CN207617188U - 一种糊盒机的粘贴辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种糊盒机的粘贴辅助装置，包括工作台、风干装置、回收装置和压平装置，工作台表面安装有传送板，传送板通过驱动轴进行驱动，驱动轴设置在工作台内部，风干装置包括抽风机、排风管和进风管，回收装置包括抽气机、过滤箱、空气压缩机、涡流管和连接管，空气压缩机通过导通管和涡流管联通连接，涡流管两端分别连接有热风管和冷风管，热风管和进风管连接在一起，冷风管正对抽风机进行冷却散热，压平装置包括液压杆和压合板，该装置可以保证纸板粘胶处充分均匀贴合，风干成型速度快，且在纸板压实之前将大部分味道除去，减少胶水产生的污染气体，保证工作环境的安全，符合环保理念。

Description

一种糊盒机的粘贴辅助装置

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体为一种糊盒机的粘贴辅助装置。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶系统和其他装置。

申请号为201620663996.9，专利名称为一种糊盒机的辅助粘贴机构，该辅助粘贴机构的部件包括吹风装置与压实装置，所述吹风装置与所述压实装置依次设置在输送带上；本实用新型用于辅助糊盒机粘贴糊盒，在纸板上涂胶粘贴后，风机吹风防止纸板翘起导致粘贴处脱胶，同时能加速粘胶冷却，保证纸盒粘贴的牢固性，在经过风机后，又通过压实装置对纸板的粘合处进行压实，进一步保证其粘贴的牢固性，保证了产品的质量。

但是该装置在进行辅助粘贴的时候，压实装置在压实的时候存在受力不均匀的问题，影响压实效果，而且风干效果效率低下，同时胶水的气味无法及时抽出，长期容易影响员工的健康。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种糊盒机的粘贴辅助装置，可以保证纸板粘胶处充分均匀贴合，同时通过热风加快胶水的风干成型的速度，加快成型效率，而且可以在胶水压实之前将大部分味道除去，减少胶水产生的污染气体，保证工作环境的安全，符合环保理念，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种糊盒机的粘贴辅助装置，包括工作台、风干装置、回收装置和压平装置，所述工作台表面安装有传送板，所述传送板通过驱动轴进行驱动，所述驱动轴设置在工作台内部，所述风干装置、回收装置和压平装置依次通过安装架安装在工作台顶端，所述安装架顶端设置有放置台，所述放置台表面设置有放置槽，所述风干装置、回收装置均放置在放置槽内部；

所述风干装置包括抽风机、排风管和进风管，所述抽风机两端分别设有出风口和进风口，且所述排风管和进风管分别与出风口和进风口连通；

所述回收装置包括抽气机、过滤箱、空气压缩机、涡流管，所述过滤箱内部设置有活性炭过滤层和水池，所述活性炭过滤层设置在水池顶端，所述空气压缩机通过导风管将过滤箱内部的气体抽出，所述空气压缩机通过导通管和涡流管联通连接，所述涡流管两端分别连接有热风管和冷风管；

所述压平装置包括液压杆和压合板，所述压合板两端通过两个液压杆和放置台底端连接在一起，且所述压合板底层设置有保护垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排风管正对传送板，所述抽气机通过吸气管抽气，所述吸气管的进气端正对传送板表面，所述抽气机另一端正对活性炭过滤层顶层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述热风管和冷风管表面均安装有控制阀，所述热风管和进风管连接在一起，所述冷风管正对抽风机进行冷却散热。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述热风管和进风管之间通过连接管套连接在一起，且所述连接管套和热风管、进风管的连接处均设置有密封圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安装架两端均通过两个支撑杆和工作台两侧连接在一起，所述支撑杆两端均通过螺旋连接方式和工作台以及安装架连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传送板表面设置有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糊盒机的粘贴辅助装置，通过设置工作台，利用驱动轴进行驱动，从而实现传送板的自动运输，通过设置安装架，风干装置、回收装置和压平装置可以固定安装，同时通过设置回收装置，利用抽气机进行抽气，将工作台表面胶水产生的气味通过吸气管抽入，排入到过滤箱内部，通过活性炭过滤层进行初次过滤，过滤掉大部分有害气体，然后经过水池内部的水进行最终处理净化，保证空气的纯净，空气压缩机通过吸气管将过滤净化之后的气体抽出，经过压缩之后，利用导通管进入到涡流管内部，然后高速旋转的气体产生涡流，分别向两侧的端口排出，热风通过热风管排出，热风管和进风管连接，通过抽风机将热气排入到风干装置内部，然后利用排气管对工作台表面带胶水的纸板进行风干处理，利用加热温度的胶水提高风干速率，使得纸板可以快速成型，同时涡流管产生的冷气通过冷气管排出为抽风机进行散热，实现了能源的充分利用，同时通过设置压合装置，两个液压杆同时驱动，使得压合板整体受力均匀，使得压实质量更好，该装置可以保证纸板粘胶处充分均匀贴合，同时通过热风加快胶水的风干成型的速度，加快成型效率，而且可以在纸板压实之前将大部分味道除去，减少胶水产生的污染气体，保证工作环境的安全，符合环保理念。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回收装置放大结构示意图。

图中：1-工作台；2-风干装置；3-回收装置；4-压平装置；5-传送板；6-驱动轴；7-抽风机；8-排风管；9-进风管；10-出风口；11-进风口；12-安装架；13-支撑杆；14-放置台；15-放置槽；16-抽气机；17-过滤箱；18-导风管；19-活性炭过滤层；20-水池；21-空气压缩机；22-涡流管；23-导通管；24-热风管；25-冷风管；26-液压杆；27-压合板；28-保护垫；29-控制阀；30-连接管套；31-密封圈；32-橡胶防滑垫；33-吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种糊盒机的粘贴辅助装置，包括工作台1、风干装置2、回收装置3和压平装置4，所述工作台1表面安装有传送板5，所述传送板5通过驱动轴6进行驱动，所述驱动轴6设置在工作台1内部，所述回收装置3、风干装置2和压平装置4依次通过安装架12安装在工作台1顶端，所述安装架12两端均通过两个支撑杆13和工作台1两侧连接在一起，所述安装架12顶端设置有放置台14，所述放置台14表面设置有放置槽15，所述风干装置2、回收装置3均放置在放置槽15内部。

所述风干装置2包括抽风机7、排风管8和进风管9，所述排风管8和进风管9分别和抽风机的出风口10、进风口11连接在一起。

所述回收装置3包括抽气机16、过滤箱17、空气压缩机21、涡流管22，所述过滤箱17内部设置有活性炭过滤层19和水池20，所述活性炭过滤层19设置在水池20顶端，所述抽气机16通过吸气管33抽气，所述吸气管33的进气端正对传送板5表面，所述抽气机16另一端正对活性炭过滤层19顶层，所述空气压缩机21通过导风管18将过滤箱17内部的气体抽出，所述空气压缩机21通过导通管23和涡流管22联通连接，所述涡流管22两端分别连接有热风管24和冷风管25，所述热风管24和进风管9连接在一起，所述冷风管25正对抽风机7进行冷却散热，实现冷气的有效利用。

所述压平装置4包括液压杆26和压合板27，所述压合板27两端通过两个液压杆26和放置台14底端连接在一起，且所述压合板27底层设置有保护垫28，保护纸板。

本实用新型的技术方案为：所述保护垫28采用丁晴橡胶材料，所述排风管8正对传送板5；所述热风管24和冷风管25表面均安装有控制阀29；所述热风管24和进风管9之间通过连接管套30连接在一起，且所述连接管套30和热风管24、进风管9的连接处均设置有密封圈31，利用密封圈31使得整体连接更加密封，不会出现漏气现象；所述支撑杆13两端均通过螺旋连接方式和工作台1侧面、安装架12连接在一起，方便安装和拆卸；所述传送板5表面设置有橡胶防滑垫32，在运输纸板的时候起到防滑作用。

本实用新型的主要特点在于，该糊盒机的粘贴辅助装置，通过设置工作台，利用驱动轴进行驱动，从而实现传送板的自动运输，通过设置安装架，风干装置、回收装置和压平装置可以固定安装，同时通过设置回收装置，利用抽气机进行抽气，将工作台表面胶水产生的气味通过吸气管抽入，排入到过滤箱内部，通过活性炭过滤层进行初次过滤，过滤掉大部分有害气体，然后经过水池内部的水进行最终处理净化，保证空气的纯净，空气压缩机通过吸气管将过滤净化之后的气体抽出，经过压缩之后，利用导通管进入到涡流管内部，然后高速旋转的气体产生涡流，分别向两侧的端口排出，热风通过热风管排出，热风管和进风管连接，通过抽风机将热气排入到风干装置内部，然后利用排气管对工作台表面带胶水的纸板进行风干处理，利用加热温度的胶水提高风干速率，使得纸板可以快速成型，同时涡流管产生的冷气通过冷气管排出为抽风机进行散热，实现了能源的充分利用，同时通过设置压合装置，两个液压杆同时驱动，使得压合板整体受力均匀，使得压实质量更好，该装置可以保证纸板粘胶处充分均匀贴合，同时通过热风加快胶水的风干成型的速度，加快成型效率，而且可以在纸板压实之前将大部分味道除去，减少胶水产生的污染气体，保证工作环境的安全，符合环保理念，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种糊盒机的粘贴辅助装置，其特征在于：包括工作台（1）、风干装置（2）、回收装置（3）和压平装置（4），所述工作台（1）表面安装有传送板（5），所述传送板（5）通过驱动轴（6）进行驱动，所述驱动轴（6）设置在工作台（1）内部，所述风干装置（2）、回收装置（3）和压平装置（4）依次通过安装架（12）安装在工作台（1）顶端，所述安装架（12）顶端设置有放置台（14），所述放置台（14）表面设置有放置槽（15），所述风干装置（2）、回收装置（3）均放置在放置槽（15）内部；

所述风干装置（2）包括抽风机（7）、排风管（8）和进风管（9），所述抽风机（7）两端分别设有出风口（10）和进风口（11），且所述排风管（8）和进风管（9）分别与出风口（10）和进风口（11）连通；

所述回收装置（3）包括抽气机（16）、过滤箱（17）、空气压缩机（21）、涡流管（22），所述过滤箱（17）内部设置有活性炭过滤层（19）和水池（20），所述活性炭过滤层（19）设置在水池（20）顶端，所述空气压缩机（21）通过导风管（18）将过滤箱（17）内部的气体抽出，所述空气压缩机（21）通过导通管（23）和涡流管（22）联通连接，所述涡流管（22）两端分别连接有热风管（24）和冷风管（25）；

所述压平装置（4）包括液压杆（26）和压合板（27），所述压合板（27）两端通过两个液压杆（26）和放置台（14）底端连接在一起，且所述压合板（27）底层设置有保护垫（28）。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机的粘贴辅助装置，其特征在于：所述排风管（8）正对传送板（5），所述抽气机（16）通过吸气管（33）抽气，所述吸气管（33）的进气端正对传送板（5）表面，所述抽气机（16）另一端正对活性炭过滤层（19）顶层。

3.根据权利要求1所述的一种糊盒机的粘贴辅助装置，其特征在于：所述热风管（24）和冷风管（25）表面均安装有控制阀（29），所述热风管（24）和进风管（9）连接在一起，所述冷风管（25）正对抽风机（7）进行冷却散热。

4.根据权利要求1所述的一种糊盒机的粘贴辅助装置，其特征在于：所述热风管（24）和进风管（9）之间通过连接管套（30）连接在一起，且所述连接管套（30）和热风管（24）、进风管（9）的连接处均设置有密封圈（31）。

5.根据权利要求1所述的一种糊盒机的粘贴辅助装置，其特征在于：所述安装架（12）两端均通过两个支撑杆（13）和工作台（1）两侧连接在一起，所述支撑杆（13）两端均通过螺旋连接方式和工作台（1）以及安装架（12）连接。

6.根据权利要求1所述的一种糊盒机的粘贴辅助装置，其特征在于：所述传送板（5）表面设置有橡胶防滑垫（32）。