CN115558773A - 一种铝合金电缆用热处理设备以及热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆热处理技术领域，具体为一种铝合金电缆用热处理设备以及热处理工艺，包括座及设置在底座顶部的处理设备；本发明通过设置加热机构和冷却机构，当清理后的铝合金电缆进入加热箱内部后，通过设置第一伺服电机，当第一伺服电机运行时可以带动固定轴转动，通过固定轴转动可以通过固定轴侧壁的第一齿轮和活动筒内部的匹配件使活动筒转动在加热箱内部，使加热板转动在铝合金电缆四周，使铝合金电缆受热更为均匀，加热处理后铝合金电缆会通过连通件进入冷却箱内部，由于冷却箱和加热箱通过连通件相连通使铝合金电缆在加热处理后冷却使不会突然冷却，可以防止铝合金电缆出现淬硬的情况。
Description
技术领域
本发明涉及电缆热处理技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金电缆用热处理设备以及热处理工艺。
背景技术
铝合金电缆是以铝合金材料为导体，采用特殊紧压工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，铝合金电缆性能的提高不可或缺的是热处理设备。
在申请号（201820876998.5）一种铝合金电缆用热处理设备中，通过第三电机带动主动带轮和从动带轮进行旋转，进而能够带动放线辊和收线辊进行电缆的输送，在输送过程中，通过第一电机能够带动伸入加热套筒里侧的第一齿轮盘和加热内筒外壁的第一齿条进行运转，从而能够使得加热内筒内的加热丝进行旋转加热，使得加热内筒内的温度变得更加均匀，同时通过温控芯片进行安全控温，另外，加热内筒内壁连接有隔热保温层，通过隔热保温层能够起到可以采用超高温珍珠岩制成，同时加热套筒左右两侧分别开设有进线管和出线管，并不是直接敞开的，所以能够减少热量的快速散失，同理，通过第二电机能够带动伸入冷却套筒里侧的第二齿轮盘和冷却套筒外壁的第二齿条进行运转，从而能够使得风扇进行旋转吹风，吹风效果更加好，加速电缆全方位散热，同时冷却套筒左右两侧均敞开设置，且冷却套筒的长度大于加热套筒的长度，这样不仅能够加速将冷却套筒内的电缆的热量散去，同时也能够加长散热时间，提高冷却效果，为了实现在使加热箱中铝合金电缆受热均匀的同时可以对其收到温度进行调节，且冷却时可以起到更好的冷却效果且避免淬硬的情况，提出一种铝合金电缆用热处理设备以及热处理工艺。
发明内容
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种铝合金电缆用热处理设备以及热处理工艺，包括底座及设置在底座顶部的处理设备，该处理设备包括：清洁处理机构，设置于所述底座的顶部，所述清洁处理机构用于处理铝合金电缆表面的污垢；除液机构，设置于所述底座顶部，位于清洁处理机构一侧，用于除去清理后铝合金电缆表面残留的液体或污渍；热处理机构，设置于所述底座的顶部，用于对清洁后的铝合金电缆进行热处理；冷却机构，设置于所述底座的顶部并通过连通件与所述热处理机构相连接；收卷机构，设置于所述底座顶部，用于对处理后的铝合金电缆进行收卷；所述热处理机构包括加热箱、第一伺服电机、固定轴、第一齿轮、匹配件、活动筒、固定件、电动推杆和加热板，所述加热箱固定连接在所述底座顶部，所述活动筒转动连接在所述加热箱内部，所述匹配件固定连接在所述活动筒内部，所述匹配件内部开设有齿槽，所述第一伺服电机固定连接在所述加热箱一侧，所述固定轴固定连接在所述第一伺服电机输出端，所述第一齿轮固定连接在所述固定轴侧壁，所述第一齿轮与所述齿槽相啮合，所述固定件固定连接在所述活动筒内部，所述电动推杆固定连接在所述固定件一侧，所述加热板固定连接在所述电动推杆输出端。
可选的，所述加热箱内部固定连接有第一安装块，所述第一安装块设置有若干个，所述第一安装块一侧固定连接有第一传感器。
可选的，所述加热板为弧形板，所述加热板内部一侧固定连接有电热丝。
可选的，所述冷却机构包括冷却箱、第二安装块、第二传感器、第二伺服电机、活动架、齿牙和固定板，所述冷却箱固定连接在所述底座顶部，所述冷却箱位于所述加热箱一侧，所述第二安装块固定连接在所述冷却箱内部，所述第二传感器固定连接在所述第二安装块一侧，所述活动架转动连接在所述冷却箱内部，所述齿牙固定连接在所述活动架侧壁，所述第二伺服电机固定连接在所述冷却箱一侧，所述第二伺服电机一端固定连接有连接轴，所述连接轴侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿牙相啮合，所述固定板固定连接在所述活动架内部，所述固定板为斜板。
可选的，所述收卷机构包括安装架、驱动电机和收线辊，所述安装架固定连接在所述底座顶部，所述驱动电机固定连接在所述安装架侧壁，所述收线辊固定连接在所述驱动电机输出端，所述收线辊转动连接在所述安装架内部。
可选的，所述清洁处理机构包括清洁箱、滚动轴、导向轴、安装筒、固定架、滑动柱、安装板和刷毛，所述清洁箱固定连接在所述底座顶部，所述滚动轴转动连接在所述清洁箱内部，所述滚动轴设置有若干个，所述导向轴转动连接在所述清洁箱内部，所述固定架固定连接在所述清洁箱底部，所述安装筒固定连接在所述固定架顶部，所述滑动柱滑动连接在所述安装筒内部，所述安装板固定连接在所述滑动柱一端，所述安装板一侧与所述安装筒内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑动柱侧壁，所述刷毛固定连接在所述安装板另一侧。
可选的，所述除液机构包括除液箱、固定环、活动柱、限位板、活动件和吸水棉，所述除液箱固定连接在所述底座顶部，所述除液箱位于所述清洁箱一侧，所述固定环固定连接在所述除液箱内部，所述活动柱滑动连接在所述固定环内部，所述限位板固定连接在所述活动柱侧壁，所述限位板一侧与所述固定环内部之间固定连接有拉簧，所述拉簧位于所述活动柱侧壁，所述活动件固定连接在所述活动柱一端，所述吸水棉固定连接在是活动件一侧。
可选的，所述底座顶部固定连接有安装柱，所述安装轴转动连接在所述安装柱内部，所述安装轴侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端设置有固定筒，所述固定筒通过所述弹簧活动连接在所述安装轴侧壁。
可选的，所述安装柱设置有两个，其中一个所述安装柱位于所述清洁处理机构与所述除液机构之间，另一个所述安装柱位于所述冷却机构与所述收卷机构之间。
一种铝合金电缆用热处理设备的热处理工艺，具体包括以下步骤；
S1：在需要对铝合金电缆进行热处理时，通过输送机构将为处理的铝合金电缆送入清洁箱内部，当铝合金电缆在经过清洁箱内部安装筒时安装板一侧的刷毛可以配合清洁箱内部的清洁液对铝合金电缆表面进行清洗，当经过清洁箱清理后的铝合金电缆会进入除液箱内部，通过除液箱内部活动件一侧的吸水棉可以将铝合金电缆表面残留的清洁液或污垢擦除；
S2：当清理后的铝合金电缆会进入加热箱内部，通过设置第一伺服电机，当第一伺服电机运行时可以带动固定轴转动，通过固定轴转动可以通过固定轴侧壁的第一齿轮和活动筒内部的匹配件使活动筒转动在加热箱内部，使加热板转动在铝合金电缆四周，使铝合金电缆受热更为均匀，通过设置电动推杆可以调节加热板和铝合金电缆之间的距离，以此来调节铝合金电缆的加热温度；
S3：热处理后的铝合金电缆会通过连通件进入冷却机构内进行冷却，之后通过驱动电机运行带动收线辊转动，通过收线辊转动可以对热处理后的铝合金电缆进行收集处理。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案通过设置加热机构和冷却机构，当清理后的铝合金电缆进入加热箱内部后，通过设置第一伺服电机，当第一伺服电机运行时可以带动固定轴转动，通过固定轴转动可以通过固定轴侧壁的第一齿轮和活动筒内部的匹配件使活动筒转动在加热箱内部，使加热板转动在铝合金电缆四周，使铝合金电缆受热更为均匀，通过设置电动推杆可以调节加热板和铝合金电缆之间的距离，以此来调节铝合金电缆的加热温度，加热处理后铝合金电缆会通过连通件进入冷却箱内部，由于冷却箱和加热箱通过连通件相连通使铝合金电缆在加热处理后冷却使不会突然冷却，可以防止铝合金电缆出现淬硬的情况。
（2）通过设置清洁机构和除液机构，通过在安装筒内部设置滑动柱、安装板和刷毛，使铝合金电缆在经过安装筒时安装板一侧的刷毛可以配合清洁箱内部的清洁液对铝合金电缆表面进行清洗，通过在安装板和安装筒内壁之间设置弹簧，在弹簧的作用力下可以使安装板一侧的刷毛可以更为贴合铝合金电缆表面，使清洁效果更好，通过在清理箱一侧设置除液箱，当经过清理箱清理后的铝合金电缆会进入除液箱内部，通过除液箱内部活动件一侧的吸水棉可以将铝合金电缆表面残留的清洁液或污垢擦除，通过设置限位板和弹簧，使活动件在弹簧的作用力下使吸水棉与铝合金电缆表面接触更为紧密，使吸水棉的清理效果更佳；
（3）通过设置若干个第一传感器可以对铝合金电缆加热前的温度进行检测，通过设置若干个第二传感器可以对热处理冷却后的铝合金电缆温度进行检测，通过前后温度后有单片机调节第二伺服电机从而改变连接轴的转速，来对冷却箱内部温度进行调节，使冷却效果更佳；
（4）通过设置安装柱、安装轴和固定筒，使固定筒可以对铝合金电缆起到支撑导向的作用，通过在安装轴和固定筒之间设置弹簧，使固定筒在受力后会移动，可以防止铝合金电缆在移动过程中受到较大的力产生拉伸或形变。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明清洁箱的结构剖视图；
图3为本发明安装筒的立体结构示意图；
图4为本发明除液箱的结构局部剖视图；
图5为本发明加热箱的立体结构示意图；
图6为本发明活动筒的立体结构示意图；
图7为本发明匹配件和第一齿轮的连接结构示意图；
图8为本发明冷却箱的立体结构示意图；
图9为本发明活动架的立体结构示意图；
图10为本发明固定筒的立体结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、清洁箱；3、除液箱；4、加热箱；5、冷却箱；6、安装架；7、驱动电机；8、收线辊；9、滚动轴；10、导向轴；11、安装筒；12、固定架；13、滑动柱；14、安装板；15、刷毛；16、固定环；17、活动柱；18、限位板；19、活动件；20、吸水棉；21、第一安装块；22、第一传感器；23、第一伺服电机；24、固定轴；25、第一齿轮；26、匹配件；27、活动筒；28、固定件；29、电动推杆；30、加热板；31、连通件；32、第二安装块；33、第二传感器；34、第二伺服电机；35、活动架；36、齿牙；37、固定板；38、安装柱；39、安装轴；40、固定筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图10，本发明提供一种铝合金电缆用热处理设备以及热处理工艺，底座1及设置在底座1顶部的处理设备，该处理设备包括：清洁处理机构，设置于底座1的顶部，清洁处理机构用于处理铝合金电缆表面的污垢；除液机构，设置于底座1顶部，位于清洁处理机构一侧，用于除去清理后铝合金电缆表面残留的液体或污渍；热处理机构，设置于底座1的顶部，用于对清洁后的铝合金电缆进行热处理；冷却机构，设置于底座1的顶部并通过连通件31与热处理机构相连接；收卷机构，设置于底座1顶部，用于对处理后的铝合金电缆进行收卷；加热箱4内部固定连接有第一安装块21，第一安装块21设置有若干个，第一安装块21一侧固定连接有第一传感器22，第二安装块32固定连接在冷却箱5内部，第二传感器33固定连接在第二安装块32一侧，底座1内部设置有单片机，第一传感器22和第二传感器33均为温度传感器，且第一传感器22和第二传感器33设置有若干个均与单片机相连接，通过设置若干个第一传感器22可以对铝合金电缆加热前的温度进行检测，通过设置若干个第二传感器33可以对热处理冷却后的铝合金电缆温度进行检测，单片机与第一伺服电机23和第二伺服电机34相连接，通过前后温度对比来调节第二伺服电机34从而改变连接轴的转速，来对冷却箱5内部温度进行调节，使冷却效果更佳，热处理机构包括加热箱4、第一伺服电机23、固定轴24、第一齿轮25、匹配件26、活动筒27、固定件28、电动推杆29和加热板30，加热箱4固定连接在底座1顶部，活动筒27转动连接在加热箱4内部，匹配件26固定连接在活动筒27内部，匹配件26内部开设有齿槽，第一伺服电机23固定连接在加热箱4一侧，固定轴24固定连接在第一伺服电机23输出端，第一齿轮25固定连接在固定轴24侧壁，第一齿轮25与齿槽相啮合，固定件28固定连接在活动筒27内部，电动推杆29固定连接在固定件28一侧，加热板30固定连接在电动推杆29输出端，加热板30为弧形板，加热板30内部一侧固定连接有电热丝，通过在加热板30内部一侧设置电热丝，通过电热丝来对加热板30一侧的铝合金电缆进行加热处理；通过设置第一伺服电机23，当第一伺服电机23运行时可以带动固定轴24转动，通过固定轴24转动可以通过固定轴24侧壁的第一齿轮25和活动筒27内部的匹配件26使活动筒27转动在加热箱4内部，使加热板30转动在铝合金电缆四周，使铝合金电缆受热更为均匀。
在一些实施例中，参阅图8、图9，冷却机构包括冷却箱5、第二安装块32、第二传感器33、第二伺服电机34、活动架35、齿牙36和固定板37，冷却箱5固定连接在底座1顶部，冷却箱5位于加热箱4一侧，活动架35转动连接在冷却箱5内部，齿牙36固定连接在活动架35侧壁，第二伺服电机34固定连接在冷却箱5一侧，第二伺服电机34一端固定连接有连接轴，连接轴侧壁固定连接有第二齿轮，第二齿轮与齿牙36相啮合，固定板37固定连接在活动架35内部，固定板37为斜板；设置第二伺服电机34使第二伺服电机34运行可以控制连接轴转动，通过连接轴转动可以带动连接轴侧壁的第二齿轮转动，通过第二齿轮转动可以使活动架35可以转动在冷却箱5内部，当活动架35转动时，活动架35内部的固定板37可以产生流动的空气，通过控制活动架35的转动速度可以调节铝合金电缆的冷却速度，从而调整冷却效果。
在一些实施例中，参阅图1，收卷机构包括安装架6、驱动电机7和收线辊8，安装架6固定连接在底座1顶部，驱动电机7固定连接在安装架6侧壁，收线辊8固定连接在驱动电机7输出端，收线辊8转动连接在安装架6内部；通过设置驱动电机7，当驱动电机7运行时可以带动收线辊8转动，通过收线辊8转动可以使收线辊8可以对热处理后的铝合金电缆进行收集处理。
在一些实施例中，参阅图2、图3，清洁处理机构包括清洁箱2、滚动轴9、导向轴10、安装筒11、固定架12、滑动柱13、安装板14和刷毛15，清洁箱2一侧设置有用于输送铝合金电缆的输送机构，清洁箱2固定连接在底座1顶部，滚动轴9转动连接在清洁箱2内部，滚动轴9设置有若干个，导向轴10转动连接在清洁箱2内部，固定架12固定连接在清洁箱2底部，安装筒11固定连接在固定架12顶部，滑动柱13滑动连接在安装筒11内部，安装板14固定连接在滑动柱13一端，安装板14一侧与安装筒11内壁之间固定连接有弹簧，弹簧位于滑动柱13侧壁，刷毛15固定连接在安装板14另一侧；清洁箱2内部加注有清洁液，通过设置滚动轴9和导向轴10可以控制铝合金电缆在清洁箱2内部的位置，安装筒11位于导向轴10一侧，使铝合金电缆在移动时会经过安装筒11内部，通过在安装筒11内部设置滑动柱13、安装板14和刷毛15，使铝合金电缆在经过安装筒11时安装板14一侧的刷毛15可以配合清洁箱2内部的清洁液对铝合金电缆表面进行清洗，通过在安装板14和安装筒11内壁之间设置弹簧，在弹簧的作用力下可以使安装板14一侧的刷毛15可以更为贴合铝合金电缆表面，使清洁效果更好。
在一些实施例中，参阅图4，除液机构包括除液箱3、固定环16、活动柱17、限位板18、活动件19和吸水棉20，除液箱3固定连接在底座1顶部，除液箱3位于清洁箱2一侧，固定环16固定连接在除液箱3内部，活动柱17滑动连接在固定环16内部，限位板18固定连接在活动柱17侧壁，限位板18一侧与固定环16内部之间固定连接有拉簧，拉簧位于活动柱17侧壁，活动件19固定连接在活动柱17一端，吸水棉20固定连接在是活动件19一侧，通过在清洁箱2一侧设置除液箱3，当经过清洁箱2清理后的铝合金电缆会进入除液箱3内部，通过除液箱3内部活动件19一侧的吸水棉20可以将铝合金电缆表面残留的清洁液或污垢擦除，通过设置限位板18和弹簧，使活动件19在弹簧的作用力下使吸水棉20与铝合金电缆表面接触更为紧密，使吸水棉20的清理效果更佳。
进一步的，请参阅图1、图10，底座1顶部固定连接有安装柱38，安装轴39转动连接在安装柱38内部，安装轴39侧壁固定连接有弹簧，弹簧一端设置有固定筒40，固定筒40通过弹簧活动连接在安装轴39侧壁，安装柱38设置有两个，其中一个安装柱38位于清洁处理机构与除液机构之间，另一个安装柱38位于冷却机构与收卷机构之间，通过设置安装柱38、安装轴39和固定筒40，使固定筒40可以对铝合金电缆起到支撑导向的作用，通过在安装轴39和固定筒40之间设置弹簧，使固定筒40在受力后会移动，可以防止铝合金电缆在移动过程中受到较大的力产生拉伸或形变。
本实施例中所涉及的第一伺服电机23、第二伺服电机34、电动推杆29、电热丝、第一传感器22和第二传感器33可以根据实际应用场景自由配置，单片机通过第一传感器22和第二传感器33控制第二伺服电机34工作采用现有技术中常用的方法。
本发明的工作流程及原理：在需要对铝合金电缆进行热处理时，通过输送机构将为处理的铝合金电缆送入清洁箱2内部，通过设置滚动轴9和导向轴10可以控制铝合金电缆在清洁箱2内部的位置，安装筒11位于导向轴10一侧，使铝合金电缆在移动时会经过安装筒11内部，通过在安装筒11内部设置滑动柱13、安装板14和刷毛15，使铝合金电缆在经过安装筒11时安装板14一侧的刷毛15可以配合清洁箱2内部的清洁液对铝合金电缆表面进行清洗，通过在安装板14和安装筒11内壁之间设置弹簧，在弹簧的作用力下可以使安装板14一侧的刷毛15可以更为贴合铝合金电缆表面，使清洁效果更好，通过在清洁箱2一侧设置除液箱3，当经过清洁箱2清理后的铝合金电缆会进入除液箱3内部，通过除液箱3内部活动件19一侧的吸水棉20可以将铝合金电缆表面残留的清洁液或污垢擦除，通过设置限位板18和弹簧，使活动件19在弹簧的作用力下使吸水棉20与铝合金电缆表面接触更为紧密，使吸水棉20的清理效果更佳，清理后的铝合金电缆会进入加热箱4内部，通过设置第一伺服电机23，当第一伺服电机23运行时可以带动固定轴24转动，通过固定轴24转动可以通过固定轴24侧壁的第一齿轮25和活动筒27内部的匹配件26使活动筒27转动在加热箱4内部，使加热板30转动在铝合金电缆四周，使铝合金电缆受热更为均匀，通过设置电动推杆29可以调节加热板30和铝合金电缆之间的距离，以此来调节铝合金电缆的加热温度，加热处理后铝合金电缆会通过连通件31进入冷却箱5内部，由于冷却箱5和加热箱4通过连通件31相连通使铝合金电缆在加热处理后冷却使不会突然冷却，可以防止铝合金电缆出现淬硬的情况，通过设置若干个第一传感器22可以对铝合金电缆加热前的温度进行检测，通过设置若干个第二传感器33可以对热处理冷却后的铝合金电缆温度进行检测，单片机与第一伺服电机23和第二伺服电机34相连接，通过前后温度对比来调节第二伺服电机34从而改变连接轴的转速，来对冷却箱5内部温度进行调节，使冷却效果更佳，冷却后的铝合金电缆会收卷在收线辊8侧壁，通过设置驱动电机7，当驱动电机7运行时可以带动收线辊8转动，通过收线辊8转动可以使收线辊8可以对热处理后的铝合金电缆进行收集处理。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种铝合金电缆用热处理设备，应用于对铝合金电缆进行热处理，该热处理设备具有底座（1）及设置在底座（1）顶部的处理设备，其特征在于，该处理设备包括：
清洁处理机构，设置于所述底座（1）的顶部，所述清洁处理机构用于处理铝合金电缆表面的污垢；
除液机构，设置于所述底座（1）顶部，位于清洁处理机构一侧，用于除去清理后铝合金电缆表面残留的液体或污渍；
热处理机构，设置于所述底座（1）的顶部，用于对清洁后的铝合金电缆进行热处理；
冷却机构，设置于所述底座（1）的顶部并通过连通件（31）与所述热处理机构相连接；
收卷机构，设置于所述底座（1）顶部，用于对处理后的铝合金电缆进行收卷；
所述热处理机构包括加热箱（4）、第一伺服电机（23）、固定轴（24）、第一齿轮（25）、匹配件（26）、活动筒（27）、固定件（28）、电动推杆（29）和加热板（30），所述加热箱（4）固定连接在所述底座（1）顶部，所述活动筒（27）转动连接在所述加热箱（4）内部，所述匹配件（26）固定连接在所述活动筒（27）内部，所述匹配件（26）内部开设有齿槽，所述第一伺服电机（23）固定连接在所述加热箱（4）一侧，所述固定轴（24）固定连接在所述第一伺服电机（23）输出端，所述第一齿轮（25）固定连接在所述固定轴（24）侧壁，所述第一齿轮（25）与所述齿槽相啮合，所述固定件（28）固定连接在所述活动筒（27）内部，所述电动推杆（29）固定连接在所述固定件（28）一侧，所述加热板（30）固定连接在所述电动推杆（29）输出端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述加热箱（4）内部固定连接有第一安装块（21），所述第一安装块（21）设置有若干个，所述第一安装块（21）一侧固定连接有第一传感器（22）。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述加热板（30）为弧形板，所述加热板（30）内部一侧固定连接有电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述冷却机构包括冷却箱（5）、第二安装块（32）、第二传感器（33）、第二伺服电机（34）、活动架（35）、齿牙（36）和固定板（37），所述冷却箱（5）固定连接在所述底座（1）顶部，所述冷却箱（5）位于所述加热箱（4）一侧，所述第二安装块（32）固定连接在所述冷却箱（5）内部，所述第二传感器（33）固定连接在所述第二安装块（32）一侧，所述活动架（35）转动连接在所述冷却箱（5）内部，所述齿牙（36）固定连接在所述活动架（35）侧壁，所述第二伺服电机（34）固定连接在所述冷却箱（5）一侧，所述第二伺服电机（34）一端固定连接有连接轴，所述连接轴侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿牙（36）相啮合，所述固定板（37）固定连接在所述活动架（35）内部，所述固定板（37）为斜板。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述收卷机构包括安装架（6）、驱动电机（7）和收线辊（8），所述安装架（6）固定连接在所述底座（1）顶部，所述驱动电机（7）固定连接在所述安装架（6）侧壁，所述收线辊（8）固定连接在所述驱动电机（7）输出端，所述收线辊（8）转动连接在所述安装架（6）内部。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述清洁处理机构包括清洁箱（2）、滚动轴（9）、导向轴（10）、安装筒（11）、固定架（12）、滑动柱（13）、安装板（14）和刷毛（15），所述清洁箱（2）固定连接在所述底座（1）顶部，所述滚动轴（9）转动连接在所述清洁箱（2）内部，所述滚动轴（9）设置有若干个，所述导向轴（10）转动连接在所述清洁箱（2）内部，所述固定架（12）固定连接在所述清洁箱（2）底部，所述安装筒（11）固定连接在所述固定架（12）顶部，所述滑动柱（13）滑动连接在所述安装筒（11）内部，所述安装板（14）固定连接在所述滑动柱（13）一端，所述安装板（14）一侧与所述安装筒（11）内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧位于所述滑动柱（13）侧壁，所述刷毛（15）固定连接在所述安装板（14）另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述除液机构包括除液箱（3）、固定环（16）、活动柱（17）、限位板（18）、活动件（19）和吸水棉（20），所述除液箱（3）固定连接在所述底座（1）顶部，所述除液箱（3）位于所述清洁箱（2）一侧，所述固定环（16）固定连接在所述除液箱（3）内部，所述活动柱（17）滑动连接在所述固定环（16）内部，所述限位板（18）固定连接在所述活动柱（17）侧壁，所述限位板（18）一侧与所述固定环（16）内部之间固定连接有拉簧，所述拉簧位于所述活动柱（17）侧壁，所述活动件（19）固定连接在所述活动柱（17）一端，所述吸水棉（20）固定连接在是活动件（19）一侧。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有安装柱（38），所述安装轴（39）转动连接在所述安装柱（38）内部，所述安装轴（39）侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端设置有固定筒（40），所述固定筒（40）通过所述弹簧活动连接在所述安装轴（39）侧壁。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金电缆用热处理设备，其特征在于：所述安装柱（38）设置有两个，其中一个所述安装柱（38）位于所述清洁处理机构与所述除液机构之间，另一个所述安装柱（38）位于所述冷却机构与所述收卷机构之间。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金电缆用热处理设备的热处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤；
S1：在需要对铝合金电缆进行热处理时，通过输送机构将为处理的铝合金电缆送入清洁箱（2）内部，当铝合金电缆在经过清洁箱（2）内部安装筒（11）时安装板（14）一侧的刷毛（15）可以配合清洁箱（2）内部的清洁液对铝合金电缆表面进行清洗，当经过清洁箱（2）清理后的铝合金电缆会进入除液箱（3）内部，通过除液箱（3）内部活动件（19）一侧的吸水棉（20）可以将铝合金电缆表面残留的清洁液或污垢擦除；
S2：当清理后的铝合金电缆会进入加热箱（4）内部，通过设置第一伺服电机（23），当第一伺服电机（23）运行时可以带动固定轴（24）转动，通过固定轴（24）转动可以通过固定轴（24）侧壁的第一齿轮（25）和活动筒（27）内部的匹配件（26）使活动筒（27）转动在加热箱（4）内部，使加热板（30）转动在铝合金电缆四周，使铝合金电缆受热更为均匀，通过设置电动推杆（29）可以调节加热板（30）和铝合金电缆之间的距离，以此来调节铝合金电缆的加热温度；
S3：热处理后的铝合金电缆会通过连通件（31）进入冷却机构内进行冷却，之后通过驱动电机（7）运行带动收线辊（8）转动，通过收线辊（8）转动可以对热处理后的铝合金电缆进行收集处理。
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| CN202210801896.8A CN115558773A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种铝合金电缆用热处理设备以及热处理工艺 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116487127A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-07-25 | 上海沪菲电缆盐城有限公司 | 一种光电复合电缆纵包加工工艺 |
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2022
- 2022-07-07 CN CN202210801896.8A patent/CN115558773A/zh active Pending
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| CN116487127B (zh) * | 2023-04-17 | 2023-10-10 | 上海沪菲电缆盐城有限公司 | 一种光电复合电缆纵包加工工艺 |
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