CN203635863U - V法铸造真空系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种V法铸造真空系统,包括真空泵、过滤器和气水分离器,真空泵具有负压端与正压端,该真空泵自该负压端进行抽气并自该正压端进行排气,负压端依次连接过滤器、稳压罐和设备,正压端与气水分离器连接。本实用新型结构简单,设计合理,将真空泵产生的负压值控制在-0.04MPa~-0.08MPa之间,从而满足V法铸造对负压压力的要求,使砂型紧实度达到设计要求,避免产品报废。
Description
技术领域
本实用新型属于V法铸造技术领域,特别是涉及一种V法铸造真空系统。
背景技术
目前,V法铸造采用的真空系统一般由真空泵、过滤器和气水分离器构成,真空泵产生的负压值始终随生产量的大小波动,其波动幅度较大,造成真空系统无法适应不同产品对压力的需要,导致砂型紧实度达不到要求,经常出现欠负压或超负压的现象,导致产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种V法铸造真空系统,解决了现有技术负压不稳定的技术问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种V法铸造真空系统,包括真空泵、过滤器和气水分离器,真空泵具有负压端与正压端,该真空泵自该负压端进行抽气并自该正压端进行排气,负压端依次连接过滤器、稳压罐和设备,正压端与气水分离器连接。
进一步,所述稳压罐有3个,分别为一个3m3容积的稳压罐和两个5m3容积的稳压罐。
进一步,还包括与真空泵连接的控制器,在控制器上连接有变频器,在稳压罐上安装压力感应器,该压力感应器与变频器连接。
进一步,该控制器控制稳压罐内真空负压在-0.04MPa~-0.08MPa之间。
砂箱长时间的回用及浇注铁水对砂箱过滤网的破坏极易造成破损,砂子被吸入真空泵内会造成损害,降低真空泵的使用寿命。因此,过滤器是设置能有效去除空气中的砂子,避免真空泵的损害,延长器使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,将真空泵产生的负压值控制在-0.04MPa~-0.08MPa之间,从而满足V法铸造对负压压力的要求,使砂型紧实度达到设计要求,避免产品报废。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种V法铸造真空系统,包括真空泵1、过滤器2和气水分离器3,真空泵1具有负压端与正压端,该真空泵1自该负压端进行抽气并自该正压端进行排气,负压端依次连接过滤器2、稳压罐4和砂箱5,正压端与气水分离器3连接。
所述稳压罐4有3个,分别为一个3m3容积的稳压罐4和两个5m3容积的稳压罐4。稳压罐4是一个密封容器,其作用主要是稳定真空系统压力,缓冲系统压力对造型的影响,同时也起到过滤粉尘的作用。
真空泵1由控制器6进行控制,在控制器6上连接有变频器7,在稳压罐4上安装压力感应器8,该压力感应器8与变频器7连接。
该控制器6控制稳压罐4内真空负压在-0.04MPa~-0.08MPa之间。
在工作时,控制器6控制真空泵1工作,从而使砂箱5产生负压进行铸型成型。空气经稳压罐4、过滤器2、真空泵1和气水分离器3排入大气。压力感应器8感应稳压罐4中的负压值,并传递信号到变频器7,由变频器7通过控制器6控制真空泵1的启停及转速,从而控制负压值在需要的范围内。为了同时进行多个铸型成型可在真空系统的负压端安装负压分配器9(即稳压罐4通过负压分配器9与砂箱5连接),从而与多个砂箱5连接,分别进行铸型成型,工作效率更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种V法铸造真空系统,包括真空泵、过滤器和气水分离器,其特征在于:真空泵具有负压端与正压端,该真空泵自该负压端进行抽气并自该正压端进行排气,负压端依次连接过滤器、稳压罐和设备,正压端与气水分离器连接。
2.根据权利要求1所述的V法铸造真空系统,其特征在于:所述稳压罐有3个,分别为一个3m3容积的稳压罐和两个5m3容积的稳压罐。
3.根据权利要求2所述的V法铸造真空系统,其特征在于:还包括与真空泵连接的控制器,在控制器上连接有变频器,在稳压罐上安装压力感应器,该压力感应器与变频器连接。
4.根据权利要求3所述的V法铸造真空系统,其特征在于:该控制器控制稳压罐内真空负压在-0.04MPa~-0.08MPa之间。
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