CN207930980U - 一种保丽龙板海鲜盒自动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,包括机壳、注塑箱和底座,所述底座内设置有减震层,所述底座的顶部设置有机壳,所述机壳的一侧通过安装座安装有吸尘器,所述机壳的另一侧通过固定座设置有空气净化器,所述机壳内顶部通过安装件设置有电动液压缸,所述电动液压缸的输出轴连接有连接杆,所述连接杆的底部设置有上模腔,所述机壳的底部设置有下模腔,且下模腔位于上模腔的底部,所述上模腔和下模腔之间设置有中空夹层,所述下模腔内设置有冷却管,所述下模腔的一端通过固定件设置有冷风机。本实用新型海鲜盒自动成型机功能多样,操作简单,便于生产,满足了海鲜盒自动生产中的多种需求,适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动成型机,特别涉及一种保丽龙板海鲜盒自动成型机。
背景技术
现有的海鲜盒自动成型机结构较为复杂,不便于操作,在投入生产中不能快速对注塑产品进行降温,并且不能对生产中产生的有毒有害气体进行过滤净化。为此,我们提出一种保丽龙板海鲜盒自动成型机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,包括机壳、注塑箱和底座,所述底座内设置有减震层,所述底座的顶部设置有机壳,所述机壳的一侧通过安装座安装有吸尘器,所述机壳的另一侧通过固定座设置有空气净化器,所述机壳内顶部通过安装件设置有电动液压缸,所述电动液压缸的输出轴连接有连接杆,所述连接杆的底部设置有上模腔,所述机壳的底部设置有下模腔,且下模腔位于上模腔的底部,所述上模腔和下模腔之间设置有中空夹层,所述下模腔内设置有冷却管,所述下模腔的一端通过固定件设置有冷风机,所述冷风机的出风口通过管道与冷却管相连,所述电动液压缸的一端设置有注塑箱,所述注塑箱的一侧设置有小型空压机,所述注塑箱的底部通过注塑管连接上模腔底部的注塑孔,所述注塑管上设置有电磁阀。
进一步地,所述底座的底部设置有可制动万向轮。
进一步地,所述冷却管的表面设置有出风孔。
进一步地,所述吸尘器的吸尘口位于机壳内壁一侧。
进一步地,所述小型空压机的输出端位于注塑箱内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种保丽龙板海鲜盒自动成型机,通过电动液压缸带动连接杆底部的上模腔向下移动,移动到与下模腔相贴合,通过小型空压机使注塑箱内保持足够的压力,便于通过注塑管快速下料,通过开启电磁阀使注塑料进入上模腔和下模腔之间的中空夹层内,通过冷风机吹出的冷风进入到冷却管内,快速对中空夹层内的海鲜盒产品进行降温,有效的提高了生产效率,养护完成后,通过电动液压缸带动连接杆底部的上模腔上移,快速完成脱模,通过吸尘器使机壳内时刻保持洁净,避免产生污染,通过空气净化器可以对生产中产生的有毒有害物质进行过滤净化,避免影响工作人员的身体健康,通过可制动万向轮使整体装置便于移动,通过减震层使移动时有效的起到缓冲消能的作用。
附图说明
图1为本实用新型保丽龙板海鲜盒自动成型机的整体结构示意图。
图中:1、吸尘器;2、机壳;3、电动液压缸;4、注塑箱;5、小型空压机;7、空气净化器;8、注塑管;9、连接杆;10、电磁阀;11、冷风机;12、底座;13、减震层;14、可制动万向轮; 15、冷却管;16、下模腔;17、上模腔;18、中空夹层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,包括机壳2、注塑箱4和底座12,所述底座12内设置有减震层13,所述底座 12的顶部设置有机壳2,所述机壳2的一侧通过安装座安装有吸尘器1,所述机壳2的另一侧通过固定座设置有空气净化器7,所述机壳2内顶部通过安装件设置有电动液压缸3,所述电动液压缸3的输出轴连接有连接杆9,所述连接杆9的底部设置有上模腔17,所述机壳2的底部设置有下模腔16,且下模腔16位于上模腔17的底部,所述上模腔17和下模腔16之间设置有中空夹层 18,所述下模腔16内设置有冷却管15,所述下模腔16的一端通过固定件设置有冷风机11,所述冷风机11的出风口通过管道与冷却管15相连,所述电动液压缸3的一端设置有注塑箱4,所述注塑箱4的一侧设置有小型空压机5,所述注塑箱4的底部通过注塑管8连接上模腔17底部的注塑孔,所述注塑管8上设置有电磁阀10。
其中,所述底座12的底部设置有可制动万向轮14,使整体装置便于移动。
其中,所述冷却管15的表面设置有出风孔。
其中,所述吸尘器1的吸尘口位于机壳2内壁一侧,使机壳 2内时刻保持洁净。
其中,所述小型空压机5的输出端位于注塑箱4内,使注塑箱4内保持足够的压力。
需要说明的是,本实用新型为一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,工作时,通过电动液压缸3带动连接杆9底部的上模腔17 向下移动,移动到与下模腔16相贴合,通过小型空压机5使注塑箱4内保持足够的压力,便于通过注塑管8快速下料,通过开启电磁阀10使注塑料进入上模腔17和下模腔16之间的中空夹层 18内,通过冷风机11吹出的冷风进入到冷却管15内,快速对中空夹层18内的海鲜盒产品进行降温,有效的提高了生产效率,养护完成后,通过电动液压缸3带动连接杆9底部的上模腔17上移,快速完成脱模,通过吸尘器1使机壳2内时刻保持洁净,避免产生污染,通过空气净化器7可以对生产中产生的有毒有害物质进行过滤净化,避免影响工作人员的身体健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,包括机壳(2)、注塑箱(4)和底座(12),其特征在于:所述底座(12)内设置有减震层(13),所述底座(12)的顶部设置有机壳(2),所述机壳(2)的一侧通过安装座安装有吸尘器(1),所述机壳(2)的另一侧通过固定座设置有空气净化器(7),所述机壳(2)内顶部通过安装件设置有电动液压缸(3),所述电动液压缸(3)的输出轴连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的底部设置有上模腔(17),所述机壳(2)的底部设置有下模腔(16),且下模腔(16)位于上模腔(17)的底部,所述上模腔(17)和下模腔(16)之间设置有中空夹层(18),所述下模腔(16)内设置有冷却管(15),所述下模腔(16)的一端通过固定件设置有冷风机(11),所述冷风机(11)的出风口通过管道与冷却管(15)相连,所述电动液压缸(3)的一端设置有注塑箱(4),所述注塑箱(4)的一侧设置有小型空压机(5),所述注塑箱(4)的底部通过注塑管(8)连接上模腔(17)底部的注塑孔,所述注塑管(8)上设置有电磁阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,其特征在于:所述底座(12)的底部设置有可制动万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,其特征在于:所述冷却管(15)的表面设置有出风孔。
4.根据权利要求1所述的一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,其特征在于:所述吸尘器(1)的吸尘口位于机壳(2)内壁一侧。
5.根据权利要求1所述的一种保丽龙板海鲜盒自动成型机,其特征在于:所述小型空压机(5)的输出端位于注塑箱(4)内。
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CN109501127A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-22 | 深圳利都科技有限公司 | 一种可组装利于脱模的机械模具 |
CN112123692A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-12-25 | 湖州吴兴旭诚塑料制品有限公司 | 一种双工位式分类注塑成型机 |
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