CN206862062U - 一种节能型干燥窑 - Google Patents

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CN206862062U CN201720528602.3U CN201720528602U CN206862062U CN 206862062 U CN206862062 U CN 206862062U CN 201720528602 U CN201720528602 U CN 201720528602U CN 206862062 U CN206862062 U CN 206862062U
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何宪超
刘宗林
李璐
任权
李鹏龙
刘新元
刘广悦
王明妍
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Haicheng Texin refractory Co., Ltd
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After Group Of Haicheng City Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种节能型干燥窑,包括初步干燥室、干燥窑体、冷却室和环形轨道,所述环形轨道贯穿所述初步干燥室、干燥窑体、冷却室,所述干燥窑体上连通连接有多个热风管道和抽湿管道,所述热风管道连接到外界热风源,所述抽湿管道上均设有相应的第一抽风机;所述冷却室上设有多个相应的进风口和一个相应的出风口,所述出风口通过余热通道和第二抽风机连接到所述初步干燥室;所述初步干燥室设有相应的排风口,所述抽湿管道盘绕设置于所述余热通道内,抽湿管道的出口设置于所述余热通道的外侧,且所述抽湿管道的最底端均分布设置有多个相应的排液口。本实用新型结构简单,成本低廉,且能够对余热进行高效回收再利用。

Description

一种节能型干燥窑
技术领域
本实用新型涉及一种干燥窑,具体指有一种节能型干燥窑。
背景技术
干燥窑是部分建筑用砖生产过程中所不可或缺的一道工具,砖胚成型后通过相应的输送装置输送进入相应的干燥窑内进行干燥。目前,干燥窑一般都是采用加热干燥的方式进行砖胚干燥。为提高资源的利用效率,许多产家会对干燥窑加热所产生的余热进行再利用。现有的干燥窑对于余热的利用率不足,往往是投入较多的资金,制备出结构复杂的余热回收利用装置,却难以得到高效率的余热回收利用。因此,设计一款结构简单,成本低廉,且能够对余热进行高效回收再利用的节能型干燥窑是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种节能型干燥窑,该节能型干燥窑结构简单,成本低廉,且能够对余热进行高效回收再利用。
本实用新型的技术方案是:一种节能型干燥窑,包括初步干燥室、干燥窑体、冷却室和环形轨道,所述环形轨道贯穿所述初步干燥室、干燥窑体、冷却室,所述干燥窑体上连通连接有多个热风管道和抽湿管道,所述热风管道连接到外界热风源,所述抽湿管道上均设有相应的第一抽风机;所述冷却室上设有多个相应的进风口和一个相应的出风口,所述出风口通过余热通道和第二抽风机连接到所述初步干燥室;所述初步干燥室设有相应的排风口,所述抽湿管道盘绕设置于所述余热通道内,抽湿管道的出口设置于所述余热通道的外侧,且所述抽湿管道的最底端均分布设置有多个相应的排液口;所述环形轨道上可移动设置有三个物料运输车。
所述余热通道在与所述抽湿管道相对的位置上设有相应的集水槽,所述集水槽设有相应的排水口,所述排水口设有相应的阀门。
所述热风源包括加热室和设置于加热室内的加热器,所述加热室通过相应的第三抽风机连接到所述热风管道。
本实用新型的优点:本实用新型设置有初步干燥室、干燥窑体和冷却室,初步干燥室、干燥窑体和冷却室同步进行工作,砖胚进入初步干燥室进行初步干燥,初步干燥的热风来自于干燥窑排湿所产生的余热和砖体冷却所产生的余热。通过第二抽风机将冷却室内的余热通过余热通道送往初步干燥室,在此过程中顺带将抽湿管道的热量带往初步干燥室,有效在砖胚进入干燥窑之前,对砖胚进行初步干燥,提高干燥效率,同时也提高了砖体的冷却速度,而且通过对盘绕设置的抽湿管道进行充分热交换,使抽湿管道内的水分凝结沿排液口进行排出,降低对环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种节能型干燥窑,包括初步干燥室1、干燥窑体2、冷却室3和环形轨道4,所述环形轨道4贯穿所述初步干燥室1、干燥窑体2、冷却室3,所述干燥窑体2上连通连接有多个热风管道5和抽湿管道6,所述热风管道5连接到外界热风源7,所述抽湿管道6上均设有相应的第一抽风机8;所述冷却室3上设有多个相应的进风口9和一个相应的出风口10,所述出风口10通过余热通道11和第二抽风机12连接到所述初步干燥室1;所述初步干燥室1设有相应的排风口13,所述抽湿管道6盘绕设置于所述余热通道11内,抽湿管道6的出口设置于所述余热通道11的外侧,且所述抽湿管道6的最底端均分布设置有多个相应的排液口14;所述环形轨道4上可移动设置有三个物料运输车15。
所述余热通道11在与所述抽湿管道6相对的位置上设有相应的集水槽16,所述集水槽16设有相应的排水口,所述排水口设有相应的阀门17。所述热风源7包括加热室7-1和设置于加热室7-1内的加热器7-2,所述加热室7-1通过相应的第三抽风机7-3连接到所述热风管道5。
通过第二抽风机12将冷却室3内的余热通过余热通道11送往初步干燥室1,在此过程中顺带将抽湿管道6的热量带往初步干燥室1,有效在砖胚进入干燥窑2之前,对砖胚进行初步干燥,提高干燥效率,同时也提高了砖体的冷却速度,而且通过对盘绕设置的抽湿管道6进行充分热交换,使抽湿管道6内的水分凝结沿排液口进行排出,降低对环境的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种节能型干燥窑,包括初步干燥室、干燥窑体、冷却室和环形轨道,所述环形轨道贯穿所述初步干燥室、干燥窑体、冷却室,其特征在于:所述干燥窑体上连通连接有多个热风管道和抽湿管道,所述热风管道连接到外界热风源,所述抽湿管道上均设有相应的第一抽风机;所述冷却室上设有多个相应的进风口和一个相应的出风口,所述出风口通过余热通道和第二抽风机连接到所述初步干燥室;所述初步干燥室设有相应的排风口,所述抽湿管道盘绕设置于所述余热通道内,抽湿管道的出口设置于所述余热通道的外侧,且所述抽湿管道的最底端均分布设置有多个相应的排液口;所述环形轨道上可移动设置有至少三个物料运输车。
2.根据权利要求1所述的一种节能型干燥窑,其特征在于:所述余热通道在与所述抽湿管道相对的位置上设有相应的集水槽,所述集水槽设有相应的排水口,所述排水口设有相应的阀门。
3.根据权利要求1所述的一种节能型干燥窑,其特征在于:所述热风源包括加热室和设置于加热室内的加热器,所述加热室通过相应的第三抽风机连接到所述热风管道。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108955116A (zh) * 2018-07-18 2018-12-07 内蒙古农业大学 一种木材干燥装置及干燥方法
CN110617694A (zh) * 2019-09-30 2019-12-27 北新集团建材股份有限公司 一种纸面石膏板干燥系统
CN113828246A (zh) * 2021-09-28 2021-12-24 安徽天膜科技有限公司 一种防结块剂的生产装置的下料收集机构

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Patentee after: Haicheng Texin refractory Co., Ltd

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