CN115569004B - 一种去异味卫生巾加工工艺及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种去异味卫生巾加工工艺，包括如下步骤：A、将抗菌纤维和绒毛木浆以1:4混合均匀，填充至于模具定型形成吸附内芯，传输置于基布上。本发明一种去异味卫生巾加工工艺，在卫生巾内芯内填充去异味爆珠，在进行使用时先加压卫生巾使得爆珠爆开内部的液体流出，起到去异味效果，然后再通过多个连接侧耳进行多位置连接贴合，使得粘黏的更加稳定，且密封更效果好。本发明涉及一种去异味卫生巾生产设备，包括主机墙体、生产流水线和包装流水线。本发明一种去异味卫生巾生产设备，通过生产流水线和包装流水线的配合进行全自动的生产提高生产效率，且生产流水线和包装流水线分为上下两层设置，减少整体流水线的占用空间很好节约空间。

Description

一种去异味卫生巾加工工艺及其生产设备

技术领域

本发明属于卫生巾技术领域，具体涉及一种去异味卫生巾加工工艺及其生产设备。

背景技术

卫生巾是一种妇女经期使用的卫生用品，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，由内到外分为面层、吸收芯、底层三层，使用时先撕去中间的纸带，把有胶的一面先粘到内裤中间，两个“耳朵”对准裤裆最窄之处粘牢即可。

且妇女经期体液会产生异味，现有技术中，各种去异味卫生巾及卫生护垫，如绿茶去异味—是靠绿茶中含有茶多酚来掩盖异味和分解异味，花香去异味和植物去异味均是掩盖异味的办法。但是这种去异味的方式，只能去除妇女经期液体分泌物自带的异味，并且粘黏密封效果不好。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种去异味卫生巾加工工艺及其生产设备，它能够很好的有效去除异味且粘黏密封效果好。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种去异味卫生巾加工工艺，包括如下步骤：

A、将抗菌纤维和绒毛木浆以1:4混合均匀，填充至于模具定型形成吸附内芯，传输置于基布上；

B、在内芯上压出导流槽道，同时在槽道填充去异味爆珠，并在顶面覆盖抗菌膜热封；

C、内芯两侧涂不干胶并贴附抗菌隔离纸，然后通过辊压裁剪出卫生巾形状；并形成多个连接侧耳；

D、折叠并单独包装；

E、堆垛装袋。

所述在步骤B中，去异味爆珠包含绿茶提取物、花香精油和艾草提取物。

一种去异味卫生巾生产设备，包括主机墙体、生产流水线和包装流水线，所述生产流水线和包装流水线均安装在主机墙体上，所述包装流水线位于生产流水线下方，且包装流水线的输入端与生产流水线的输出端相对应，所述生产流水线包括定型装置、碾压填充装置、热合组件、贴纸组件和裁剪组件，所述定型装置、碾压填充装置、热合组件、贴纸组件和裁剪组件依次安装在主机墙体上，所述包装流水线包括折叠包装置和装袋装置，所述折叠包装置和装袋装置依次安装于主机墙体上。

所述定型装置包括填充机、定型滚轮、碾压轮、基布传输轮和第一传输带，所述定型滚轮和碾压轮转动安装在主机墙体上，且定型滚轮与碾压轮的外轮廓相切设置，所述填充机固定安装在主机墙体上并位于定型滚轮上方，且输出口朝向定型滚轮设置，所述第一传输带安装于主机墙体上位于定型滚轮下方，所述基布传输轮转动安装于主机墙体上，并位于第一传输带的输入处。

所述碾压填充装置包括储存箱、压型头、升降件和两个填充气泵，所述储存箱固定安装在主机墙体上，所述升降件安装于储存箱的下方，且输出端朝下设置，所述压型头安装在升降件的输出端上，两个所述填充气泵对称位于升降件的两侧，所述压型头碾压面凸出设有碾压条，所述碾压条向下凸出设有多个出气管，且压型头内设有气道与多个出气管相连通，所述气道和出气管的直径均大于去异味爆珠的直径，所述填充气泵的输入口设有与储存箱相连通的第一管道，所述填充气泵的输出口设有与气道相连通的第二管道；

所述碾压条包括主柱和两组辅助柱，两组所述辅助柱对称位于主柱的两侧，没组辅助柱均包括有多条分柱，所述分柱向着内芯的侧边倾斜设置，多个所述出气管均匀分布在主柱和分柱上。

所述热合组件包括抗菌膜传输轮、第二传输带、热封辊筒和两个辅助传输轮，所述抗菌膜传输轮、热封辊筒和两个辅助传输轮均转动安装主机墙体上，两个所述辅助传输轮对称位于热封辊筒的两侧，所述第二传输带安装于机墙体上，所述第二传输带位于碾压填充装置下游，并位于热封辊筒下方，且传输平面与热封辊筒的外表面相切合，所述热封辊筒外圈上等距凹陷设有多个过度槽，所述过度槽与内芯的形状相适配，所述过度槽的槽底均匀凸出形成有多根顶针。

所述贴纸组件包括抗菌隔离纸传输轮、第三传输带、涂胶滚轮和辅助贴纸滚轮，所述抗菌隔离纸传输轮、涂胶滚轮和辅助贴纸滚轮均转动安装主机墙体上，所述第三传输带安装主机墙体上，所述第三传输带位于热合组的下游，并位于涂胶滚轮和辅助贴纸滚轮下方，所述辅助贴纸滚轮的最底面与第三传输带的传输面相贴合设置，所述涂胶滚轮包括两个涂胶轮，两个所述涂胶轮之间的间距与内芯的宽度一致，所述辅助贴纸滚轮包括两个压平轮，两个所述压平轮之间的间距与内芯的宽度一致。

所述裁剪组件包括裁剪滚轮、回收轮、第四传输带和第五传输带，所述裁剪滚轮转动安装在主机墙体上，所述第四传输带和第五传输带安装在主机墙体上，并位于裁剪滚轮下方，所述裁剪滚轮的裁剪面与第四传输带的传输面相贴合，所述第四传输带与第五传输带之间具有间隙，所述回收轮转动安装主机墙体上，并位于第五传输带输出处的下方，所述裁剪滚轮外圈等距凸出形成有多个切刀头，所述切刀头包括两个对称的短弧形切刀和两个对称设置的长弧形切刀，两个所述短弧形切刀与两个长弧形切刀相互连接形成切割框，所述弧形切刀的弧线向着切割框的框外弯曲设置，所述长弧形切刀的弧线向着切割框的框内弯曲设置，所述长弧形切刀的弧线上向着切割框的框内延伸设有多个直线切刀，多个所述直线切刀沿着长弧形切刀的长度等距设置。

所述折叠包装置顶推折叠机、第六传输带、包装纸传输轮和裁剪热封组件，所述顶推折叠机固定安装于主机墙体上，且顶推折叠机的输出端位于第四传输带与第五传输带之间的间隙上方，所述第六传输带安装于主机墙体上并位于间隙的下方，所述第六传输带的传输面上等距设有多个夹持卫生巾的第一夹板，所述第六传输带的宽度与卫生巾的宽度一致，且相邻第一夹板之间的距离与折叠后卫生巾的厚度一致，所述包装纸传输轮转动安装在主机墙体上，并位于第六传输带的输入处下方，所述裁剪热封组件固定安装于主机墙体上，并位于第六传输带的输出处；

所述裁剪热封组件包括伸缩气缸、夹持组件、切刀和热封头，所述伸缩气缸固定安装主机墙体上，且输出端朝向第六传输带设置，所述夹持组件安装在伸缩气缸的输出端上，所述夹持组件包括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板和下夹持板的结构一致，所述上夹持包括横板和两侧板，所述横板固定安装在伸缩气缸的输出端上，两个所述侧板分别固定安装在横板的两端，两个所述侧板的间距大于第六传输带的宽度，所述切刀和热封头均固定在上夹持板上，所述切刀包括有横切刀和两个侧切刀，并对应安装在横板和侧板上，所述热封头包括横热封条和两个侧热封条，并对应安装在横板和侧板上，所述热封头位于切刀内侧；

所述折叠包装置还包括位于裁剪热封组件下方的吸附传输件，所述吸附传输件包括驱动滚轮和多个吸附杆，所述括驱动滚轮转动设置主机墙体上，多个所述吸附杆等距安装在装在驱动滚轮上，所述驱动滚轮最顶部的吸附杆朝向夹持组件设置。

所述装袋装置包括机壳、第七传输带、伸缩器、抓取件、送袋传输带、两个取袋组件、两个升降热合密封组件和第八传输带，所述机壳固定安装在主机墙体上，所述第七传输带安装于机壳上，且输入端与折叠包装置的输出端对接啊，所述第七传输带的传输面上等距设有多个夹持卫生巾的第二夹板，所述伸缩器固定安装在机壳上，所述伸缩器的输出端的输出方向与第七传输带的传输方向垂直设置，且朝向第七传输带的输出方向设置，所述抓取件安装在伸缩器的输出端上，并位于第七传输带的上方，所述送袋传输带安装于机壳上，且送袋传输带的传输方向与第七传输带的传输方向垂直设置，两个所述取袋组件对称安装在机壳内的上下方，并分别位于送袋传输带上下方，所述送袋传输带的传输面与位于机壳内下方的取袋组件的吸附面处于同一平面上，所述两个升降热合密封组件对称安装在机壳内的上下方，所述第八传输带安装于机壳内，所述第八传输带的位于送袋传输带的正上方。

所述取袋组件包括升降气缸和两个吸附头，所述升降气缸固定安装在机壳内，并设有两个输出端，两个所述吸附头分别固定安装在吸附头上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明一种去异味卫生巾加工工艺，在卫生巾内芯内填充去异味爆珠，在进行使用时先加压卫生巾使得爆珠爆开内部的液体流出，起到去异味效果，然后再通过多个连接侧耳进行多位置连接贴合，使得粘黏的更加稳定，且密封更效果好。

2.本发明一种去异味卫生巾生产设备，通过生产流水线和包装流水线的配合进行全自动的生产提高生产效率，且生产流水线和包装流水线分为上下两层设置，减少整体流水线的占用空间很好节约空间。

3.本发明一种去异味卫生巾生产设备，通过主柱和分柱配合形成多个导流槽道使得妇女经期体液能够更好的分散进行吸收，不会堆积一起且在分散吸收的同时会经过去异味爆珠内的液体，从而能够更好的去除异味。

4.本发明一种去异味卫生巾生产设备，通过第四传输带传输卫生巾，然后通过裁剪滚轮进行辊压裁剪成正片卫生巾，然后传输至于第四传输带和第五传输带质之间，且回收轮会转动回收裁剪下来多余的基布，裁剪滚轮上特质的切刀头可在卫生巾两侧切出多条连接侧耳，在使用时可以通过多条连接侧耳进行多位置进行贴合连接，使得粘黏得更加牢固，且卫生巾更加贴合人体从而密封效果更好，防止侧漏。

5.本发明一种去异味卫生巾生产设备，第四传输带将卫生巾传输至于第四传输带与第五传输带之间，使得卫生巾的中心线位于间隙内，然后顶推折叠机的输出端向下移动推动卫生巾向下移动，配合间隙卫生巾就会进行折叠，且包装纸传输轮会传输包装纸至于第六传输带上方，在卫生巾下降的同时就会推动包装纸一起至于相邻的夹板之间进行传输，通过第六传输带传输至于裁剪热封组件内进行封合裁剪，实现边折叠边包装，增加生产效率。

6.本发明一种去异味卫生巾生产设备，该直接推动折叠并带动包装一起移动实行包装，相比传输带带动配合扭曲侧板进行折叠包装的更加稳定，传统的通过传输带带动配合扭曲侧板进行折叠的装置，有可能在传输的过程中，因为卫生巾是直接放置在包装纸上的有阻力阻挡卫生巾时，卫生巾就会发生位移，从而折叠会对不齐，使得卫生巾折叠不整齐，影响后续工序，增加残次品。

附图说明

图1为本发明卫生巾本体的结构示意图；

图2为本发明生产设备的结构示意图；

图3为本发明生产设备平面的结构示意图；

图4为本发明碾压填充装置的结构示意图；

图5为本发明压型头的结构示意图；

图6为本发明过度槽的结构示意图；

图7为本发明切刀头的结构示意图；

图8为本发明裁剪热封组件的结构示意图；

图9为本发明夹持组件的俯视结构示意图；

图10为本发明装袋装置的正视结构示意图；

图11为本发明装袋装置的侧视结构示意图。

图中标记：1、吸附内芯；2、基布；3、导流槽道；4、去异味爆珠；5、连接侧耳；6、主机墙体；7、定型装置；8、碾压填充装置；9、热合组件；10、贴纸组件；11、裁剪组件；12、折叠包装置；13、装袋装置；14、填充机；15、定型滚轮；16、碾压轮；17、基布传输轮；18、第一传输带；19、储存箱；20、压型头；21、升降件；22、填充气泵；23、第一管道；24、第二管道；25、主柱；26、分柱；27、出气管；28、抗菌膜传输轮；29、第二传输带；30、热封辊筒；31、辅助传输轮；32、过度槽；33、抗菌隔离纸传输轮；34、第三传输带；35、涂胶滚轮；36、辅助贴纸滚轮；38、裁剪滚轮；39、回收轮；40、第四传输带；41、第五传输带；42、短弧形切刀；43、长弧形切刀；44、直线切刀；45、顶推折叠机；46、第六传输带；47、包装纸传输轮；48、伸缩气缸；49、夹持组件；50、切刀；51、热封头；52、驱动滚轮；53、吸附杆；54、机壳；55、第七传输带；56、伸缩器；58、抓取件；59、送袋传输带；60、取袋组件；61、升降热合密封组件；62、第八传输带。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1-11所示，本实施例提供一种去异味卫生巾加工工艺，包括如下步骤：

A、将抗菌纤维和绒毛木浆以1:4混合均匀，填充至于模具定型形成吸附内芯1，传输置于基布2上；

B、在内芯上压出导流槽道3，同时在槽道填充去异味爆珠4，并在顶面覆盖抗菌膜热封；

C、内芯两侧涂不干胶并贴附抗菌隔离纸，然后通过辊压裁剪出卫生巾形状；并形成多个连接侧耳5；

D、折叠并单独包装；

E、堆垛装袋。

在卫生巾内芯内填充去异味爆珠4，在进行使用时先加压卫生巾使得爆珠爆开内部的液体流出，起到去异味效果，然后再通过多个连接侧耳5进行多位置连接贴合，使得粘黏的更加稳定，且密封更效果好。

在步骤B中，去异味爆珠4包含绿茶提取物、花香精油和艾草提取物。具体地，花香精油为玫瑰精油、茉莉精油和薰衣草精油等，优选为薰衣草精油，可为多种香味供客户选着，且绿茶提取物含有茶多酚来掩盖异味和分解异味，且艾草提取物有温经、止痛、散寒、祛湿、止血的功效。

一种去异味卫生巾生产设备，包括主机墙体6、生产流水线和包装流水线，生产流水线和包装流水线均安装在主机墙体6上，包装流水线位于生产流水线下方，且包装流水线的输入端与生产流水线的输出端相对应，生产流水线包括定型装置7、碾压填充装置8、热合组件9、贴纸组件10和裁剪组件11，定型装置7、碾压填充装置8、热合组件9、贴纸组件10和裁剪组件11依次安装在主机墙体6上，包装流水线包括折叠包装置12和装袋装置13，折叠包装置12和装袋装置13依次安装于主机墙体6上。

通过生产流水线和包装流水线的配合进行全自动的生产提高生产效率，且生产流水线和包装流水线分为上下两层设置，减少整体流水线的占用空间很好节约空间。

进一步地，定型装置7包括填充机14、定型滚轮15、碾压轮16、基布传输轮17和第一传输带18，定型滚轮15和碾压轮16转动安装在主机墙体6上，且定型滚轮15与碾压轮16的外轮廓相切设置，填充机14固定安装在主机墙体6上并位于定型滚轮15上方，且输出口朝向定型滚轮15设置，第一传输带18安装于主机墙体6上位于定型滚轮15下方，基布传输轮17转动安装于主机墙体6上，并位于第一传输带18的输入处。通过填充机14将抗菌纤维和绒毛木浆的混合物填充至于定型滚轮15上的成型槽内，然后通过碾压轮16碾压定型，同时基布传输轮17将基布2传输至于第一传输带18的进行传输，然后定型滚轮15转动使得成型的内芯直接落在基布2上进行传输。

进一步地，碾压填充装置8包括储存箱19、压型头20、升降件21和两个填充气泵22，储存箱19固定安装在主机墙体6上，升降件21安装于储存箱19的下方，且输出端朝下设置，压型头20安装在升降件21的输出端上，两个填充气泵22对称位于升降件21的两侧，压型头20碾压面凸出设有碾压条，碾压条向下凸出设有多个出气管27，且压型头20内设有气道与多个出气管27相连通，气道和出气管27的直径均大于去异味爆珠4的直径，填充气泵22的输入口设有与储存箱19相连通的第一管道23，填充气泵22的输出口设有与气道相连通的第二管道24；通过升降件21驱动压型头20压向内芯形成导流槽道3，然后通过填充气泵22启动吹动，使得位于储存箱19内的去异味爆珠4通过第一管道23和第二管道24进入压型头20的气道内，再通过出气管27至于导流槽道3内。

具体地，碾压条包括主柱25和两组辅助柱，两组辅助柱对称位于主柱25的两侧，没组辅助柱均包括有多条分柱26，分柱26向着内芯的侧边倾斜设置，多个出气管27均匀分布在主柱25和分柱26上。通过主柱25和分柱26配合形成多个导流槽道3使得妇女经期体液能够更好的分散进行吸收，不会堆积一起且在分散吸收的同时会经过去异味爆珠4内的液体，从而能够更好的去除异味。

进一步地，热合组件9包括抗菌膜传输轮28、第二传输带29、热封辊筒30和两个辅助传输轮31，抗菌膜传输轮28、热封辊筒30和两个辅助传输轮31均转动安装主机墙体6上，两个辅助传输轮31对称位于热封辊筒30的两侧，第二传输带29安装于机墙体上，第二传输带29位于碾压填充装置8下游，并位于热封辊筒30下方，且传输平面与热封辊筒30的外表面相切合，热封辊筒30外圈上等距凹陷设有多个过度槽32，过度槽32与内芯的形状相适配，过度槽32的槽底均匀凸出形成有多根顶针。抗菌膜传输轮28传输抗菌膜经过一个辅助传输轮31传输至于第二传输带29进行传输，然后通过热封辊筒30将抗菌膜与基布2热封粘合，且热封辊筒30上设有过度槽32在热封的时候不会影响到内芯，然后通过多根顶针在抗菌膜上扎孔形成透气孔和吸收孔，再通过另一个辅助传输轮31配合第二传输带29进行传输至下一道工序。

进一步地，贴纸组件10包括抗菌隔离纸传输轮33、第三传输带34、涂胶滚轮35和辅助贴纸滚轮36，抗菌隔离纸传输轮33、涂胶滚轮35和辅助贴纸滚轮36均转动安装主机墙体6上，第三传输带34安装主机墙体6上，第三传输带34位于热合组的下游，并位于涂胶滚轮35和辅助贴纸滚轮36下方，辅助贴纸滚轮36的最底面与第三传输带34的传输面相贴合设置，涂胶滚轮35包括两个涂胶轮，两个涂胶轮之间的间距与内芯的宽度一致，辅助贴纸滚轮36包括两个压平轮，两个压平轮之间的间距与内芯的宽度一致。通过第三传输带34进行传输上一道工序完成后的卫生巾，然后涂胶滚轮35转动在内芯两侧的抗菌膜上涂抹不干胶，然后抗菌隔离纸传输轮33转动传输抗菌隔离纸配合辅助贴纸滚轮36使得抗菌隔离纸紧贴在抗菌膜上。

进一步地，裁剪组件11包括裁剪滚轮38、回收轮39、第四传输带40和第五传输带41，裁剪滚轮38转动安装在主机墙体6上，第四传输带40和第五传输带41安装在主机墙体6上，并位于裁剪滚轮38下方，裁剪滚轮38的裁剪面与第四传输带40的传输面相贴合，第四传输带40与第五传输带41之间具有间隙，回收轮39转动安装主机墙体6上，并位于第五传输带41输出处的下方，裁剪滚轮38外圈等距凸出形成有多个切刀头，切刀头包括两个对称的短弧形切刀42和两个对称设置的长弧形切刀43，两个短弧形切刀42与两个长弧形切刀43相互连接形成切割框，弧形切刀50的弧线向着切割框的框外弯曲设置，长弧形切刀43的弧线向着切割框的框内弯曲设置，长弧形切刀43的弧线上向着切割框的框内延伸设有多个直线切刀44，多个直线切刀44沿着长弧形切刀43的长度等距设置，两个长弧形切刀43上直线切刀44末端之间的距离大于内芯的宽度，防止切到内芯。

通过第四传输带40传输卫生巾，然后通过裁剪滚轮38进行辊压裁剪成正片卫生巾，然后传输至于第四传输带40和第五传输带41质之间，且回收轮39会转动回收裁剪下来多余的基布2，裁剪滚轮38上特质的切刀头可在卫生巾两侧切出多条连接侧耳5，在使用时可以通过多条连接侧耳5进行多位置进行贴合连接，使得粘黏得更加牢固，且卫生巾更加贴合人体从而密封效果更好，防止侧漏。

进一步地，折叠包装置12顶推折叠机45、第六传输带46、包装纸传输轮47和裁剪热封组件，顶推折叠机45固定安装于主机墙体6上，且顶推折叠机45的输出端位于第四传输带40与第五传输带41之间的间隙上方，第六传输带46安装于主机墙体6上并位于间隙的下方，第六传输带46的传输面上等距设有多个夹持卫生巾的第一夹板，第六传输带46的宽度与卫生巾的宽度一致，且相邻第一夹板之间的距离与折叠后卫生巾的厚度一致，包装纸传输轮47转动安装在主机墙体6上，并位于第六传输带46的输入处下方，裁剪热封组件固定安装于主机墙体6上，并位于第六传输带46的输出处；第四传输带40将卫生巾传输至于第四传输带40与第五传输带41之间，使得卫生巾的中心线位于间隙内，然后顶推折叠机45的输出端向下移动推动卫生巾向下移动，配合间隙卫生巾就会进行折叠，且包装纸传输轮47会传输包装纸至于第六传输带46上方，在卫生巾下降的同时就会推动包装纸一起至于相邻的第一夹板之间进行传输，通过第六传输带46传输至于裁剪热封组件内进行封合裁剪，实现边折叠边包装，增加生产效率。

具体地，裁剪热封组件包括伸缩气缸48、夹持组件49、切刀50和热封头51，伸缩气缸48固定安装主机墙体6上，且输出端朝向第六传输带46设置，夹持组件49安装在伸缩气缸48的输出端上，夹持组件49包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板的结构一致，上夹持包括横板和两侧板，横板固定安装在伸缩气缸48的输出端上，两个侧板分别固定安装在横板的两端形成匚字型，两个侧板的间距大于第六传输带46的宽度，切刀50和热封头51均固定在上夹持板上，切刀50包括有横切刀和两个横切刀，并对应安装在横板和侧板上，热封头51包括横热封条和两个侧热封条，并对应安装在横板和侧板上，热封头51位于切刀50内侧；具体地上夹持板顶部设有横切刀，在夹持时通过横切刀将带裁剪热封的卫生巾与上一个卫生巾之间连接的包装纸切断，方便进行裁剪热封；当第六传输带46传输卫生巾与伸缩气缸48的输出端平行时，通过伸缩气缸48推动夹持组件49向着卫生巾移动，然后上夹持板和下夹持板相互靠近夹持在包装纸上，使得横板和两个侧板夹持住卫生巾的三个开口边，再通过热封头51热封，然后切刀50切掉多余包装纸，该直接推动折叠包装相比传输带带动配合扭曲侧板进行折叠包装的更加稳定，传统的通过传输带带动配合扭曲侧板进行折叠的装置，有可能在传输的过程中，因为卫生巾是直接放置在包装纸上的有阻力阻挡卫生巾时，卫生巾就会发生位移，从而折叠会对不齐，使得卫生巾折叠不整齐，影响后续工序，增加残次品。

具体地地，折叠包装置12还包括位于裁剪热封组件下方的吸附传输件，吸附传输件包括驱动滚轮52和多个吸附杆53，括驱动滚轮52转动设置主机墙体6上，多个吸附杆53等距安装在装在驱动滚轮52上，驱动滚轮52最顶部的吸附杆53朝向夹持组件49设置。在热封裁剪完成后通过伸缩气缸48缩回夹持组件49，然后吸附杆53吸附包装好的卫生巾吸附住，然后夹持组件49松开，驱动滚轮52带动吸附杆53转动将卫生巾传输至下一道工序。

进一步地，装袋装置13包括机壳54、第七传输带55、伸缩器56、抓取件58、送袋传输带59、两个取袋组件60、两个升降热合密封组件61和第八传输带62，机壳54固定安装在主机墙体6上，第七传输带55安装于机壳54上，且输入端与折叠包装置12的输出端对接啊，第七传输带55的传输面上等距设有多个夹持卫生巾的第二夹板，伸缩器56固定安装在机壳54上，伸缩器56的输出端的输出方向与第七传输带55的传输方向垂直设置，且朝向第七传输带55的输出方向设置，抓取件58安装在伸缩器56的输出端上，并位于第七传输带55的上方，送袋传输带59安装于机壳54上，且送袋传输带59的传输方向与第七传输带55的传输方向垂直设置，两个取袋组件60对称安装在机壳54内的上下方，并分别位于送袋传输带59上下方，送袋传输带59的传输面与位于机壳54内下方的取袋组件60的吸附面处于同一平面上，两个升降热合密封组件61对称安装在机壳54内的上下方，第八传输带62安装于机壳54内，第八传输带62的位于送袋传输带59的正上方。第七传输带55上的相邻第二夹板夹持至包装好的卫生巾进行传输，同时送袋传输带59传输袋体至于下方的取袋组件60上，且吸附住袋体下方，然后上方的取带组件下降吸附住袋体的上方，然后上方的取袋组件60复位将袋口撑开，且第七传输带55输出端第一个卫生巾与抓取件58的一侧齐平时，伸缩器56驱动抓取件58向着卫生巾移动，使得抓取件58的两个抓取爪贴合于卫生巾，然后抓取件58抓住数片卫生巾，伸缩器56驱动抓取件58带动卫生巾向着袋口移动，将数片卫生巾穿过袋口放入袋体内，然后缩回通过两个升降热合密封组件61相向驱动使得将袋口热合密封，然后伸缩器56再驱动抓取件58抓取袋体放置在第八传输带62向外传输。

具体地，取袋组件60包括升降气缸和两个吸附头，升降气缸固定安装在机壳54内，并设有两个输出端，两个吸附头分别固定安装在吸附头上。通过升降气缸驱动两个吸附头上下移动，两个吸附头更加稳定吸附袋体。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种去异味卫生巾生产设备，其特征在于：包括主机墙体、生产流水线和包装流水线，所述生产流水线和包装流水线均安装在主机墙体上，所述包装流水线位于生产流水线下方，且包装流水线的输入端与生产流水线的输出端相对应，所述生产流水线包括定型装置、碾压填充装置、热合组件、贴纸组件和裁剪组件，所述定型装置、碾压填充装置、热合组件、贴纸组件和裁剪组件依次安装在主机墙体上，所述包装流水线包括折叠包装置和装袋装置，所述折叠包装置和装袋装置依次安装于主机墙体上；

所述定型装置包括填充机、定型滚轮、碾压轮、基布传输轮和第一传输带，所述定型滚轮和碾压轮转动安装在主机墙体上，且定型滚轮与碾压轮的外轮廓相切设置，所述填充机固定安装在主机墙体上并位于定型滚轮上方，且输出口朝向定型滚轮设置，所述第一传输带安装于主机墙体上位于定型滚轮下方，所述基布传输轮转动安装于主机墙体上，并位于第一传输带的输入处；

所述碾压填充装置包括储存箱、压型头、升降件和两个填充气泵，所述储存箱固定安装在主机墙体上，所述升降件安装于储存箱的下方，且输出端朝下设置，所述压型头安装在升降件的输出端上，两个所述填充气泵对称位于升降件的两侧，所述压型头碾压面凸出设有碾压条，所述碾压条向下凸出设有多个出气管，且压型头内设有气道与多个出气管相连通，所述气道和出气管的直径均大于去异味爆珠的直径，所述填充气泵的输入口设有与储存箱相连通的第一管道，所述填充气泵的输出口设有与气道相连通的第二管道；

所述碾压条包括主柱和两组辅助柱，两组所述辅助柱对称位于主柱的两侧，每组辅助柱均包括有多条分柱，所述分柱向着内芯的侧边倾斜设置，多个所述出气管均匀分布在主柱和分柱上；

所述热合组件包括抗菌膜传输轮、第二传输带、热封辊筒和两个辅助传输轮，所述抗菌膜传输轮、热封辊筒和两个辅助传输轮均转动安装主机墙体上，两个所述辅助传输轮对称位于热封辊筒的两侧，所述第二传输带安装于机墙体上，所述第二传输带位于碾压填充装置下游，并位于热封辊筒下方，且传输平面与热封辊筒的外表面相切合，所述热封辊筒外圈上等距凹陷设有多个过度槽，所述过度槽与内芯的形状相适配，所述过度槽的槽底均匀凸出形成有多根顶针；

所述贴纸组件包括抗菌隔离纸传输轮、第三传输带、涂胶滚轮和辅助贴纸滚轮，所述抗菌隔离纸传输轮、涂胶滚轮和辅助贴纸滚轮均转动安装主机墙体上，所述第三传输带安装主机墙体上，所述第三传输带位于热合组件的下游，并位于涂胶滚轮和辅助贴纸滚轮下方，所述辅助贴纸滚轮的最底面与第三传输带的传输面相贴合设置，所述涂胶滚轮包括两个涂胶轮，两个所述涂胶轮之间的间距与内芯的宽度一致，所述辅助贴纸滚轮包括两个压平轮，两个所述压平轮之间的间距与内芯的宽度一致；

所述裁剪组件包括裁剪滚轮、回收轮、第四传输带和第五传输带，所述裁剪滚轮转动安装在主机墙体上，所述第四传输带和第五传输带安装在主机墙体上，并位于裁剪滚轮下方，所述裁剪滚轮的裁剪面与第四传输带的传输面相贴合，所述第四传输带与第五传输带之间具有间隙，所述回收轮转动安装主机墙体上，并位于第五传输带输出处的下方，所述裁剪滚轮外圈等距凸出形成有多个切刀头，所述切刀头包括两个对称的短弧形切刀和两个对称设置的长弧形切刀，两个所述短弧形切刀与两个长弧形切刀相互连接形成切割框，所述短弧形切刀的弧线向着切割框的框外弯曲设置，所述长弧形切刀的弧线向着切割框的框内弯曲设置，所述长弧形切刀的弧线上向着切割框的框内延伸设有多个直线切刀，多个所述直线切刀沿着长弧形切刀的长度等距设置。

2.根据权利要求1所述的一种去异味卫生巾生产设备，其特征在于：所述折叠包装置包括顶推折叠机、第六传输带、包装纸传输轮和裁剪热封组件，所述顶推折叠机固定安装于主机墙体上，且顶推折叠机的输出端位于第四传输带与第五传输带之间的间隙上方，所述第六传输带安装于主机墙体上并位于间隙的下方，所述第六传输带的传输面上等距设有多个夹持卫生巾的第一夹板，所述第六传输带的宽度与卫生巾的宽度一致，且相邻第一夹板之间的距离与折叠后卫生巾的厚度一致，所述包装纸传输轮转动安装在主机墙体上，并位于第六传输带的输入处下方，所述裁剪热封组件固定安装于主机墙体上，并位于第六传输带的输出处；

所述裁剪热封组件包括伸缩气缸、夹持组件、切刀和热封头，所述伸缩气缸固定安装主机墙体上，且输出端朝向第六传输带设置，所述夹持组件安装在伸缩气缸的输出端上，所述夹持组件包括上夹持板和下夹持板，所述上夹持板和下夹持板的结构一致，所述上夹持包括横板和两侧板，所述横板固定安装在伸缩气缸的输出端上，两个所述侧板分别固定安装在横板的两端形成匚字型，两个所述侧板的间距大于第六传输带的宽度，所述切刀和热封头均固定在上夹持板上，所述切刀包括有横切刀和两个侧切刀，并对应安装在横板和侧板上，所述热封头包括横热封条和两个侧热封条，并对应安装在横板和侧板上，所述热封头位于切刀内侧；

所述折叠包装置还包括位于裁剪热封组件下方的吸附传输件，所述吸附传输件包括驱动滚轮和多个吸附杆，所述括驱动滚轮转动设置主机墙体上，多个所述吸附杆等距安装在驱动滚轮上，所述驱动滚轮最顶部的吸附杆朝向夹持组件设置。

3.根据权利要求1所述的一种去异味卫生巾生产设备，其特征在于：所述装袋装置包括机壳、第七传输带、伸缩器、抓取件、送袋传输带、两个取袋组件、两个升降热合密封组件和第八传输带，所述机壳固定安装在主机墙体上，所述第七传输带安装于机壳上，且输入端与折叠包装置的输出端对接啊，所述第七传输带的传输面上等距设有多个夹持卫生巾的第二夹板，所述伸缩器固定安装在机壳上，所述伸缩器的输出端的输出方向与第七传输带的传输方向垂直设置，且朝向第七传输带的输出方向设置，所述抓取件安装在伸缩器的输出端上，并位于第七传输带的上方，所述送袋传输带安装于机壳上，且送袋传输带的传输方向与第七传输带的传输方向垂直设置，两个所述取袋组件对称安装在机壳内的上下方，并分别位于送袋传输带上下方，所述送袋传输带的传输面与位于机壳内下方的取袋组件的吸附面处于同一平面上，所述两个升降热合密封组件对称安装在机壳内的上下方，所述第八传输带安装于机壳内，所述第八传输带的位于送袋传输带的正上方。

4.根据权利要求3所述的一种去异味卫生巾生产设备，其特征在于：所述取袋组件包括升降气缸和两个吸附头，所述升降气缸固定安装在机壳内，并设有两个输出端，两个所述吸附头分别固定安装在吸附头上。

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