CN115594401A - 一种吸波发热材料、制备方法及陶瓷器皿 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种陶瓷材料，尤其是一种吸波发热材料，包括铁氧体和基础釉料，所述铁氧体的含量为16～22％，余料为基础釉料；所述基础釉料包括：透锂长石、苏州土、膨润土、白云石、石英、方解石、氧化锌、滑石、黑色素，以及碳酸锶；其中：透锂长石52～63份；石英2～3份；苏州土2～5份；方解石1～3份；膨润土1～2份；氧化锌1～3份；白云石1～2份；滑石2～4份；黑色素6份；碳酸锶1～4份。该一种吸波发热材料可以在明火上使用，也可以在微波炉中使用，在微波加热5分钟内达到150‑200℃，不至于短时间内急剧升温，把食物碳化、烤焦。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷材料，尤其是一种吸波发热材料、制备方法及陶瓷器皿。
背景技术
微波是一种电磁波，这种电磁波的能量比通常的无线电波大得多，微波可以穿过玻璃、陶瓷、塑料等绝缘材料，但不会消耗能量；而含有水分的食物，微波不但不能透过，其能量反而会被吸收。这种肉眼看不见的微波，能穿透食物达5cm深，并使食物中的水分子也随之运动，剧烈的运动产生了大量的热能，于是食物“煮”熟了。用微波炉烹饪，热量则是直接深入食物内部，所以烹饪速度比其它炉灶快4至10倍，热效率高达80％以上。目前，其它各种炉灶的热效率无法与它相比。微波炉由于烹饪的时间很短，能很好地保持食物中的维生素和天然风味。现代人群认同微波炉使用的便利性，但是在食品烹饪上有更高的需求，微波炉加工的食品缺乏煎拷的口感。
现有技术的微波炉用陶瓷器主要在坯体中加有铁氧体，使得坯体整体发热；或者在坯体表面附着铁氧体涂层，涂层中含有少量的釉料，起到一个粘结剂的作用，坯体表面不够光洁，影响美观，清洁度差。现有技术的吸波功能微波炉用餐具会使餐具在短时间内达到300℃以上，导致食物烤焦。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种表面光洁、易清洁、不会急剧升温的一种吸波发热材料，具体技术方案为：
一种吸波发热材料，包括铁氧体和基础釉料，所述铁氧体的含量为16～22％，余料为基础釉料；所述基础釉料包括：透锂长石、苏州土、膨润土、白云石、石英、方解石、氧化锌、滑石、黑色素，以及碳酸锶；其中：透锂长石52～63份；石英2～3份；苏州土2～5份；方解石1～3份；膨润土1～2份；氧化锌1～3份；白云石1～2份；滑石2～4份；黑色素6份；碳酸锶1～4份；
优选的，所述铁氧体在釉料中通过加热冷却形成铁氧体晶体。
进一步的，所述铁氧体为锶铁氧体。
锶铁氧体：SrO-Fe2O3。
一种吸波发热材料的制备方法，包括以下步骤：
1)将52～63份透锂长石；2～3份石英；2～5份苏州土；1～3份方解石；1～2份膨润土；1～3份氧化锌；1～2份白云石；2～4份滑石；6份黑色素；1～4份碳酸锶；16-22份铁氧体加入球磨罐中，加水100％，加氧化铝球石，球磨1-3小时后过80目筛得到釉料。
2)将所述釉料浸在耐热材质素坯表面上
3)将所述浸渍釉料的素坯自然干燥1-2小时
4)将所述干燥后的素坯放推板窑炉，氧化烧成，推速10分钟一推，烧成温度1180～1200℃度。
一种吸波发热陶瓷器皿，包括陶瓷坯体和发热层，所述陶瓷坯体为耐热材质素坯，所述发热层位于陶瓷坯体的内表面和/或外表面，所述发热层采用浸釉的方法浸在所述陶瓷坯体上。
优选的，所述陶瓷器皿微波加热5分钟表面温度达到150～200℃。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
陶瓷器皿由于是绝缘材料，本身不吸收微波，在陶瓷器皿的内表面增加铁氧体釉料的发热层，使发热层与食物进行直接接触，起到一个煎、烤的作用，满足了人们对美食口感需求。
铁氧体融在了釉里面，使得釉料具有吸收微波发热的功能，并且釉面光洁、美观，具有自洁、易清洗的功能。
发热层耐腐蚀、抗老化，延长了产品的使用寿命，降低了使用成本。
一种吸热发热陶瓷器皿在微波加热5分钟内达到150-200℃，不至于短时间内急剧升温，把食物碳化、烤焦。
一种吸热发热陶瓷器皿不仅用于微波炉，还可在明火上进行加热使用。
一种吸热发热陶瓷器皿可以明显缩短烹调食品的时间，最大限度地保持食品的天然风味。
铁氧体主要成分是氧化铁以及金属镁，镍，铜等烧结而成。能够很好的吸收微波，当微波作用于分子上时，促进了分子的转动运动，分子若此时有一定的极性，便在微波电磁场的作用下产生瞬时极化，并做极性变换运动，从而产生健的振动，撕裂和粒子之间的相互摩擦，碰撞，促进分子活性部分更好的接触和反应，同时迅速生产大量的热能，使物质快速的加热。一定范围内，随着铁氧体含量的增加，陶瓷器皿微波加热温度也会随着增加。但同时氧化铁也是助溶剂，含量过多，釉的温度相对的偏低，对釉面的光洁度也有影响。除铁氧体以外的基础釉料，主要为耐热陶瓷的釉料配方。通过在釉料中引入铁氧体材料，形成铁氧体晶体，研制出具有吸波功能的陶瓷釉料。
具体实施方式
现结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明的吸波功能陶瓷器皿，包括陶瓷素坯，所述陶瓷素坯是烤盘；按重量百分比将透锂长石58％、石英2％、苏州土2％，方解石2％、膨润土1％，氧化锌3％、白云石1％，碳酸锶2％、滑石4％、铁氧体19％、黑色素6％、水100％，加氧化铝球石，球磨2小时，釉料过80目筛备用，通过浸釉的方式在烤盘内表面均匀浸上一层釉，自然干燥1h，在最高温度1190℃烧结，制得本发明的吸波功能的陶瓷烤盘，烤盘釉面光滑无明显缺陷，在微波炉中加热5分钟，表面测温为173℃。
实施例2
本发明的吸波功能陶瓷器皿，包括陶瓷坯体，所述陶瓷素坯是碗；按重量百分比将透锂长石52％、石英2％、苏州土5％，方解石1％、膨润土2％，氧化锌2％、白云石2％，碳酸锶4％、滑石2％、铁氧体22％、黑色素6％、水100％，加氧化铝球石，球磨3小时，釉料过80目筛备用，通过浸釉的方式在碗内外表面均匀浸上一层釉，在最高温度1200℃烧结，制得本发明的吸波功能的陶瓷碗釉面光滑无明显缺陷，在微波炉中加热5分钟，表面测温为188℃。
实施例3
本发明的吸波功能陶瓷器皿，包括陶瓷坯体，所述陶瓷素坯是米饭锅；按重量百分比将透锂长石63％、石英3％、苏州土3％，方解石3％、膨润土1％，氧化锌1％、白云石1％，碳酸锶1％、滑石2％、铁氧体16％、黑色素6％、水100％，加氧化铝球石，球磨1小时，釉料过80目筛备用，通过浸釉的方式在米饭锅内表面均匀浸上一层釉，在最高温度1180℃烧结，制得本发明的吸波功能的陶瓷米饭锅釉面光滑无明显缺陷，在微波炉中加热5分钟，表面测温为155℃。
一种吸波发热陶瓷器皿的陶瓷坯体为耐热材质坯体，发热层位于陶瓷坯体的内表面，发热层由包含铁氧体的基础釉料组成，可以在明火上使用，也可以在微波炉中使用，不改变微波炉的加热性质，同时发热层可以吸收热量，对食物直接起到一个煎、烤的作用，在微波加热5分钟内达到150-200℃，不至于短时间内急剧升温，把食物碳化、烤焦。
对比例1：基础釉料中不含有铁氧体
基础釉料配方包括：透锂长石52～63份；石英2～3份；苏州土2～5份；方解石1～3份；膨润土1～2份；氧化锌1～3份；白云石1～2份；滑石2～4份；黑色素6份；碳酸锶1～4份。
实验结果：铁氧体减少甚至不加，加热功能降低，在5分钟内加热到达的温度低于110℃。随着铁氧体含量的增加，陶瓷器皿微波加热5分钟表面温度会增加。
对比例2：釉料中长石含量减少
透锂长石40～50份；铁氧体16-22份；石英2～3份；苏州土2～5份；方解石1～3份；膨润土1～2份；氧化锌1～3份；白云石1～2份；滑石2～4份；黑色素6份；碳酸锶1～4份。
实验结果：长石含量减少，膨胀系数降低，容易发生釉裂
对比例3：釉料中不含方解石
铁氧体16-22份；透锂长石52～63份；石英2～3份；苏州土2～5份；膨润土1～2份；氧化锌1～3份；白云石1～2份；滑石2～4份；黑色素6份；碳酸锶1～4份。
实验结果：方解石缺少，出现釉面不光洁，毛糙
对比例4：釉料中不含碳酸锶
铁氧体16-22份；透锂长石52～63份；石英2～3份；苏州土2～5份；方解石1～3份；膨润土1～2份；氧化锌1～3份；白云石1～2份；滑石2～4份；黑色素6份。
实验结果：碳酸锶缺少，出现釉面不光洁，毛糙
应当理解，在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
Claims (6)
1.一种吸波发热材料，其特征在于，包括铁氧体和基础釉料，所述铁氧体的含量为16～22％，余料为基础釉料；所述基础釉料包括：透锂长石、苏州土、膨润土、白云石、石英、方解石、氧化锌、滑石、黑色素，以及碳酸锶；其中：
透锂长石52～63份；
石英2～3份；
苏州土2～5份；
方解石1～3份；
膨润土1～2份；
氧化锌1～3份；
白云石1～2份；
滑石2～4份；
黑色素6份；
碳酸锶1～4份。
2.根据权利要求1所述的一种吸波发热材料，其特征在于，所述铁氧体在釉料中通过加热冷却形成铁氧体晶体。
3.根据权利要求2所述的一种吸波发热材料，其特征在于，所述铁氧体为锶铁氧体。
4.一种吸波发热材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将52～63份透锂长石；2～3份石英；2～5份苏州土；1～3份方解石；1～2份膨润土；1～3份氧化锌；1～2份白云石；2～4份滑石；6份黑色素；1～4份碳酸锶；16-22份铁氧体加入球磨罐中，加水100％，加氧化铝球石，球磨1-3小时后过80目筛得到釉料。
2)将所述釉料浸在耐热材质素坯表面上
3)将所述浸渍釉料的素坯自然干燥1-2小时
4)将所述干燥后的素坯放推板窑炉，氧化烧成，推速10分钟一推，烧成温度1180～1200℃度。
5.一种吸波发热陶瓷器皿，其特征在于，包括陶瓷坯体和发热层，所述陶瓷坯体为耐热材质素坯，所述发热层位于陶瓷坯体的内表面和/或外表面，所述发热层采用浸釉的方法浸在所述陶瓷坯体上。
6.根据权利要求5所述的一种吸热发热陶瓷器皿，其特征在于，所述陶瓷器皿微波加热5分钟表面温度达到150～200℃。
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| CN (1) | CN115594401A (zh) |
Citations (8)
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-
2022
- 2022-10-18 CN CN202211276005.8A patent/CN115594401A/zh active Pending
Patent Citations (8)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
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