CN212201456U - 一种建筑施工用移动式工棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑技术领域,尤其是一种建筑施工用移动式工棚,包括中空结构的底板,底板的内部滑动连接有第一固定板,第一固定板的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的移动机构,第一固定板的顶部开设有两组沿其中心轴线对称分布的滑槽,滑槽的底部内壁固定有弹簧,弹簧的顶部固定有与滑槽滑动套接的限位板,限位板的两端设置有两组与滑槽滑动套接的第一推板,且两组第一推板沿限位板的中心轴线对称分布,本实用新型能够将移动机构收纳至底板中,搭建方便快捷,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度;在不需要装置时,可将其折叠收纳起来,方便携带节省空间,且能够循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种建筑施工用移动式工棚。
背景技术
工棚多采用钢管搭设,需投入大量人力,现场需更时要重新搭设,现有的可移动加工棚多在立杆下加装万向轮,在工程结束之后往往直接拆卸,不能够循环使用,不环保,且增加了建筑成本;因此,我们需要一种建筑施工用移动式工棚。
实用新型内容
本实用新型提出的一种建筑施工用移动式工棚,解决了工棚不能循环使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑施工用移动式工棚,包括中空结构的底板,所述底板的内部滑动连接有第一固定板,所述第一固定板的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的移动机构,所述第一固定板的顶部开设有两组沿其中心轴线对称分布的滑槽,所述滑槽的底部内壁固定有弹簧,所述弹簧的顶部固定有与滑槽滑动套接的限位板,所述限位板的两端设置有两组与滑槽滑动套接的第一推板,且两组第一推板沿限位板的中心轴线对称分布,与同一组所述滑槽连接的两组第一推板相互远离的一侧设置有与底板内壁固定的第二推板,两组所述限位板之间设置有与第一固定板顶部固定的第二固定板,两组所述限位板相互远离的一侧设置有第一固定板顶部铰接的第一支撑板,所述第一支撑板伸出底板的一端固定有第二支撑板,两组所述第二支撑板相互远离的一侧均滑动套接有与底板顶部铰接的第一侧板,所述第一侧板的顶部铰接有第二侧板,两组所述第二侧板的顶端铰接有同一组顶板。
优选的,所述移动机构包括与第一固定板底部固定的第三支撑板,且第三支撑板与底板的底部滑动套接,第三支撑板的底端固定有滑轮。
优选的,两组所述第二侧板相互靠近的一侧顶端均通过第一合页与顶板的底部铰接,第二侧板远离第二支撑板一侧的底端与第一侧板远离第二支撑板一侧的顶部之间通过第二合页铰接,两组第二支撑板相互靠近的一侧底部均与第一固定板的顶部通过第三合页铰接。
优选的,两组所述移动机构相互远离的一侧设置有与第一固定板底部固定的推杆,推杆的底部固定有与底板底部内壁固定的推杆电机。
优选的,所述限位板为梯形结构,第二推板为梯形结构,第一推板为L型结构,第一推板的底部固定有滑块,滑块与滑槽的底部内壁滑动套接。
优选的,所述底板的顶部开设有第一通孔,两组第一支撑板均位于第一通孔之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过移动机构对整个装置进行移动,降低了工人的劳动强度,同时在需要使用装置时,通过第一固定板、第二固定板限位板与第一支撑板可将第一侧板、第二侧板推起固定,且能将移动机构收纳至底板中,搭建方便快捷,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度;在不需要装置时,可将其折叠收纳起来,方便携带节省空间,且能够循环利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工用移动式工棚的结构示意图。
图2为本实用新型提出的第二固定板与第一支撑板的结构示意图。
图3为本实用新型提出的滑槽与弹簧的结构示意图。
图4为本实用新型提出的限位板与弹簧的结构示意图。
图5为本实用新型提出的第一侧板与第二侧板的结构示意图
图中标号:1、底板;2、第一固定板;3、移动机构;4、滑槽;5、弹簧;6、限位板;7、第一推板;8、第二推板;9、第二固定板;10、第一支撑板;11、第二支撑板;12、第一侧板;13、第二侧板;14、顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种建筑施工用移动式工棚,包括中空结构的底板1,底板1的内部滑动连接有第一固定板2,第一固定板2的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的移动机构3,第一固定板2的顶部开设有两组沿其中心轴线对称分布的滑槽4,滑槽4的底部内壁固定有弹簧5,弹簧5的顶部固定有与滑槽4滑动套接的限位板6,限位板6的两端设置有两组与滑槽4滑动套接的第一推板7,且两组第一推板7沿限位板6的中心轴线对称分布,与同一组滑槽4连接的两组第一推板7相互远离的一侧设置有与底板1内壁固定的第二推板8,两组限位板6之间设置有与第一固定板2顶部固定的第二固定板9,两组限位板6相互远离的一侧设置有第一固定板2顶部铰接的第一支撑板10,第一支撑板10伸出底板1的一端固定有第二支撑板11,两组第二支撑板11相互远离的一侧均滑动套接有与底板1顶部铰接的第一侧板12,第一侧板12的顶部铰接有第二侧板13,两组第二侧板13的顶端铰接有同一组顶板14;第一固定板2在向上移动的同时带动限位板6与第一推板7一同向上移动,当移动至第一推板7与第二推板8接触时,第二推板8对第一推板7进行推挤,使得同一组滑槽4内的两组第一推板7相互靠近,从而两组第一推板7将限位板6向上顶出滑槽4,限位板6向上顶起时对第一支撑板10一同顶起,并且,第一固定板2向上移动时带动第一支撑板10一同向上移动,两组第一支撑板10沿相互远离的方向进行偏转,从而第一支撑板10从第一通孔中转出,在第一支撑板10进行偏转时带动第二支撑板11一同进行偏转,第二支撑板11带动第一侧板12一同进行偏转,当第二支撑板11滑动至与第一侧板12与第二侧板13连接处时继续滑动将第二侧板13顶起,从而将装置组装好,限位板6则对第一支撑板10进行限位支撑,避免第一支撑板10发生偏转,当需要将工棚收纳起来时,启动推动电机,推杆电机带动推杆恢复至原位,推杆带动第一固定板2恢复至原位,第一固定板2带动第三支撑板向下移动将滑轮推出滑轮推出底板1,第一固定板2在向下移动的同时带动限位板6与第一推板7一同向下移动,第一推板7与第二推板8脱离时,弹簧5的回复力将限位板6拉回滑槽4内,同时,第一推板7恢复至原位,第一固定板2在向下移动的同时带动第一支撑板10向下移动,当第一支撑板10带动第二支撑板11与第二侧板13分离时,第一支撑板10带动第二支撑板11向底板1进行偏转,第二支撑板11带动第一侧板12进行偏转,从而将第一支撑板10与第二支撑板11收纳至第一通孔中,第一侧板12与第二侧板13铰接处箱靠近底板1中心轴线的方向移动,从而将装置折叠收纳起来,方便携带,且节省空间,可循环利用。
进一步的,移动机构3包括与第一固定板2底部固定的第三支撑板,且第三支撑板与底板1的底部滑动套接,第三支撑板的底端固定有滑轮;滑轮能够带动装置移动,节能了工作人员的劳动强度。
尤其是,两组第二侧板13相互靠近的一侧顶端均通过第一合页与顶板14的底部铰接,第二侧板13远离第二支撑板11一侧的底端与第一侧板12远离第二支撑板11一侧的顶部之间通过第二合页铰接,两组第二支撑板11相互靠近的一侧底部均与第一固定板2的顶部通过第三合页铰接;第一合页使得;两组第二侧板13只能向相互靠近的方向进行偏转,第三合页使得两组第一支撑板10沿着其底端与底板1铰接处进行偏转,且相互靠近。
值得说明的,两组移动机构3相互远离的一侧设置有与第一固定板2底部固定的推杆,推杆的底部固定有与底板1底部内壁固定的推杆电机;推杆电机带动推杆,从而将装置进行收纳或则组装。
此外,限位板6为梯形结构,第二推板8为梯形结构,第一推板7为L型结构,第一推板7的底部固定有滑块,滑块与滑槽4的底部内壁滑动套接;第二推板8的形状使得能够将同一组滑槽4中的两组第一推板7相互推进,从而将限位板6顶起,对第一支撑板10进行限位固定。
底板1的顶部开设有第一通孔,两组第一支撑板10均位于第一通孔之间;第一通孔能在对装置进行折叠收纳时将第一支撑板10与第二支撑板11收纳进去。
工作原理:在使用工棚时,将装置推动到合适的地方,然后启动推杆电机,推杆电机向上推动推杆,推杆带动第一固定板2向上移动,第一固定板2带动第三支撑板向上移动,第三支撑板向上移动将滑轮收纳进底板1的内部,同时第一固定板2在向上移动的同时带动限位板6与第一推板7一同向上移动,当移动至第一推板7与第二推板8接触时,第二推板8对第一推板7进行推挤,使得同一组滑槽4内的两组第一推板7相互靠近,从而两组第一推板7将限位板6向上顶出滑槽4,限位板6向上顶起时对第一支撑板10一同顶起,并且,第一固定板2向上移动时带动第一支撑板10一同向上移动,两组第一支撑板10沿相互远离的方向进行偏转,从而第一支撑板10从第一通孔中转出,在第一支撑板10进行偏转时带动第二支撑板11一同进行偏转,第二支撑板11带动第一侧板12一同进行偏转,当第二支撑板11滑动至与第一侧板12与第二侧板13连接处时继续滑动将第二侧板13顶起,从而将装置组装好,限位板6则对第一支撑板10进行限位支撑,避免第一支撑板10发生偏转,当需要将工棚收纳起来时,启动推动电机,推杆电机带动推杆恢复至原位,推杆带动第一固定板2恢复至原位,第一固定板2带动第三支撑板向下移动将滑轮推出滑轮推出底板1,第一固定板2在向下移动的同时带动限位板6与第一推板7一同向下移动,第一推板7与第二推板8脱离时,弹簧5的回复力将限位板6拉回滑槽4内,同时,第一推板7恢复至原位,第一固定板2在向下移动的同时带动第一支撑板10向下移动,当第一支撑板10带动第二支撑板11与第二侧板13分离时,第一支撑板10带动第二支撑板11向底板1进行偏转,第二支撑板11带动第一侧板12进行偏转,从而将第一支撑板10与第二支撑板11收纳至第一通孔中,第一侧板12与第二侧板13铰接处箱靠近底板1中心轴线的方向移动,从而将装置折叠收纳起来,方便携带,且节省空间,可循环利用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工用移动式工棚,包括中空结构的底板(1),其特征在于,所述底板(1)的内部滑动连接有第一固定板(2),所述第一固定板(2)的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的移动机构(3),所述第一固定板(2)的顶部开设有两组沿其中心轴线对称分布的滑槽(4),所述滑槽(4)的底部内壁固定有弹簧(5),所述弹簧(5)的顶部固定有与滑槽(4)滑动套接的限位板(6),所述限位板(6)的两端设置有两组与滑槽(4)滑动套接的第一推板(7),且两组第一推板(7)沿限位板(6)的中心轴线对称分布,与同一组所述滑槽(4)连接的两组第一推板(7)相互远离的一侧设置有与底板(1)内壁固定的第二推板(8),两组所述限位板(6)之间设置有与第一固定板(2)顶部固定的第二固定板(9),两组所述限位板(6)相互远离的一侧设置有第一固定板(2)顶部铰接的第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)伸出底板(1)的一端固定有第二支撑板(11),两组所述第二支撑板(11)相互远离的一侧均滑动套接有与底板(1)顶部铰接的第一侧板(12),所述第一侧板(12)的顶部铰接有第二侧板(13),两组所述第二侧板(13)的顶端铰接有同一组顶板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用移动式工棚,其特征在于,所述移动机构(3)包括与第一固定板(2)底部固定的第三支撑板,且第三支撑板与底板(1)的底部滑动套接,第三支撑板的底端固定有滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用移动式工棚,其特征在于,两组所述第二侧板(13)相互靠近的一侧顶端均通过第一合页与顶板(14)的底部铰接,第二侧板(13)远离第二支撑板(11)一侧的底端与第一侧板(12)远离第二支撑板(11)一侧的顶部之间通过第二合页铰接,两组第二支撑板(11)相互靠近的一侧底部均与第一固定板(2)的顶部通过第三合页铰接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用移动式工棚,其特征在于,两组所述移动机构(3)相互远离的一侧设置有与第一固定板(2)底部固定的推杆,推杆的底部固定有与底板(1)底部内壁固定的推杆电机。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用移动式工棚,其特征在于,所述限位板(6)为梯形结构,第二推板(8)为梯形结构,第一推板(7)为L型结构,第一推板(7)的底部固定有滑块,滑块与滑槽(4)的底部内壁滑动套接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用移动式工棚,其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有第一通孔,两组第一支撑板(10)均位于第一通孔之间。
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