后侧靠近左侧处有电机，所述电机动力输出轴固定连接有主动链轮，所述主动链轮右侧有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间有链条，所述主动链轮和从动链轮之间通过链条传动连接，所述混合箱后侧靠近左侧处固定连接有L形钢板，所述L形钢板远离混合箱的一侧固定连接有顶板，所述顶板与电机底部活动连接，所述从动链轮圆心处贯穿设有第一转轴，所述第一转轴后端活动连接有L形卡接板，所述L形卡接板远离从动链轮的一侧固定连接在混合箱后侧处，所述下位板底部固定连接有L形焊接板，所述L形焊接板远离下位板的一侧固定连接在混合箱后侧处，所述限位板后侧开设有矩形槽，所述矩形槽与滑槽为相互贯通设置，所述链条前侧固定连接有联动块，所述联动块贯穿矩形槽固定连接在滑块后侧处。

优选的，所述混合箱前后两侧均开设有两个开槽，且若干所述开槽为左右对称设置，若干所述开槽均与相邻的开口为相互贯通设置，若干所述开槽的内腔均有摆动板，所述摆动板内腔靠近底部处贯穿设有第二转轴，并与其固定连接，所述第二转轴左右两端均插接在开槽的内侧壁上，所述第二转轴上安装有第一发条，若干所述摆动板相对应的一侧均固定连接有铰接板，若干所述铰接板上均活动连接有第二线缆，若干所述第二线缆相对应的一端均固定连接有触碰块。

优选的，所述混合箱左右两侧中心处均固定连接有竖板，所述两个所述竖板相对应的一侧靠近中心处均安装有蓄电池，所述竖板前后两侧靠近中心处均固定连接有防脱板，所述第二线缆贯穿防脱板，所述蓄电池前后两侧均电性连接有第三线缆，两个所述第三线缆相对应的一端均固定连接有行程开关，两个所述行程开关均固定连接在相邻的竖板上，且所述行程开关位于触碰块底部处。

优选的，所述竖板前后两侧靠近顶部处均固定连接有L形安装杆，两个所述L形安装杆相对应的一端均固定连接有吹风机，两个所述竖板远离混合箱中心处的一侧均固定连接有L形固定板，所述L形固定板远离竖板的一侧设有夹持机构，所述蓄电池上电性连接有两个第一线缆，且所述第一线缆顶端与吹风机电性连接。

优选的，所述夹持机构包括放置板，所述放置板底部与相邻的L形固定板固定连接，两个所述放置板相对应的一侧均有存放箱，两个所述放置板相对应的一侧均铰接有传动杆，所述传动杆上设置有第二发条，所述传动杆外侧固定套接有从动伞形齿轮，所述从动伞形齿轮前侧啮合有主动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮前侧圆心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴外侧设置有轴承，所述轴承固定连接在放置板上，所述第三转轴前端固定连接有齿轮，所述传动杆外侧固定套接有棱形板，所述棱形板远离混合箱中心处的一侧铰接有两个传动板，且两个所述传动板为上下对称设置，两个所述传动板相对应的一侧均固定连接有夹板，两个所述夹板均与存放箱贴合，所述传动板上开设有环形槽，所述环形槽的内腔贴合有限位杆，所述限位杆远离混合箱中心处的一端固定连接在相邻的放置板上。

优选的，所述混合箱顶部靠近前侧处有两个齿条，且两个所述齿条为左右对称设置，两个所述齿条均与相邻的齿轮啮合，两个所述齿条前侧均固定连接有平移板，两个所述平移板前侧共同有限位框，两个所述平移板均与限位框的内腔贴合，所述限位板顶部中心处固定连接有L形连接板，所述L形连接板远离限位板的一侧固定连接在限位框上，两个所述齿条相对应的一侧均固定连接有碰撞杆。

优选的，两个所述存放箱相对应的一侧均固定连接有卡接板，所述卡接板与凹槽为相互匹配设置，所述存放箱底部插接有出料管，所述出料管内腔设置有泵体，所述出料管底端安装有滴液装置。

优选的，两个所述竖板相对应的一侧靠近顶部处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板顶部均安装有气缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过限位板、链条、凹形板、滑块、旋转板、导向板、平台、矩形块、主动链轮、从动链轮、电机、下位板、横杆、橡胶圈、导向框等部件之间的相互配合，可实现自动化更换药剂的功能，与人工操作相比，极大的提高了工作效率，实现快速切换药剂；

2、本发明通过吹风机、第一线缆、蓄电池、第三线缆、防脱板、触碰块、行程开关、摆动板等部件之间的相互配合，可实现户外有风刮起时，风力可带动摆动板进行摆动，而摆动本可启动相对应的风机进行吹风，将风力对滴液产生的作用力进行抵消，从而实现滴液顺利进入混合箱的内部，避免污染环境和设备。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明部件混合箱结构俯视图；

图4为本发明部件平台结构正视图；

图5为本发明部件混合箱结构右视图；

图6为本发明部件存放箱结构俯视图；

图7为图3中A处放大图；

图8为图5中B处放大图，

图中标号：1、混合箱；2、摆动板；3、竖板；4、第一线缆；5、吹风机；6、气缸；7、L形固定板；8、限位框；9、齿轮；10、主动伞形齿轮；11、限位杆；12、放置板；13、传动板；14、棱形板；15、夹板；16、齿条；17、存放箱；18、卡接板；19、L形连接板；20、传动杆；21、从动伞形齿轮；22、蓄电池；23、从动链轮；24、L形卡接板；25、链条；26、下位板；27、L形焊接板；28、电机；29、L形钢板；30、主动链轮；31、顶板；32、铰接板；33、第二线缆；34、触碰块；35、滑块；36、凹形板；37、限位板；38、平移板；39、旋转板；40、导向板；41、平台；42、橡胶圈；43、横杆；44、导向框；45、底板；46、立板；47、矩形块；48、L形安装杆；49、支撑板；50、行程开关；51、防脱板；52、第三线缆；53、碰撞杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，包括水平设置的混合箱1，混合箱1顶部开设有两个开口，且两个开口为左右对称设置，混合箱1顶部固定连接有底板45，底板45顶部固定连接有两个左右对称设置的立板46，两个立板46顶部共同固定连接有两个导向框44，且两个导向框44为前后对称设置，两个导向框44内腔均开设有弧形槽，两个导向框44之间有平台41，平台41底部固定连接有两个矩形块47，且两个矩形块47为左右对称设置，两个矩形块47内腔均贯穿设有横杆43，并与其固定连接，两个横杆43外侧靠近前后两端处均套接有橡胶圈42，橡胶圈42与弧形槽内壁贴合，平台41顶部中心处固定连接有导向板40，导向板40上开设有凹槽，凹槽的内腔靠近中心处固定连接有隔板，平台41底部中心处固定连接有中位板，两个立板46顶部靠近后侧处共同固定连接有下位板26，下位板26顶部固定连接有限位板37，限位板37上开设有滑槽，滑槽的内腔活动连接有滑块35，滑块35前侧固定连接有凹形板36，凹形板36内腔铰接有旋转板39，旋转板39前侧靠近底部处铰接在中位板后侧处，限位板37后侧靠近左侧处有电机28，电机28动力输出轴固定连接有主动链轮30，主动链轮30右侧有从动链轮23，主动链轮30和从动链轮23之间有链条25，主动链轮30和从动链轮23之间通过链条25传动连接，混合箱1后侧靠近左侧处固定连接有L形钢板29，L形钢板29远离混合箱1的一侧固定连接有顶板31，顶板31与电机28底部活动连接，从动链轮23圆心处贯穿设有第一转轴，第一转轴后端活动连接有L形卡接板24，L形卡接板24远离从动链轮23的一侧固定连接在混合箱1后侧处，下位板26底部固定连接有L形焊接板27，L形焊接板27远离下位板26的一侧固定连接在混合箱1后侧处，限位板37后侧开设有矩形槽，矩形槽与滑槽为相互贯通设置，链条25前侧固定连接有联动块，联动块贯穿矩形槽固定连接在滑块35后侧处。

在使用时，首先，可启动电机28，电机28通过动力输出轴可带动主动链轮30进行旋转，主动链轮30通过链条25带动从动链轮23旋转，当链条25活动时，通过联动块可带动滑块35进行移动，通过矩形槽可对滑块35的移动轨迹进行限位，使其平移，当滑块35向右侧移动时，可带动凹形板36向右侧移动，凹形板36通过旋转板39可带动平台41向右侧移动，平台41通过两个橡胶圈42与弧形槽贴合，可对旋转板39产生抵抗力，而旋转板39由于抵抗力的原因可向上方移动，从而带动平台41向右侧进行翻转。

请参阅图1-8，混合箱1前后两侧均开设有两个开槽，且若干开槽为左右对称设置，若干开槽均与相邻的开口为相互贯通设置，若干开槽的内腔均有摆动板2，混合箱1前后两侧均固定连接有两个定板，定板与相邻的摆动板2贴合，摆动板2内腔靠近底部处贯穿设有第二转轴，并与其固定连接，第二转轴左右两端均插接在开槽的内侧壁上，第二转轴上安装有第一发条，若干摆动板2相对应的一侧均固定连接有铰接板32，若干铰接板32上均活动连接有第二线缆33，若干第二线缆33相对应的一端均固定连接有触碰块34，混合箱1左右两侧中心处均固定连接有竖板3，两个竖板3相对应的一侧靠近中心处均安装有蓄电池22，竖板3前后两侧靠近中心处均固定连接有防脱板51，第二线缆33贯穿防脱板51，蓄电池22前后两侧均电性连接有第三线缆52，两个第三线缆52相对应的一端均固定连接有行程开关50，两个行程开关50均固定连接在相邻的竖板3上，且行程开关50位于触碰块34底部处，竖板3前后两侧靠近顶部处均固定连接有L形安装杆48，两个L形安装杆48相对应的一端均固定连接有吹风机5，两个竖板3远离混合箱1中心处的一侧均固定连接有L形固定板7，L形固定板7远离竖板3的一侧设有夹持机构，蓄电池22上电性连接有两个第一线缆4，且第一线缆4顶端与吹风机5电性连接，夹持机构包括放置板12，放置板12底部与相邻的L形固定板7固定连接，两个放置板12相对应的一侧均有存放箱17，两个放置板12相对应的一侧均铰接有传动杆20，传动杆20上设置有第二发条，传动杆20外侧固定套接有从动伞形齿轮21，从动伞形齿轮21前侧啮合有主动伞形齿轮10，主动伞形齿轮10前侧圆心处固定连接有第三转轴，第三转轴外侧设置有轴承，轴承固定连接在放置板12上，第三转轴前端固定连接有齿轮9，传动杆20外侧固定套接有棱形板14，棱形板14远离混合箱1中心处的一侧铰接有两个传动板13，且两个传动板13为上下对称设置，两个传动板13相对应的一侧均固定连接有夹板15，两个夹板15均与存放箱17贴合，传动板13上开设有环形槽，环形槽的内腔贴合有限位杆11，限位杆11远离混合箱1中心处的一端固定连接在相邻的放置板12上，混合箱1顶部靠近前侧处有两个齿条16，且两个齿条16为左右对称设置，两个齿条16均与相邻的齿轮9啮合，两个齿条16前侧均固定连接有平移板38，两个平移板38前侧共同有限位框8，两个平移板38均与限位框8的内腔贴合，限位板37顶部中心处固定连接有L形连接板19，L形连接板19远离限位板37的一侧固定连接在限位框8上，两个齿条16相对应的一侧均固定连接有碰撞杆53，两个存放箱17相对应的一侧均固定连接有卡接板18，卡接板18与凹槽为相互匹配设置，存放箱17底部插接有出料管，出料管内腔设置有泵体，出料管底端安装有滴液装置，两个竖板3相对应的一侧靠近顶部处均固定连接有支撑板49，两个支撑板49顶部均安装有气缸6。

在使用时，当平台41向右侧翻转时可触碰碰撞杆53，碰撞杆53可带动位于右侧的齿条16向右侧移动，齿条16平移时可带动齿轮9旋转，齿轮9通过第三转轴可带动主动伞形齿轮10旋转，主动伞形齿轮10可带动从动伞形齿轮21旋转，从动伞形齿轮21通过传动杆20可带动棱形板14进行旋转，棱形板14旋转时可带动两个传动板13进行好的，传动板13从而带动两个夹板15进行远离移动，使存放箱17失去夹力，向下方进行掉落，当存放箱17向下方掉落时，卡接板18可进入导向板40上的凹槽，完成卡接，从而实现更换药剂的目的，当需要将存放箱17放回时，可启动气缸6将存放箱17向上方推动，存放箱17可重新进入两个夹板15之间，由于传动杆20上设置有第二发条，可始终对存放箱17保持夹力，当户外开始刮风时，由于定板的设置可使摆动板2向混合箱1的内腔方向进行翻转，摆动板2翻转时可带动第二线缆33向混合箱1内腔的方向进行移动，从而使触碰块34与行程开关50接触，当行程开关50启动时，通过第三线缆52可启动蓄电池22，当位于前侧的摆动板2触发蓄电池22时，蓄电池22可通过相邻的第一线缆4启动位于后侧的吹风机5，当位于后侧的摆动板2触发蓄电池22时，蓄电池22可通过相邻的第一线缆4启动位于前侧的吹风机5，当吹风机5启动时，可与风力产生对抗力，从而防止滴液污染环境和设备。

工作原理：首先，可启动电机28，电机28通过动力输出轴可带动主动链轮30进行旋转，主动链轮30通过链条25带动从动链轮23旋转，当链条25活动时，通过联动块可带动滑块35进行移动，通过矩形槽可对滑块35的移动轨迹进行限位，使其平移，当滑块35向右侧移动时，可带动凹形板36向右侧移动，凹形板36通过旋转板39可带动平台41向右侧移动，平台41通过两个橡胶圈42与弧形槽贴合，可对旋转板39产生抵抗力，而旋转板39由于抵抗力的原因可向上方移动，从而带动平台41向右侧进行翻转，当平台41向右侧翻转时可触碰碰撞杆53，碰撞杆53可带动位于右侧的齿条16向右侧移动，齿条16平移时可带动齿轮9旋转，齿轮9通过第三转轴可带动主动伞形齿轮10旋转，主动伞形齿轮10可带动从动伞形齿轮21旋转，从动伞形齿轮21通过传动杆20可带动棱形板14进行旋转，棱形板14旋转时可带动两个传动板13进行好的，传动板13从而带动两个夹板15进行远离移动，使存放箱17失去夹力，向下方进行掉落，当存放箱17向下方掉落时，卡接板18可进入导向板40上的凹槽，完成卡接，从而实现更换药剂的目的，当需要将存放箱17放回时，可启动气缸6将存放箱17向上方推动，存放箱17可重新进入两个夹板15之间，由于传动杆20上设置有第二发条，可始终对存放箱17保持夹力，当户外开始刮风时，由于定板的设置可使摆动板2向混合箱1的内腔方向进行翻转，摆动板2翻转时可带动第二线缆33向混合箱1内腔的方向进行移动，从而使触碰块34与行程开关50接触，当行程开关50启动时，通过第三线缆52可启动蓄电池22，当位于前侧的摆动板2触发蓄电池22时，蓄电池22可通过相邻的第一线缆4启动位于后侧的吹风机5，当位于后侧的摆动板2触发蓄电池22时，蓄电池22可通过相邻的第一线缆4启动位于前侧的吹风机5，当吹风机5启动时，可与风力产生对抗力，从而防止滴液污染环境和设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，包括水平设置的混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）顶部开设有两个开口，且两个所述开口为左右对称设置，所述混合箱（1）顶部固定连接有底板（45），所述底板（45）顶部固定连接有两个左右对称设置的立板（46），两个所述立板（46）顶部共同固定连接有两个导向框（44），且两个所述导向框（44）为前后对称设置，两个所述导向框（44）内腔均开设有弧形槽，两个所述导向框（44）之间有平台（41），所述平台（41）底部固定连接有两个矩形块（47），且两个所述矩形块（47）为左右对称设置，两个所述矩形块（47）内腔均贯穿设有横杆（43），并与其固定连接，两个所述横杆（43）外侧靠近前后两端处均套接有橡胶圈（42），所述橡胶圈（42）与弧形槽内壁贴合，所述平台（41）顶部中心处固定连接有导向板（40），所述导向板（40）上开设有凹槽，所述凹槽的内腔靠近中心处固定连接有隔板，所述平台（41）底部中心处固定连接有中位板，两个所述立板（46）顶部靠近后侧处共同固定连接有下位板（26），所述下位板（26）顶部固定连接有限位板（37），所述限位板（37）上开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块（35），所述滑块（35）前侧固定连接有凹形板（36），所述凹形板（36）内腔铰接有旋转板（39），所述旋转板（39）前侧靠近底部处铰接在中位板后侧处，所述限位板（37）后侧靠近左侧处有电机（28），所述电机（28）动力输出轴固定连接有主动链轮（30），所述主动链轮（30）右侧有从动链轮（23），所述主动链轮（30）和从动链轮（23）之间有链条（25），所述主动链轮（30）和从动链轮（23）之间通过链条（25）传动连接，所述混合箱（1）后侧靠近左侧处固定连接有L形钢板（29），所述L形钢板（29）远离混合箱（1）的一侧固定连接有顶板（31），所述顶板（31）与电机（28）底部活动连接，所述从动链轮（23）圆心处贯穿设有第一转轴，所述第一转轴后端活动连接有L形卡接板（24），所述L形卡接板（24）远离从动链轮（23）的一侧固定连接在混合箱（1）后侧处，所述下位板（26）底部固定连接有L形焊接板（27），所述L形焊接板（27）远离下位板（26）的一侧固定连接在混合箱（1）后侧处，所述限位板（37）后侧开设有矩形槽，所述矩形槽与滑槽为相互贯通设置，所述链条（25）前侧固定连接有联动块，所述联动块贯穿矩形槽固定连接在滑块（35）后侧处。

2.根据权利要求1所述的一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，其特征在于：所述混合箱（1）前后两侧均开设有两个开槽，且若干所述开槽为左右对称设置，若干所述开槽均与相邻的开口为相互贯通设置，若干所述开槽的内腔均有摆动板（2），所述摆动板（2）内腔靠近底部处贯穿设有第二转轴，并与其固定连接，所述第二转轴左右两端均插接在开槽的内侧壁上，所述第二转轴上安装有第一发条，若干所述摆动板（2）相对应的一侧均固定连接有铰接板（32），若干所述铰接板（32）上均活动连接有第二线缆（33），若干所述第二线缆（33）相对应的一端均固定连接有触碰块（34）。

3.根据权利要求2所述的一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，其特征在于：所述混合箱（1）左右两侧中心处均固定连接有竖板（3），所述两个所述竖板（3）相对应的一侧靠近中心处均安装有蓄电池（22），所述竖板（3）前后两侧靠近中心处均固定连接有防脱板（51），所述第二线缆（33）贯穿防脱板（51），所述蓄电池（22）前后两侧均电性连接有第三线缆（52），两个所述第三线缆（52）相对应的一端均固定连接有行程开关（50），两个所述行程开关（50）均固定连接在相邻的竖板（3）上，且所述行程开关（50）位于触碰块（34）底部处。

4.根据权利要求5所述的一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，其特征在于：所述竖板（3）前后两侧靠近顶部处均固定连接有L形安装杆（48），两个所述L形安装杆（48）相对应的一端均固定连接有吹风机（5），两个所述竖板（3）远离混合箱（1）中心处的一侧均固定连接有L形固定板（7），所述L形固定板（7）远离竖板（3）的一侧设有夹持机构，所述蓄电池（22）上电性连接有两个第一线缆（4），且所述第一线缆（4）顶端与吹风机（5）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，其特征在于：所述夹持机构包括放置板（12），所述放置板（12）底部与相邻的L形固定板（7）固定连接，两个所述放置板（12）相对应的一侧均有存放箱（17），两个所述放置板（12）相对应的一侧均铰接有传动杆（20），所述传动杆（20）上设置有第二发条，所述传动杆（20）外侧固定套接有从动伞形齿轮（21），所述从动伞形齿轮（21）前侧啮合有主动伞形齿轮（10），所述主动伞形齿轮（10）前侧圆心处固定连接有第三转轴，所述第三转轴外侧设置有轴承，所述轴承固定连接在放置板（12）上，所述第三转轴前端固定连接有齿轮（9），所述传动杆（20）外侧固定套接有棱形板（14），所述棱形板（14）远离混合箱（1）中心处的一侧铰接有两个传动板（13），且两个所述传动板（13）为上下对称设置，两个所述传动板（13）相对应的一侧均固定连接有夹板（15），两个所述夹板（15）均与存放箱（17）贴合，所述传动板（13）上开设有环形槽，所述环形槽的内腔贴合有限位杆（11），所述限位杆（11）远离混合箱（1）中心处的一端固定连接在相邻的放置板（12）上。

6.根据权利要求6所述的一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，其特征在于：所述混合箱（1）顶部靠近前侧处有两个齿条（16），且两个所述齿条（16）为左右对称设置，两个所述齿条（16）均与相邻的齿轮（9）啮合，两个所述齿条（16）前侧均固定连接有平移板（38），两个所述平移板（38）前侧共同有限位框（8），两个所述平移板（38）均与限位框（8）的内腔贴合，所述限位板（37）顶部中心处固定连接有L形连接板（19），所述L形连接板（19）远离限位板（37）的一侧固定连接在限位框（8）上，两个所述齿条（16）相对应的一侧均固定连接有碰撞杆（53）。

7.根据权利要求6所述的一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，其特征在于：两个所述存放箱（17）相对应的一侧均固定连接有卡接板（18），所述卡接板（18）与凹槽为相互匹配设置，所述存放箱（17）底部插接有出料管，所述出料管内腔设置有泵体，所述出料管底端安装有滴液装置。

8.根据权利要求3所述的一种高威力乳化炸药药剂可切换式混合滴液装置，其特征在于：两个所述竖板（3）相对应的一侧靠近顶部处均固定连接有支撑板（49），两个所述支撑板（49）顶部均安装有气缸（6）。

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