CN115589816B - 一种基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机 - Google Patents
一种基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于农业机械领域,具体涉及一种基于铲松‑顶钵‑夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机。包括自走履带组件用于移栽机驱动,自走履带组件前连接有机架,机架上连接有Z向可将钵体与苗盘分离的四壁铲松机构,机架下设有钵底顶出机构,钵底顶出机构设有顶杆和气缸可将钵体自下至上顶起,使钵体与穴盘分离脱盘,机架上还连接有夹茎取苗投苗机构可在XYZ三方向上进行移动,将分离后所得到的钵体夹取并送至移栽器内,采用铲松‑顶钵‑夹茎一体的方式夹取苗,通过四壁铲松机构使得钵体与苗盘分离,分离后再钵底顶出机构将其与苗盘彻底分离,并通过夹茎取苗投苗机构将夹取的苗投入至移栽器内,实现夹苗取苗的完全自动化操作,避免在移栽过程中损伤苗。
Description
技术领域
本发明属于农业机械领域,具体涉及一种基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机。
背景技术
随着蔬菜、花卉、烟草等作物需求量的增长,穴盘育苗技术的快速发展以及劳动成本的上升,极大地促进了全自动移栽机械的发展。采用机械化移栽可以解决移栽时节劳动力需求的矛盾,大大降低劳动强度,并且可以消除人工移栽造成的株距、行距、深度及直立度的不稳定,使作物的成熟期一致,便于田间规范化管理,提高产量。国外的全自动移栽机难以适应国内的种植模式和种植环境,且价格高昂,难以推广。国内大部分还是采用人工移栽或使用人工取苗、喂苗的半自动移栽机进行移栽。半自动移栽机存在工人劳动强度大、效率低、成本高、伤苗率高等问题,不适合设施农业的移栽作业。国内现阶段研制和使用的移栽机多为半自动式,仍需要较多的人工劳动力,移栽速度受限于人工喂苗的速度,不能实现从自动装盘到移栽一体化。全自动移栽机多采用顶苗、机械手夹取的方式取苗或采用取苗针等单一方式进行取苗,对秧苗损伤大。
发明内容
本发明的目的是:为解决上述技术问题,同时提供了一种基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
包括自走履带组件用于移栽机驱动,所述自走履带组件前连接有机架,所述机架上连接有在Z向可将钵体与苗盘分离的四壁铲松机构,所述机架下设有钵底顶出机构,所述钵底顶出机构设有顶杆和气缸可将钵体自下至上顶起,使钵体与穴盘分离脱盘,所述机架上还连接有夹茎取苗投苗机构可在XYZ三方向上进行移动,将分离后所得到的钵体夹取并送至移栽器内;
优选地,所述夹茎取苗投苗机构包括X向的直线驱动机构A、Y向的直线驱动机构B、Z向的直线驱动机构C、手指气缸和夹指夹,所述X向的直线驱动机构A、Y向的直线驱动机构B、Z向的直线驱动机构C可控制手指气缸的空间位置,所述夹指夹受手指气缸控制其开闭状态以夹取分离后的钵体,并通过X向的直线驱动机构A、Y向的直线驱动机构B、Z向的直线驱动机构C驱动控制,将夹取的钵体送至移栽器内。
优选地,所述四壁铲松机构包括X向的直线运动机构A、Z向的直线运动机构B和铲苗爪,所述X向的直线运动机构A和Z向的直线运动机构B可令铲苗爪在X方向上对准苗盘中不同位置的钵体,并在Z方向上移动来带动铲苗爪完成分离动作。
优选地,所述钵底顶出机构包括顶杆与电控升降段,所述钵底顶出机构数量与苗盘Y向钵体数量相等,并沿Y向等间距安装在安装板上,所述安装板可在机架上沿着X向移动。
优选地,所述机架上还设有苗盘托架,所述苗盘托架为冂型结构且Z向镂空,在Y向上限制苗盘移动,在X向留有一处缺口以供取苗结束后的苗盘推入到苗盘回收箱内,所述苗盘托架上方还设有苗盘压架和空苗盘拨板,所述苗盘压架可压住苗盘边缘使其在X向平移或者夹取移栽苗时保持稳定,所述空苗盘拨板由X向气缸驱动,可将空苗盘推入到苗盘回收箱内。
优选地,所述机架上还设有苗盘升降机,所述苗盘升降机具有多层可沿Z轴升降运动的叉板,苗盘被放置在各层叉板上并与机架上表面平行,所述叉板下降至机架上表面时,使苗盘被放置在苗盘托架上,且叉板不阻碍苗盘托架运动到钵底顶出机构上方。
优选地,选取靠近移栽器的第一排苗为第一排,所述夹指夹以第一排苗盘最边缘位置为起点,沿X轴方向依次沿第一排夹取苗,夹取苗至移栽器内,每次夹取苗后回到起点,在完成第一排后回到起点,此时皮带滑轨输送装置启动将第二排苗推动送到第一排位置,以此类推直至夹取完成整盘。
进一步地,选取靠近移栽器的第一排苗为第一排,所述夹指夹以第一排苗中间位为起点,沿X轴方向反复来回夹取苗至移栽器内,每次夹取苗后回到起点,在夹取第一排结束后,回到起点,此时皮带滑轨输送装置启动将第二排苗推送到第一排位置,开始夹取第二排苗,以此类推直至夹取完成整盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明采用铲松-顶钵-夹茎一体的方式夹取苗,通过四壁铲松机构使得钵体与苗盘分离,分离后再钵底顶出机构将其与苗盘彻底分离,并通过夹茎取苗投苗机构将夹取的苗投入至移栽器内,实现了夹苗取苗的完全自动化操作,避免在移栽过程中损伤苗;
2、同时本发明也设计了苗盘升降机,大大降低了人工成本,仅需要人工将苗盘输送至苗盘升降机,即可通过本发明实现剩余移栽动作,降低了劳动成果与人工成本,同时也降低了由于人工操作导致的苗损伤。3、本发明主要的分离、夹取、移栽、回收等动作通过XYZ三轴方向上进行,自由度高,通过后期对于动作编程或流程更改,可实现不同规格的苗盘夹取,适用性高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的四壁铲松机构和夹茎取苗投苗机构的结构示意图;
图3是本发明的钵底顶出机构的结构示意图;
图4是本发明的苗盘托架和苗盘压架的结构示意图;
图5是本发明的苗盘升降机的结构示意图;
图6是本发明的低损伤取苗流程示意图;
图7是本发明实施例1中的夹指夹移动路径图;
图8是本发明实施例2中的夹指夹移动路径图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机,包括自走履带组件1用于移栽机驱动,自走履带组件1前连接有机架,机架旁连接有电控箱6,机架上连接有皮带滑轨输送装置7用于输送苗盘至取苗起始位置,机架上连接有Z向可将钵体与苗盘分离的四壁铲松机构3,机架下设有钵底顶出机构11,钵底顶出机构11设有顶杆和气缸可将钵体自下至上顶起,使钵体与穴盘分离脱盘,机架上还连接有夹茎取苗投苗机构5可在XYZ三方向上进行移动,将分离后所得到的钵体夹取并送至移栽器8内。
夹茎取苗投苗机构5包括X向的直线驱动机构A1402、Y向的直线驱动机构B1403、Z向的直线驱动机构C1401、手指气缸和夹指夹1404,X向的直线驱动机构A1402、Y向的直线驱动机构B1403、Z向的直线驱动机构C1401可控制手指气缸的空间位置,夹指夹1404受手指气缸控制其开闭状态以夹取分离后的钵体,并通过X向的直线驱动机构A1402、Y向的直线驱动机构B1403、Z向的直线驱动机构C1401驱动控制,将夹取的钵体送至移栽器8内。
四壁铲松机构3包括X向的直线运动机构A301、Z向的直线运动机构B302和铲苗爪303,X向的直线运动机构A301和Z向的直线运动机构B302可令铲苗爪303在X方向上对准苗盘中不同位置的钵体的中轴,并在Z方向上移动来带动铲苗爪303完成分离动作。铲苗爪303具有四个垂直于苗盘上表面的铲型爪,当四个铲型爪的中心轴对准钵体的中轴并下降到底部时,四个铲形爪能分别沿钵体的四角或四边插入钵体内的土壤中
钵底顶出机构11包括顶杆与电控升降段,钵底顶出机构11数量与苗盘Y向钵体数量相等,并沿Y向等间距安装在安装板1101上,安装板1101可在机架上沿着X向移动。
机架上还设有苗盘托架101,苗盘托架101为冂型结构且Z向镂空,在Y向上限制苗盘移动,在X向留有一处缺口以供取苗结束后的苗盘推入到苗盘回收箱(10)内,苗盘托架101上方还设有苗盘压架12和苗盘回收装置4,苗盘压架12可压住苗盘边缘使其在X向平移或者夹取移栽苗时保持稳定,苗盘回收装置4包括空苗盘拨板103,空苗盘拨板103由Y向气缸驱动,可将空苗盘推入到苗盘回收箱10内。
机架上还设有苗盘升降机2,苗盘升降机2具有多层可沿Z轴升降运动的叉板201,苗盘被放置在各层叉板201上并与机架上表面平行,叉板201下降至机架上表面时,使苗盘被放置在苗盘托架101上,且叉板201不阻碍苗盘托架101运动到钵底顶出机构11上方。
如图7,夹指夹1404以苗盘中间位为起点,沿X轴方向反复来回夹取苗至移栽器8内,设面向移栽器8的第一排苗为第一排,在夹取第一排结束后,回到起点,此时皮带滑轨输送装置7启动将第二排苗推送上来,开始夹取第二排苗,以此类推直至夹取完成整盘。
设沿X方向苗盘有j列钵体,沿Y方向有i排钵体,图7中j=10,i=5,第i排的第j个苗的路径长度
L ij为:
jao表示从投苗点零点沿X轴运动到与第j列钵体在X方向对齐时的距离,y11分别表示从投苗点零点沿Y轴运动到第i排钵体的距离。
L 总1=27182.1mm。苗盘X和Y向间距均为
a 0=51mm,第1排钵体到投苗点的距离为284mm。
实施例2
一种基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机,包括自走履带组件1用于移栽机驱动,自走履带组件1前连接有机架,机架旁连接有电控箱6,机架上连接有皮带滑轨输送装置7用于输送苗盘至取苗起始位置,机架上连接有Z向可将钵体与苗盘分离的四壁铲松机构3,机架下设有钵底顶出机构11,钵底顶出机构11设有顶杆和气缸可将钵体自下至上顶起,使钵体与穴盘分离脱盘,机架上还连接有夹茎取苗投苗机构5可在XYZ三方向上进行移动,将分离后所得到的钵体夹取并送至移栽器8内。
夹茎取苗投苗机构5包括X向的直线驱动机构A1402、Y向的直线驱动机构B1403、Z向的直线驱动机构C1401、手指气缸和夹指夹1404,X向的直线驱动机构A1402、Y向的直线驱动机构B1403、Z向的直线驱动机构C1401可控制手指气缸的空间位置,夹指夹1404受手指气缸控制其开闭状态以夹取分离后的钵体,并通过X向的直线驱动机构A1402、Y向的直线驱动机构B1403、Z向的直线驱动机构C1401驱动控制,将夹取的钵体送至移栽器8内。
四壁铲松机构3包括X向的直线运动机构A301、Z向的直线运动机构B302和铲苗爪303,X向的直线运动机构A301和Z向的直线运动机构B302可令铲苗爪303在X方向上对准苗盘中不同位置的钵体,并在Z方向上移动来带动铲苗爪303完成分离动作。
钵底顶出机构11包括顶杆与电控升降段,钵底顶出机构11数量与苗盘Y向钵体数量相等,并沿Y向等间距安装在安装板1401上,安装板1401可在机架上沿着X向移动。
机架上还设有苗盘托架101,苗盘托架101为冂型结构且Z向镂空,在Y向上限制苗盘移动,在X向留有一处缺口以供取苗结束后的苗盘推入到苗盘回收箱(10)内,苗盘托架101上方还设有苗盘压架12和苗盘回收装置4,苗盘压架12可压住苗盘边缘使其在X向平移或者夹取移栽苗时保持稳定,苗盘回收装置4包括空苗盘拨板103,空苗盘拨板103由Y向气缸驱动,可将空苗盘推入到苗盘回收箱10内。
机架上还设有苗盘升降机2,苗盘升降机2具有多层可沿Z轴升降运动的叉板201,苗盘被放置在各层叉板201上并与机架上表面平行,叉板201下降至机架上表面时,使苗盘2被放置在苗盘托架101上,且叉板2不阻碍苗盘托架2运动到钵底顶出机构11上方。
如图8,夹指夹1404以苗盘最边缘位置为起点,夹取苗至移栽器8内,选取面向移栽器8的第一排苗为第一排,夹指夹1404从第一排最边缘开始,沿X轴方向依次夹取苗,在完成第一排后回到起点,此时皮带滑轨输送装置7启动将第二排苗推动送上来,以此类推直至夹取完成整盘。取第1个苗的路径长度
L 11为
P 00(起点)到
P 11,
P 11到原点(投苗点),原点到
P 00三条线段之和,即为:
每次取完苗回到起点,苗盘X和Y向间距均为
a 0,则取第i排的第j个苗的路径长度
L ij为:
沿Y向苗盘移动,取苗夹爪Y向坐标为固定值,所以5排的路径相等。取完1盘苗的路径总长度
L 总为:
(
x 11,
y 11)表示第1列第1排钵体相对投苗点的坐标,(
x 00,
y 00)表示起点相对投苗点的坐标,
将
a 0=51mm,(
x 00,
y 00)=(295,284),
L 11=65.5,带入式中求得:
L 总2=41175.5mm。
可见实施例1的取苗方式取苗路径比实施例2短33.98%,效率更高。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机,包括自走履带组件(1)用于移栽机驱动,所述自走履带组件(1)前连接有机架,所述机架旁连接有电控箱(6),其特征在于:所述机架上连接有皮带滑轨输送装置(7)用于输送苗盘至取苗起始位置,所述机架上连接有在Z向可将钵体与苗盘分离的四壁铲松机构(3),所述机架下设有钵底顶出机构(11),所述钵底顶出机构(11)设有顶杆和气缸可将钵体自下至上顶起,使钵体与穴盘分离脱盘,所述机架上还连接有夹茎取苗投苗机构(5)可在XYZ三方向上进行移动,将分离后所得到的钵体夹取并送至移栽器(8)内;
所述夹茎取苗投苗机构(5)包括X向的直线驱动机构A(1402)、Y向的直线驱动机构B(1403)、Z向的直线驱动机构C(1401)、手指气缸和夹指夹(1404),所述X向的直线驱动机构A(1402)、Y向的直线驱动机构B(1403)、Z向的直线驱动机构C(1401)可控制手指气缸的空间位置,所述夹指夹(1404)受手指气缸控制其开闭状态以夹取分离后的钵体,并通过X向的直线驱动机构A(1402)、Y向的直线驱动机构B(1403)、Z向的直线驱动机构C(1401)驱动控制,将夹取的钵体送至移栽器(8)内;
所述四壁铲松机构(3)包括X向的直线运动机构A(301)、Z向的直线运动机构B(302)和铲苗爪(303),所述X向的直线运动机构A(301)和Z向的直线运动机构B(302)可令铲苗爪(303)在X方向上对准苗盘中不同位置的钵体,并在Z方向上移动来带动铲苗爪(303)完成分离动作。
2.根据权利要求1所述基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机,其特征在于:所述钵底顶出机构(11)包括顶杆与电控升降段,所述钵底顶出机构(11)数量与苗盘Y向钵体数量相等,并沿Y向等间距安装在安装板(1101)上,所述安装板(1101)可在机架上沿着X向移动。
3.根据权利要求2所述基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机,其特征在于:所述机架上还设有苗盘托架(101),所述苗盘托架(101)为冂型结构且Z向镂空,在Y向上限制苗盘移动,在X向留有一处缺口以供取苗结束后的苗盘推入到苗盘回收箱(10)内,所述苗盘托架(101)上方还设有苗盘压架(12)和苗盘回收装置(4),所述苗盘压架(12)可压住苗盘边缘使其在X向平移或者夹取移栽苗时保持稳定,所述苗盘回收装置(4)包括空苗盘拨板(103),空苗盘拨板(103)由X向气缸驱动,可将空苗盘推入到苗盘回收箱(10)内。
4.根据权利要求3所述基于铲松-顶钵-夹茎式低损伤取苗的穴盘苗移栽机,其特征在于:所述机架上还设有苗盘升降机(2),所述苗盘升降机(2)具有多层可沿Z轴升降运动的叉板(201),苗盘被放置在各层叉板(201)上并与机架上表面平行,所述叉板(201)下降至机架上表面时,使苗盘被放置在苗盘托架(101)上,且叉板(201)不阻碍苗盘托架(101)运动到钵底顶出机构(11)上方。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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