CN115560720A - 铝外壳检测方法及检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测技术领域，尤其公开了一种铝外壳检测装置。该铝外壳检测装置包括框架，框架的顶部一端和底部一端均设置有检测板，两个检测板分别通过同步驱动机构与框架连接，框架的顶部一端固定安装有液压杆，液压杆的输出端与其中一个检测板固定连接，两个检测板相对的一侧分别设置有多个检测组件。本发明通过设有外壳固定机构，使得装置可以实现对不同尺寸的方形铝外壳的固定作用，且固定点在方形外壳的内部，以使得检测点不回收固定结构的影响，可以提高检测的便捷性，和检测的全面性；通过设有同步驱动机构和两个检测板，可以同时进行方形铝外壳两面的检测，能有效提高检测装置进行平整度检测的检测效率。

Description

铝外壳检测方法及检测装置

技术领域

本发明属于检测技术领域，特别涉及一种铝外壳检测方法及检测装置。

背景技术

铝外壳生产完成后，需要进行平整度检测，来检测产品的生产质量，现有的铝外壳平整度检测装置是一种利用光学原理检测铝外壳表面平整度的设备，在使用时对检测环境光照强度较高，具有一定的使用局限性；而且现有检测铝外壳表面平整度的设备，在进行方形外壳的检测时，需要将其进行夹持固定，接着一面进行检测，而且一面检测完成后，需要将检测的方形铝外壳拆下来，再次翻面固定才能进行下一面的检测，操作繁琐，且检测效率低下；另外，现有的铝外壳平整度检测装置大多无法自动将铝外壳表面的杂质和灰尘进行清理，为了避免灰尘和杂质影响检测的精确度，需要工人在检测前进行手动清洁，较为麻烦。

因此，发明铝外壳检测装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种铝外壳检测方法及检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝外壳检测装置，包括框架，所述框架的顶部一端和底部一端均设置有检测板，两个所述检测板分别通过同步驱动机构与框架连接，所述框架的顶部一端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端与其中一个检测板固定连接，两个所述检测板相对的一侧分别设置有多个检测组件，两个所述检测板之间设置有与多个检测组件配合使用的外壳固定机构。

进一步的，所述检测组件包括固定连接在两个检测板相对一侧的压力传感器，所述压力传感器远离检测板的一侧固定连接有方形管，所述方形管设置在压力传感器感应探头的外围，所述方形管远离压力传感器的一端滑动连接有T形杆，且T形杆由一个方形板和一个圆杆组成，所述T形杆的靠近压力传感器的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离T形杆的一端固定连接有推板。

进一步的，所述同步驱动机构包括对称固定连接在框架远离两个检测板一侧的固定块，两个所述固定块的两端均对称固定连接有引导杆，两组所述引导杆的外部分别共同滑动套接有同一个滑块，所述框架的表面对称开设有通槽，两个所述检测板的一侧分别穿过通槽并与滑块固定连接，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有齿条，两个所述固定块之间设置有与齿条啮合的齿轮A，且齿轮A转动连接在框架的一侧。

进一步的，所述外壳固定机构包括对称固定连接在框架远离同步驱动机构一侧的L形板，且两个L形板与框架为一体式设计，两个所述L形板与框架之间均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外部均滑动套接有活动板，且两个活动板的侧切面形状均为L形，两个所述L形板与活动板之间均设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别互动套接在固定杆的外部，两个所述活动板远离框架的一侧共同固定连接有同一个安装板，所述安装板远离框架的一侧固定连接有把手，所述安装板的内部固定安装有单向轴承，所述单向轴承的内部固定套接有插杆，且插杆由一个固定连接在单向轴侧内部的圆形柱和固定连接在圆形柱一侧的方形柱组成，所述插杆的内部转动连接有转轴，所述转轴远离框架的一侧延伸至插杆的外部并固定连接有旋钮，所述插杆靠近框架的一侧开设有空腔，所述转轴的一端延伸至空腔的内部并固定连接有第一锥齿轮，所述插杆的内部均匀转动连接有四个螺纹杆，四个所述螺纹杆的一端均固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，四个所述螺纹杆的外部均螺纹套接有方形螺纹管，四个所述方形螺纹管远离第一锥齿轮的一侧均延伸至插杆的外部并固定连接有抵触板。

进一步的，所述安装板远离框架的一侧设置有与外壳固定机构配合使用的自动翻面组件；

所述自动翻面组件包括固定套接在插杆外部的棘轮，所述安装板远离框架的一侧固定连接有T形条，且T形条设置在棘轮的一侧，所述T形条靠近棘轮的一侧滑动连接有方形框，所述方形框远离棘轮一侧的内壁上均匀固定连接有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧靠近棘轮的一侧共同固定连接有与棘轮啮合的齿板，所述方形框的顶部一端固定连接有T形板，且T形板的顶部一端设置在其中一个检测板的上方，所述框架的顶部一端固定连接有引导条，且T形板活动套接在引导条的外部，所述T形板的顶部一端固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧活动套接在引导条的外部。

进一步的，所述框架远离同步驱动机构的一侧对称设置自动清洁机构；

所述自动清洁机构包括对称转动连接在框架远离安装板一侧的三个链轮，两个所述固定块远离框架的一侧通过安装架固定连接有电机，所述电机的输出轴与其中一个链轮固定连接，另外两个所述链轮靠近安装板的一侧均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的外部均螺纹套接有螺纹块，两个所述螺纹块的底部一端均固定连接有方形罩，两个所述方形罩的内部均固定连接有定位杆，两个所述固定杆的外部均滑动套接有空心块，两组所述空心块相互靠近的一侧均共同固定连接有同一个拉簧，且两个拉簧分别活动套接在定位杆的外部，两组所述空心块相对的一侧均铰接有连接板，两组所述连接板远离空心块的一侧分别共同铰接有两个清洁板。

进一步的，所述框架的两侧分别设置有与清洁板配合使用的位置调整组件；

所述位置调整组件包括分别铰接在两个L形板和两个活动板相对一侧顶部一端的联动板，两组所述联动板的顶部一端分别共同铰接有同一个顶升板，其中两个所述滑块远离连接板的一侧均固定连接有与顶升板配合使用的凸板，两个所述方形罩远离清洁板的一侧均开设有与凸板配合使用的滑槽。

进一步的，所述框架由一个底板和固定在其顶部一端一侧的支撑板组成，且支撑板的侧切面形状为L形，所述底板与支撑板为一体式设计，所述安装板的切面形状为H形。

进一步的，两个所述清洁板分别由一个板子和一个海绵条组成，两个所述检测板的横切面形状均为凸字形。

本发明还公开了铝外壳检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1:使用螺栓，将装置进行安装固定；

S2:使用外壳固定机构将待检测的方形铝外壳夹持固定，并利用位置调整组件在将铝外壳夹持固定的同时对自动清洁机构的位置进行适应性调整；

S3:使用同步驱动机构同时对方形铝外壳当时的上下两面进行检测，同时利用自动清洁机构对当时方形铝外壳的两个侧面进行清理，最后根据多个压力传感器间的压力差即可计算出铝外壳的平整度；

S4:其中两面检测完成后，两个检测板复位的同时，利用自动翻面组件带动方形铝外壳自动翻面。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设有外壳固定机构，使得装置可以实现对不同尺寸的方形铝外壳的固定作用，且固定点在方形外壳的内部，以使得检测点不回收固定结构的影响，可以提高检测的便捷性，和检测的全面性；通过设有同步驱动机构和两个检测板，可以同时进行方形铝外壳两面的检测，能有效提高检测装置进行平整度检测的检测效率；通过设有自动翻面组件，可以在同步驱动机构带动检测组件每完成一次检测后复位的同时，实现对方形铝外壳的自动翻面，无需将方形铝外壳取下即可进行翻面，能进一步提高装置的检测效率。

2、本发明通过设有位置调整组件，可以在将方形铝外壳进行固定的同时，实现对两个清洁板位置的自动调整，使两个清洁板可以适应清洁不同尺寸的方形铝外壳，能有效提高自动清洁机构的适用范围，保证自动清洁机构对方形铝外壳的清洁效果；通过设有自动清洁机构，不仅可以有效提高装置对方形铝外壳表面清洁的便捷性，而且可以避免灰尘或杂质附着在方形铝外壳表面，影响检测装置对方形铝外壳平整性检测的精确性。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例的主视图；

图2示出了本发明实施例的左剖图；

图3示出了本发明实施例的检测部分结构剖视图；

图4示出了本发明实施例的外壳固定机构中部分结构剖视图；

图5示出了本发明实施例的插杆部分右剖图；

图6示出了本发明实施例的部分结构俯剖图；

图7示出了本发明实施例的部分结构右剖图；

图中：1、框架；2、检测板；3、同步驱动机构；31、固定块；32、引导杆；33、滑块；34、通槽；35、齿条；36、齿轮A；4、液压杆；5、检测组件；51、压力传感器；52、方形管；53、T形杆；54、第一弹簧；55、推板；6、外壳固定机构；61、L形板；62、固定杆；63、活动板；64、第二弹簧；65、安装板；66、把手；67、单向轴承；68、插杆；69、转轴；70、旋钮；71、空腔；72、第一锥齿轮；73、螺纹杆；74、第二锥齿轮；75、方形螺纹管；76、抵触板；8、自动翻面组件；81、棘轮；82、T形条；83、方形框；84、第三弹簧；85、齿板；86、T形板；87、引导条；88、第四弹簧；9、自动清洁机构；91、链轮；92、电机；93、丝杆；94、螺纹块；95、方形罩；96、定位杆；97、空心块；98、拉簧；99、连接板；100、清洁板；11、位置调整组件；111、联动板；112、顶升板；113、凸板；114、滑槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种铝外壳检测装置，如图1-图7所示，包括框架1，框架1的顶部一端和底部一端均设置有检测板2，两个检测板2分别通过同步驱动机构3与框架1连接，框架1的顶部一端固定安装有液压杆4，液压杆4的输出端与其中一个检测板2固定连接，两个检测板2相对的一侧分别设置有多个检测组件5，两个检测板2之间设置有与多个检测组件5配合使用的外壳固定机构6；

检测组件5包括固定连接在两个检测板2相对一侧的压力传感器51，压力传感器51远离检测板2的一侧固定连接有方形管52，方形管52设置在压力传感器51感应探头的外围，方形管52远离压力传感器51的一端滑动连接有T形杆53，且T形杆53由一个方形板和一个圆杆组成，T形杆53的靠近压力传感器51的一端固定连接有第一弹簧54，第一弹簧54远离T形杆53的一端固定连接有推板55；

同步驱动机构3包括对称固定连接在框架1远离两个检测板2一侧的固定块31，两个固定块31的两端均对称固定连接有引导杆32，两组引导杆32的外部分别共同滑动套接有同一个滑块33，框架1的表面对称开设有通槽34，两个检测板2的一侧分别穿过通槽34并与滑块33固定连接，两个滑块33相对的一侧均固定连接有齿条35，两个固定块31之间设置有与齿条35啮合的齿轮A36，且齿轮A36转动连接在框架1的一侧；

外壳固定机构6包括对称固定连接在框架1远离同步驱动机构3一侧的L形板61，且两个L形板61与框架1为一体式设计，两个L形板61与框架1之间均固定连接有固定杆62，两个固定杆62的外部均滑动套接有活动板63，且两个活动板63的侧切面形状均为L形，两个L形板61与活动板63之间均设置有第二弹簧64，两个第二弹簧64分别互动套接在固定杆62的外部，两个活动板63远离框架1的一侧共同固定连接有同一个安装板65，安装板65远离框架1的一侧固定连接有把手66，安装板65的内部固定安装有单向轴承67，单向轴承67的内部固定套接有插杆68，且插杆68由一个固定连接在单向轴侧内部的圆形柱和固定连接在圆形柱一侧的方形柱组成，插杆68的内部转动连接有转轴69，转轴69远离框架1的一侧延伸至插杆68的外部并固定连接有旋钮70，插杆68靠近框架1的一侧开设有空腔71，转轴69的一端延伸至空腔71的内部并固定连接有第一锥齿轮72，插杆68的内部均匀转动连接有四个螺纹杆73，四个螺纹杆73的一端均固定连接有与第一锥齿轮72啮合的第二锥齿轮74，四个螺纹杆73的外部均螺纹套接有方形螺纹管75，四个方形螺纹管75远离第一锥齿轮72的一侧均延伸至插杆68的外部并固定连接有抵触板76；

安装板65远离框架1的一侧设置有与外壳固定机构6配合使用的自动翻面组件8；

自动翻面组件8包括固定套接在插杆68外部的棘轮81，安装板65远离框架1的一侧固定连接有T形条82，且T形条82设置在棘轮81的一侧，T形条82靠近棘轮81的一侧滑动连接有方形框83，方形框83远离棘轮81一侧的内壁上均匀固定连接有多个第三弹簧84，多个第三弹簧84靠近棘轮81的一侧共同固定连接有与棘轮81啮合的齿板85，方形框83的顶部一端固定连接有T形板86，且T形板86的顶部一端设置在其中一个检测板2的上方，框架1的顶部一端固定连接有引导条87，且T形板86活动套接在引导条87的外部，T形板86的顶部一端固定连接有第四弹簧88，第四弹簧88活动套接在引导条87的外部；

框架1由一个底板和固定在其顶部一端一侧的支撑板组成，且支撑板的侧切面形状为L形，底板与支撑板为一体式设计，安装板65的切面形状为H形；

使用该检测装置前，可以先使用螺栓穿过框架1底部一端外侧的多个螺孔，然后拧紧螺栓，即可将装置固定；

具体使用时，只需通过把手66拉动安装板65，通过安装板65带动插杆68整体向远离框架1的一侧移动，使得安装板65带动两个活动板63在两个固定杆62的外部滑动并挤压第二弹簧64，以使得外壳固定机构6与框架1之间分开一定的距离，这时，可以将待检测的方形外壳放在框架1和安装板65之间，并套在插杆68的外部，然后松开把手66，两个活动板63即可在两个第二弹簧64的复位作用下带动安装板65和插杆68整体向框架1的方形移动，从而将方形铝外壳卡在框架1和安装板65之间；

然后可以通过旋钮70转动转轴69，通过转轴69带动第一锥齿轮72转动，通过第一锥齿轮72与四个第二锥齿轮74间的啮合作用带动螺纹杆73转动，使得四个螺纹杆73分别在方形螺纹管75的内部转动，并推动方形螺纹管75向插杆68的外部移动，以使得四个方形螺纹管75分别推动四个抵触板76向远离插杆68的方形移动，从而抵触方形铝外壳四面的内壁，将方形铝外壳进行位置调整和固定；

检测时，只需打开液压杆4，通过液压杆4向下推动检测板2移动，使得检测板2推动滑块33在一组引导杆32的外部同步滑动，以使得滑块33推动齿条35同步下移，并通过齿条35与齿轮A36间的啮合作用带动齿轮A36转动，从而通过齿轮A36与另一个齿条35间的啮合作用带动另一个滑动上移，使得另一个滑块33带动下方的检测板2同步上移，以使得两个检测板2同步向方形铝外壳上下两面移动，当两个检测板2相对一侧的多个检测组件5与方形铝外壳抵触时，多个T形杆53分别上移并挤压第一弹簧54，使得多个第一弹簧54分别推动推板55上移与压力传感器51的感应探头抵触，使用多个压力传感器51对多个T形杆53在方形铝外壳上下两面不同位置的压力进行检测，通过各个压力传感器51间的压力差来判断方形铝外壳表面的平整度；

检测结束后，液压杆4收缩上移，再次通过上述结构间的配合带动两个检测板2相互远离复位，当其中一个检测板2移动至与T形板86抵触的位置时，液压杆4带动检测板2继续上移，这时，检测板2推动T形板86同步在引导条87的外部上移并挤压第三弹簧84，使得T形板86带动方形框83在T形条82的外部同步滑动，以使得方形框83带动齿板85同步上移，并通过齿板85与棘轮81间的啮合作用带动插杆68转动九十度，从而通过插杆68带动方形铝外壳同步进行九十度转动，将未检测的另外两面分别转动至与两个检测板2相对的位置；

当液压杆4再次推动检测板2下移时，首先解除检测板2对T形板86的抵触作用，使得T形板86在第三弹簧84的复位作用下推动方形框83带动齿板85同步下移复位，此时，棘轮81在单向轴承67的限制作用下无法被转动，而齿板85一侧的齿牙则在棘轮81滑动，并在棘轮81齿牙的推动作用下向方形框83的内部移动，并挤压多个第四弹簧88；

本发明通过设有外壳固定机构6，使得装置可以实现对不同尺寸的方形铝外壳的固定作用，且固定点在方形外壳的内部，以使得检测点不回收固定结构的影响，可以提高检测的便捷性，和检测的全面性；通过设有同步驱动机构3和两个检测板2，可以同时进行方形铝外壳两面的检测，能有效提高检测装置进行平整度检测的检测效率；通过设有自动翻面组件8，可以在同步驱动机构3带动检测组件5每完成一次检测后复位的同时，实现对方形铝外壳的自动翻面，无需将方形铝外壳取下即可进行翻面，能进一步提高装置的检测效率。

如图1-图7所示，框架1远离同步驱动机构3的一侧对称设置自动清洁机构9；

自动清洁机构9包括对称转动连接在框架1远离安装板65一侧的三个链轮91，两个固定块31远离框架1的一侧通过安装架固定连接有电机92，电机92的输出轴与其中一个链轮91固定连接，另外两个链轮91靠近安装板65的一侧均固定连接有丝杆93，两个丝杆93的外部均螺纹套接有螺纹块94，两个螺纹块94的底部一端均固定连接有方形罩95，两个方形罩95的内部均固定连接有定位杆96，两个固定杆62的外部均滑动套接有空心块97，两组空心块97相互靠近的一侧均共同固定连接有同一个拉簧98，且两个拉簧98分别活动套接在定位杆96的外部，两组空心块97相对的一侧均铰接有连接板99，两组连接板99远离空心块97的一侧分别共同铰接有两个清洁板100；

框架1的两侧分别设置有与清洁板100配合使用的位置调整组件11；

位置调整组件11包括分别铰接在两个L形板61和两个活动板63相对一侧顶部一端的联动板111，两组联动板111的顶部一端分别共同铰接有同一个顶升板112，其中两个滑块33远离连接板99的一侧均固定连接有与顶升板112配合使用的凸板113，两个方形罩95远离清洁板100的一侧均开设有与凸板113配合使用的滑槽114；

两个清洁板100分别由一个板子和一个海绵条组成，两个检测板2的横切面形状均为凸字形；

在上述将插杆68与框架1之间拉开一定的距离时，两个活动板63向远离框架1方形移动的同时，两个活动板63分别带动其中一个联动板111翻转，并与另一个联动板111配合推动顶升板112上移，使得两个顶升板112分别推动凸板113在滑槽114的内部上移，以使得两个凸板113分别推动其中一个空心块97在定位杆96的外部上移，从而带动其中一个连接板99翻转，通过与另一个连接板99间的配合，带动另一个空心块97在定位杆96的外部下移，使得拉簧98被拉伸，以使得两组连接板99分别带动两个清洁板100相互远离；

当将方形铝外壳套在插杆68外部时，两个清洁板100分别位于方形铝外壳的两侧，当安装板65在上述结构间的配合下将方形铝外壳夹紧的同时，两个活动板63分别带动其中一个联动板111复位，再次利用两组联动板111间的配合带动两个顶升板112下移复位，以解除两个顶升板112对推板55的抵触作用，此时，两组空心块97分别在拉簧98的复位作用下收缩，并通过两组连接板99带动两个清洁板100向靠近方形铝外壳的方向移动，并与方形铝外壳此时的两个侧板抵触；

在上述通过结构间的配合推动两个检测板2向方形铝外壳上下两面靠近的同时，电机92被同步打开，这时，电机92带动三个链轮91转动，其中两个链轮91带动丝杆93转动，通过两个丝杆93带动螺纹块94同步移动，使得两个螺纹块94分别通过方形罩95带动两个清洁刷在方形铝外壳的两侧移动一个来回，将方形铝外壳此时的两个侧面进行清洁，从而实现对方形铝外壳的表面的清洁；

本发明通过设有位置调整组件11，可以在将方形铝外壳进行固定的同时，实现对两个清洁板100位置的自动调整，使两个清洁板100可以适应清洁不同尺寸的方形铝外壳，能有效提高自动清洁机构9的适用范围，保证自动清洁机构9对方形铝外壳的清洁效果；通过设有自动清洁机构9，不仅可以有效提高装置对方形铝外壳表面清洁的便捷性，而且可以避免灰尘或杂质附着在方形铝外壳表面，影响检测装置对方形铝外壳平整性检测的精确性。

实施例2：

本发明还公开了一种利用上述铝外壳检测装置的检测方法，即揭示了一种铝外壳的检测方法，所述检测方法包括以下步骤：

S1:使用螺栓，将装置进行安装固定；

S2:使用外壳固定机构6将待检测的方形铝外壳夹持固定，并利用位置调整组件11在将铝外壳夹持固定的同时对自动清洁机构9的位置进行适应性调整；

S3:使用同步驱动机构3同时对方形铝外壳当时的上下两面进行检测，同时利用自动清洁机构9对当时方形铝外壳的两个侧面进行清理，最后根据多个压力传感器51间的压力差即可计算出铝外壳的平整度；

S4:其中两面检测完成后，两个检测板2复位的同时，利用自动翻面组件8带动方形铝外壳自动翻面。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种铝外壳检测装置，包括框架(1)，其特征在于：框架(1)的顶部一端和底部一端均设置有检测板(2)，两个检测板(2)分别通过同步驱动机构(3)与框架(1)连接，框架(1)的顶部一端固定安装有液压杆(4)，液压杆(4)的输出端与其中一个检测板(2)固定连接，两个检测板(2)相对的一侧分别设置有多个检测组件(5)，两个检测板(2)之间设置有与多个检测组件(5)配合使用的外壳固定机构(6)。

2.根据权利要求1所述的铝外壳检测装置，其特征在于：检测组件(5)包括固定连接在两个检测板(2)相对一侧的压力传感器(51)，压力传感器(51)远离检测板(2)的一侧固定连接有方形管(52)，方形管(52)设置在压力传感器(51)感应探头的外围，方形管(52)远离压力传感器(51)的一端滑动连接有T形杆(53)，且T形杆(53)由一个方形板和一个圆杆组成，T形杆(53)的靠近压力传感器(51)的一端固定连接有第一弹簧(54)，第一弹簧(54)远离T形杆(53)的一端固定连接有推板(55)。

3.根据权利要求2所述的铝外壳检测装置，其特征在于：同步驱动机构(3)包括对称固定连接在框架(1)远离两个检测板(2)一侧的固定块(31)，两个固定块(31)的两端均对称固定连接有引导杆(32)，两组引导杆(32)的外部分别共同滑动套接有同一个滑块(33)，框架(1)的表面对称开设有通槽(34)，两个检测板(2)的一侧分别穿过通槽(34)并与滑块(33)固定连接，两个滑块(33)相对的一侧均固定连接有齿条(35)，两个固定块(31)之间设置有与齿条(35)啮合的齿轮A(36)，且齿轮A(36)转动连接在框架(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的铝外壳检测装置，其特征在于：外壳固定机构(6)包括对称固定连接在框架(1)远离同步驱动机构(3)一侧的L形板(61)，且两个L形板(61)与框架(1)为一体式设计，两个L形板(61)与框架(1)之间均固定连接有固定杆(62)，两个固定杆(62)的外部均滑动套接有活动板(63)，且两个活动板(63)的侧切面形状均为L形，两个L形板(61)与活动板(63)之间均设置有第二弹簧(64)，两个第二弹簧(64)分别互动套接在固定杆(62)的外部，两个活动板(63)远离框架(1)的一侧共同固定连接有同一个安装板(65)，安装板(65)远离框架(1)的一侧固定连接有把手(66)，安装板(65)的内部固定安装有单向轴承(67)，单向轴承(67)的内部固定套接有插杆(68)，且插杆(68)由一个固定连接在单向轴侧内部的圆形柱和固定连接在圆形柱一侧的方形柱组成，插杆(68)的内部转动连接有转轴(69)，转轴(69)远离框架(1)的一侧延伸至插杆(68)的外部并固定连接有旋钮(70)，插杆(68)靠近框架(1)的一侧开设有空腔(71)，转轴(69)的一端延伸至空腔(71)的内部并固定连接有第一锥齿轮(72)，插杆(68)的内部均匀转动连接有四个螺纹杆(73)，四个螺纹杆(73)的一端均固定连接有与第一锥齿轮(72)啮合的第二锥齿轮(74)，四个螺纹杆(73)的外部均螺纹套接有方形螺纹管(75)，四个方形螺纹管(75)远离第一锥齿轮(72)的一侧均延伸至插杆(68)的外部并固定连接有抵触板(76)。

5.根据权利要求4所述的铝外壳检测装置，其特征在于：安装板(65)远离框架(1)的一侧设置有与外壳固定机构(6)配合使用的自动翻面组件(8)；自动翻面组件(8)包括固定套接在插杆(68)外部的棘轮(81)，安装板(65)远离框架(1)的一侧固定连接有T形条(82)，且T形条(82)设置在棘轮(81)的一侧，T形条(82)靠近棘轮(81)的一侧滑动连接有方形框(83)，方形框(83)远离棘轮(81)一侧的内壁上均匀固定连接有多个第三弹簧(84)，多个第三弹簧(84)靠近棘轮(81)的一侧共同固定连接有与棘轮(81)啮合的齿板(85)，方形框(83)的顶部一端固定连接有T形板(86)，且T形板(86)的顶部一端设置在其中一个检测板(2)的上方，框架(1)的顶部一端固定连接有引导条(87)，且T形板(86)活动套接在引导条(87)的外部，T形板(86)的顶部一端固定连接有第四弹簧(88)，第四弹簧(88)活动套接在引导条(87)的外部。

6.根据权利要求5所述的铝外壳检测装置，其特征在于：框架(1)远离同步驱动机构(3)的一侧对称设置自动清洁机构(9)；自动清洁机构(9)包括对称转动连接在框架(1)远离安装板(65)一侧的三个链轮(91)，两个固定块(31)远离框架(1)的一侧通过安装架固定连接有电机(92)，电机(92)的输出轴与其中一个链轮(91)固定连接，另外两个链轮(91)靠近安装板(65)的一侧均固定连接有丝杆(93)，两个丝杆(93)的外部均螺纹套接有螺纹块(94)，两个螺纹块(94)的底部一端均固定连接有方形罩(95)，两个方形罩(95)的内部均固定连接有定位杆(96)，两个固定杆(62)的外部均滑动套接有空心块(97)，两组空心块(97)相互靠近的一侧均共同固定连接有同一个拉簧(98)，且两个拉簧(98)分别活动套接在定位杆(96)的外部，两组空心块(97)相对的一侧均铰接有连接板(99)，两组连接板(99)远离空心块(97)的一侧分别共同铰接有两个清洁板(100)。

7.根据权利要求6所述的铝外壳检测装置，其特征在于：框架(1)的两侧分别设置有与清洁板(100)配合使用的位置调整组件(11)；位置调整组件(11)包括分别铰接在两个L形板(61)和两个活动板(63)相对一侧顶部一端的联动板(111)，两组联动板(111)的顶部一端分别共同铰接有同一个顶升板(112)，其中两个滑块(33)远离连接板(99)的一侧均固定连接有与顶升板(112)配合使用的凸板(113)，两个方形罩(95)远离清洁板(100)的一侧均开设有与凸板(113)配合使用的滑槽(114)。

8.根据权利要求7所述的铝外壳检测装置，其特征在于：框架(1)由一个底板和固定在其顶部一端一侧的支撑板组成，且支撑板的侧切面形状为L形，底板与支撑板为一体式设计，安装板(65)的切面形状为H形。

9.根据权利要求8所述的铝外壳检测装置，其特征在于：两个清洁板(100)分别由一个板子和一个海绵条组成，两个检测板(2)的横切面形状均为凸字形。

10.一种使用权利要求1-9任意一项所述的铝外壳检测装置的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1:使用螺栓，将装置进行安装固定；

S2:使用外壳固定机构(6)将待检测的方形铝外壳夹持固定，并利用位置调整组件(11)在将铝外壳夹持固定的同时对自动清洁机构(9)的位置进行适应性调整；

S3:使用同步驱动机构(3)同时对方形铝外壳当时的上下两面进行检测，同时利用自动清洁机构(9)对当时方形铝外壳的两个侧面进行清理，最后根据多个压力传感器(51)间的压力差即可计算出铝外壳的平整度；

S4:其中两面检测完成后，两个检测板(2)复位的同时，利用自动翻面组件(8)带动方形铝外壳自动翻面。

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