CN115585771A - 一种醋酸纤维素板材厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木材加工领域，尤其涉及一种醋酸纤维素板材厚度检测装置。本发明提供一种能够夹紧不同长度的板材的醋酸纤维素板材厚度检测装置。一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，包括有放置架、检测器、接触器、第一压缩弹簧、指示架和稳定滑动机构等；放置架上设有稳定滑动机构，稳定滑动机构上滑动式连接有检测器，检测器下侧滑动式连接有接触器，接触器顶部与检测器之间连接有第一压缩弹簧，接触器左侧连接有指示架。本发明通过人们将调节杆从第一卡槽上取出，随后人们将醋酸纤维板材放置在放置架内，然后人们将调节杆放置在第一卡槽上与醋酸纤维板材接触，以此实现了对不同长度的醋酸纤维板材夹紧的效果。

Description

一种醋酸纤维素板材厚度检测装置

技术领域

本发明涉及木材加工领域，尤其涉及一种醋酸纤维素板材厚度检测装置。

背景技术

醋酸纤维素板材是一种用于制造镜架的原材料，在加工时醋酸纤维素板材的厚度需要达到标准，为了制造出合格的镜架，在生产出醋酸纤维素板材时，人们会对醋酸纤维素板材的厚度进行检测，现有的检测装置在检测时难以对不同长度的醋酸纤维素板材进行夹紧，这样就容易使得检测结果不准确，所以，需要设计一种检测装置。

专利申请号为CN216348487U的专利公开了一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，通过在进行厚度检测的时候，将板材放置在底板上，然后顺时针旋转螺杆，顺时针旋转螺杆的时候夹持板向底板移动，移动过程中限位杆来进行限位工作，通过限位杆的限位工作可以有效的保障夹持板的升降稳定性，在进行升降的过程中可以有效的保障设备的运行稳定性，在进行夹持的过程中夹持板与底板之间的间距缩小，来对板材进行夹持，进行板材固定，该检测装置通过夹持板向下移动对板材进行夹紧，但是该夹持板位置是固定的，难以对不同长度的板材进行夹紧。

我们设计了一种能够夹紧不同长度的板材的醋酸纤维素板材厚度检测装置，以达到克服现有的检测装置难以对不同长度的板材进行夹紧的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够夹紧不同长度的板材的醋酸纤维素板材厚度检测装置，以克服现有的检测装置难以对不同长度的板材进行夹紧的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，包括有：

放置架和稳定滑动机构，放置架上设有稳定滑动机构；

检测器，稳定滑动机构上滑动式连接有检测器；

接触器，检测器下侧滑动式连接有接触器；

第一压缩弹簧，接触器顶部与检测器之间连接有第一压缩弹簧；

指示架，接触器左侧连接有指示架；

读数杆，检测器顶部连接有读数杆；

尺寸大小调节机构，放置架上设有用于夹紧醋酸纤维素板材的尺寸大小调节机构。

作为上述方案的改进，放置架前后两侧均开有螺纹孔。

作为上述方案的改进，稳定滑动机构包括有：

滑轨，放置架左右两壁均连接有滑轨；

滑动器，滑轨上均滑动式连接有滑动器；

支撑架，滑动器顶部之间连接有支撑架，支撑架上开有第一滑槽。

作为上述方案的改进，尺寸大小调节机构包括有：

调节杆，放置架顶部左右两侧都均匀开有卡槽，同一水平线上的卡槽之间放置有调节杆。

作为上述方案的改进，还包括有用于卡住支撑架的限位机构，限位机构包括有：

卡销，右侧的滑轨右壁均匀开有销槽，右侧的滑动器上滑动式连接有卡销；

拉力弹簧，卡销与右侧的滑动器之间连接有拉力弹簧，拉力弹簧绕在卡销上。

作为上述方案的改进，还包括有用于提示人们的凹陷阻滑机构，凹陷阻滑机构包括有：

滑块，支撑架内下部滑动式连接有滑块；

第二压缩弹簧，滑块底部连接有第二压缩弹簧，检测器前部左右两侧均开有第二滑槽；

滑动架，第二滑槽之间滑动式连接有滑动架，第二压缩弹簧与滑动架连接；

下压架，滑动架前部连接有下压架；

限位卡块，下压架上侧滑动式连接有限位卡块；

第三压缩弹簧，限位卡块与下压架之间前后两侧均连接有第三压缩弹簧；

限位条杆，支撑架顶部前侧连接有限位条杆；

第一转动架，检测器下部转动式连接有第一转动架；

齿轮，第一转动架后侧连接有齿轮，滑动架上侧开有第三滑槽，第一转动架与第三滑槽滑动式连接；

齿条架，接触器前部连接有齿条架，齿条架与齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有用于增加摩擦力的上凸阻滑机构，上凸阻滑机构包括有：

固定轴，接触器后部连接有固定轴；

固定架，检测器底部后侧连接有固定架；

第二转动架，固定架上转动式连接有第二转动架，第二转动架与固定轴滑动式连接；

限位杆，检测器底部左侧连接有限位杆；

滑动衔接轴，限位杆上滑动式连接有滑动衔接轴，滑动衔接轴与第二转动架滑动式连接；

阻尼架，滑动衔接轴上连接有阻尼架。

作为上述方案的改进，还包括有用于带动限位卡块移动的解锁机构，解锁机构包括有：

拔销，限位卡块顶部中间连接有拔销，拔销与下压架滑动式连接。

本发明的优点在于：1、本发明通过人们将调节杆从第一卡槽上取出，随后人们将醋酸纤维板材放置在放置架内，然后人们将调节杆放置在第一卡槽上与醋酸纤维板材接触，以此实现了对不同长度的醋酸纤维板材夹紧的效果；

2、通过人们手动向右移动卡销，随后人们移动支撑架，从而使得滑动器移动，当支撑架移动至合适位置后，人们松开卡销，从而使得卡销向左移动至销槽内，以此实现了限位的效果，避免了支撑架轻易移动影响检测效果；

3、通过接触器向上移动带动固定轴向上移动，从而使得第二转动架转动滑动衔接轴向下移动，使得阻尼架向下移动与支撑架接触，以此增加了检测器向左移动的阻力，以便人们了解检测效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分第一种立体结构示意图。

图3为本发明的部分第二种立体结构示意图。

图4为本发明的部分第三种立体结构示意图。

图5为本发明的稳定滑动机构立体结构示意图。

图6为本发明的尺寸大小调节机构立体结构示意图。

图7为本发明的限位机构第一种立体结构示意图。

图8为本发明的限位机构第二种体结构示意图。

图9为本发明的凹陷阻滑机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的A处放大立体结构示意图。

图11为本发明的凹陷阻滑机构第二种立体结构示意图。

图12为本发明的凹陷阻滑机构第三种立体结构示意图。

图13为本发明的凹陷阻滑机构第三种立体结构示意图。

图14为本发明的凹陷阻滑机构第三种立体结构示意图。

图15为本发明的上凸阻滑机构立体结构示意图。

图16为本发明的解锁机构立体结构示意图。

以上附图中：1、放置架，2、检测器，3、接触器，4、第一压缩弹簧，5、指示架，6、读数杆，7、稳定滑动机构，71、滑轨，72、滑动器，73、支撑架，74、第一滑槽，8、尺寸大小调节机构，81、调节杆，82、卡槽，9、限位机构，91、卡销，92、拉力弹簧，93、销槽，10、凹陷阻滑机构，101、第二压缩弹簧，102、第二滑槽，103、滑动架，104、下压架，105、第三压缩弹簧，106、限位卡块，107、限位条杆，108、滑块，109、齿轮，1010、第一转动架，1011、第三滑槽，1012、齿条架，11、上凸阻滑机构，111、固定轴，112、第二转动架，113、限位杆，114、滑动衔接轴，115、阻尼架，116、固定架，12、解锁机构，121、拔销。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，现参考图1-图4，包括有放置架1、检测器2、接触器3、第一压缩弹簧4、指示架5、读数杆6、稳定滑动机构7和尺寸大小调节机构8，放置架1前后两侧均开有两个螺纹孔，螺纹孔有四个，放置架1上设有稳定滑动机构7，稳定滑动机构7上滑动式连接有检测器2，检测器2下侧滑动式连接有接触器3，接触器3顶部与检测器2之间连接有第一压缩弹簧4，接触器3左侧焊接有指示架5，检测器2顶部焊接有读数杆6，放置架1上设有尺寸大小调节机构8。

现参考图1、图3和图5，稳定滑动机构7包括有滑轨71、滑动器72和支撑架73，放置架1左右两壁均焊接有滑轨71，两个滑轨71上均滑动式连接有滑动器72，两个滑动器72顶部之间焊接有支撑架73，支撑架73上开有第一滑槽74，检测器2与第一滑槽74滑动式连接。

现参考图1和图6，尺寸大小调节机构8包括有调节杆81，放置架1顶部左右两侧都均匀开有七个卡槽82，卡槽82有十四个，同一水平线上的两个卡槽82之间放置有调节杆81。

当人们需要对醋酸纤维素板材的厚度进行检测时，人们可使用这种醋酸纤维素板材厚度检测装置，初始状态第一压缩弹簧4处于被压缩，首先人们将螺栓穿过螺纹孔将放置架1固定在合适位置，随后人们将调节杆81从卡槽82上取出，取出后，人们将需要检测的醋酸纤维素板材放置在放置架1内，放置完成后，人们根据醋酸纤维素板材的长度，将调节杆81插入相应卡槽82内，使得调节杆81后壁与醋酸纤维素板材接触，以此实现了夹紧的效果，同时方便了对不同长度的醋酸纤维素板材进行检测，然后人们手动向前移动支撑架73，从而使得滑动器72和检测器2向前移动，使得接触器3向前移动，当支撑架73向前移动至合适位置后，人们按住支撑架73，随后人们可手动向左移动检测器2，从而使得接触器3向左移动，当接触器3在向左移动的过程中与醋酸纤维素板材的凹陷部分接触时，第一压缩弹簧4复位带动接触器3向下移动，从而使得指示架5向下移动，人们可通过指示架5指在读数杆6上的读数了解到醋酸纤维素板材厚度是否合格，当接触器3在向左移动的过程中与醋酸纤维素板材的凸起部分接触时，接触器3适应性向上移动，从而使得指示架5向上移动，第一压缩弹簧4继续被压缩，人们可通过指示架5指在读数杆6上的读数了解到醋酸纤维素板材厚度是否合格，以此实现了检测的效果，当检测完成时，人们可手动向后移动支撑架73，从而使得滑动器72和检测器2向后移动，接触器3向后移动，当接触器3向后移动与醋酸纤维素板材的平面接触时，接触器3和指示架5适应性移动，第一压缩弹簧4被压缩至初始状态，当支撑架73向后移动至初始位置后，人们停止移动支撑架73，然后人们手动向右移动检测器2，从而使得接触器3向右移动，当检测器2向右移动至合适位置时，人们可停止向右移动检测器2，随后人们将调节杆81从卡槽82上取出，取出后，人们将检测完成的醋酸纤维素板材取出，将调节杆81插入同一水平线上的两个卡槽82上即可，当人们不需要检测时，人们可将螺栓从螺纹孔内拆出，随后将本醋酸纤维素板材厚度检测装置放置好即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图1、图3、图7和图8，还包括有限位机构9，限位机构9包括有卡销91和拉力弹簧92，右侧的滑动器72上滑动式连接有卡销91，右侧的滑轨71右壁均匀开有销槽93，卡销91卡在销槽93内，卡销91与右侧的滑动器72之间连接有拉力弹簧92，拉力弹簧92绕在卡销91上。

现参考图1、图2、图3、图9、图10、图11、图12、图13和图14，还包括有凹陷阻滑机构10，凹陷阻滑机构10包括有第二压缩弹簧101、滑动架103、下压架104、第三压缩弹簧105、限位卡块106、限位条杆107、滑块108、齿轮109、第一转动架1010和齿条架1012，支撑架73内下部滑动式连接有滑块108，滑块108底部通过挂钩连接有第二压缩弹簧101，检测器2前部左右两侧均开有第二滑槽102，两个第二滑槽102之间滑动式连接有滑动架103，第二压缩弹簧101与滑动架103连接，滑动架103前部焊接有下压架104，下压架104上侧滑动式连接有限位卡块106，限位卡块106与下压架104之间前后两侧均连接有第三压缩弹簧105，支撑架73顶部前侧焊接有限位条杆107，限位卡块106移动后与限位条杆107接触，检测器2下部转动式连接有第一转动架1010，第一转动架1010后侧连接有齿轮109，滑动架103上侧开有第三滑槽1011，第一转动架1010与第三滑槽1011滑动式连接，接触器3前部连接有齿条架1012，齿条架1012与齿轮109啮合。

现参考图2、图3和图15，还包括有上凸阻滑机构11，上凸阻滑机构11包括有固定轴111、第二转动架112、限位杆113、滑动衔接轴114、阻尼架115和固定架116，接触器3后部焊接有固定轴111，检测器2底部后侧焊接有固定架116，固定架116上转动式连接有第二转动架112，第二转动架112与固定轴111滑动式连接，检测器2底部左侧焊接有限位杆113，限位杆113上滑动式连接有滑动衔接轴114，滑动衔接轴114与第二转动架112滑动式连接，滑动衔接轴114上连接有阻尼架115，阻尼架115移动后与支撑架73接触。

现参考图2、图3和图16，还包括有解锁机构12，解锁机构12包括有拔销121，限位卡块106顶部中间焊接有拔销121，拔销121与下压架104滑动式连接。

当人们需要移动支撑架73时，人们可手动向右移动卡销91，从而使得拉力弹簧92被拉伸，当卡销91向右移动远离销槽93时，人们可移动支撑架73，从而使得滑动器72和卡销91移动，当支撑架73移动至合适位置时，人们可松开卡销91，从而使得拉力弹簧92复位带动卡销91向左移动至销槽93内，以此实现了限位的效果，避免了接触器3在检测时支撑架73轻易发生移动影响检测效果。

检测器2移动带动滑动架103移动，从而使得滑动架103通过第二压缩弹簧101带动滑块108移动，接触器3向下移动带动齿条架1012向下移动，从而使得齿轮109和第一转动架1010逆时针转动，使得滑动架103、下压架104和限位卡块106向下移动，第二压缩弹簧101被拉伸，当限位卡块106向下移动与限位条杆107接触时，限位卡块106适应性向上移动，使得第三压缩弹簧105被压缩，以此实现了阻力的效果，便于人们了解检测结果，接触器3向上移动带动齿条架1012向上移动，从而使得齿轮109和第一转动架1010顺时针转动，使得滑动架103、下压架104和限位卡块106向上移动，第二压缩弹簧101被压缩，当限位卡块106向上移动远离限位条杆107时，第三压缩弹簧105复位带动限位卡块106向下移动。

接触器3向上移动带动固定轴111向上移动，从而使得第二转动架112转动，使得第二转动架112带动滑动衔接轴114向下移动，进而阻尼架115向下移动与支撑架73接触，通过阻尼架115与支撑架73之间的摩擦力，使得人们在向左移动检测器2的过程中受阻，人们可了解到醋酸纤维素板材厚度不合格，接触器3向下移动带动固定轴111向下移动，从而使得第二转动架112反向转动，使得第二转动架112带动滑动衔接轴114向上移动，使得阻尼架115向上移动远离支撑架73。

在限位卡块106向下移动与限位条杆107接触后，人们需要继续向左移动检测器2进行检测时，人们可手动向上移动拔销121，从而使得限位卡块106向上移动，第三压缩弹簧105被压缩，当限位卡块106向上移动远离限位条杆107后，人们可继续向左移动检测器2，当人们不需要限制限位卡块106位置后，人们可松开拔销121，从而使得第三压缩弹簧105复位带动限位卡块106向下移动复位，使得拔销121向下移动。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，包括有：

放置架(1)和稳定滑动机构(7)，放置架(1)上设有稳定滑动机构(7)；

检测器(2)，稳定滑动机构(7)上滑动式连接有检测器(2)；

接触器(3)，检测器(2)下侧滑动式连接有接触器(3)；

第一压缩弹簧(4)，接触器(3)顶部与检测器(2)之间连接有第一压缩弹簧(4)；

指示架(5)，接触器(3)左侧连接有指示架(5)；

读数杆(6)，检测器(2)顶部连接有读数杆(6)；

尺寸大小调节机构(8)，放置架(1)上设有用于夹紧醋酸纤维素板材的尺寸大小调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，放置架(1)前后两侧均开有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，稳定滑动机构(7)包括有：

滑轨(71)，放置架(1)左右两壁均连接有滑轨(71)；

滑动器(72)，滑轨(71)上均滑动式连接有滑动器(72)；

支撑架(73)，滑动器(72)顶部之间连接有支撑架(73)，支撑架(73)上开有第一滑槽(74)。

4.根据权利要求3所述的一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，尺寸大小调节机构(8)包括有：

调节杆(81)，放置架(1)顶部左右两侧都均匀开有卡槽(82)，同一水平线上的卡槽(82)之间放置有调节杆(81)。

5.根据权利要求4所述的一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，还包括有用于卡住支撑架(73)的限位机构(9)，限位机构(9)包括有：

卡销(91)，右侧的滑轨(71)右壁均匀开有销槽(93)，右侧的滑动器(72)上滑动式连接有卡销(91)；

拉力弹簧(92)，卡销(91)与右侧的滑动器(72)之间连接有拉力弹簧(92)，拉力弹簧(92)绕在卡销(91)上。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，还包括有用于提示人们的凹陷阻滑机构(10)，凹陷阻滑机构(10)包括有：

滑块(108)，支撑架(73)内下部滑动式连接有滑块(108)；

第二压缩弹簧(101)，滑块(108)底部连接有第二压缩弹簧(101)，检测器(2)前部左右两侧均开有第二滑槽(102)；

滑动架(103)，第二滑槽(102)之间滑动式连接有滑动架(103)，第二压缩弹簧(101)与滑动架(103)连接；

下压架(104)，滑动架(103)前部连接有下压架(104)；

限位卡块(106)，下压架(104)上侧滑动式连接有限位卡块(106)；

第三压缩弹簧(105)，限位卡块(106)与下压架(104)之间前后两侧均连接有第三压缩弹簧(105)；

限位条杆(107)，支撑架(73)顶部前侧连接有限位条杆(107)；

第一转动架(1010)，检测器(2)下部转动式连接有第一转动架(1010)；齿轮(109)，第一转动架(1010)后侧连接有齿轮(109)，滑动架(103)上侧开有第三滑槽(1011)，第一转动架(1010)与第三滑槽(1011)滑动式连接；

齿条架(1012)，接触器(3)前部连接有齿条架(1012)，齿条架(1012)与齿轮(109)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，还包括有用于增加摩擦力的上凸阻滑机构(11)，上凸阻滑机构(11)包括有：固定轴(111)，接触器(3)后部连接有固定轴(111)；

固定架(116)，检测器(2)底部后侧连接有固定架(116)；

第二转动架(112)，固定架(116)上转动式连接有第二转动架(112)，第二转动架(112)与固定轴(111)滑动式连接；

限位杆(113)，检测器(2)底部左侧连接有限位杆(113)；

滑动衔接轴(114)，限位杆(113)上滑动式连接有滑动衔接轴(114)，滑动衔接轴(114)与第二转动架(112)滑动式连接；

阻尼架(115)，滑动衔接轴(114)上连接有阻尼架(115)。

8.根据权利要求7所述的一种醋酸纤维素板材厚度检测装置，其特征是，还包括有用于带动限位卡块(106)移动的解锁机构(12)，解锁机构(12)包括有：

拔销(121)，限位卡块(106)顶部中间连接有拔销(121)，拔销(121)与下压架(104)滑动式连接。

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